有色金属复合材料技术理论与应用

层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法 911     

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本发明公开一种层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法。首先将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅制成阴阳聚电解质水溶液，然后采用层层自组装依次将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅聚电解质喷涂至植物纤维和塑料预混物的表面，然后将自组装后的预混物干燥、塑炼、成型和冷却，制备得到阻燃木塑复合材料。性能测试显示，木塑复合材料的氧指数为24.2～30.1％，平均热释放速率为85.3～105kW/m2。本发明所获得的木塑复合材料阻燃性能优异，制备方法简单。

防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法 997     

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本发明叙述了一种防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法。将氯化钾、二氧化硅和硅藻土颗粒在丙酮中混合得到改性的氯化钾粉末填料，然后将改性氯化钾粉末填料与α，ω–二羟基聚二甲基硅氧烷，固化剂四乙氧基硅烷和溶剂正己烷球磨混合均匀后加入催化剂二月桂酸二正丁基锡后继续球磨；将混合均匀的悬浮液在玻璃板上浇铸成膜，室温固化得到硅橡胶复合材料。将此硅橡胶复合材料表面简单打磨后即具有防结冰性能，能够显著降低结冰条件下表面覆冰量，最多降低91%以上，循环10次后最多仍能降低覆冰量83%以上。本发明的防结冰硅橡胶复合材料表面的制备方法简单，使用原料来源广泛，价格便宜，防结冰性能显著并能循环使用，可用于建筑材料表面或重要设施表面防结冰。

谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料及其制备方法 950     

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本发明公开了谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料及其制备方法。谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料包含谷类蛋白质100重量份、纳米粒子10～100重量份、增塑剂10～100重量份。其制备方法是,在谷类蛋白质的氨水溶液中添加氯化镁或氯化铝,水解产生纳米氢氧化镁或氢氧化铝纳米粒子,水洗、干燥后加入增塑剂,得到谷类蛋白质/纳米粒子原位复合物,采用模压法制备具有优异力学性能的复合材料。本发明所涉及的主要原料谷类蛋白质属于可再生农业资源,来源广泛;本发明所涉及谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料的制备方法与工艺流程简单,生产成本低廉,易于推广实施。

银纳米颗粒与聚合物微球载体的复合材料及其制备方法 1038     

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一种银纳米颗粒与聚合物微球载体的复合材料及其制备方法,属于纳米材料和复合材料技术领域。本发明以丙烯腈和苯乙烯分别为第一、二单体,以苯乙烯封端的聚酰胺类亲水性大分子单体为分散稳定剂,通过分散共聚法合成表面具有特殊形态的聚酰胺类大分子单体接枝丙烯腈/苯乙烯微球;以所得微球为载体,在醇或醇水介质中,采用醇为还原剂,可溶性银盐为银源,银离子与微球表面的大分子链侧基上的酰胺基团进行配位,被原位还原成银原子,并不断生长形成稳定的银纳米颗粒与聚合物微球载体的复合材料,银纳米颗粒粒径为2-50NM,分布均一,制备方法简单易行,反应条件温和。该复合材料具有良好的拉曼光谱增强性和抗菌性,可作为感光材料、抗菌材料和催化材料等。

聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 870     

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本发明一种聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法,将层状硅酸盐用有机插层剂、辅助处理剂进行插层化,然后与聚酯通过机械熔融共混或反应釜内熔体共混,将层状硅酸盐以纳米尺度分散在聚酯树脂基体中,得到纳米复合材料。本发明可在大范围内调控复合材料中纳米相组分含量,所获得的聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料的物理机械性能好,可变范围宽,可分别适用于制造高阻气性包装瓶和包装袋、耐热工程塑料和包装制品、功能性纤维等。

硅氧复合材料及其制备方法、锂离子电池 1141     

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本发明公开了一种硅氧复合材料及其制备方法、锂离子电池，该硅氧复合材料的基体材料为硅与二氧化硅的复合材料，且在所述基体材料外包覆有金属银。在嵌脱锂过程中，硅氧复合材料中的二氧化硅能阻止硅颗粒在重复地嵌脱锂过程中发生电化学烧结而团聚；且二氧化硅使得硅颗粒与硅颗粒之间形成很好的骨架支撑能很好的缓冲硅的体积膨胀，降低整个硅氧复合材料的体积膨胀率，有效降低了硅氧复合材料的容量衰减速度。在基体材料外包覆的银形成了导电骨架，便于电子传输，弥补了硅氧复合材料中的二氧化硅导电性差的问题，使得该硅氧复合材料具有很好的导电性，从而提高了使用该材料做成的锂离子电池的循环寿命和充放电效率。

聚芳醚腈增韧的双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料及其制备方法 1122     

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聚芳醚腈增韧的双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。所提供的玻纤复合材料包括单层或多层玻璃纤维布和分布于单层玻璃纤维布表面或多层玻璃纤维布之间的聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物。其中,聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物与玻璃纤维布的质量比为4∶6;采用的聚芳醚腈与双邻苯二甲腈树脂的质量比为(2～6)∶(34～38)。制备时,以双邻苯二甲腈树脂与聚芳醚腈粉料熔融共混,冷却后粉碎制成粉料,将粉料均匀洒于玻璃纤维布表面,叠层、压制成型及后热处理获得的。本发明的聚芳醚腈增韧双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料的,弯曲强度500～650MPa,起始分解温度为450℃以上,可广泛应用在宇航复合材料、机械、电子工程等高技术领域。

PVC/微纳粉体复合材料及其制备方法 1028     

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本发明涉及高分子材料技术领域的一种PVC/微纳粉体复合材料及制备方法。本PVC/微纳粉体复合材料由以下原料制成:PVC、稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、石蜡、6000目无机材料粉体及颜料,其制备方法是将计量后的各种原料经高混机充分混合均匀,制成PVC粉料,然后将PVC粉料经挤出机挤出造粒,即形成PVC/微纳粉体复合材料。本PVC/微纳粉体复合材料具有较高的分散性和兼容性,能够改善体系流动性及加工性能,赋予制品较好的物理机械性能,使产品得到增韧补强的效果,提高了性能;并可与ABS做成合金,以降低ABS制品生产成本。

ZrB2基复合材料的制备方法 1114     

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本发明公开了一种ZrB2基复合材料的制备方法,包括以下工艺步骤:称取原料进行球磨混合,经模压或交联方式成型后高温裂解,得到多孔刚性预制体;以锆、铜或锆、硅为原料,熔炼制得含锆合金;以多孔刚性预制体为基材,以含锆合金为熔渗剂,经熔渗反应得到ZrB2基复合材料半成品;用B粉或SiC粉包埋ZrB2基复合材料半成品,高温处理得到ZrB2基复合材料。本发明具有制备温度较低、成本低、且产品具有高致密性、高力学性能、耐高温性等优点。

适用于纤维复合材料及其夹层结构缝合的方法 804     

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本发明涉及一种纤维复合材料以及相关夹层结构的缝合方法,该方法包括:采用缝纫机和缝合线,在纤维复合材料及其夹层结构上需要缝合的地方进行走线缝合;其特征在于:所述的缝合走线格式采用波浪形格式走线,其中波浪形格式走线缝合针距a为0.2-10厘米;缝合走线行距b为0.2-10厘米;一个波浪形走线缝合长度c为0.2-10厘米;波浪形走线缝合峰的高度d为0.2-10厘米。该方法提高了纤维复合材料的抗冲击损伤能力,增强疲劳和损伤容限,使整体制造的成本降低,并达到减重的目的,更好地发挥先进复合材料在各领域的应用,其性能特别是达到符合在飞机、航天器等飞行器、交通运输以及武器装备领域的应用。

复合材料管件的真空成型法 726     

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本发明是关于一种以真空炉成型的复合材料管件制造方法;首先将复合材料的纤维布,依不同的纤维角度裁剪为各种尺寸的纤维片;接着将各纤维片依预定顺序叠置在一起,再将其卷绕在一预定的铁芯上;接着再缠绕一层塑胶薄膜,然后将铁芯送入真空炉中加热定型;本发明的主要技术思想在于:利用真空炉内的低压,使残留在复合材料中的空气相对成为高压:而在烘烤过程中,高压的残余空气会流向低压的真空炉中,以达脱除复合材料内空气的目的。

热固性复合材料 924     

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本发明公开了一种充分利用热固性塑料废物制成的热固性复合材料。它包括有下述重量配比的原料:树脂20-40份、玻璃纤维20-40份、热固性塑料废物粒3-25份、石英砂40-65份、固化剂0.5-1.5份、促进剂0.5-1.5份。本发明既解决了废弃热固性复合材料的回收利用问题,又避免了使用其它填料可导致复合材料弯曲强度下降以及复合材料凝固时间长、成本高的缺点。

牙用和医用聚合物复合材料和组合物 808     

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本发明涉及可聚合的多官能聚合物复合材料和组合物,其适用于牙科和医学应用,如牙用修补物、填充材料、植入物等等。本发明还涉及这种可聚合的多官能聚合物复合材料和组合物的制造方法以及所说多官能聚合物复合材料和组合物在牙科和医学应用中的用途。多官能聚合物复合材料或组合物由30-99wt%的含有30-99wt%树枝状聚合物或树枝状聚合物组合和1-70wt%反应活性溶剂或反应活性溶剂组合的单体混合物以及0.1-70wt%纳米填料或纳米填料组合来制造。

表面修饰的蒙脱土、聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了一种表面修饰的蒙脱土、聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。蒙脱土是采用二苯基甲烷二异氰酸酯对有机化蒙脱土表面修饰得到;制备方法:反应瓶中加入有机化蒙脱土和甲苯,搅拌成悬浮液;向反应瓶中通入惰性气体,加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯进行修饰反应;反应产物过滤,用甲苯抽提,干燥,研磨,过筛即得。聚氨酯/表面修饰蒙脱土纳米复合材料的组分和配比(重量)是:聚氨酯90～98%、表面修饰的蒙脱土2～10%;制备方法:将聚氨酯溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,加入表面修饰的蒙脱土,搅拌下进行插层,然后用超声波分散,倒入模具,干燥后即得。与聚氨酯/有机化蒙脱土纳米复合材料相比,聚氨酯/表面修饰蒙脱土纳米复合材料表现出更高的拉伸强度和撕裂强度。

提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法 1023     

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一种提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法,它涉及一种提高金属基复合材料质量的方法。本发明解决了采用挤压铸造法制造金属基复合材料,存在预制件易开裂问题。该方法包括以下步骤:将装有预制件(1)的压铸模具(2)放在加热炉(5)中,在预制件(1)上放置滤网(4)并浇入液态金属(6);滤网(4)的制作方法是:将直径为0.1～100μm、长度为5μm～100mm的陶瓷材料在蒸馏水或无水乙醇中分散,采用凝胶-溶胶法,在陶瓷材料表面包覆质量占陶瓷材料总质量1～5%的难溶金属氢氧化物,模压成型,烧结,制得高度为10～30mm、网孔体积占滤网(4)总体积60～80%的滤网(4),采用该方法可保证复合材料质量。

铜合金基硅藻土海泡石氧化铁钴复合材料及其制备方法 899     

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本发明提供一种铜合金基硅藻土海泡石氧化铁钴复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以铜合金为基体,在基体上分布着硅藻土海泡石氧化铁钴复合物;硅藻土海泡石氧化铁钴复合物占复合材料的体积百分比为45-50%。该铜合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～5%,Ti为0.01%～0.05%,Sn为0.5%-1%,Nd为0.005%-0.01%,其余为Cu。

具有光催化活性的纤维素复合材料及其制备方法和应用 754     

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本发明公开了一种具有光催化活性的纤维素复合材料及二氧化钛薄膜的制备方法。该方法将5-50g再生纤维素膜洗净并在无水乙醇中浸泡20-100min后,置于50-500mL二氧化钛溶胶中,搅拌,加入体积为20-1000mL浓度为0.1-0.5mol/L的氢氧化钠溶液,搅拌反应2-72h,于室温下干燥得到具有光催化活性的纤维素复合材料。将所得复合材料在马弗炉中高温烧结,得到二氧化钛薄膜。本发明利用可再生资源,成本低廉,合成工艺简单,合成过程绿色无污染,所得的纤维素复合材料具有很好抗紫外的性能,良好的紫外光催化降解有机污染物的性质,同时保持了再生纤维素较高的力学性能;所得的二氧化钛薄膜具有良好的光电和光催化性能。

玄武岩纤维增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法 840     

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本发明属于高分子及其复合材料领域,具体涉及一种玄武岩纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料及其制备方法。复合材料含50.0～95.0wt%的聚醚醚酮树脂、0～5.0wt%的高温润滑剂、0～10.0wt%的粘度调节剂和5.0～50.0wt%的玄武岩纤维增强材料。聚醚醚酮树脂的熔融指数为20～200g/10min,高温润滑剂为德国Wacker公司生产的颗粒状或粉状的GENIOPLAST?Pellet?S润滑剂,粘度调节剂为聚芳醚酮液晶聚合物。制得的玄武岩纤维增强聚醚醚酮复合材料可广泛地应用在航空航天、武器装备和其他民用高技术领域,诸如耐高温接插件、各种机械零部件等。

用于低频吸声的稀土氧化物/橡胶复合材料的制备方法 1049     

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本发明涉及一种用于低频吸声的稀土氧化物/橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)稀土氧化物的预处理;2)原料的选取;3)在密炼机或开炼机中,依次加入预处理后的稀土氧化物、橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、软化剂和二硫化苯并噻唑,混炼,得到混炼胶;然后将混炼胶硫化,得到用于低频吸声的稀土氧化物/橡胶复合材料。本发明的有益效果是:1、提高复合材料的力学性能;2、重量比混凝土与重金属板材轻;3、该方法工艺简单、生产成本低;4、有利于提高稀土氧化物/橡胶复合材料的流动性能和加工性能。

改性氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法 1141     

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本发明提供了一种硅铝气凝胶复合材料,其中,所述硅铝气凝胶复合材料包含(1)硅铝复合气凝胶;和(2)无机纤维材料;其中所述硅铝复合气凝胶是利用硅溶胶水溶液来制得;本发明还提供另一种制备所述硅铝气凝胶复合材料的方法,所述方法包括硅铝复合溶胶的制备、浸胶、胶凝、老化和超临界干燥等步骤。所述硅铝气凝胶复合材料具有优异的耐高温性能和力学性能,并且在高温条件下具有低热导率,可以满足航空、航天、军事方面苛刻热防护的要求,也能用于民用的隔热领域。

仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法 758     

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一种仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法,涉及一种高分子复合材料。提供一种将塑料与金属结合起来而又同时保持两者的优点的仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法。复合材料的组成为热塑性工程塑料、高密度填料、矿物粉、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、润滑剂和抗氧剂。具有高密度、高机械性能、优异的热变形温度、良好的注塑加工性。采用组合偶联剂方法与优化的造粒条件,工艺简单易行,采用普通的双螺杆造粒机即可挤出造粒,而且采用普通的注塑机即可注塑成型。

树脂基复合材料复杂构件的液体模塑熔芯成型工艺 982     

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本发明公开了一种树脂基复合材料复杂构件的液体模塑熔芯成型工艺,解决了现有的复合材料复杂构件的制备工艺生产效率低,经济效益差,以及现有的液体模塑成型技术在制备复合材料复杂结构件方面存在的稳定性差,工艺复杂和脱模难的问题。本发明是通过以下技术方案实现的:型芯三维建模;型芯的激光烧结成形;低熔点合金型芯制备;模具准备;增强材料的铺设与定型;合模;树脂胶液的配制;树脂注入;加热固化;脱模;型芯熔化;复合材料制件修整。本发明生产效率高,脱模和使用方便,成本低。

耐高温复合材料基体树脂及其制备方法 1153     

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本发明涉及一种耐高温复合材料基体树脂及其制备方法,其组分包括:马来酰亚胺基聚酰亚胺粉末、二烯丙基化合物和双马来酰亚胺树脂粉末;其制备包括:将1,4-双(2,4-二氨基苯氧基)苯和强极性非质子有机溶剂混合,加入马来酸酐等原料制备树脂溶液;然后加入脱水剂、催化剂及沉析剂,搅拌反应析出固体粉末;再将马来酰亚胺基聚酰亚胺粉末、二烯丙基化合物和双马来酰亚胺树脂粉末放入反应釜进行熔融聚合反应,并在有机溶剂中溶解,即得。该耐高温复合材料基体树脂不仅可应用于玻璃纤维增强的复合材料,而且可应用于碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维增强的先进复合材料;且工艺简单、成本低、环境友好、可以在通用设备中完成制备过程,适用于工业生产。

金属塑料复合材料结构的优化方法 842     

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本发明公开了一种金属塑料复合材料结构的优化方法,先确定影响复合材料性能的主要结构参数;通过有限元分析得出若干组相关结构参数值及与之对应的复合材料性能的影响值;再用上步以得出的数据对自适应神经模糊推理系统进行训练并建立各相关结构参数输入与复合材料性能输出之间的全局映射关系,获得复合材料性能的自适应神经模糊推理系统模型;最后以复合材料性能作为目标利用遗传算法对相关结构参数值进行复制、交叉和变异操作,最终得出与复合材料最优性能对应的各个结构参数值。本发明用有限元的方法得到结构参数及其对复合材料性能的影响值并借助自适应神经模糊推理遗传算法进行优化,既保证了精度,又提高了效率。

电力复合材料强度检测装置 1113     

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本实用新型涉及一种强度检测装置，尤其涉及一种电力复合材料强度检测装置。要解决的技术问题是：提供一种便于对复合材料检测，且还具有夹紧功能的电力复合材料强度检测装置。一种电力复合材料强度检测装置，包括有底板、支撑杆、放置台、第一支撑架、铁锤、滑杆和弹性件等，底板顶部的左右两侧均连接有支撑杆，两个支撑杆的上部均连接有放置台，底板顶部的左后侧连接有第一支撑架。本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果为：通过第一夹紧块与第二夹紧块对复合材料夹紧，铁锤随之对夹紧的复合材料进行敲击检测，如果复合材料有裂痕，则说明该复合材料不合格，反之，没有裂痕说明该复合材料合格。

整体加固的复合材料点阵夹芯板及其制备方法 807     

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整体加固的复合材料点阵夹芯板及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。它解决了现有自动化成型的复合材料点阵夹芯板由于芯子与复合材料面板间的粘结面积较小,使其整体剪切强度低的问题。夹芯板由金字塔点阵芯子、上加固件、下加固件、复合材料上面板和复合材料下面板组成;夹芯板的制备方法为清理模具的成模表面,并涂上脱模剂;在阴模的凹槽内沿凹槽方向连续铺放并填满浸渍树脂纤维束,然后将阴模与阳模合模;制备单向纤维点阵结构单体;将单向纤维点阵结构单体按照十字交叉式相互咬合,由上加固件和下加固件加固;上加固件与复合材料上面板粘接,下加固件与复合材料下面板粘接。本发明为一种复合材料点阵夹芯板及其制备方法。

纤维增强复合材料连续式分切机 774     

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本实用新型属于纤维热塑性复合材料生产领域，尤其是一种纤维增强复合材料连续式分切机，针对现有的纤维增强复位材料的分切机不能够对纤维增强复合材料进行不同尺寸的分切作业，适用范围有限，不能够满足实际生产的需求，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部两侧分别固定安装有一号机架和二号机架，所述一号机架和二号机架相互靠近的一侧转动安装有同一个橡胶辊，且一号机架和二号机架的顶部均固定安装有支架，本实用新型较之传统的纤维增强复合材料的分切机，能够连续性对纤维增强复合材料进行分切，能够将纤维增强复合材料分切成不同的尺寸，适用范围广，能够满足实际生产需求，使用效果佳。

用于复合材料轴管成型的工装 959     

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本实用新型属于复合材料成型设备技术领域，具体公开一种用于复合材料轴管成型的工装，包括成型模具和用于将复合材料轴管与成型模具分离的脱模组件；成型模具包括圆柱形的芯模大端和同轴可拆卸插装在芯模大端左端的芯模小端，芯模小端设有第一凸台或第一凹槽，芯模小端设有沿轴向的第一内螺纹通孔，芯模大端的右端设有第二凸台；脱模组件包括底座、设置在底座右侧的定位卡环和螺纹杆，螺纹杆设有与第一内螺纹通孔螺纹配合的外螺纹，旋转螺纹杆时可将芯模小端从左端退出复合材料轴管，定位卡环用于从有端轴向定位复合材料轴管，便于芯模大端在推力作用下从右端退出复合材料轴管，该工装结构简单、使用方便且成型脱模效率高。

基于纤维增强复合材料的断热桥拉结筋 1061     

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本实用新型提供了一种基于纤维增强复合材料的断热桥拉结筋，包括拉结筋主体和包裹所述拉结筋主体的玄武岩纤维复合材料层，所述玄武岩纤维复合材料层在两端位置形成工字形结构，所述玄武岩纤维复合材料层的表面设有粗糙纹理，所述粗糙纹理为螺纹或凸起或凹坑，所述拉结筋主体为钢筋或钢绞线或玄武岩纤维复合材料基材。该基于纤维增强复合材料的断热桥拉结筋具有隔热性能优异、强度高、与混凝土结合力更好的优点。

纺织复合材料加工用加热装置 1111     

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本实用新型公开了一种纺织复合材料加工用加热装置，包括外壳和操作器，所述外壳上端安装有所述操作器和报警器，所述操作器上端安装有指纹识别器，所述操作器内部安装有80C51单片机和电源，所述外壳一侧设置有出料口，所述出料口一侧安装有出料口密封门。有益效果在于：本实用新型通过设置四个滚轮，能够实现装置的随意移动，减少人工劳动量，通过设置报警器和温度传感器，能够实现装置在对复合材料加热时温度的时刻监控，防止温度因过高或过低影响复合材料的加热效果，通过设置伸缩杆和直线电机，能够实现当复合材料加热好后共同作用将复合材料放置板推起，使得加热完的复合材料很容易的导出装置之外，使用简单，适用性强。