917
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种石墨负极材料,所述材料通过小角X射线散射法测定的内部孔径分布为0.1~200nm,平均孔径为5~20nm;以多晶硅为内标参比物,用X射线衍法测定的所述材料的粉末的d002为0.3356~0.3358nm,C004/C110为2.0~2.5。相对于现有技术,本发明通过对石墨材料的参数进行限定,保证其具有较低的孔隙率、较高的各向同性、较高的可逆容量和较高的石墨化度,使材料颗粒具有致密的内部结构,在充放电过程中能保持良好的结构稳定性,而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道。此外,本发明还公开了一种包含该材料的锂离子电池以及该材料的制备方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种兼顾高能量密度和安全性能的锂离子电池负极极片,包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的负极膜片,所述负极膜片包括粘接剂、导电剂和活性物质,所述粘接剂包括聚偏氟乙烯(PVDF),所述活性物质为石墨,所述石墨表面包覆有丁苯橡胶(SBR)。相对于现有技术,本发明在石墨表面包覆SBR,可以降低LiC6与PVDF接触的几率,提高活性物质与集流体间的粘结力,降低循环充放电过程中的负极膨胀引起的电芯变形问题,提高电池的安全性能,以及负极活性物质的含量,从而提高电池的能量密度。此外,本发明还公开了一种该负极极片的制备方法和包含该负极极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置,用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造工艺中的电池,所述封装装置包括底座和固定安装在所述底座上的封头,所述封头具有一体成型的固定端和封装端,所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽,所述封头可滑动的固定在所述导槽中。实施本发明一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构,封头的调整范围更广,节省加工封头的加工材料,可以极大的缩短加工时间,并降低加工成本,拆装更加便捷。
1184
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本发明提供了一种尖晶石型锰酸锂的制备方法,包括:a)提供负载有锂源化合物和锰源化合物的焙烧促进剂;b)将所述焙烧促进剂置于棚板上,送入辊道窑中进行焙烧;所述辊道窑至少包括:加热腔体以及设置于所述加热腔体下部的辊道;所述辊道由若干个由电机驱动的加热辊组成;所述辊道与加热腔体分成预热带、加热带以及冷却带3部分。本发明提供的制备方法可长时间连续反应,提高生产效率,同时,提高尖晶石锰酸锂的性能。
835
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一种纳米镍锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)将可溶于醇类化合物的锂盐、锰盐、镍盐按摩尔比为2:3:1的量溶于含有醇类化合物的溶剂中,得到含锂盐、锰盐和镍盐的混合溶液;(2)将乙酸或乙酸铵加入步骤(1)中所配制盐的混合溶液中;(3)将氨气或者氨水加入步骤(2)所得盐的混合溶液中,得到含有乳白色沉淀溶液;(4)在加热搅拌的同时,向步骤(3)中所得含有乳白色沉淀的溶液中通入氧气或者空气,直至得到稳定的黑色的溶液,继续加热,直到得到黑色物质;(5)将上述物质直接置于高温炉中升温至600℃~850℃下保持1~19小时,即可得到LiNi0.5Mn1.5O4的纳米颗粒。
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本发明主要公开一种大容量高输出比功率聚锂电池结构,包括若干单片电池极片,将所有单片电池极片等分成若干单片小组,同一单片小组中的单片电池极片同一极性的极耳压合整形,由正、负极夹具焊接夹固,相邻组之间叠放有正极辅助电极铝导电金属片和聚四氟乙烯隔板薄片,各组同一极性的夹具由输出连接器统一连接,最终铝塑包装膜封装而成。本发明突破制约传统聚合物锂离子电池高输出比功率大电流放电应用的瓶颈。大幅度的改善大容量电池在高输出比功率大电流放电的工作条件电池的极化效应和热效应的积累,电池工作温度同比传统聚合物锂离子电池结构要下降30%,输出容量提高38%,电池极化效应降低,热失控平台提高温度80℃-95℃。
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一种适应多种正极材料体系的锂离子电池的快速化成方法,本发明的化成方法分三个阶段,每个阶段以不同电流大小对电池进行恒流充电,并控制每一阶段的上限截止电压为终止条件。其中,每个阶段选用的电流呈阶梯式逐渐增大,以使SEI膜能够缓慢均匀在石墨负极表面生成;选用的上限截止电压根据不同正极材料体系分别采用不同的范围,以确保SEI膜可以有效生成但又避免过量锂离子消耗。此外,在每个阶段结束后,都设有一定的静置时间,以使每一阶段形成的SEI膜尽可能实现稳态。本发明既可提高化成工序的生产效率,又可保证化成过程中形成SEI膜的质量,进而改善锂离子电池的综合电化学性能。
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本发明涉及一种本发明属于一种锂离子电池正极材料LiV3-x-yYxZryO8及其制备方法,包括:采用锂源与钒源以及含掺杂元素钇和锆的化合物通过特殊配方和经改进的固相反应制备具有层状结构的锂离子电池正极材料LiV3-x-yYxZryO8,其中0<x≤0.2,且0<y≤0.2,固相反应条件为:空气气氛,升温至400~900℃,置于冷空气淬火。所得正极材料拥有大于225mAh/g的放电比容量,且循环性能良好,循环50次后,比容量保持在210mAh/g以上。
745
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一种锂离子动力电池电极碾压机及其清洁装置,该锂离子动力电池电极碾压机包括机架及安装在所述机架上的碾压辊及清洁装置,所述清洁装置包括刮刀机构,所述刮刀机构对应所述锂离子动力电池电极碾压机的碾压辊设置,还包括喷雾清洁系统,所述喷雾清洁系统包括喷雾机构和介质清洁机构,所述喷雾机构及所述介质清洁机构均对应于所述碾压辊设置,所述喷雾机构用于将清洁液呈雾状均匀喷在所述碾压辊的表面,所述介质清洁机构用于将喷雾后的所述碾压辊的表面清洁干净。本发明的碾压辊清洁充分,有效避免了粉尘对极片污染的产生,提高了电池的性能。
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本发明涉及卷芯、聚合物锂离子电池及制备方法,其中,一种聚合物锂离子电池的卷芯,包括正极片、负极片、设置在负极片或正极片上以用于隔开负极片和正电极片的隔膜,其特征在于,层叠的所述正极片和所述负极片的前部分以第一卷绕直径卷绕成所述卷芯的内卷部,层叠的所述正极片和所述负极片的后部分以第二卷绕直径卷绕成所述卷芯的外卷部,所述外卷部包围绕着所述内卷部,所述第二卷绕直径大于所述第一卷绕直径。本发明能便于聚合物锂离子电池相对较好地利用非规则的立体空间。
本发明公开了锂离子电池用八面体形貌四氧化三钴负极材料的制备方法。在此类样品的制备过程中利用软模板辅助的溶胶凝胶法,得到了具有多孔结构的八面体形貌四氧化三钴样品。此类四氧化三钴样品内部的孔道结构以及其独特的八面体形貌可有效改善电解液的浸润能力,并可缓冲锂离子充放过程中的体积变化,具有较高的储锂容量以及良好的循环稳定性。此制备流程具有反应条件温和、简单可控、易于量产的优势。
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本发明涉及负极活性物质、含其的可再充电锂电池和其形成方法。用于可再充电锂电池的负极活性物质包括:包括Si-X基合金的基体,其中X不是Si且选自碱金属、碱土金属、13族元素、14族元素、15族元素、16族元素、过渡元素、稀土元素、或其组合;分散在所述基体中的硅;和在所述负极活性物质中的氧,基于所述负极活性物质中原子的总数,包括20原子%或更少的所述氧。可再充电锂电池包括所述负极活性物质。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极极片,其包括阴极集流体和附着于阴极集流体上的阴极膜片,阴极膜片上具有多个微孔或凹槽,微孔或凹槽的深度小于其所在阴极膜片的厚度。本发明锂离子电池阴极极片上的微孔或凹槽有利于增加电解液在阴极膜片内部的渗透,有利于增加阴极膜片内的颗粒与电解液接触的机率,在充电时提高了Li+快速迁移能力,有效减少了充电时间;同时,阴极极片上的微孔或凹槽能够为阴极存储更多的电解液提供载体,电解液本身是一种自由流体,电极表面上储存的电解液会通过流动的方式提供给电芯内其他部分,保证了电芯的电解液保有量足够其在低温循环时使用。此外,本发明还公开了一种锂离子电池阴极极片的制备方法。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置,其特征是包括如下步骤:(1)制作测试电池;(2)对测试电池加热升温,环境温度由30℃至200℃;(3)记录数据,每5SEC记录一次测试电池温度及与该温度对应的电阻值;(4)数据处理,绘制测试电池温度-电阻曲线,计算间隔5SEC阻值的变化,依电阻值升高量第一次超过50Ω及电阻值降低量第一次超过50Ω确定闭孔温度,破膜温度;(5)结果计算;装置包括烘箱,电阻测试仪及热电偶,电阻测试仪与测试电池的极耳连接,热电偶与测试电池接触连接。本发明的优点是:可方便地测出锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度,为锂离子电池制作时选用合适类型的隔膜提供依据和安全保证。
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一种掺杂硼元素的镍钴酸锂正极材料,其化学式为:LiNiXCoYBZO2,其中,0.7
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采用磷酸铁锂电池的不间断电源,包括输入滤波器、输出滤波器、手动旁路系统、旁路系统、整流器系统、充电系统、电池均衡控制系统、逆变器系统、静态开关和磷酸铁锂电池。本发明的不间断电源的核心储能电池采用新型材料的磷酸铁锂电池,电池的体积小,产品的放电性能高,高、低温环境下的放电性能好、快速充电、超长的使用寿命以及电池不含有环境有污染的元素,解决了现有不间断电源电池在使用上的各种不足。
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一种涌余锂电池蓄电池组,包括串联的N个在用电池单体串,在电池组正极端串接至少1个电池单体作为备用电池单体,正常使用状态,电池组的输出由串联的N个在用电池单体串的正极端和负极端输出,备用电池单体的正极处于开路状态;备用电池单体与电池组中的在用电池单体的型号相同、电压相同、充电电特性相同;备用电池单体并联有电池单体保护器,电池单体保护器数量和备用电池单体相同;涌余锂电池蓄电池组中设置有电池管理器。本发明涌余锂电池蓄电池组解决了现场解决电池单体更换的问题,方法简单,易于操作,可确保电动车辆继续行驶及自行返厂,为电动车辆的推广提供了技术保障。
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本发明提供一种制备锂离子电池正极复合材料的方法,包括:使剥离的氧化石墨的胶体溶液与LiOH、H3PO4、二价金属盐、Vc进行反应锂电池正极复合材料,所述二价金属盐中的金属离子为Fe2+、Co2+、Ni2+、Mn2+。与现有技术相比,本发明的方法用于制备LiMPO4/石墨烯复合材料,本发明的方法具有简便、低温、无需气氛保护、原材料成本低、耗能低等优点,得到的锂电池正极复合材料可以直接充放电,无需添加导电剂。
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本发明提供一种真空防爆锂离子电池,包括带空腔的外壳及其上带引出端的壳盖,设于外壳空腔内的电解质以及相互叠加的正极、负极及正、负极之间的隔膜,其特征在于外壳上设有通孔,通孔上设有与真空机组相连的真空管,外壳空腔内设有控温管,该控温管穿过外壳上的通孔与控温机组相连。使锂离子电池始终工作在真空和温度可控的环境下,有效防止电池工作过程中析出的金属锂与氧气和电解液接触而燃烧,同时有效防止因各种因素造成的温度升高,从根本上消除因温升、氧化带来的爆炸、燃烧等安全隐患,通过设置在正、负电极相对的两侧的导电集流体,实现正、负电极的双向集流,均衡充、放电电流,延长电池使用寿命,提高电池性能。
本发明涉及一种锂离子电池应用在太阳能光伏精细瓷器上的旋转展示装置,属于清洁能源应用“绿色”技术领域。控制温室气体排放,必须在更多的行业使用清洁能源。采用不含铅、镉有毒元素、有利于环境保护的锂离子电池来储存太阳能光伏发电产生的电能,以便在没有阳光的夜间或室内放出电流来驱动旋转展示装置,使安装在旋转展示装置上方的托盘中的精细瓷器缓慢旋转,让顾客欣赏到瓷器工艺品各个侧面的艺术字画,使以清洁能源太阳能电力为动力的本发明装置不仅在室外阳光的照射下,直接利用光伏电力实现旋转展示,在没有阳光照射的展厅、店堂、教室、房间、棚屋、车厢等地方,也能利用锂离子电池储存的、太阳能光伏发电产生的电能来实现精细瓷器的、安全的旋转展示。
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本发明提供了一种复合材料,该材料含有碳材料和具有嵌/脱锂活性的非碳材料,其中,所述碳材料为碳纳米管,相对于100重量份的具有嵌/脱锂活性的非碳材料,所述碳纳米管的含量为5-50重量份。本发明还提供了一种复合材料的制备方法。本发明还提供了一种包括本发明提供的复合材料的负极,及包括本发明提供的负极的锂电池。本发明提供的复合材料能够同时提高比容量和得到的电池的循环性能。
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本发明公开了一种合成掺杂型磷酸亚铁锂的方法,包括如下步骤:1)按比例取亚铁盐、锂盐、磷盐及金属氧化物,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,将混合物烘干后加入管式炉中,在保护气体的保护下,在300-400℃的温度下,反应4-8小时;2)将得到磷酸亚铁锂前躯体与碳源混合,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,烘干,3)将得到的产物用锡纸包裹后,放入盛满石墨的坩埚中后,将坩埚放入微波炉中,以100-800W的微波功率加热5-30分钟,停止后,冷却1-5分钟;4)再以100-800W的微波功率,加热1-10分钟,停止后,冷却1-5分钟;5)重复步骤4)1-10次,自然冷却后即得。本发明具有工艺简单、反应时间短、产品纯度及振实密高等优点。
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本申请提供一种锂离子电池、负极材料、负极填充剂及其制备工艺。上述的负极材料的负极填充剂包括弹性壳体膜及包覆于所述弹性壳体膜的表面的导电剂层。所述弹性壳体膜的外表面形成有孔体,所述弹性壳体膜内形成有中空腔体,所述孔体与所述中空腔体连通。所述弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层。上述的负极材料的负极填充剂,由于弹性壳体膜的外表面形成有孔体,且弹性壳体膜内形成有中空腔体,在锂离子电池发生膨胀时,负极填充剂的弹性壳体膜受挤压收缩,避免对极片的整体的厚度膨胀产生影响;由于弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层,可有效地去除负极材料的水分,同时减少氢氟酸的产生,提升了锂离子电池的高温性能、循环性能、安全性能及使用寿命。
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本发明公开了一种提升锂离子电池荷电状态估算鲁棒性的融合方法,包括以下步骤:建立锂离子电池的二阶RC等效电路模型;获取电池模型状态空间方程;使用扩展卡尔曼滤波算法初步估算锂离子电池荷电状态;基于初步估算结果使用开窗估计法获取用于修正环节切换判断的限值;使用融合PID控制的扩展卡尔曼滤波算法估算电池SOC。本发明通过在扩展卡尔曼滤波算法中融合PID控制,能够提升算法在面对荷电状态初值误差与非高斯分布测量噪声时的鲁棒性。
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本发明公开了一种锂金属负极的保护方法及其应用。所述锂金属负极的保护方法包括:通过反应液与锂金属负极发生氧化还原反应或脱氟化氢反应的方法,或者通过隔膜改性的方法,在锂金属负极表面构建一层有机、无机或有机无机复合界面保护层。本发明制得的界面保护层具有高机械强度、良好的锂离子传导能力和电子绝缘性,可以提升锂金属沉积的均匀性,有效降低极化电压,抑制锂枝晶的生长以及锂金属和电解液之间的副反应,且界面保护层厚度可控,同时提升锂金属电池的循环寿命和安全性能;同时,本发明的制备方法简单易实施,原料成本低廉,修饰层均匀、致密,与锂金属紧密结合,表现出良好的电化学性能,在新型高比能储能器件中有广泛应用前景。
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本发明为一种铝盐提锂功能材料的制备方法。该方法包括步骤1、铝盐功能材料前驱浆液制备:将聚铝、锂源和水按比例混合,并加入添加剂超声搅拌得混合盐溶液,将碱液或者碱式盐溶液按一定流速加入混合盐溶液中,调节pH,接着恒温搅拌反应得嵌锂型铝盐功能前驱浆液;步骤2铝盐提锂功能材料制备,即将步骤1所得前驱体浆料经固液分离、洗涤、干燥得铝盐提锂功能材料。本发明采用廉价聚铝为铝源,水溶性好,与碱一步合成铝盐提锂功能材料,反应速率快,流程短,成本低。该方法借助冷冻干燥技术强化可制备高比表面、高孔隙率与高锂吸附容量的铝盐提锂功能材料,可很好地用于高杂质盐湖卤水提锂,提锂速率快,选择性高,具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种以纳米氧化铝水溶胶为粘合剂的粉煤灰漂珠负载的锂离子筛片,将其装填在吸附‑解吸塔中,用以吸附分离盐湖卤水或海水中的低浓度锂离子,将锂离子筛片模压制成直径为5‑10mm的圆柱体或扁球体,单个锂离子筛片等效体积为0.05‑1.0cm3,孔隙率为30%‑50%,密度为500‑900kg/m3,锂离子筛质量占锂离子筛片质量的30%‑40%,纳米氧化铝质量占锂离子筛片质量的10%‑20%,其余质量为粉煤灰漂珠,锂离子吸附容量为10‑20mg/g。本发明粉煤灰漂珠负载的锂离子筛片不需要高温烧结,在烘箱的温度范围就能完全固化,同时解决了锂离子筛吸附剂的成型和溶损难题,容易工业化推广应用。
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本发明公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。采用Sc3+掺杂的策略,通过溶胶‑凝胶法制备高镍三元锂离子电池正极材料LiNixCoySczO2(0.85≤x≤0.90,y≤0.1,z≤0.1且x+y+z=1),Sc掺杂降低了锂镍离子混排程度并增强晶体结构的稳定性,提高了LiNixCoySczO2的循环性能;利用螯合剂实现反应原料分子水平上的均匀混合,降低反应的温度和缩短反应时间,利于获得颗粒细小的LiNixCoySczO2,显著缩短锂离子在LiNixCoySczO2固体颗粒内部的扩散路径,提高锂离子的电化学动力学性能,提高该材料的倍率性能,兼具高容量、长寿命、倍率性能优异的优点。
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本发明公开了一种高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法。所述高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法包括以下步骤:步骤A:按照锂镁合金配量要求计算好所需要的高纯金属镁A千克和高纯金属锂B千克;步骤B:将1/2B千克高纯金属锂放入真空熔炼炉中并加热至250℃使金属锂熔化,后开启机械搅拌,边搅拌边将1/2千克高纯金属镁加入其中,并逐渐把熔炼温度升至320℃;步骤C:待步骤B中温度升至320℃,按炉中金属镁含量设定搅拌时间为5至15分钟。本发明的高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法,通过分段式投入金属锂和金属镁,配合渐进式升高熔炼温度,能避免金属锂烧损,减少金属锂损失,降低制备过程中的能源消耗,节约生产成本。
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本发明提供了一种高电压正极材料组合物,包括高电压正极材料和富锂正极材料。本发明通过向高电压正极材料配合添加富锂材料,使正极材料在循环中不断给出更多的锂离子,从而使高电压正极材料的结构保持更好,提高循环稳定性,同时还会对硅负极的SEI破裂再生所消耗的锂离子提供源泉。富锂正极材料的克容量可以达到300mAh/g,在首圈2‑4.5V化成过程中富锂的容量并没有充分发挥出来,在后期的循环过程中,富锂材料可以慢慢发挥出其余的容量,这样就可以去抵消负极SIO SEI破裂再生消耗的锂源,以及其它的不可逆反应消耗的锂。富锂相变是个持续的过程,所以提供的LI离子也是持续的过程,从而可以实现在2‑4.5V电压下高电压材料的零衰减现象。
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