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本发明实施例提供了一种用于锂硫电池正极的复合材料、其制备方法及其应用，其中该复合材料包括：石墨烯或其衍生物、层状双金属氢氧化物及纳米单质硫；所述纳米单质硫分布于石墨烯或其衍生物上，所述层状双金属氢氧化物分散于分布有纳米单质硫的石墨烯或其衍生物上。本发明提供的用于锂硫电池正极的复合材料稳定性好，由其制备的锂硫电池库伦效率高，可见本发明提供的复合材料有效地缓解、甚至解决了传统锂硫电池的“穿梭效应”问题。
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本发明公开一种锂硫电池正极的制备方法，所述正极材料、导电剂和粘结剂按70~80：10~15：10~15的质量比均匀混合形成浆料；所述正极材料由石墨烯和葡萄糖按质量比为1:2.5~3.5，经超声分散、喷雾热解处理和碳化成型制备而成；该制备的成本低廉，工艺简单且可连续生产锂硫电池中，电化学性比容量高、循环性能优良、结构稳定、环境友好，电化学性能优异。本发明的锂硫电池正极的制备方法，能有效借助于金属框架，通过合理的正极材料、导电剂和粘结剂的配比，控制正极材料的特殊工艺，制得性能优良的锂硫电池正极。
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本发明公开一种MoO3复合碳点锂离子电池阳极材料及其制备方法，以钼酸铵为原料复合碳点作为高性能锂离子电池负极材料，先以过甲酸为氧化物剥离煤沥青所制备出碳点，再以钼酸铵为原料，通过水热法利用碳点诱导三氧化钼取向生长形成海胆结构的MoO3复合碳点锂离子电池阳极材料；该方法具有制备工艺简单、周期短、能耗低、重复性好且产率高等特点，利用此方法所制备出的MoO3复合材料能够缓解体积膨胀，增加离子活化表面积，从而提高锂离子电池的比容量以及循环稳定性。
本发明公开了一种镍钴锰/镍钴铝酸锂电池及其用功能性隔膜和该隔膜的生产工艺，属于电池隔膜技术领域。本发明的镍钴锰/镍钴铝酸锂电池用功能性隔膜，包括多孔膜基材及涂覆于基材表面的功能性涂层，该功能性涂层的涂料包括填充剂、粘接剂、增稠剂、分散剂和稳定剂，其中所述稳定剂选自三乙烯四胺六乙酸、二乙烯三胺五醋酸、1，3‑二氨‑2‑羟丙烷‑N，N，N′，N′‑四乙酸、N，N‑二(2‑羟基苯基)亚乙基二胺‑N，N‑二乙酸盐酸盐、二羟乙基甘氨酸中的一种或一种以上的组合。通过采用本发明的技术方案，可以有效抑制镍、钴、锰、铝金属元素的穿梭，从而提高镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂三元电池的循环性能。
本发明公开了一种以微晶石墨为碳源制备石墨烯/硅碳复合材料在锂离子电池的应用，将沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔用冲头冲成极片，在充满氩气的手套箱中，以锂片为对电极，隔膜是聚丙烯微孔膜，电解液是体积比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亚乙酯（EC）混合1 mol L‑1的六氟磷锂（LiPF6），组装成电池。使用沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔制备得到的锂离子电池具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。
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为了解决现有针对动力锂电池故障诊断方法无法在内阻和容量变化较小的初期提取早期故障征兆的问题，本发明提供一种针对磷酸铁锂动力电池短期衰竭故障的诊断方法，利用阻抗容量相对变化率和增量分析技术，评价当前电池单体的内阻变化的程度,解析内阻变化的内因，以此为依据对锂电池发生短期衰竭故障的风险做出评估，弥补当前诊断方法无法对电池性能急剧恶化情况作出预警的问题。本发明所提供的短期衰竭故障诊断方法能够准确的识别磷酸铁锂动力电池短期衰竭故障。尤其是故障初期，电池内部结构已经发生破坏但内阻和容量变化都很低的情况下，诊断算法能准确辨析电池内阻变化的内部机理,诊断潜在的风险做出故障预警。
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本发明公开了锂电池电解液冷冻收集机，其结构包括打开装置、配电箱、支撑柱、冷冻箱、底座，打开装置与冷冻箱相连接，打开装置位于冷冻箱正北方向上，冷冻箱与底座机械连接，本发明的有益效果：利用外机械力推动两个驱动杆相向运动，从而使得挤压板将锂电池挤压，使得锂电池中存放电解液的腔层变小，达到将电解液从导出机构导出的目的，通过齿状推板对锂电池进行进一步的挤压，达到辅助电解液输出的目的，并通过设立防外泄口，使得导入端口插进电解液腔时，部分电解液从导入端口外壁渗出的电解液通过防外泄口回流到导出腔中，避免电解液导出时出现泄漏。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法，所述方法包括以廉价易得的草酸亚铁、磷酸二氢铵、碳酸锂和液态低聚物C3作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热以及煅烧处理，制备出石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料。通过本发明方法制得的石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料中，石墨烯的包覆有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性。本发明提供的制备方法简单易实现、环保无污染、成本低廉。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种用于锂电池表面的防腐蚀涂料，其技术要点是：包括以下按照重量份的原料：纳米氧化铝15‑30份、纳米二氧化钛10‑20份、次氯酸钠5‑15份、丙三醇5‑15份、全氟乙丙烯5‑10份、甲苯5‑8份。本发明还公开了所述用于锂电池表面的防腐蚀涂料的制备方法。本发明制备的用于锂电池表面的防腐蚀涂料具有优异的的防腐蚀性能，能够满足市场需求，具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种Mo2N/MoO3/C复合物锂离子电池负极材料，其是将磷钼酸、柠檬酸以及尿素溶于混合溶剂中并搅拌，获得均匀分散的溶液，然后将其干燥并进行煅烧，获得Mo2N/MoO3/C复合物，再与聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨得到；本发明所制备的Mo2N/MoO3/C复合物作为锂离子电池负极具有较高的可逆容量、良好的循环稳定性和大倍率性能，在电流密度为1 A/g时充放电循环500次后具有698 mAh/g的比容量，在10 A/g的超大电流密度下循环500次，可逆容量高达297 mAh/g。
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本发明提供一种制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1中空多孔Cu‑Mo‑O的制备，步骤S2中空多孔Cu‑Mo‑O表面改性，步骤S3高温碳化，步骤S4负载。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料。本发明公开的制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法简单易行，设备简单，工艺可控，制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料理论比容量和导电性更高，稳定性更佳，低温性能更好。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用阻燃添加剂及应用，所述阻燃添加剂为由十二烷基苯磺酸与六氯环三磷腈进行取代反应后生成的十二烷基苯磺酰基环三磷腈。本发明中的阻燃添加剂中含有大量的P、N两种元素，其不可燃性，有效提高了锂离子电池电解液的阻燃性能；阻燃添加剂中苯环上存在的2‑磺基和4‑十二烷基，有效的降低了锂离子电池电解液的表面张力，进一步提高了电解液的浸润性能，保证了锂离子电池的性能满足使用要求。
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本发明公开了一种废旧锂电池的拆解回收装置，包括底座、接料盒、敲碎机构、下料筛选机构和切碎机构，底座下表面两端均固定连接有一对支脚，底座上表面一端固定连接有立板，立板上从上到下依次设有敲碎机构、下料筛选机构和切碎机构，本发明通过设置敲碎机构和切碎机构，利用落锤的强大冲击力将废旧锂电池拍扁后，再通过相对啮合运动的两个螺旋刀片将拍扁的锂电池进行全面切碎，提高后续加工处理的工作效率，减少不必要的时间；通过设置下料筛选机构，利用旋转板和可以推送的铁片接收盒将磁铁上吸附的锂电池铁片摘取下来，可回收大量的铁削，实现废品回收利用功能，节能环保，分选更简单。
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本发明公开了一种锂电池的制备方法，包括：提供一绝缘膜；至少采用第一浆料进行抹压的方式在绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层；第一浆料是以电解液作为溶剂与第一电极原料混合得到的；采用第二浆料进行抹压的方式在第一电极层上制备得到隔离抹压膜；第二浆料是以电解液作为溶剂与隔离原料混合得到的；至少采用第三浆料进行抹压的方式在隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层；第三浆料是以电解液作为溶剂与第二电极原料混合得到的；将绝缘膜以及制备得到的第一电极层、隔离抹压膜和第二电极层进行封装得到锂电池。本发明解决了锂电池制备工艺中材料性能突破难度大，锂电池不能满足高能量密度、高功率密度、长循环寿命要求的问题。
一种从混合型废旧锂离子电池中同时回收有价值的金属和铁的新型工艺，包括以下步骤；S1、预处理：将废旧锂电池进行放电，拆解，剥离等预处理程序；S2、浸出：对剥离后所得的废旧锂离子电池正极材料进行浸出，得到浸出液中含有Mn2+、Ni2+、Co2+、Li+，浸出残渣中主要金属为铁；S3、调节浸出液中金属离子比例，之后将金属离子沉淀、研磨、煅烧后得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料；S4、获得的步骤S2中的FePO4残渣加入锂源后制作LiFePO4材料。本发明具有高选择性、适用范围广、高回收率的优点。
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本发明涉及一种基于锂离子电池三维简化模型的仿真方法，步骤如下：(1)选择一商用锂离子软包电池，根据相关参数建立该电池三种尺寸的三维分层电化学‑热耦合模型：一个单元的模型(OUM)，两个单元的模型(TUM)以及半尺寸的模型(HSM)；(2)分别比较三种仿真方法下锂离子电池的热行为以及电化学性质；(3)讨论是否可以用一个单元模型的仿真方法来代替全尺寸模型的仿真方法，并给出依据。本发明能够简化锂离子电池的三维模型仿真方法，用基于一个单元模型的仿真方法来代替全尺寸模型的仿真方法，既节省计算时间又能保证模型的精确性，为仿真研究者提供一定的指导依据。
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本发明公开了一种基于灰色向量机的矿用锂电池寿命预测方法及管理系统。该寿命预测方法采用矿用锂离子电池容量作为训练样本建立灰色RVM回归预测模型；根据训练样本数据建立DGM，将DGM的预测值作为输入、原始训练样本作为输出，训练得到RVM回归预测模型；采用DGM(1,1)做容量短期预测，并将预测值作为RVM回归预测模型的输入，获得获得容量的短期回归预测结果及预测概率值，并引入新陈代谢过程，更新训练样本数据；采用灰色关联分析判断相关性，并以此结果对RVM模型进行动态的更新，获得新的相关向量，以获得该方法长期趋势预测结果。本发明通过实时采集锂电池监测数据，获得了更准确地矿用锂电池的寿命预测精度。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法，该锂离子电池包括具有核壳结构，核壳结构的内核由Li1+xM1‑x‑y1Ay1CzO2‑z形成、外壳由Li1+xM1‑x‑y2Ay2CzO2‑z形成，其中，M为Ni、Co和Mn中的至少一种，A为掺杂元素，C为包覆元素，‑0.05≤x≤0.1、0≤y1≤0.01、0.03≤y2≤0.05且0≤z≤0.05。本发明所提出的正极材料，通过掺杂和表面包覆改性的方法，可使核壳结构的中心部分材料的Ni的L3/L2比值高于表面部分材料的Ni的L3/L2比值，从而使正极材料具有更高的容量、更好的倍率性能、更长的循环寿命。
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本发明公开了一种高能量密度锰酸锂正极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将锂盐、四氧化三锰前驱体、氧化铌和氧化钇按设计比例混合，再加入乙醇溶液混合均匀，得到混合原料A；S2、将混合原料A通过微波干燥机中充分干燥，得到干燥混合原料B；S3、将干燥混合原料B置于轨道窑炉中烧结，得到烧结产物C；S4、将烧结产物C进行气流粉碎后即得。本发明通过使用球形或类球形的四氧化三锰前驱体和特定的金属氧化物，最终得到高能量密度锰酸锂正极材料，克服了现有锰酸锂正极材料所存在的克容量发挥低，压实密度低和循环性能差等问题。
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本发明公开了一种锂辉石捕收剂，捕收剂中含有化合物
本发明公开了一种碳包覆磷酸亚铁、制备方法，利用其制备的碳包覆磷酸亚铁锂和应用。所述碳包覆磷酸亚铁由磷酸亚铁及包覆在所述磷酸亚铁表面的碳层构成。所述方法包括：将磷酸铁与碳源混合，在保护性气体保护下进行碳热还原，得到碳包覆磷酸亚铁。采用磷酸铁为原料与碳源混合在较高的温度进行碳热还原，不仅可以使Fe3+更彻底地被还原为Fe2+，获得Fe3+含量极低的磷酸亚铁，还可以在磷酸亚铁表面形成包覆碳层，保护磷酸亚铁在制备磷酸亚铁锂时不易被氧化，采用其制备的磷酸亚铁锂具有更低的Fe3+含量，更少的P、O损失，更好的循环、倍率性能，而且，采用真密度较高的磷酸亚铁为原料可提高磷酸亚铁锂的极片压实密度。
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本发明提供了一种缺陷石墨烯的制备方法，其利用常规的CVD方法，通过调控生长过程中的参数来制备缺陷石墨烯，或利用CVD法制备完整的石墨烯，再利用激光刻蚀的方法在石墨烯上制造缺陷。本申请还提供了一种锂金属电池。本申请利用岛状石墨烯实现了对锂金属负极改性；以缺陷石墨烯改性的铜箔作为锂金属电池的集流体，缺陷石墨烯诱导锂沉积，使其沉积成高质量、平整的形貌，提高了电池的电化学性能。
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本发明的一种石墨烯残留炭制备低温锂离子电池负极材料的方法，步骤为：取石墨烯残留炭，经干燥处理后，进行整形与分级处理，获得10‑30μm粒度石墨烯残留物颗粒，加入到溶有碳前躯体的有机溶剂中，搅拌分散均匀后，100～200℃下处理1～5h，获得处理后产物，加热产物加经蒸发去除有机溶剂后，600‑2400℃下处理0.5‑240h，获得加热产物粉体，即为低温锂离子电池负极材料。该方法利用了氧化还原法制备石墨烯过程中的残留物，用于制备负极材料，有利于节约成本，解决了该类废弃物对环境的污染问题，且制备的材料锂离子在其中扩散速度快，适合做为低温锂离子电池负极材料使用。
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本发明涉及锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高强度、复合型锂电池隔膜及其制备方法；所述的高强度、复合型锂电池隔膜的物质组成为：质量份数计的100‑120份的基体料、20‑30份的增强剂、5‑10份的增韧剂、10‑20份的大分子致孔剂、2‑5份的抗氧化剂、10‑15份的辅助剂、2‑5份的润滑剂；本发明所述的锂电池隔膜是采用吹膜成型、大分子致孔的方式进行制备的，其具有耐高温性能好、闭孔温度和破膜温度差相对较高等特点，在电池使用过程中工作温度发生升高时，能够迅速关闭电解质离子的迁移通道，切断离子的通过，保证电池使用的安全。
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本发明涉及感知对抗生成网络驱动的锂电池故障数据生成方法，属于电池技术领域。在本发明中以外部电气参数表示的实测标注故障小样本数据为对象，考虑随机变量注入小样本故障数据的感知残差效应。以感知生成网络为对象，构建适应故障小样本数据分布的深度神经网络结构，及其感知损失函数设计策略。以对抗鉴别网络为对象，构建反映真实故障数据分布的网络结构，及其对抗损失函数构建范式，理解故障数据生成模型中真实分布与感知分布的误差传播关系及其可能的博弈模式，生成与真实故障锂电池分布接近的数据。该方法解决了目前有效可用的动力锂电池故障数据稀缺问题，提高了神经网络的训练效果，提高锂电池故障诊断模型的泛化能力弱与表达能力。
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本实用新型公开了便携式多功能无线锂电池恒温烙铁,包括手柄,手柄一端安装连接管,连接管一端安装烙铁头,烙铁头内设置空腔,空腔内安装陶瓷发热器,陶瓷发热器一端安装导线绝缘管,手柄内设置电池仓,电池仓内放置锂电池,电池仓上导线穿过导线绝缘管与陶瓷发热器连接,手柄上设置开关和电池盖。本实用新型的优点在于:直接采用陶瓷发热器加热,热效率高,升温速度快;利用陶瓷发热器的居里点控制烙铁温度,加热温度恒定,免去温控电路节约了电能,工作温度容易达到设计要求,即使电烙铁长时间通电,也不会损伤烙铁头,提高了本实用新型的使用寿命;采用锂电池直接供电,锂电池供电时间久,无需依赖外接电源,携带方便,容易使用等。
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本实用新型涉及圆柱型锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高倍率圆柱型锂离子电池盖帽。所述锂离子电池盖帽，从上至下依次包括A帽、防爆铝箔以及铝片，所述A帽与防爆铝箔之间固定有铝环。本实用新型有益效果在于：采用铝环取代PTC的结构设计，可以大大降低盖帽内阻，从而减小电池内阻，提高高倍率圆柱型锂离子电池的性能。
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本实用新型公开了一种基于钛酸锂电池的太阳能照明系统，包括有太阳能光伏装置、充电装置、储能装置和灯源；所述充电装置包括有串联的升压电路和降压电路；所述太阳能光伏装置与所述升压电路电连接，所述储能装置与所述降压电路电连接；所述储能装置与所述灯源电连接；所述储能装置为钛酸锂电池。基于上述技术方案，本申请在太阳能路灯上采用了钛酸锂电池作为储能装置，钛酸锂电池是一种功率密度高、能量密度高、循环寿命长和可快速充放电的电池，并具有瞬时大电流放电和对环境无污染的特性，能够解决现有技术中太阳能路灯寿命短、充电效率低、废旧蓄电池难回收的缺点。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂前驱体混料装置，该磷酸铁锂前驱体混料装置包括混料筒，所述混料筒通过隔板分隔为上部搅拌区和下部研磨区，所述混料筒沿轴向设置有贯穿搅拌区并伸入研磨区的转轴，所述转轴上端连接有驱动电机，所述转轴下端连接有下研磨盘，所述隔板下方连接有与下研磨盘相配合的上研磨盘，所述隔板对应上研磨盘进料口处开设有放料口，所述转轴位于搅拌区部设置有搅拌桨。本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置通过将混料筒设计为上部搅拌区和下部研磨区，并采用同轴联动方式对物料进行混合和研磨，可大大提高磷酸铁锂前驱体混合的均匀性，且工艺时间大大缩短，设备制造维护成本也较低。
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本实用新型公开了一种锂电池分类回收装置，所述隔板将所述回收箱分为第一箱体和第二箱体，所述电机的输出端与所述转轴转动连接，所述重金属检测仪与所述三通管道固定连接，所述阀板与所述转轴固定连接，每个所述第一斜板上均具有第一通孔，且所述第一通孔的宽度从上至下依次减小，所述第一分隔箱与所述第一箱体滑动连接，每个所述第二斜板上均具有第二通孔，且所述第二通孔的宽度从上至下依次减小，每个所述第二分隔箱对应每个所述第二斜板，达到区分破皮的锂电池和未破皮的锂电池的同时，能够将不同型号大小的锂电池分类回收的目的。
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