有色金属复合材料技术理论与应用

无卤阻燃增强聚丙烯复合材料及其制备方法 850     

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本发明公开了一种无卤阻燃增强聚丙烯复合材料,由下列重量百分比的原料组成:增强聚丙烯母粒20-42%,阻燃聚丙烯母粒58-80%。所述的增强聚丙烯母粒,以增强聚丙烯母粒的总重量计,由40-50%的聚丙烯树脂和50-60%的玻璃纤维组成;所述的阻燃聚丙烯母粒,以阻燃聚丙烯母粒的总重量计,由35-45%的无卤膨胀型阻燃剂、54-63%的聚丙烯树脂和1-2%的加工助剂组成;本发明还公开了该无卤阻燃增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的无卤阻燃增强聚丙烯复合材料,阻燃等级达到1.6MM UL94-V0级,适用于电子电器、家用电器等产品,是阻燃尼龙6、阻燃PBT、阻燃ABS等材料的优良替代品。

光致发光透明环氧纳米复合材料及其制备方法和用途 1091     

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本发明涉及光致发光透明环氧纳米复合材料及制法和用途,复合材料包括透明环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的光致发光无机纳米填料;透明环氧树脂基体材料由环氧树脂和酸酐类环氧固化剂组成;环氧树脂为脂环族类环氧树脂、双酚A型环氧树脂或氢化双酚A型环氧树脂;酸酐类环氧固化剂为含有1.0～5.0WT%固化促进剂的甲基六氢苯酐或六氢苯酐;固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。本发明的复合材料具有良好透明性和光致发光性;适用于取代荧光粉加封装材料的传统封装模式,可直接LED发光半导体器件,大型户外霓虹灯等封装。

原位反应热压合成TaC-TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法 925     

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本发明涉及陶瓷基复合材料及制备方法，具体为一种原位反应热压合成TaC－TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法。TaC和TaSi2两种成分相被原位生成，按体积百分含量计，0＜TaSi2＜100％。具体制备方法是：首先，以钽粉、硅粉和石墨粉为原料，在树脂罐中干燥条件下球磨12～48小时，过筛后装入石墨模具中冷压成型(5～20MPa)，在真空或通有氩气的热压炉内烧结，升温速率为10～15℃/分钟，烧结温度为1600～1700℃、保温烧结时间为1～2小时、烧结压强为30～40MPa。本发明可以在较低的温度下快速制备出高致密度、力学性能优良的TaC－TaSi2陶瓷复合材料。

双连续相结构的高分子合金基纳米复合材料及制备方法 956     

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本发明涉及一种具有双连续相结构的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚丙烯合金/蒙脱土高分子合金基纳米复合材料制备方法。本发明按重量份数:聚丙烯 50-70份,聚对苯二甲酸丁二醇酯 30-50份,有机蒙脱土1.5-5份。将聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到密炼机中,再加入有机蒙脱土,在230℃的温度、50RPM转子转速下熔融共混8-10MIN,得到具有双连续相结构的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚丙烯合金/蒙脱土高分子合金基纳米复合材料。解决了蒙脱土简单熔融共混直接制备出的插层型纳米复合材料在拉伸强度提高的同时韧性却下降的缺陷。本发明简便易行且成本低廉,大幅提高聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚丙烯合金的拉伸及抗冲性能。

聚苯胺包裹磁性碳纳米管复合材料及其制备方法 1038     

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本发明属纳米材料领域,涉及聚苯胺包裹碳纳米管/四氧化三铁复合材料及制备技术。本发明将碳纳米管超声分散在含三价铁和二价铁离子的水溶液中,加氨水得碳纳米管/四氧化三铁复合材料,水洗和磁性分离后,分散在含苯胺、磷酸和过硫酸铵混合溶液中,搅拌后得本发明复合材料,经水和醇洗、磁铁分离,烘干或分散在无水乙醇中得成品。本材料具有导电、磁性、吸附以及可对水溶液中荷负电荷物质进行吸收和释放等功能,可用于酶固定化、生物活性物质分离、靶向药物制备、生物传感器和环境保护等领域。本发明制备工艺简便,成本低廉,原料利用率高,可用于批量生产。

用含钛原料制备钛白复合材料的方法 1209     

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本发明公开了属于复合材料的制备技术范围的涉及对低品位含钛原料利用的一种用含钛原料制备钛白复合材料的方法。采用机械力超细粉磨、活化和药剂活化相结合的方法将含钛原料的活化、水解形成含TiO2晶粒的溶液，经过搅拌、陈化，则在含钛原料表面包覆TiO2晶粒，得到超细含钛原料的粒子表面包覆一层TiO2晶粒形成核－壳结构的复合粒子，经过滤、去离子水洗涤、120℃干燥处理，即得到具有核－壳结构的钛白复合材料。与采用其他基质材料制备的复合钛白相比，具有质量好、遮盖率高的特点；大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；与其他提钛方法利用低品位钛原料相比，具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。

用于水处理的膨润土基复合材料及其制备方法 896     

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本发明公开了一种用于水处理的膨润土基复合材料及其制备方法。该复合材料由以成分组成:钠基膨润土73.26～82.94份;溴化十六烷基三甲基氯化铵12.68～18.92份;阳离子聚丙烯酰胺2.40～7.39份;水1.00～2.00份。制备方法是:称取钠基膨润土于反应器中,加水配成悬浊液,搅拌均匀后加入溴化十六烷基三甲基氯化铵,充分振荡后,抽滤、洗涤、烘干,粉碎;所得产物与阳离子聚丙烯酰胺溶液混合,搅拌均匀并充分振荡后,抽滤、洗涤、烘干、粉碎,得白色粉末状的成品。采用本发明所得的膨润土基复合材料进行水处理用量少、沉降速度快、脱色效率高。

聚酯/碳纳米管-成核剂复合材料及其制备方法 830     

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本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种聚酯/碳纳米管-成核剂复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括以下组分和重量份：78份对苯二甲酸二甲酯、61-100份1，3-丙二醇、0.0078-0.78份酯交换催化剂、0.0078-0.78份聚合催化剂、0.05-5份碳纳米管和0.02-2份成核剂。本发明还提供了该聚酯/碳纳米管-成核剂复合材料的制备方法，包括酯交换和聚合两个步骤。本发明提供的复合材料，由于成核剂的加入增强了异相成核结晶能力，提高了结晶速度，减小了聚对苯二甲酸二甲酯的球晶尺寸，提高了力学性能；此时碳纳米管的加入将主要发挥其增强增韧能力，从而使得较小的填充就能达到复合材料性能的较大幅度提高，从而大大拓展了复合材料的应用领域。

硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料及其制备工艺 1095     

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一种硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚醚醚酮70～85份,直径10～20μm的硫酸钙晶须10～25份,偶联剂1～3份,增塑剂1～5份,润滑剂0.5～1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合5～15min;将聚醚醚酮、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3～7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料,抗弯曲能力、剪切强度及抗拉强度高,成本低,可替代铝和其他金属材料制造飞机零部件,作制造发动机内罩轴承、垫片、密封件、离合器齿环等的材料。

耐寒冷、抗高温复合材料及制备方法 781     

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本发明涉及一种耐寒冷、抗高温复合材料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:聚乙烯:20-30;聚乙烯醇缩丁醛树脂:5-10;SBS:10-15;硅藻土:10-20;EVA:5-10;ABS:10-15;SMN树脂:20-25;JC-G530C增强剂,5-10;木质纤维素0.3-0.5;纳米碳酸钙:以上材料总和的15-25重量%。本发明的复合材料不仅解决我国温带季风气候区域沥青路面低温的稳定性能,同时也有效解决了沥青路面的高温抗车辙性能。另外本发明的复合材料的原料大都采用回收再生材料,节能环保,并且使用方法非常灵活方便,具有极高的经济和社会效益。

纳米复合材料椎间融合器及制备方法 1187     

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纳米复合材料椎间融合器及制备方法。该椎间融合器具有贯通上下端面中心孔的基体结构的上下两端面为齿状结构粗糙面,基体结构的侧面设有与中心孔连通的侧孔,基体结构使用方向的前端部或后端部设有一带螺纹的夹持孔,其外孔口的两侧带有内凹夹持结构,其中在基体结构上端面或下端面的一对角方向上的两侧各设有一个同面金属定位结构,在基体结构另一侧端面的非螺纹孔所在端部设有一个异面金属定位结构。将220～280℃下熔融态的纳米羟基磷灰石-聚酰胺复合材料以80～130MPa压力注入成型模具后冷却成型,即可制备得到该椎间融合器。该椎间融合器有优异的生物活性和优秀的生物相容性以及与人体骨匹配的力学性能,并极大地方便了在X线片上定位所植入的纳米复合材料椎间融合器的位置及高度。

聚酯/聚乙烯/碳纳米管三元复合材料及其制备方法 1201     

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本发明涉及一种聚酯/聚乙烯/碳纳米管三元复合材料及其制备方法,该三元复合材料以环状聚酯低聚物,聚乙烯,碳纳米管为主要原料,通过反应共混的方法来制备,利用碳纳米管独特的性能来促进聚酯和聚乙烯不相容体系的相容性,所得到的三元复合材料通过场发射扫描电镜可以看出聚酯和聚乙烯的相容性有所提高,因而实现了碳纳米的增容效果。与现有技术相比,本发明具有方法简单易行、易于工业化生产等优点。

聚苯胺/碳纳米管/纳米银粒子导电复合材料及其制备 1003     

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本发明提供了一种聚苯胺/碳纳米管/纳米银粒子新型导电复合材料,属于复合材料技术领域。本发明以碳纳米管/纳米银粒子两相复合材料为导电填料,并有效利用超声技术,使纳米银粒子均匀分散在聚苯胺当中;聚苯胺生长在碳纳米管的表面,并且将纳米碳管完全包覆在内。本发明不但解决了苯胺聚合时的团聚问题,还可以使纳米银粒子均匀的分散在聚苯胺结构当中,有效的提高了聚苯胺的导电性能和热力学稳定性。本发明工艺简单,操作方便,反应条件温和,生产成本低,生产效率高,具有良好的工业化生产前景。

氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法 1037     

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本发明涉及一种氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法。该复合材料由以下步骤制备而得:将氧化石墨加到分散剂中超声分散,形成均匀分散的单片层氧化石墨混合液;室温下,向第一步所得混合液中滴加苯胺,继续超声分散形成混合液;将氧化剂加入掺杂酸中得到的溶液逐滴加入第二步所得混合液中,搅拌聚合;将第三步得到的混合液离心、洗涤、真空烘干得到氧化石墨片层/聚苯胺复合材料。本发明充分利用氧化石墨大的比表面积,和表面氧基基团形成结合位点,通过氧化石墨单片层上的羧酸基团的化学掺杂作用,与聚苯胺骨架有机地结合在一起,形成氧化石墨/聚苯胺复合物;制备该产品的操作过程简便,其生产周期短,产率高,对设备要求不高。

钛酸铝-氧化锆-钛酸锆复合材料及其制备方法 803     

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本发明涉及一种钛酸铝-氧化锆-钛酸锆复合材料及其制备方法,属陶瓷材料领域。该复合材料所用原料以及原料的重量百分比为:<0.03MM钛酸铝粉91～94.5%,<100NM纳米氧化锆粉4.5～8%,<100NM纳米氧化钛粉1～1.5%。其制备方法是将上述原料干混后,与足够量的酚醛树脂-乙醇稀释液混合后搅拌10分钟,将搅拌后的料浆去除乙醇后得到供成型的坯料;坯体成型压强100～150MPA;成型后坯体在110℃干燥2H;干燥后坯体经1500～1550℃保温2～3H烧成后得到钛酸铝-氧化锆-钛酸锆复合材料。该材料的强度比普通钛酸铝材料高的多,是冶金、玻璃、汽车、航天等领域有希望的更新材料。

Al2O3/TiAl金属间化合物复合材料及其制备方法 939     

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一种Al2O3/TiAl金属间化合物复合材料及其制备方法,利用Ti粉、Al粉、Nb2O5粉以及Cr2O3粉经热压烧结工艺,通过铝热还原反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相及微合金化元素,制备了Cr、Nb微合金化Al2O3/TiAl细晶复合材料,本发明所得的材料综合了复合材料的优点外,还对基体相进行了双组份微合金化,使该材料的综合力学性能得到了进一步的提高,另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了细晶化,同时降低了生产成本。

镁基复合材料的制备方法 683     

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本发明涉及一种镁基复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一镁基材料熔体;提供多个纳米级增强体与上述镁基材料熔体混合;采用超声波处理上述镁基材料与纳米级增强体的混合物;以及喷射成形上述镁基材料与纳米级增强体的混合物,得到该镁基复合材料。采用本发明方法能够使纳米级增强体均匀的分散在镁基材料中,使得由本发明制备的镁基复合材料具有强度高和韧性好的优点。

热压法制备改性纳米碳管和甲基丙烯酸甲酯复合材料的方法 1174     

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本发明公开了一种热压法制备改性纳米碳管和甲基丙烯酸甲酯复合材料的方法,先是将氧化剂加入纳米碳管,搅拌,离心分离,洗涤,干燥,得到改性纳米碳管;再将纳米碳管分批次加入到MMA中,加入引发剂和分散剂,搅拌,升温至80～100℃,保温,将其产物放入模具内进行热压,冷却,即制得复合材料;本方法是通过改性后纳米碳管形成羟基或羰基,再与单体MMA(甲基丙烯酸甲酯)发生聚合,并通过热压法制得复合材料;改性后的纳米碳管不仅与有机物MMA有较好的浸润性,同时还可控制纳米碳管在PMMA中形成较稳定的化学键;而且在一定温度和压力下进行热压,可增强产品的机械性能,其拉力可达到45MPa以上。

聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料及其合成方法和用途 771     

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本发明涉及聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料及其合成方法和用途,包括由下述反应得到的产物:先从天然石墨氧化得到氧化石墨,再将可引发可逆加成-断裂链转移聚合基团接枝到氧化石墨表面,再利用引发基团引发N-乙烯基咔唑在氧化石墨表面上的聚合反应,最后采用不同的还原剂还原得到聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料。本发明的显著特点是:表面引发可逆加成-断裂链转移聚合的条件简单,容易操作,可以将聚乙烯基咔唑通过共价键牢固的结合在石墨烯表面,还可实现高分子分子量及分子量分布的可控合成,在一定程度上有效改善了两种材料的相容性;复合材料的载流子传输性能得到提高,在光电信息材料领域有较好的应用前景和经济效益。

可调节复合材料管性能的复合成型方法及生产线 1136     

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本发明的一个技术方案是提供了一种可调节复合材料管性能的复合成型方法。本发明的另一个技术方案是提供了一种可调节复合材料管性能的复合成型生产线，其特征在于，在不改变模具的情况下，能够根据上述的复合材料管复合成型方法所得到的纤维布铺设角度α、缠绕角度β、混合编织角度γ、铺层纤维根数N调节工艺参数，从而生产得到满足设计性能要求的产品。本发明提出根据复合材料管性能要求调控其内部结构的复合材料管复合成型生产线，可在不改变模具的情况下，根据需要调节复合材料管的内部结构，从而使其在不同的应用场景下具备较高的力学性能，从而扩大应用领域，降低生产投入，提高生产效率。

新能源复合材料的定位夹持加工车磨复合一体用机床 758     

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本实用新型公开了一种新能源复合材料的定位夹持加工车磨复合一体用机床，包括床体和复合材料工件，所述床体的一侧设置有电机架，且电机架的上方安装有精密驱动电机一，所述精密驱动电机一的外部设置有同步带。该新能源复合材料的定位夹持加工车磨复合一体专用机床，与现有的普通机床相比，定位装夹圆形盘的端面上分别安装有多个定位夹持角度块和弹性夹板，定位装夹圆形盘端面的内环可夹持圆形的复合材料工件，通过多个定位夹持角度块进行精准定位复合材料工件，定位夹持角度块还在定位安装时可确保复合材料工件不易破坏，另外弹性夹板可保持复合材料工件在加工过程中不易移动，确保复合材料工件在定位装夹圆形盘上定位更准确，安装更牢固。

复合材料加筋壁板型面检测智能力控系统 1135     

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本实用新型公开了一种复合材料加筋壁板型面检测智能力控系统，包括检测型架、施力推杆器和检测控制柜；所述检测型架用于固定复合材料加筋壁板；所述施力推杆器安装在检测型架上，用于对待检测的复合材料加筋壁板的型面施加检测力；所述检测控制柜通过电源线及数据线与施力推杆器连接，用于控制及记录施力推杆器施加检测力。即通过检测控制柜控制施力推杆器对复合材料加筋壁板型面不同部位施加检测需要的力值，达到快速精确检测复合材料加筋壁板型面质量的目的。本实用新型检测系统及方法，大大提升了复合材料加筋壁板的检测效率，且检测结果更加精确，大幅度提升了复合材料加筋壁板的检测效率和精确性，推动了复合材料领域的快速发展。

固定效果好的复合材料筋的锚固装置 1081     

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本实用新型提供的一种固定效果好的复合材料筋的锚固装置，包括左锚具、右锚具、连接管、复合材料筋、限位螺母；所述左锚具、右锚具分别包括锚定部和限位部，锚定部)中部设有复合材料筋槽，所述复合材料筋槽内设有环状螺纹齿；所述复合材料筋与复合材料筋槽的接触面上设有与复合材料筋槽内的环状螺纹齿配合的齿；所述限位部为两片对称设置的弹性限位弧，所述弹性限位弧外壁上设有与限位螺母相配合的螺纹，所述限位螺母内径自外向内递减；所述复合材料筋依次穿过左锚具、连接管、右锚具；所述连接管内壁设有防滑层。本实用新型提供的锚具结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高。

整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动棒 1022     

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一种整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动棒,包括整体成型的带金属嵌件部的复合材料绝缘棒以及连接附件,金属嵌件部位于复合材料绝缘棒的两端,连接附件通过金属嵌件部与复合材料绝缘棒相连。该整体成型的金属嵌件部与复合材料层的结合强度可以根据绝缘传动构件的要求进行设计,二者间的结合强度与胶粘剂粘结结构相比有成倍增加,且稳定性与可靠性高。由于用整体成型工艺制作复合材料绝缘棒,免除了金属附件的粘结过程,简化了生产工艺。同时在环氧树脂中添加了无碱玻璃纤维等增强材料,使复合材料绝缘棒的机械性能大幅度升高。金属嵌件部与复合材料层结合端根据嵌件形状对电场分布的影响设计成圆角,可减少金属嵌件部端部场强的集中。

喷射用高韧性水泥基复合材料及其制备方法 777     

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本发明涉及一种喷射用的高韧性水泥基复合材料及其制备方法，包括质量比如下的胶凝材料体系：掺合料体系：特种添加剂体系：精细骨料体系：拌合水＝25％～39％：0～40％：0.007％～7％：15％～20％：12％～18％，纤维体积掺量为复合材料总体积的0.5％～3％，主要技术方案是基于水泥基复合材料的物理、化学性能，控制复合材料的组分、浆体的流变性，通过纤维分段分散技术、浆体多级拌合技术制备可用于喷射的高韧性水泥基复合材料。本发明解决了高韧性行水泥基复合材料存在的纤维分散不均、功能性单一、可喷性较低等问题，技术方案适用性强、连续高效，可广泛用于喷射用高韧性水泥基复合材料的制备。

再生短切碳纤维-聚丙烯复合材料及其制备方法 756     

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本发明公开了一种再生短切碳纤维‑聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及复合材料制备领域，一种再生短切碳纤维‑聚丙烯复合材料，包括：质量分数为1％‑5％的再生短切碳纤维，质量分数为1％‑20％的马来酸酐接枝聚丙烯，质量分数为0.5％‑2.5％的表面活性剂，余量为聚丙烯；再生短切碳纤维‑聚丙烯复合材料的制备方法包括制备分布均匀的再生短切碳纤维和制备再生短切碳纤维‑聚丙烯复合材料2个步骤。本发明本发明的复合材料能克服聚丙烯塑料的机械强度不足，改性后所得复合材料的机械性能得到大幅度加强，显著提升拉伸和弯曲性能，对冲击性能有一定增强效果，为再生碳纤维的应用领域拓展了方向，具有广阔的工业应用前景。

针刺C/C复合材料弹性模量计算方法 773     

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本发明公开了一种针刺C/C复合材料弹性模量计算方法，属于复合材料和力学性能测试技术领域。所述方法具体包括步骤：步骤一、建立针刺C/C复合材料弹性模量的修正计算模型；步骤二、分别求得每一纤维束层的刚度矩阵和每一网胎层的刚度矩阵；步骤三、求出一个针刺C/C复合材料复合层的弹性模量；步骤四、分别求出三个针刺C/C复合材料复合层的弹性模量，将三个所述针刺C/C复合材料复合层的弹性模量代入有限元计算模型中，求出针刺C/C复合材料的弹性模量。利用本发明计算方法提高了弹性模量计算结果的准确度，减小了弹性模量计算结果的误差，具有很高的通用性。

Au-CeO2光催化-光热复合材料及其制备方法和应用 800     

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本发明公开提供一种Au‑CeO2光催化‑光热复合材料，Au‑CeO2中的CeO2不对称包覆在Au纳米棒的一端。并且还提供了一种Au‑CeO2光催化‑光热复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、采用种子介导法制备得Au纳米棒的溶液：S2、将金纳米棒溶液离心后用CTAB溶液重新分散，加入氯亚铂酸钾静置后再加入Ce(Ac)3，加热反应后离心，即可得到Au‑CeO2光催化‑光热复合材料。本发明提供的Au‑CeO2光催化‑光热复合材料，具有结构不对称性，利用光热自驱动效应构建具有热力梯度的Au‑CeO2微纳米马达。从而，在可见光催化‑光热协同体系的抗菌过程中，有效促进复合材料的微观运动，增大了复合材料与细菌接触的概率，同时，光催化与光热相互促进，增强了光催化量子效率和热效应，提高了复合材料的抗菌性能。

粘土基复合材料及其制备和使用方法 1183     

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本发明旨在提供一种粘土基复合材料及其制备和使用方法；所述复合材料包括如下组分：超轻粘土1份～99份、疏水性的热塑性塑料1份～99份；将超轻粘土同疏水性的热塑性塑料，按照重量份数配置所述组分进行熔融共混，制得粘土基复合材料；该复合材料利用疏水性的热塑性塑料的防水性，将超轻粘土制成防水型或防泼水型的超轻粘土基复合材料；使用该复合材料制作的产品，塑型风干后，对产品增温到所含热塑性塑料熔点之上，室温冷却固化后成为具有防水性能或防泼水性能的产品；再次对产品增温到所含热塑性塑料熔点之上进行二次加工改造，此过程可重复实现；本复合材料制备方法工艺简单，适合工业化生产；为环境友好型材料。

石墨烯增强聚丙烯复合材料及其制备方法、导热产品 803     

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本发明公开一种石墨烯增强聚丙烯复合材料及其制备方法、导热产品，涉及导热材料技术领域，使石墨烯增强聚丙烯复合材料具有良好的导热性能的同时，还具有良好的力学性能。上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法包括：将质量份数为1～40的无规共聚聚丙烯、质量份数为1～40的均聚聚丙烯、质量份数为1～40的石墨烯和质量份数为3～23.5的加工助剂熔融共混，得到石墨烯增强聚丙烯复合材料。石墨烯增强聚丙烯复合材料由上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法制成。上述导热产品包括上述石墨烯增强聚丙烯复合材料。