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本发明涉及一种利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本发明不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。
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本发明涉及一种利用化学沉淀处理核电厂放射性废水的方法，在核电厂放射性废水中加入铁盐及亚铁盐，并投加纯Fe3O4粉体，搅拌均匀，再向其中滴加NaOH溶液调节pH值并恒温搅拌反应一定时间，最后固液分离，即完成对放射性废水的处理，获得的沉淀物可通过磁分离而高效去除。与现有技术相比，本发明可以解决常规化学沉淀法产生的放射性淤泥量大，极易造成二次污染等问题，能够实现核电厂放射性废水中类似钴离子的易被铁氧体晶体结合的放射性核素的高效去除及产物的高效磁分离，而且工艺简单、操作方便、不易造成二次污染。
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本发明是提供一种水磨粉生产废水回收利用工艺及设备,在生产米粉、淀粉、水磨粉等采用水磨工艺制品生产过程中,有大量糖、淀粉溶解物与小颗粒淀粉、米糠夫皮碎屑等物质混在排放的生产废水中;增加了生产成本、污染了环境。通过本工艺及设备回收利用后,使这些有营养成份的生产废水得到充分利用。根据季节不同,可生产甜酒、酵母、食用醋、醋酸菌等多个产品。解决了米粉、淀粉,水磨粉生产废水的排放问题,保护了环境。
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本发明涉及一种医院废水净化处理系统,包括相互连接的格栅、调节消毒池、混凝池、一沉池、水解酸化池、好氧生物滤池、二沉池、深度氧化设备、污泥池和回用蓄水池,所述格栅用于去除固体杂物,所述调节消毒池用于蓄积各废水源排放的原废水,所述混凝池用加入混凝机和助凝剂并混合,所述一沉池用于沉淀池废水中的可沉淀物质,所述水解酸化池用于在缺氧状态下进行生物降解,所述好氧生物滤池用于在有氧的状态下通过生物作用将有机分子转换为无机分子,所述二沉池用于沉淀在好氧滤池中新生成的和水中原先带有的可沉淀物,所述深度氧化设备用于水中残存的难以生物处理的有机物氧化为无机分子。这个系统的净化程度高,出水可作为中水使用。
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本发明是癸二酸生产废水的处理方法及其专用萃取装置。该方法中包括沉降池固、液分离,中和法PH值调节,萃取剂提取禁排物,禁排物与排放水分离,关键的构思是本方法中采用蓖麻油酸作为萃取剂来提取和分离癸二酸生产废水中的禁排物酚,并采用了萃取剂和萃取物混合重复使用的具体步骤。借助于配套的专用萃取装置进行多级萃取禁排物操作,实现禁排物在生产系统中封闭循环。该萃取装置是由依次排列的萃取分离槽、两个相邻或相间的萃取分离槽之间设置的混合乳化泵、以及连接在混合乳化泵和两边的萃取分离槽之间的管路组成,每个配套的混合乳化泵的进油口与后级萃取分离槽的油相出口连通、进水口与前级萃取分离槽的水相出口连通、混合乳化液的出口与前一级萃取分离槽的稳流室中引出的补液口连通。
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本实用新型提供了一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统，水油氨硫渣母液分离槽包括N个母液分离槽本体，每个母液分离槽本体下方均对应封闭式烘干床的一个火嘴，相邻两个母液分离槽本体之间通过溢流管连通，第N个母液分离槽本体还通过引流管与地下排污管道连通。酚氨废水处理系统包括母液分离槽、加热单元、气态物质收集单元、水油氨硫分离单元和氨水罐；本实用新型利用封闭式烘干床余热加热母液分离槽使得酚氨废水高温气化分离，焦粉渣沉积母液分离槽底回收，气态物质经烘干床末端收集罩负压回收，经水油氨硫分离单元分离的水和油回收氨水罐静置回收轻油，废水经深度处理后的中水全部用于熄焦，废水实现100%回收利用。
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本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂生产用废水处理装置，包括排液装置，还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种含硫酸废水的回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入水口，所述入水口的顶部固定安装有翻盖组件，所述箱体的内部固定安装有固定件，所述固定件的内部固定安装有处理管，所述处理管的底部固定连接有电磁阀管，所述箱体的内壁固定安装有过滤组件，所述箱体的左侧固定安装有插接座，所述插接座的内部插接有收集盒。该含硫酸废水的回收利用装置，通过入水口延伸至处理管的内部，且蒸汽连接管固定连接着蒸汽发生器和处理管，当废水进入到处理管后闭合翻盖组件，同时蒸汽发生器通过蒸汽连接管将热蒸汽输送到处理管的内部，将硫酸废水中的杂质聚集成硬化颗粒状。
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本实用新型提供了一种废水过滤装置。本实用新型所述的废水过滤装置包括壳体、防堵过滤筒和盖体。所述壳体呈中空柱状，于所述壳体内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体上设有出水口及排污口；防堵过滤筒呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；盖体扣合于所述壳体的上端，并于所述盖体上设有进水口，相对于设有所述进水口的一侧，于所述盖体的另一侧设有球面状的扰流板。本实用新型的废水过滤装置，通过防堵过滤桶和过滤网的可拆卸性，降低了装置的拆装难度，使清洗维护更为方便，保证过滤的有效进行。
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本实用新型涉及反应器技术领域，具体的说是一种高浓度有机废水处理反应器，包括反应箱，所述反应箱一端固定安装有连接箱，所述反应箱远离连接箱的一端还固定连接有安装板，所述安装板上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有连接轴，所述连接轴一端穿过反应箱，所述连接轴外侧一周固定安装有若干个连接杆，所述连接箱内部配合安装有推动组件，所述反应箱靠近连接箱的一端安装有进水管、出水管。本实用新型连接杆的转动，使废水反应溶剂与有机废水快速的混合，使有机废水在反应箱内部更好的反应，当加入废水反应溶剂后，可松开第一连杆，弹簧会拉动推板，使推板再次与反应箱内壁抵紧，保证反应箱内部气体不外漏。
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本实用新型公开了一种有机废水好氧发生器，包括：箱体，所述箱体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿箱体的顶部，所述卡杆的另一端贯穿卡槽设置于凹槽的内部。该有机废水处理用集水装置，通过卡槽、复位弹簧、卡杆、凹槽、活性炭过滤网板、卡块、伸缩弹簧、引流板组和制冷机构等零件的相互配合，使得装置可以快速的对活性炭过滤网板进行更换，且可以有效的对废水中的杂质进行阻隔，并且通过引流板组对废水的引流，使得制冷机构可以充分对废水进行降温。
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本实用新型公开的一种金属加工废水处理设备，包括沉淀池，其的入口与废水源连接，出口与过滤池的入口连接，过滤池的出口与油水分离器的入口连接，油水分离器的出口与电解池的入口连接，电解池的入口与废水源连接，电解池的出口与絮凝池的入口连接，絮凝池的出口与压滤机的入口连接，压滤机的出口与水槽连接，水槽的出水口与厌氧塔的入口连接，厌氧塔的出口与好氧池的入口连接，好氧池的出口与反渗透膜池连接，反渗透膜池输出清水。实现废水的无害化处理，使废水达到在利用标准，该装置结构简单，成本低廉，占地面积小，具有较高的使用价值和推广价值。
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一种废水除菌装置，所述的吸油腔内设有吸油膜，所述的吸油腔的下端设有杀菌腔，所述的搅拌辊轴通过联轴器连接搅拌电机，所述的杀菌腔的一侧设有电动磁阀I，所述的电动磁阀I的另一端连接过滤腔，所述的过滤腔内设有RO过滤棉和石英过滤网，所述的出水口处设有电动磁阀II，所述的过滤腔的上方设有紫外灭菌灯管I，所述的杀菌腔的下方设有紫外灭菌灯管II；通过吸油膜可以将废水中的油质过滤出来，通过杀菌腔内的杀菌剂使废水进行杀菌处理，通过搅拌辊轴使废水与杀菌剂能快速融合，通过紫外灭菌灯管I和紫外灭菌灯管II可以对顽固性病菌进行灭菌处理，使杀菌更加彻底，通过RO过滤棉和石英过滤网将灭菌后的废水再次进行过滤，实现达标排放。
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本实用新型提供了一种含硫脲废水处理装置，其不仅处理效果好，同时能够减少药剂添加和污泥的产生。其包括废水调节池，所述废水调节池顺次连接有除硫脲单元、废水收集罐，所述废水调节池和所述除硫脲单元之间还连接有加热装置，所述除硫脲单元包括除硫脲反应器，所述除硫脲反应器一端设有进水管，所述除硫脲反应器另一端设有出水管，所述除硫脲反应器设有进水管的一端还设有加药管，用于添加过氧化氢；所述除硫脲反应器内设有导流板，相邻的所述导流板的缺口分别位于所述除硫脲反应器内部两侧，所述除硫脲反应器内部填充有催化剂，用于加快过氧化氢分解。
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本实用新型提供一种涂装废水循环净化处理系统，其包括：循环水集水池、集水池曝气搅拌装置、污水提升装置、pH调节槽、混凝反应槽、絮凝槽、沉淀分离槽、污泥输送装置、污泥压滤装置、净化水集水池。本实用新型能够使涂装废水有效净化，无需排放，循环使用，减免了涂装循环水的更换委外处理成本，并大幅度降低固体漆渣的含水量，减少了固废的产生量，节约固废的处理成本，很大程度的方便了固废的存储，运输等。同时，本实用新型的涂装废水循环净化处理系统可以减少其他方式处理废水的人工费并可以去除高浓度涂装废水产生的异味，改善了生产现场环境和操作人员的身体健康，并有效提高涂装设备的寿命和停机保养维护的频率。
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本实用新型公开了一种磷化及氨氮废水协同处置装置，属于废水处理与资源化利用领域。本实用新型针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本实用新型在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。
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本实用新型提供一种含还原剂废水处理装置,包括壳体和循环水管，所述壳体内的顶部左端安装有固定座，且固定座的底部从左往右依次安装有沸石过滤芯、活性炭过滤芯、PP棉过滤芯和石英砂过滤芯，所述固定座右侧的壳体内设有反应室，所述反应室左侧的壳体内安装有臭氧发生器，所述臭氧进入管的底部安装有排气管，所述反应室右侧的壳体内安装有循环泵，且循环泵的进水口与反应室的右侧下端通过连通管连接，所述循环水管的顶部安装有出水管，且出水管上安装有高压喷头。本实用新型能够对废水具有过滤作用，并且通过臭氧发生器产生的臭氧能够与废水中的还原剂反应，去除废水中的还原剂，从而对含有还原剂的废水进行净化处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水综合处理装置。针对现有废水处理技术中，缺少适用于两种或多种废水进行混合反应的新式工艺的装置的问题，本实用新型的技术方案是：包括混合反应罐，所述混合反应罐由形状为圆柱体的上部和形状为漏斗状的下部组成，混合反应罐中设置有温度传感器、搅拌叶片Ⅰ，所述温度传感器的检测部和所述搅拌叶片Ⅰ位于混合反应罐的上部和下部交界处的区域，混合反应罐的顶部设置有至少两个混合进水管，混合反应罐的外侧套设有加热套，混合反应罐的底部设置有沉淀出料管和混合出水管。本实用新型适用于废水的综合治理工艺。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种废水治理装置，包括外壳，所述外壳内腔的顶面固定安装有除臭箱，所述外壳内腔的底面固定安装有加热箱，所述除臭箱内腔的中部固定安装有隔板没啥事隔板的右侧面固定安装有位于除臭箱内腔的缓冲箱，所述缓冲箱的内腔活动套装有活性炭箱，所述活性炭箱的内壁固定安装有活性炭板，所述活性炭板的顶部固定安装进水管，所述进水管的顶端延伸至外壳的外部。该废水治理装置，通过在加热板的内腔设置有发热管，使得发热管内部的加热管对废水进行加热，起到高温杀菌的作用，而发热管的型号为WH‑DRG18，适用于家庭电路，使得一般家庭就可以运用该装置对废水进行初步处理，增加了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种废水过滤罐，包括罐体和位于罐体内的过滤装置，所述罐体顶部设置有进水口，所述过滤装置包括有位于进水口处的电机和位于罐体内部且穿透罐体与电机固定连接的升降杆，所述进水口处设置有与升降杆固定连接的过滤网，过滤网朝向罐体底部面设置有检测件，所述电机上设置有用于感应检测件的控制件；当向搅拌罐内排放废水时，首先过滤网位于进水口处，废水不断在搅拌罐内升高直到液面碰触到过滤网上的检测件，此时检测件向电机的控制件发送信号，控制件控制电机启动，因过滤网与转轴固定连接，而转轴由于电机连接，于是过滤网在转轴的作用下缓慢向下移动直到完全进入到液面之下。该废水搅拌罐可解决废水搅拌不均匀的问题。
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本实用新型涉及环保废水处理领域，具体为一种废水处理的固液自动分离系统。该系统包括反虹吸管、正虹吸管和污物直排管，所述的反虹吸管一端设置出污口，另一端与正虹吸管一端相连接，且在连接处设置多层过滤网，每层过滤网侧边与污物直排管一端相连接，所述的污物直排管另一端与反虹吸管的上端连接，且在端口处设置空心浮球紧密封闭污物直排管的管口，所述的空心浮球上端设置护球套管，所述的反虹吸管上端侧壁上设置废水进口,所述的废水进口高于多层过滤网，所述的正虹吸管中部设置贮水圆简，另一端设置出水口，本实用新型适用于各种环保废水的机械过滤作业，其建造材料易得，安装便捷，成本低廉。
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本实用新型公开了一种PCB电镀废水处理系统，旨在提供一种将PCB电镀后的废水进行安全排放的废水处理系统，其技术方案要点是，包括用于将电解废水预处理成生物净水进行排放的物化处理系统、以及用于将生物净水净化成无重金属的循环水的离子交换净化系统，物化处理系统与离子交换净化系统依次相连接，物化处理系统处理得到非饮用日常用水，离子交换净化系统处理得到循环水，通过采用上述技术方案，物化处理系统可以将废水处理成生物净水，生物净水达标后，便可直接排放，保护环境，生物净水为非日常饮用水，后续可以通过离子交换净化系统处理，得到再生清水，即循环水，实现资源再利用，节能环保。
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本发明涉及一种煤气化废水的处理方法，包括以下步骤：使煤气化废水经历混凝处理和气浮处理，然后使该废水流经第一好氧反应器、厌氧反应器和第二好氧反应器，以依次对废水进行好氧生物处理、厌氧生物处理和好氧生物处理，其中将第二好氧反应器的出水的一部分回流到厌氧反应器中，另一部分送去进行常温常压催化氧化或先进行芬顿氧化再进行常温常压催化氧化。
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本发明涉及一种乳化型高含油废水处理系统，包括：废水预处理系统、生化处理系统、气象氧化系统和膜处理系统；废水预处理系统包括含油进水池、隔油池、调节池、管壳式换热器和气浮装置(电解气浮和溶气气浮)；生化处理系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池；气象氧化系统包括臭氧氧化池和臭氧发生器；膜处理系统包括MBR膜池。本发明的有益效果是：乳化型高含油废水处理系统中的气浮池和MBR膜池各设有两条支路，可分别适用不同来水水质，在不降低净化效果的前提下可切换至最为经济的工艺流程。同时也可达到一用一备的效果，确保了系统运行的连续性。
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本发明提供一种可再生吸附剂处理N,N‑二甲基甲酰胺废水的方法，属于有机废水净化处理领域。该方法是将可再生吸附剂填装于吸附柱，采用逆流吸附方式，将DMF废水原液从柱底部通入，吸附后的水从柱顶流出；可再生吸附剂为改性粘胶基ACF，通过真空减压解析方式再生。本发明通过对普通粘胶基ACF化学改性，提高其对DMF废水的吸附处理效果，吸附速率和吸附效率均比未改性粘胶基ACF和常规颗粒活性炭高。本发明改性粘胶基ACF更容易脱附再生；采用真空减压解析方式再生活性炭纤维吸附剂，减少或避免活性炭纤维吸附剂的微孔结构在加热脱附再生过程中被高温破坏造成吸附性能降低的问题，用此法多次再生后的活性炭纤维吸附性能保持良好。
本发明涉及一种浸式负压‑正压水力空化联用降解废水中金胺O同时产热的方法。采用的技术方案为：将含有金胺O的废水置于降解池中，开启自吸泵，调节正压孔板入口端的压力为1.0～5.0bar，含有金胺O的废水在负压孔板、正压孔板和降解池之间进行循环发生水力空化效应，循环降解。本发明利用自吸泵吸程产生的负压和扬程产生的正压进行两次水力空化降解产热。其中，负压孔板辅助正压孔板水力空化降解产热。和传统的处理方法相比较，该系统在单次循环中产生两次水力空化效应，能量利用率高，降解率更好。循环过程中产生的热量可以通过处理后的废水进行储存和运输。经过处理后，这些热水能够供应附近的住户进行使用，从而做到能源回收。
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本发明涉及高浓度含油废水处理技术领域，尤指一种高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，通过加入高铁酸钾作为氧化剂，配合电解氧化和二氧化钛光催化处理高浓度含油废水，能够更有效地解决难以处理的含油废水的处理难题，从而达到节能减排的目的，同时需要的设备简单，容易操作。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种节能环保可调节的低温蒸发废水处理装置，包括支撑架、废水池、收集池、结晶室、安装罩、冷凝器、承载架、蒸气冷凝罐、蒸发器、结晶管、防堵塞组件、疏通组件、集液池和排液组件，所述蒸气冷凝罐的底部设有与结晶室相连通的输送管，所述蒸发器安装在蒸气冷凝罐的内部顶端，所述防堵塞组件安装在支撑架的顶部，所述集液池设置在支撑架的顶部，所述疏通组件安装在集液池的顶部，所述排液组件安装在蒸气冷凝罐的内部，本发明防堵塞组件定时工作对结晶管进行敲击避免其堵塞，疏通组件定时工作对竖管进行疏通，结晶物在竖管内流通更加通畅，防止结晶物堵塞管道，避免影响整个废水处理的正常工作。
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本发明公开了一种多级混合强化分离的含酚废水萃取脱酚的方法。该方法包括如下步骤：(1)将萃取剂和含酚废水按反方向送入若干台超重力萃取机组成的多级萃取装置中进行多级逆流萃取，收集最终萃取相和最终萃余相；(2)将所述最终萃取相送入溶剂回收塔中进行溶剂回收Ⅰ，得到粗酚和萃取剂Ⅰ；将所述最终萃余相送入溶剂汽提塔中进行溶剂回收Ⅱ，得到脱酚后的废水和萃取剂Ⅱ；所述萃取剂Ⅰ和所述萃取剂Ⅱ继续通入所述多级萃取装置中与所述含酚废水进行所述多级逆流萃取。本发明萃取工艺通过超重力实现两相分离，分相性能好，处理能力大；通过无动力螺旋或者涡流混合器，两相达到传质平衡速度快，传质效率高，级效率接近100％。
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本发明公开了一种矿山含氟废水中氟离子的处理方法，包括以下步骤：步骤一，在沉淀池底部均匀铺展氟离子去除剂，往沉淀池中通入待处理的矿山含氟废水；步骤二，氟离子深度处理：等待30~60min，使氟离子去除剂充分接触吸收废水中的氟离子；步骤三，处理完毕后排出清水，将沉淀池底部污水进行脱水处理，回收压滤水。本发明含氟废水的处理方法简单快速，氟离子的处理效率明显提升、达到了排放标准，防止了二次污染。
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