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本发明公开了一种造纸废水的处理方法，包括过滤、气洗、pH调节、絮凝沉淀、脱色、高级氧化、等离子消毒等步骤。本发明与现有技术相比污染物去除能力显著提高，将可紫外光引入三维电极/电芬顿反应体系，通过采用具有紫外光催化性能的阳极板和粒子电极替代传统的电极，使三维电极/电芬顿体系可以利用紫外光进行光电协同催化反应，减少了三维电极/电芬顿反应体系能耗，并产生协同催化氧化效果，高效快速降解有机污染。用燃煤废烟气净化造纸废水，利用烟气中的酸性气体SO2中和而去除废水中的碱性物质，同时用烟气中的烟尘微粒吸附去除废水中的短纤维等悬浮物，实现以废治废。等离子放电技术有效地去除水中所含的有机物等污染物。
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本发明公开了一种汽提废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使汽提废水与含活性污泥的物料接触，进行汽提废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案，促进了汽提废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。
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本发明提供了一种淀粉糖生产过程中废水回收的方法，回收处理后的水可供重复使用。其步骤包括：废水中和，絮凝沉淀，板框过滤除渣，颗粒活性炭脱色，袋式过滤机精滤，中空纤维膜超滤，反渗透膜过滤。本发明工艺合理，易于自控，用于淀粉糖生产中废水处理，可将排放废水的60-70%进行处理回用，以淀粉糖行业每年终水排放量4000万吨计算，每年至少可回收2400万吨水，节约水资源的同时，带来显著经济效益和社会价值。
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本实用新型公开了一种生产废水处理装置，涉及污水处理技术领域，解决了现有的废水处理装置对废水仅通过一次过滤，对废水的过滤不够彻底，从而降低的废水处理装置的工作效率，包括初级处理池以及次级处理池，所述初级处理池上壁面安装有进水管，所述次级处理池侧壁面上安装有出水管，所述次级处理池侧壁面位于出水管上方安装有排污管，本实用新型通过初级处理池以及次级处理池进行二次过滤处理，初级处理池对污水进行初步的过滤，将大块杂质进行阻拦，并通过活性炭滤板进行吸附以及除臭处理，次级处理池通过添加絮凝剂药物反应产生絮状物在通过曝气器产生的气泡吸附，通过浮力带到上层水面排出，紫外线杀菌灯可以对污水进行杀菌处理。
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一种酚钠盐分解废水处理装置，包括萃取塔、酚塔、水塔、吸附塔和结晶器，萃取塔上部连接废水进料管，萃取塔下部连接萃取剂进料总管，萃取塔塔顶设有萃取混合物采出管，萃取混合物采出管经过酚塔换热器管层进口连接，酚塔换热器管层出口由酚塔进料管与酚塔上部连接，酚塔塔顶设有酚塔气相管，酚塔气相管与酚塔换热器壳层进口连接，酚塔换热器壳层出口连接萃取剂回流管连接，本实用新型通过脱酚塔和水塔对酚钠盐废水进行初步处理脱酚，萃取剂回收再利用，然后经过微孔道材料吸附脱酚，采用单效、多效蒸发或MVR蒸发结晶器，不仅使废水达标排放或再循环利用，保护了环境，而且从废水中提取出盐副产品，是名副其实的变废为宝的工艺路线。
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本发明涉及一种对苯二酚废水处理系统，包括废水调节池、吸附沉淀池、高级氧化反应沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧池和砂滤池；吸附沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区，高级氧化反应沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰，填料式缺氧厌氧反应池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段；废水经调节池调节水量和pH值，然后进入吸附沉淀池与吸附剂混合反应，在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解，废水再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经过滤后达标排放；本发明结构简单，制造成本较低，具有非常好的处理效果。
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本发明涉及一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括：一水泵，该水泵具有一进水口和出水口；一第一水力传导装置，该第一水力传导装置与所述水泵的进水口连通；一臭氧发生装置，用于提供臭氧；一微纳米气泡发生装置，该微纳米气泡发生装置具有一进水口、出水口和进气口，所述微纳米气泡发生装置的进水口与所述水泵的出水口连通，所述微纳米气泡发生装置的进气口与所述臭氧发生装置连通；一第二水力传导装置，该第二水力传导装置与所述微纳米气泡发生装置的出水口连通。本发明进一步涉及一种利用基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统处理废水的方法。
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本发明公开了一种对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用，所述系统包括串联的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括多个廊道，其中，首端廊道的宽度大于首端廊道之后的任一廊道的宽度。本发明还公开了上述系统在处理炼油厂排放的废水中的应用。此外，本发明还公开了对废水进行生物脱氮的方法，包括：将废水从缺氧单元的入口通入上述系统，从而依次进入缺氧工段和好氧工段。本发明有效地在不增加能耗的前提下改善了好氧工段的硝化效能，出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低，改善了出水质量。
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本发明公开了一种富马酸生产废水的处理方法,它是将富马酸生产废水经蒸发浓缩后蒸出废水通过装有大孔吸附树脂的吸附柱,使其中的有机酸吸附在树脂上,树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生,将脱附下来的有机盐进行蒸发结晶、浓缩、干燥,所得有机钠盐作为产品销售,滤液及蒸出水配制氢氧化钠溶液或作为蒸馏水用于脱附过程。与现有技术相比,本发明实现了低成本处理富马酸废水,树脂经洗脱后可反复使用。
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本发明提供了一种焦化废水的回用处理方法，其中，该方法包括对焦化废水依次进行沉降处理、好氧生化反应处理、膜生物反应器处理和反渗透处理。本发明提供的焦化废水的回用处理方法能够在减轻处理过程中膜的污堵问题并简化处理方法的同时，实现焦化废水达到循环冷却水用再生水水质标准。
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本发明公开了造纸废水处理系统，它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井，还公开了采用造纸废水处理系统的处理工艺。本发明的有益效果是：净化废水的能力强、效率高、占地面积少、臭味轻微；且设置有A/O池和生物接触氧化池，用于对造纸废水进行处理，可大幅提高处理后出水的水质，使其达到回用水的水质标准而可加以回用，实现了处理后出水的循环利用，减少水资源的浪费。
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本发明公开了一种高氯低硫酸根废水处理系统，其包括调节池、第一反应池、第一澄清池、第二反应池、第二澄清池、污泥浓缩罐、砂滤器、蒸发结晶单元、臭氧反应罐以及加药单元；本发明系统结构简单设备少，投资成本低，可有效去除废水中的SO42‑、Ca2+、COD以及悬浮物等，并对废水中含有的盐分进行回收。本发明还公开了一种高氯低硫酸根废水处理工艺，包括如下工序：工序一酸碱调节；工序二初步沉降；工序三除硬；工序四二次沉降；工序五过滤；工序六蒸发结晶；工序七臭氧氧化；工序八污泥浓缩；本系统工艺是一种针对氯离子含量较多而硫酸根含量较少的高盐水的处置方法，可实现结晶盐的最大程度资源化利用，具有一定的经济效益与社会效益。
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一种高浓丙烯腈废水纳滤膜处理方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后选用高分子纳滤膜组件对滤液进行纳滤操作,最后将滤出液再次装于二级纳滤系统中,选用高分子纳滤膜组件进行二级纳滤操作,本发明操作简单、能耗低、无二次污染,具有高效、经济、对环境友好的优点。
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本实用公开了一种臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置，包括支撑柱、支撑板、微气泡发生器、中和反应箱、臭氧生产装置、废水输送装置、中和反应装置、接触反应装置和电芬顿反应装置，所述支撑柱设于支撑板下方，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布，所述臭氧生产装置和微气泡发生器均设于支撑板上，所述废水输送装置设于支撑板上，所述中和反应箱设于支撑板上，所述中和反应装置上部设于中和反应箱顶壁上，所述电芬顿反应装置设于支撑板上，所述接触反应箱设于支撑板上。本实用新型涉及废水处理技术领域，具体提供了一种既可以处理效率高，又高效利用臭氧的臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种智能矿物加工废水回用装备系统及检测方法，智能矿物加工废水回用装备系统包括：细菌检测模块、毒性检测模块、重金属检测模块、主控模块、沉降模块、杀菌模块、电镀模块、显示模块；同时公开一种检测方法。本发明通过重金属检测模块使用一定量的去离子水冲洗试后，将冲洗液倒入至聚四氟乙烯管中，可以将残留在试管内壁上的重金属离子溶解在去离子水中，避免忽略残留在试管内壁上的重金属离子的量，减低偶然性误差较大的数据产生，提高检测准确度；通过电镀模块处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。
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本发明属于化工传质和分离技术领域，具体涉及一种含铂废水的处理方法，包括如下步骤：(1)自然沉降；(2)有机悬浮物的处理；(3)高浓度重金属处理；(4)将经步骤(3)处理后的上清液泵送至转移池，调节pH；(5)膜处理：将步骤(4)中的废水泵送至膜过滤设备进行膜虑，所述膜过滤设备中的膜组件包括Pt(Ⅳ)离子印迹共混膜；(6)膜反洗：将步骤(5)中的Pt(Ⅳ)离子取出进行反洗，回收Pt(Ⅳ)离子。本发明的方法简单，净化能力强，有效清除污水中的有害物质的同时回收目标铂，显著提高环保效益和经济效益。
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本发明公开了一种高盐废水零排放及高纯度氯化钠的回收系统，所述回收系统包括预处理系统、膜分离系统和蒸发结晶系统，所述预处理系统、膜分离系统和蒸发结晶系统依次布置；所述预处理系统用于对高盐废水进行预处理；所述膜分离系统用于对预处理后的高盐废水进行膜分离处理；所述蒸发结晶系统对于来自膜分离系统的高盐废水进行蒸发结晶得到高纯度的氯化钠。经过纳滤系统分离后氯化钠的浓度不高，直接进电渗析系统进行浓缩不经济，先用反渗透系统进行浓缩至原先的6～8倍，再进电渗析系统进一步浓缩至10～15%，电渗析系统的淡水回用至反渗透系统进一步浓缩，电渗析系统的浓缩液进入蒸发结晶系统进行蒸发结晶，得到晶体中氯化钠含量高于92%。
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本发明公开了一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法，包括：（1）在SBR工艺的前端增加溶气气浮系统；（2）启动时，向SBR污水处理系统中补加微生物生长促进剂，所述生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，优选为50-80重量份，多胺类物质为5-30重量份，优选为10-20重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5），优选为（8-12） : （2-6） : （1-4）；（3）每隔3-5个SBR运行周期，向系统中投加脱氮菌剂，直到出水氨氮低于50mg/L，总氮低于50mg/L时停止投加。本发明在SBR工艺前设置溶气气浮，并通过在SBR中投加生物促进剂与脱氮菌剂相结合方式，对废水中含氮污染物进行深度处理，出水满足污水回用的要求。
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本发明公开了一种包含生化复合单元的焦化废水处理系统与方法，所述系统将预处理后的废水引入MBBR‑MBR复合单元，优选废水在引入MBBR‑MBR复合单元之前先进入电化学催化氧化单元进行处理。MBBR‑MBR复合单元包括厌氧池、含有悬浮填料的缺氧池、含有悬浮填料的好氧池以及MBR膜生物反应器。该系统可有效处理焦化废水中的难降解有机物，出水COD稳定低于40ppm，最低至8ppm，TOC去除率在60%以上。
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本实用新型公开了一种酒厂废水处理系统，旨在实现废水处理的同时，实现废水中酒精的有效回收。为此，本实用新型提供的酒厂废水处理系统，包括废水依次流经的沉淀池、酒精回收池、缺氧池、好氧池和过滤池；所述酒精回收池包括水浴罐和回收罐，所述回收罐设置于所述水浴罐中，所述水浴罐内设有环绕所述回收罐设置的加热元件，所述回收罐内还设有搅拌器和测温元件，所述测温元件和加热元件均与温控仪电性连接；所述回收罐的顶盖上设有冷凝管，所述冷凝管的一端连通设置有集液装置，所述回收罐上设有真空排气口，所述真空排气口通过排气管与真空泵连接。
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本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于环保技术领域。焦化生化出水经过臭氧催化氧化系统后，进入曝气生物滤池深度处理，深度处理后的焦化废水通过管道输送到钢渣热闷处理系统。焦化废水通过与熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井，通过渣浆泵送至热闷沉淀池去除悬浮物。沉淀池出水回流至吸水井进一步循环使用。钢渣热闷过程中产生的粉尘和蒸汽，通过集气罩收集进行处理。本实用新型可实现焦化废水消纳回用，过程中不会产生污染物二次污染，不会对钢渣产品质量产生影响。
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本发明公开了一种从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，其具体工艺包括四个步骤：调pH值、收集二氧化碳、锰回收反应、回收碳酸锰。本发明属于节能减排、废物回收利用及资源化技术领域，其工艺原理是利用二氧化碳和废水中的锰反应，生成碳酸锰沉淀，不仅能同时回收生产废水中的锰，并实现二氧化碳减排，保护环境。对比传统工艺，该技术是一种低成本、高性能、高附加值的从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法，处理成本低、处理效果可靠，易推广；其具有广阔的市场前景、可观的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种复合式废水处理装置，属于废水处理技术领域。它包括处理槽体，处理槽体内设有转筒，且转筒的两端均通过轴承分别与处理槽体的两侧内壁转动连接设置，转筒的外壁对称固定套接有多个过滤转盘，且转筒的侧壁对称开设有多组与过滤转盘相匹配的进水口，多个过滤转盘之间均设有电解组件和UV光解组件，且电解组件和UV光解组件均与转筒的外壁固定连接设置，转筒的上方设有V型板。本实用新型能够对废水做净化、去除异味、消毒杀菌以及回收废水中重金属等目的，提高了废水处理的效果，同时能够对过滤转盘、电解组件和UV光解组件表面的污垢进行清理，保证其持续使用的效果。
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本发明公开了用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置，其结构包括第一级沉淀腔、第二级沉淀腔、过滤机构，第一级沉淀腔与第二级沉淀腔相通，本发明的有益效果：借助外机械力使得驱动轴旋转，旋转板旋转并推动过滤网随之转动，将流经连接通道的废水进行过滤，从而避免当大量的废水排入第一级沉淀腔中时来不及沉淀便通过连接通道会直接流向第二级沉淀腔中，通过旋转板对过滤网施力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网继续旋转，使得三个过滤网可以交替过滤，保障过滤效果，实现循环式过滤，从而保障了废水处理过程中过滤工序的有效进行。
一种木薯淀粉生产废水ABIC-生物接触氧化法-混凝处理组合工艺，工艺步骤为：木薯清洗废水和木薯渣压滤水经过滤沉淀、一次和二次分离废水经回收轻质淀粉和蛋白质后均进入调节池调节pH值及温度，再先后进入ABIC和生物接触氧化池进行厌氧处理和好氧处理，在混凝沉淀池静置、沉淀、除杂，上层清液可达标排放或回用；ABIC内进行厌氧反应的溶解氧浓度低于0.2mg/L，水力停留时间为12～48h；生物接触氧化池中溶解氧浓度高于2mg/L，水力停留时间为12～24h。使用本技术出水稳定达标、工程投资小、运行成本低廉、可回收生物质能源、管理简单，便于工程化推广应用，为木薯淀粉行业废水治理提供了新的技术途径。
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本实用新型公开了一种化工生产废水处理装置，涉及化工生产技术领域，包括一级反应室、二级反应室以及澄清室，一级反应室的进水口通过管道连接有抽水泵；一级反应室和二级反应室内均设置有搅拌部，搅拌部包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有与进水口方向相互垂直的转动轮，转动轮沿其周向设置有多个呈叶片状的过滤网，过滤网内置有填料；一级反应室、二级反应室以及澄清室之间通过分隔板隔断，澄清室的一侧设置有出水口。本实用新型的化工生产废水处理装置经过抽水泵将废水排入到一级反应室和二级反应室内，启动搅拌电机，搅拌电机带动装有填料的过滤网转动，从而使得填料与废水进行充分接触并反应，可有效除去废水中的有害物质。
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本发明提供一种脱硫废水提取硫酸镁和氯化钠的系统及方法，包括预处理装置、与预处理装置分别连接的氯化钠结晶系统和硫酸镁结晶系统，脱硫废水经过预处理装置的软化生成钙镁离子沉淀和上清液，上清液在氯化钠结晶系统中，经过过滤装置、纳滤分盐装置、浓缩装置和结晶装置的处理后得到氯化钠结晶，钙镁离子沉淀经污泥脱水装置、加温装置、二次脱水装置、第二浓缩装置和第二结晶装置处理得到硫酸镁结晶。本发明是针对脱硫废水的盐分特点所提出的工艺技术，能够同时回收脱硫废水中的硫酸镁和氯化钠两种类型的盐分，不仅增加了资源回收利用，同时减少了处置的污泥量，是环境友好型技术，并且本发明所采用的药剂都是普通的价格低廉的药剂，运行成本低。
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本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理方法及装置，焦化蒸氨废水进入蒸发塔中进行蒸发得到水蒸气和蒸发母液，水蒸气经过水蒸气管道进入冷凝塔中进行冷凝得到冷凝水，冷凝水进入脱酚塔进行脱酚处理，再进入生化处理器进行生化处理，实现达标回用，蒸发母液干燥处理，拌煤燃烧，克服了焦化蒸氨废水传统处理方法带来的各种问题，大幅度缩短工艺流程，提高系统的可靠性，减少环境污染，降低处理成本；同时本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理装置。
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本发明涉及一种原位消解触媒团聚的紫外光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂流失、微波能量浪费、单罐容量偏小、臭氧利用不完全、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本发明针对上述系列问题。本发明的主要步骤包括：约束微波使其仅照射指定区域；扩展反应器尺寸；提高针对重点降解反应区域的空气供给强度；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器针对纳米催化剂的进行逐级拦截；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号驱动电源控制机构，在抵达降解终点之时即刻关闭相关电源。
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