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本发明提供了一种氧化法生产橡胶硫化促进剂工艺废水的处理方法。上述橡胶硫化促进剂为NS或DM，上述处理方法包括：步骤S1，调节工艺废水的pH值至5～9后依次进行脱色处理、絮凝和固液分离，得到清液和絮凝物；步骤S2，将清液进行吸附处理，得到吸附后废水；步骤S3，将吸附后废水进行过滤，得到可回用水和浓水，过滤为微滤、超滤或纳滤。本申请的上述处理方法不仅易于实施，而且各步骤的处理实现了协同作用，进而实现了对氧化法NS工艺废水和氧化法DM工艺废水实现了高效处理。
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一种酚钠盐分解废水处理装置及处理方法，包括萃取塔、酚塔、水塔、吸附塔和结晶器，萃取塔上部连接废水进料管，萃取塔下部连接萃取剂进料总管，萃取塔塔顶设有萃取混合物采出管，萃取混合物采出管经过酚塔换热器管层进口连接，酚塔换热器管层出口由酚塔进料管与酚塔上部连接，酚塔塔顶设有酚塔气相管，酚塔气相管与酚塔换热器壳层进口连接，酚塔换热器壳层出口连接萃取剂回流管连接，本发明通过脱酚塔和水塔对酚钠盐废水进行初步处理脱酚，萃取剂回收再利用，然后经过微孔道材料吸附脱酚，采用单效、多效蒸发或MVR蒸发结晶器，不仅使废水达标排放或再循环利用，保护了环境，而且从废水中提取出盐副产品，是名副其实的变废为宝的工艺路线。
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本发明公开了一种脱硫废水资源化电渗析技术，首先对脱硫废水进行混凝沉淀处理，上清液进入电渗析装置废水室；然后对两极室电极施加低压直流电，促使废水中的阳离子通过阳膜进入阴极室、阴离子通过阴膜进入阳极室并进行放电反应；最后对阴极室产物进行固液分离，固体产物为较高纯度氢氧化镁，液相产物为混合碱溶液，结晶可得混合碱，亦可直接回用作为脱硫系统吸收液，阳极室产物氯气经吸收可得到次氯酸钠产品，中间室溶液经结晶可制得石膏。本发明技术具有制取的氢氧化镁产率较高、纯度较高，次氯酸钠有效氯含量较高；有效实现了节能降耗、废水资源化，同时药剂的回用又可有效降低脱硫系统运行费用。
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本发明公开了一种生活废水复合处理剂的制备方法，通过将多种原料物质进行处理后获得沉淀物，清洗后进行真空干燥，制备生活废水复合处理剂，操作简单，制备出的生活废水复合处理剂成本低，效果好，适合大规模生产。本发明方法制备的生活废水复合处理剂，处理后生活废水悬浮物去除率达到92%以上，BOD去除率为93%以上，COD去除率为91%以上。
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本发明提供了一种芬顿组合工艺处理香料废水的方法,涉及环保技术领域。本发明采用了絮凝、铁碳还原、Fenton氧化、磁化、紫外光以及微生物处理组合工艺对香料废水进行处理，大幅降低香料废水的COD和色度，并显著提高香料废水的可生化性，降低了对香料废水进一步处理的难度；既减少了工艺处理单元和设备的投入，又提高了工艺的处理效率和效果。
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本发明公开了一种复合菌群处理印染废水的方法。通过将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌以及红球菌按质量比1:1-2:1-3混合所制得复合菌群水溶液加入到印染废水，实现对废水的净化处理。复合菌群水溶液体积为印染废水体积的1-5%。本发明提供的复合菌群处理印染废水的方法，材料易得、操作简便，净化效果良好且不易形成二次污染。
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本发明公开了一种高含盐废水的过滤分离工艺，包括以下几个步骤：（1）将高含盐废水注入预存罐中，而后加入碱液，搅拌均匀后静置；（2）而后将静置后的溶液进入杂质处理罐中进行颗粒杂质、絮状物和部分有机物的过滤，分别通过三层不同孔径的过滤层进行过滤；（3）过滤完毕的溶液传输入消毒罐中，在消毒罐中放入活性炭包对溶液进行吸附消毒处理，在吸附消毒的过程中，对高含盐废水进行满匀速搅拌；（4）吸附1‑2小时后，将溶液导入膜过滤处理罐中，通过有机硅膜组件对溶液进行过滤分离，将溶液分离为浓缩后的高含盐废水溶液和纯水溶液，浓缩后的高含盐废水溶液通过导管排出集中处理；（5）纯水溶液移动至蒸发室进行蒸发过滤，提取出蒸馏水。
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本发明公开一种针对金属表面处理车间的废水处理装置及处理方法，所述废水处理装置是针对金属表面处理车间对金属工件进行除油、酸洗、表调、磷化处理产生的废水，包括依次通过管道连接的隔油池、调节池、第一pH调整池、第一混凝反应池、气浮池、第二pH调整池、第二混凝反应池、第一沉淀池、中间水池、过滤净化装置、水解酸化池、接触氧化池、第二沉淀池、清水池、配药装置、污泥浓缩池。采用本发明所提供的废水处理装置处理废水后，80％回用于生产线，20％经过深度处理后达标排放。
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本发明公开了一种模块化组合式处理高难度的有机废水的系统和方法，处理系统包括：初沉池，调节池，强化絮凝池，沉淀分离池，二次絮凝沉淀池，缓冲水池，pH调节池，一级蜂巢式微电解池，絮凝沉淀池，二级蜂巢式微电解池，中间水池，热交换器，微波催化氧化装置，二次催化氧化罐，再氧化过滤管。处理方法利用多级蜂巢式铁碳微电解模块、强化絮凝模块和微波电催化氧化模块相结合的技术方案，本发明具有适用性高，处理效果好，单元模块化的特点，可根据废水的情况自由组合级联，以适应不同的废水处理效果要求及废水水量的要求，运行费用较低，污泥量少，没有二次污染，是一种环境友好行的高难废水处理方法。
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本发明涉及一种以悬浮填料生物膜为主体工艺的厌氧-好氧两段串联工艺来处理高浓度苯胺或含胺(氨)有机废水的生物处理方法。采用直接回流后段好氧反应器的硝化液到前段厌氧反应器中,原水和硝化液在厌氧反应器中混合并在共栖微生物作用下发生产甲烷和反硝化反应以及污泥消化作用,达到同时去除废水中COD和N以及污泥减量的目的,从而实现该类废水的达标排放。该方法与传统厌氧-缺氧-好氧处理工艺相比,节省了缺氧反应器和反硝化所需要的外加碳源,减少了污泥产量,极大地降低了处理成本;同时由于引入生物膜工艺,增加反应器内的生物量和丰富生物相,因此还具有运行负荷高、抗毒性能力强、处理效率高、运行稳定等优点。可广泛用于需要同时去除废水中含高浓度COD和N的各类有机废水。
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本发明所述高盐有机废水的处理系统，包括离子交换装置；一级反渗透装置；吸附池和二级反渗透装置。本发明将吸附池设置在一级反渗透装置与二级反渗透装置之间，原因在于，废水进入一级反渗透装置后产生的浓水中COD含量由于浓缩而增大，同时浓水的体积相对于反渗透装置的进水也大大降低，与在反渗透装置进水中添加活性焦/活性炭相比，此时只需要少量的活性焦/活性炭即可达到良好的有机物吸附效果。本发明中所述的高盐有机废水的处理系统，在废水进入二级反渗透装置前利用活性焦/活性炭除去废水中的大分子有机物和部分小分子有机物，从而有效避免了二级反渗透装置发生堵塞的问题，工艺流程简单且运行稳定。?
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本发明公开的臭氧/活性炭处理有机废水的装置,包括外筒和与其同轴的循环筒,外筒底部设有进水口,内筒底部设有曝气装置。该装置处理有机废水的方法:将有机废水从进水口泵入装置,将颗粒状活性炭投加到装置内部,通入臭氧化气体,活性炭在臭氧气体的推动下在内筒与内外筒形成的空间循环流动,对废水进行处理。本发明方法简单,操作简便,在臭氧氧化的同时投加颗粒活性炭,在处理装置中形成了气、液、固三相流化床的形式,强化了传质,提高了臭氧的利用率,达到提高体系污染物矿化的能力,亦达到提高臭氧利用率的目的,同时实现活性炭的在线再生,重复使用,降低了废水的处理成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种焦化蒸氨废水零排放处理方法及系统。本发明所述的焦化蒸氨废水零排放处理方法，焦化蒸氨废水依次经过臭氧预氧化、气浮、电催化氧化、A/O生化工艺、沉淀、絮凝、臭氧催化氧化、曝气生物滤池工艺、超滤膜过滤、纳滤膜过滤和反渗透膜处理；电催化氧化水力停留时间为10‑60min，阳极板为铅铼涂层电极，阴极为石墨碳电极，极板间距3‑10厘米，电流密度5‑20mA/cm2。本发明所述的处理方法，处理费用低，实现了深度处理，使处理后的焦化蒸氨废水资源化利用，真正实现零排放；同时本发明提供了一种操作便捷的焦化蒸氨废水零排放处理系统。
一种用335型弱碱性阴离子交换树脂处理酞菁绿废水中铜的方法,其特征在于:首先将335型弱碱性阴离子交换树脂进行预处理:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸以低流速流经装有335型碱性阴离子交换树脂的吸附柱,后用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液以低流速处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该树脂柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之以低流速通过上述预处理后的离子交换树脂柱,并控制其处理温度,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,可使酞菁绿废水中的铜离子基本去除;再对饱和的离子交换树脂柱脱附及再生以便下次重复使用。具有工艺简单,投资少,见效快的特点,能一次达到排放标准并可作为制备聚合氯化铝絮凝剂的前道工序,有利于废物利用和环境保护。
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本实用新型公开了一种凹凸棒石废水处理装置，包括初滤固液分离池、固体储存箱、进水阀、精滤处理箱、吸附处理箱，其特征在于：所述初滤固液分离池上设有废水入口，初滤固液分离池上部连接有加药器；所述初滤固液分离池底部一端连接固体储存箱，初滤固液分离池底部另一端通过进水阀连接精滤处理箱，精滤处理箱连接吸附处理箱，吸附处理箱连接排水阀；所述初滤固液分离池中安装有竖直设置的第一初滤网和倾斜设置的第二初滤网，第一初滤网与第二初滤网连接；所述精滤处理箱内设有精滤膜，吸附处理箱内设有凹凸棒石吸附层。本实用新型吸附率高，保证了出水水质稳定，且结构简单、成本低廉、高效节能，适用于多种废水处理场合。
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本实用新型公开了一种处理含油废水的一体化除油槽，包括槽体，所述槽体内设有隔板，将槽体分为一级分离室、一级分离水室、释放室、二级分离室和二级分离水室。一级分离室的进水区内设有超声波装置，一级分离水室通过气体融合装置与释放室的溶气水进口相通。本实用新型将超声除油和溶气除油两种方式相结合，极大地提升了含油废水的处理效果，尤其是含油乳化油的废水，同时，通过设置隔板，合理划分槽体内的空间，各腔室紧密相邻，具有结构紧凑、操作方便的优点。
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本实用新型提供了一种高盐废水零排放处理系统，属于废水处理技术领域，包括：软化反应池、有机管式纳滤膜、吸附单元、纳滤单元和膜浓缩单元。本实用新型提供的一种高盐废水零排放处理系统，通过联合使用有机管式纳滤膜和纳滤膜系统进行两级分盐，能够有效提高分盐效率，实现一价盐和二价盐的高效分离，提高了膜元件的运行效率。本实用新型通过在有机管式纳滤膜的基础上配合使用吸附单元进行吸附，能够高效去除水中的钙镁离子和有机物污染，降低后续膜元件的结垢及污染风险，提高了膜元件的使用寿命，降低了水中有机物的含量，保证了结晶产物的纯度。通过优化后的系统，脱除盐分的淡水回用于厂区，全面达到零排放及资源化循环生产利用。
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本实用新型公开了一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括废水管，所述废水管依次连通有一级加药絮凝池、第一控制阀和一级澄清池，所述一级澄清池右侧下端依次连通有第二控制阀、二级加药絮凝池、第三控制阀和二级澄清池，所述二级澄清池右侧下端依次连通有第四控制阀、过滤池、第一蠕动泵、第一止回阀、好氧脱碳反应器、第五控制阀、厌氧氨氧化反应器、第二蠕动泵、第二止回阀、好氧硝化反应器、第六控制阀和缺氧反硝化反应器，所述一级澄清池和二级澄清池右侧上端共同连接有污泥管，所述污泥管依次连通有第三蠕动泵、止回阀和污泥池，本实用新型所需曝气量少、占地面积小、工艺流程简单、基建与运行费用低。
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本实用新型涉及一种实施煤化工浓盐废水的再生回用处理方法的系统，所述系统包括浓盐废水池、多介质过滤器、全自动钠离子交换器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、纳滤分盐装置、正渗透系统装置、膜蒸馏装置、冷冻结晶装置和蒸发结晶装置。本系统结构连接简单，使用方便，运行条件温和，运行成本低，回收率高，该系统实施的方法能够实现煤化工废水经深度处理回用后产生的浓盐水的再生回用。
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本实用新型公开了一种用于电镀清洗废水在线回收的反渗透装置，所述的装置包括精密过滤器、高压泵、压敏原件一、反渗透膜组件、压敏原件二、清水容器、浓缩水容器，所述的精密过滤器通过水管连接高压泵的入口处，所述的压敏原件一、压敏原件二分别置于高压泵前和高压泵后，所述的精密过滤器、高压泵、之间压力容器通过管道相接。本实用新型操作简单、能耗低，在电镀清洗废水在线回收的过程中不会产生二次污染，且废水回收率高，具有良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种清洁制浆废水膜处理装置，包括一个用于挤出蒸煮液的双螺旋挤浆机、一个洗浆机、用于将双螺旋挤浆机挤出的蒸煮液和洗浆机出来的洗浆水混合后去除细小纤维的微滤机、与微滤机连通的集中水池、通过双螺旋挤浆机与集中水池连通的蒸煮器以及与集中水池连通的循环系统。因此，本实用新型具有如下优点：1、废水只要通过膜分离一道工序即可得到净化；并且膜分离技术可回收废水中有价值的可溶性物质如多糖、木素磺酸钠、木素等；2、净化后的膜渗透液水可重复利用于生产，实现零排放和资源再利用效益；3、膜设备占地面积小，运行维护方便，可实现清洁生产，并且设备自动化程度高，降低劳动强度，节省劳动成本。
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本发明涉及高浓度含酚煤气化废水的处理及回 收方法，包括以下工序：(1)脱酸工段；(2)萃取脱酚工段；(3) 萃取溶剂再生工段；(3)氨回收和残留萃取溶剂回收工段。萃取 溶剂为甲基异丁基酮。高浓度含酚煤气化废水经过该工艺处理 后，能回收废水中92％以上的总酚和99.5％以上的氨。所用萃 取剂可采用精馏法分离再生，再生后的萃取剂纯度高，满足循 环萃取要求。同时，有效回收废水中的酚类物质特别是多元酚， 废水的CODCr也大幅度降低，有 利于废水的生化处理达标。
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本发明公开了一种毛皮加工废水处理装置，包括格栅井、染色集水井、染色反应池、初沉池、水解池、氧化池、二沉池、二级反应池、终沉池、排放井、污泥浓缩池、铬液集水井、铬液反应池和铬泥浓缩池，所述染色集水井连接到染色废水输出端，铬液集水井连接到含铬废水输出端，在染色废水输出端与染色集水井之间、铬废水输出端与铬液集水井之间均设有格栅井，所述染色集水井的输出端与染色反应池的输入端连接，染色反应池的输出端连接到初沉池的输入端，铬液集水井的输出端与铬液反应池的输入端连接。本发明通过多种处理工艺的结合，能够保证出水达标排放，并且，本发明工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
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本发明公开了一种高效处理含盐有机废水的方法及其应用，其中方法包括以下步骤：(1)对含盐的有机物废水进行过滤，所得滤液经扩散渗析，得到酸性溶液或碱性溶液以及含盐的有机物溶液；(2)利用双极膜对含盐的有机物溶液进行处理，得到含有机物溶液，以及酸性溶液和碱性溶液；(3)对含有机物溶液进行湿式氧化，得到处理液；(4)对处理液进行后处理，得出水。本发明提供的高效处理含盐有机废水的方法，不仅能够显著降低废水的COD值，同时对废水中的物质加以有效的回收利用。
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本发明公开了一种洗毛废水预处理工艺，采用加酸破乳和絮凝沉淀的方法对洗毛工艺废水进行预处理：(1)格栅过滤处理；(2)沉降处理；(3)隔油处理；(4)加酸破乳处理；(5)温度和PH调节处理；(6)PAC一级絮凝处理；(7)PAM二级絮凝处理；(8)澄清水溶液PH中性调节处理。采用上述工艺，对洗毛废水的进化处理效果更佳，COD去除率在95％以上，SS去除率在88％以上；且本发明所述的洗毛废水处理工艺所需的处理系统结构简单，耗电量小，成本投入低，运营管理和维修维保容易，废水经过PAC和PAM处理后进行PH二次调节处理，将溶液调节为中性，水溶液澄清度高，可再次作为洗毛水使用，因此可以节约大量水资源，并且对洗毛工人的身体危害性极低。
产沼气的废水处理装置及该装置所用的自循环厌氧反应器,属于环境工程所用设备装置。本实用新型装置由一个新型自循环厌氧反应器和计算机监控系统组成,其核心自循环厌氧反应器由两个上下重叠的厌氧反应区串联组成,两个反应区上部各设置一个气-固-液三相分离器,下部的反应区处于极端的高负荷,上部的反应区处于低负荷,三相分离器对污泥可以自行分离沉降返回反应器主体并分别收集沼气,反应器内部能够形成液体自循环,使有机物与颗粒污泥的传质过程加强,处理能力得到提高;占地面积小、能处理高浓度有机废水并能产生生物能源——沼气。本装置能做到沼气的规模化、自动化生产,是一种理想的废水处理和规模生产沼气的设备装置。
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本发明提供了一种制药废水处理方法及处理系统，涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后，依次进行EGSB反应器厌氧处理和A/O处理，得到最终出水。该处理系统包括依次连接的预处理系统、EGSB反应器、A/O处理系统和清水池。本发明缓解了现有制药废水处理系统建设、运行和维护成本较高，处理方法处理效果不佳的技术问题。本发明通过预处理、EGSB反应器厌氧处理和A/O处理的相互配合，对制药废水的处理效果显著，CODcr、氨氮和总氮的去除率均在99％以上，总磷去除率在92％以上，固体悬浮物浓度去除率在95％以上。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种“石灰石/石灰‑石膏法”沿海电厂燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统。一种沿海电厂燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统，其特征在于包括预处理池、浓缩池A、超滤系统、纳滤系统、软化池、浓缩池B、RO反渗透系统、电解制氯系统；纳滤系统的滤液输出口由第八管道与RO反渗透系统的输入口相连通，RO反渗透系统的浓缩液输出口由第九管道与电解制氯系统的输入口相连通，RO反渗透系统上设有水输出口；电解制氯系统的出口由第十管道与次氯酸钠收集槽相连接。该处理系统可以把RO系统产生的浓缩液直接电解成次氯酸钠水溶液，次氯酸钠水溶液可以用作循环冷却水系统的杀菌剂防止海生物的附着，即避免了废固的产生，又可以节省购买杀菌剂的费用。
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