1005
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本发明公开了一种分离废水中氯化物和磷酸盐的方法,该方法向废水中加入浓磷酸,使氯化物转变为氯化氢;采用蒸馏的方式将氯化氢蒸出,在蒸馏的后期向废水中补加水,以充分蒸馏出废水中的氯化氢;将剩余废水浓缩、降温析晶,得到磷酸盐。本发明整个过程不但实现了磷酸盐与氯化物的有效分离,且操作简单易行,得到的稀盐酸可用于后期生产中调节溶液pH或出售,得到的磷酸盐可作为副产出售,实现了废物的零排放。
1182
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本实用新型公开了一种生物脱氮处理废水装置,包括依次相连的综合废水池(1)、厌氧池(2)、缺氧池(3)、一级好氧池(4)、二级好氧池(5)、三级好氧池(6)和后续处理池(7);所述一级好氧池(4)与碳源容器(8)相连,所述三级好氧池(6)还与所述缺氧池(3)通过回流管路相连。采用本实用新型所述装置降低了处理成本,也避免了对环境的二次污染问题,是废水处理的一个新技术。
1043
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本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备,含氨氮废水再生处理系统包括化学反应池,加氯设备用于向化学反应池中添加氯水混合物,加氯设备包括提供氯气的氯气储放装置、将水与氯气混合的水射器,氯气储放装置包括第一储氯装置和第二储氯装置,第一储氯装置和第二储氯装置分别通过第一管道和第二管道与添加管道连通,添加管道与第一管道和第二管道的三通连接且在连接处设置有切换阀,该加氯设备中氯气储放装置包含了两组储氯装置,并通过切换阀的自动化切换设置,在两组储氯装置中的一组氯气不够时,将另一组与添加管道接通,保证加氯设备的连续加氯,即保证了含氨氮废水再生处理系统的连续运行。
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本发明属于化工废水处理技术领域,涉及一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法。该方法包括:将钾长石酸浸除铁废水蒸发结晶得到含硫酸亚铁的固体,将所述含硫酸亚铁的固体加水溶解后与硫酸法生产钛白粉的废硫酸混合,不断搅拌加热至30‑45℃,向液体底部通入臭氧,将反应液干燥成型得到聚合硫酸铁。本发明提供的一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法,设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、所得聚合硫酸铁不含杂质且稳定性高,实现了钾长石酸浸除铁废水和硫酸法生产钛白粉的废硫酸回收资源化利用。
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本发明提供一种处理废水的超临界氧化方法,包括步骤:S1废水经过启动换热器和工作换热器,被加热为饱和蒸汽,进入过压近临界反应器闪蒸,成为过热蒸汽,从废水中分离出的盐从过压近临界反应器底部排出;S2过热蒸汽在超临界氧化反应器内与氧化剂进行反应,S3在超临界氧化反应器内产生的盐从反应器底部排出,和过压近临界反应器排出的盐均进入喷雾干燥除盐机,干燥制成固体盐。本发明提出的方法,将废水先进入过压近临界反应器闪蒸,再超临界氧化处理,使有机物能在几十秒钟转化为二氧化碳和水,氨氮、氰化物在几十秒内转化为氮气或者氧化氮,苯酚类有机物氧化为二氧化碳和水,彻底解决了废水的无害化的问题。
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本发明涉及一种从碱减量废水中获取高纯度对苯二甲酸的方法。调节废水的pH值至10~13,投加占废水质量5%~20%的碱式氯化铝,废水经过3min的快速搅拌,后缓慢搅拌,将含絮凝物的废水经废煤渣过滤沉淀物,往过滤后水中加入一定比例的活性炭和凹凸棒土,吸附5~10min,再经一层废煤渣层过滤,得清液。加入稀酸,待清液pH值降至5~6后,通过压滤机压滤,所得对苯二甲酸浓度达99%以上,可回收再利用,创造经济效益,并且减少环境污染。
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本发明涉及废水处理系统,尤其涉及一种造纸废水处理及回用工艺。其废水收集池后依次连接调节兼氧池、高效气浮池、水解池和A/O池;调节兼氧池与高效气浮池之间设置有提升泵,A/O池后依次连接有沉淀池、生化废水收集池、多介质过滤器、袋式过滤器和第一循环系统;第一循环系统包括形成内循环回路的超滤装置和循环泵;超滤装置分别连接超滤反洗泵和超滤产水池;超滤产水池后依次连接高压泵、膜浓缩装置、浓水池和过滤器反洗泵,过滤器反洗泵出路与多介质过滤器相通,多介质过滤器、第一循环系统、第二循环系统、高压泵、膜浓缩装置、浓水池和过滤器反洗泵构成循环回路的第三循环系统。本发明能高效去除废水中COD、色度、悬浮物且能减小超滤膜污染。
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本发明公开了一种基于沉淀回用盐的不软化浓缩高盐废水处理工艺,包括下述方法:将高盐废水通过预处理系统进行简单过滤;将经过预处理的高盐废水导入置换电渗析系统料液室;将置换电渗析系统的淡室产水通过反渗透系统处理,将反渗透系统的产出淡水回收利用,将反渗透系统的产出浓水导入所述预处理系统;对置换电渗析系统产出的钠离子型浓水进行蒸发结晶处理;对置换电渗析系统产出的氯离子型浓水采用化学沉淀法提纯氯化钠,并将提纯后的氯化钠溶液导入置换电渗析系统的氯化钠循环隔室。本发明采用置换电渗析系统对高盐废水进行浓缩,并将易结垢的CaSO4、CaCO3等转化为易溶的CaCl2,预处理不经过软化降低药剂投放量,并且通过对氯化钠的回收并循环利用。
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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法,通过用合成的气体硫化氢为硫化剂,避免了传统法所处置酸性废水的高盐化,同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除,减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程,实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低,对环境无二次污染,可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水,在行业内具有推广意义。
1003
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本发明涉及有机废水处理领域,公开了一种有机废水无焰燃烧及湿法氧化处理装置与工艺。处理装置包括供氧装置、负氧分子离子自由基产生装置和燃烧及氧化反应装置;所述燃烧及氧化反应装置包括无焰燃烧塔和湿法氧化槽;所述无焰燃烧塔上部设有有机废水连接口,中部设有废油连接口,下部设有载有负氧分子离子自由基的氧气连接口;所述供氧装置通过输送管道与所述负氧分子离子自由基发生装置相连,所述负氧分子离子自由基产生装置通过输送管道与所述燃烧及氧化反应装置相连。本发明运营成本低,工场和装置小型化、工艺简单且处理废水COD范围广。
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本发明提供一种高COD平整液废水的源头减排方法和系统,所述方法包括如下步骤:平整液废水进入pH调节池,自pH调节池的出水pH值为6.5~8.6;所述平整液废水再进入缺氧反应器,自缺氧反应器的出水进入好氧曝气池,好氧曝气池中放置改性多孔沸石,好氧池出水同过溢流进入中间水池后,再进入活性炭吸附塔,最后达标排放。采用本发明的达标处理系统,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,解决了平整液废水中COD不能够达标排放等问题。
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本发明公开了一种基于天然电气石协同过氧化氢降解有机废水的方法,具体涉及有机污染物处理领域。所述方法包括电气石粉末的制备和有机物废水的处理。本发明采用源丰富、价格低廉、无毒无害、循环稳定性好的天然锂电气石与过氧化氢协同降解酸性有机废水,产生了具有强氧化性的羟基自由基,成功降解了有机污染物。天然锂电气石使用方法简单,简化了催化工艺,降低了成本,使酸性有机废水的降解过程变得更加绿色环保。为利用电气石的热释电性来更加安全有效降解有机污染物提供了实例。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体是一种热敏涂料废水处理设备,包括反应池,所述反应池的上侧设置有顶盖,所述顶盖的上表面位于一侧位置处插设有进水管,所述进水管的内侧一端安装有滤网,所述顶盖的上表面位于另一侧位置处安装有液泵,所述液泵的出液口连接有延伸至反应池内侧的药剂进液管,所述顶盖的两端对称贯穿转动连接有两个丝杆。本实用新型,通过第一电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮带动从动皮带轮和丝杆转动,丝杆带动升降板和集合管上下移动,集合管带动其两侧的药剂喷头上下移动,从而可以将喷出的药剂快速均匀的混入到废水中,有助于提高废水处理的反应效率。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置,包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔,烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上,空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接,烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接,烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方,脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水,可在此基础上取消调质系统,减少末端废水处理系统初投资,减少液碱用量,大幅降低处理废水运行成本。
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本实用新型公开了一种便于清理的废水处理装置,包括上罐体、下罐体、过滤机构和搅拌机构;在下罐体的上表面竖直设有与其相匹配的上罐体,且二者螺接形成一密封的中空腔体;在下罐体内偏上位置同轴心设有过滤机构,且过滤机构的上端与下罐体上表面螺接;在上罐体上表面中间位置竖直嵌入设有进水管,且进水管与过滤机构连通;在下罐体的右外侧壁底端还垂直嵌入连通设有出水管,且在其左外侧壁中间位置还倾斜嵌入连通设有加料管;在下罐体内偏下位置还设有搅拌机构,且废水经过滤机构过滤后进入下罐体内,在搅拌机构作用下与废水处理剂均匀混合,进行废水处理。本实用新型便于将粗过滤桶和细过滤桶拆卸下来进行清理,提高了清理效果。
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本实用新型公开了一种火电厂化学废水处理装置,包括处理装置主体,处理装置主体的底端设置有底座,处理装置的顶端设置有顶盖,顶盖的一侧贯穿有进水管,顶盖的内部设置有电机,处理装置主体的内部设置有隔板,隔板将处理装置主体分为多个处理腔室,处理腔室之间设置有开关和连接管道。本实用新型通过在处理装置中设置多个处理腔室来分步处理化学废水,利用同一个装置,通过在相应的处理腔室中加入不同的处理剂来达到处理不同化学废水的目的,同时通过多个不同的处理腔室来进行分步处理,保证处理的废水能达到指标,且在处理过程中分离出来的结晶物等回留在腔室中以便后续回收利用。
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本实用新型公开了一种制药废水预处理装置,涉及制药废水处理技术领域;包括进料筒,进料用于安装固定机构以及粉碎机构,固定机构固定连接在进料筒的内部一端,驱动机构转动连接在固定机构的内部,粉碎机构转动连接在驱动机构以及进料筒之间;本实用新型的有益效果是:通过驱动件带动驱动锥齿轮转动,粉碎刀具均随之转动,对废水中大体积的制药垃圾进行粉碎,能够有效的对制药废水进行一定的预处理,不会出现大体积的制药垃圾直接进入处理装置本体的内部,避免大体积的制药垃圾进入处理装置本体的内部长时间工作从而对处理装置本体造成堵塞的现象,提高了装置的实用性,也一定程度上提高了装置的工作效果,增强了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种无阀无废水过滤装置,属于无阀无废水过滤技术领域。一种无阀无废水过滤装置,包括蓄水池,所述蓄水池的顶部固定安装有蓄水池顶板,所述蓄水池顶板的顶部固定安装有无阀过滤器,所述蓄水池顶板的顶部紧密焊接有人工湿地,所述蓄水池顶板的顶部位于无阀过滤器和人工湿地之间设有污水冲洗器,所述蓄水池的一侧表面设有漂浮出水口,所述无阀过滤器的背面顶部固定安装有重力进水器,且重力进水器的底部通过管道与无阀过滤器表面连接;本实用新型有效的解决了现有装置会有部分废水产生,需要人工操作,能耗高,占地多,运行费用高的问题。
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本实用新型公开了一种制药生产用的废水蒸发设备,涉及制药废水处理技术领域,包括蒸发罐,所述蒸发罐的左侧固定连接有进水管,所述蒸发罐的顶部固定连接有排气箱,所述蒸发罐的内腔上固定安装有导热板,所述蒸发罐的右侧固定连接有位于导热板上方的排污阀。本实用新型通过采用导热板、加热管、风机和加热内管的结合,在使用本实用新型时启动加热管和风机,加热管进行加热工作,通过导热板将热量输送至导热板顶部的废水上,风机通过在输送管、加热内管和输出管内吹动循环风,将加热管生产的热量,通过加热内管传递至废水上,增加本实用新型的加热效率,减少能源的消耗,提升本实用新型的实用性和环保性。
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本实用新型提供了一种含油废水除油装置,含油废水除油装置包括箱体,箱体内设置有互相平面平行的第一挡板和第二挡板将箱体内部分隔为集油室、曝气室和净水室,曝气室位于集油室和净水室的中间,第二挡板设置有若干个贯通第二挡板的通孔,第二挡板的表面设置有若干个竖直方向的沟槽,沟槽设置在净水室一侧的第二挡板表面,沟槽的个数与通孔的个数一致,沟槽的上端与通孔连通;曝气室设置有污水进口和曝气装置,曝气室的上面设置有刮板。本实用新型的含油废水除油装置在通过曝气使得油水分离后,更好的避免了分离后的水在排出过程中携带油膜,更好的避免了形成的油膜重新溶解入水中,提高了含油废水的除油效率。
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一种用于高浓度含油废水的循环分离式脱水系统,包括原料罐,原料罐中的含油废水用于泵送至加热器,加热器用于加热含油废水,加热器输出端通过管道与闪蒸器输入端连接,闪蒸器顶部出口通过管道与洗涤罐输入端连接,洗涤罐顶部出口通过管道与抽真空装置连接;洗涤罐设有洗涤液入口,洗涤液入口通过管道与第一冷凝器输出端连接,第一冷凝器用于降低洗涤液的温度;洗涤罐底部设有排液口,排液口通过管道与分离罐输入端连接。本系统能够将含油废水中的水脱去,并对少量的轻质油进行分离处理。
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本实用新型公开了一种油田废水配制装置,包括水箱、油箱、主管道;所述主管道由两个旁通管并联而成,一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器,另一个所述旁通管上设置有第四流量计;所述主管道在首端设置有三通,所述水箱外接有第一支管道,所述油箱外接有第二支管道,所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上,所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量,所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。本实用新型的油田废水配制装置,用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水,用于解决油水分离试验中前期的配水问题,可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
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本实用新型公开了一种含油废水逆向分离净化装置,包括柜体,所述柜体上开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体,柜体的顶部固定安装有进水管,进水管与第一腔体内部相连通,第一腔体内固定安装有第一过滤网,第一过滤网为倾斜设置,柜体的一侧固定安装有排渣管,排渣管与第一腔体内部相连通,第一腔体靠近第二腔体的一侧内壁上开设有第一通孔,第二腔体内固定安装有第一支撑板,第一支撑板上固定安装有气缸。本实用新型设计合理,实用性好,对含油废水中的油水分离效果好,油水费力效率高,提高了工作效率,而且能够对分离出的废油和废水分别排放,能够对废水进行净化处理再排放,提高油水分离质量。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,公开一种高碱度高浓度印染废水厌氧预处理系统,包括依次连接的高浓度废水调节池、高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器,高压微泡CO2吸收塔与CO2存储系统连接,CO2存储系统包括依次连接的液体CO2储罐、CO2汽化器及气体调压装置,高浓度废水调节池和高压微泡CO2吸收塔之间设有分别与二者相连接的第一引水罐和第一提升泵,高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器之间设有分别与二者相连接的第二引水罐和第二提升泵。本实用新型采用CO2调节污水pH,既不会导致反应器腐蚀,也不会导致硫酸盐还原菌大量繁殖,影响COD去除效果,同时不会降低废水碱度,避免产生碱回调费用。
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本实用新型公开了一种可脱硫的高盐废水处理装置,包括废水处理池体,所述废水处理池体设置分别有调节池、缺氧池、膜生物反应池、污泥池、电解池与中水清水池,所述废水处理池体的一侧设置有污水进水管,所述缺氧池与膜生物反应池之间靠近底部的位置设置有开孔,且缺氧池通过开孔与膜生物反应池相通,所述膜生物反应池的内部设置有膜组件,所述膜组件的顶部通过管道固定连接有自吸泵。本实用新型中,第二抽水泵能够将膜生物反应池底部的污水抽入到缺氧池里面,从而可以对污水进行循环处理,抽泥泵能够抽出膜生物反应池底部的沉淀的污泥,操作简单,能够更好对污水进行处理,使污水能够达到排放标准,有利于保护生态环境。
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本实用新型公开了一种处理高氨氮废水装置,包括:罐体,罐体内部具有储液腔,罐体上设有进液口、排液口及排气口,储液腔内设有进气管、曝气管,所述进气管上具有进气口的一端延伸至罐体外部,进气管另一端与所述曝气管连接并连通,所述曝气管上设有若干曝气孔并设于所述储液腔下部;采用上述技术方案,通过罐体内的储液腔储存高浓度氨氮废水,进气管上具有进气口的一端延伸至罐体外部用于连接鼓风装置,通过进气管另一端与曝气管连接实现对高浓度氨氮废水曝气处理,处理产生的气体从排气口排出,本装置相对于建造在底面上吹脱池而言,占地面积较小,氨氮废水不与地面接触,不易造成环境污染,装置整体结构简单,建造时间短,建造成本较低。
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本实用新型公开了一种废水浊度检测装置,涉及到废水浊度检测领域,包括底板和浑浊度检测探头,所述浑浊度检测探头的下表面固定连接有防堵塞板,所述防堵塞板的内壁开设有清理空腔,所述清理空腔内壁的上下表面均开设有圆口,上侧的所述圆口内壁与浑浊度检测探头下侧的表面固定连接,所述防堵塞板的后侧表面固定连接有安装板,所述安装板的前侧表面开设有限位槽,所述限位槽内壁的一侧固定连接有防水电机。本实用新型能够在浑浊度检测仪的检测探头对废水进行浑浊度检测的时候对堵塞检测头的塑料袋、绳条、杂质等杂物进行清理,防止杂物堵塞检测探头导致无法有效的对废水中的浑浊度进行检测。
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本实用新型公开了一种建筑工程施工用废水的处理设备,包括设备外壳,设备外壳的内部固定安装有第一处理箱,第一处理箱的内部固定安装有固定滚筒,固定滚筒的内部固定安装有密封塞,固定滚筒的外部开设有过滤孔,第一处理箱的底部固定安装有过滤箱,过滤箱的内部固定安装有第一过滤网,第一过滤网的底部固定安装有第二过滤网,过滤箱底部开设有放料管。通过设置固定滚筒、过滤孔和过滤网等装置,从而提高了设备整体的过滤效果,对于设置多重过滤操作,从而提高了对废水处理的效率,对于该装置通过设置过滤装置和消毒装置,从而可以更好的废水进行过滤操作,从而进一步提高了废水处理的效率以及避免产生二次污染的问题发生。
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本实用新型公开了一种高浓度废水膜生物处理器,包括废水处理箱,其中废水处理箱的内腔分为厌氧池和好氧池,厌氧池和好氧池之间通过连接管连通,滑槽一内滑动插接有MBR膜组件一,好氧池的一对称内侧壁上设有滑槽二,滑槽二内滑动插接有MBR膜组件二。本实用新型利用孔门二和出膜通孔二,方便对好氧池上的MBR膜组件二进行更换、清洗或者放置新型的好氧微生物,利用孔门一、出膜通孔一,方便对厌氧池上的MBR膜组件一进行更换、清洗或者放置新型的厌氧微生物,此装置利用通孔和滤尘网,方便对好氧池内喷头二喷出的水溶液进行溶氧,进而保证好氧生物的生存,以便于好氧生物分解废水中的杂质。
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本实用新型公开了一种高盐有机氨氮废水电解处理装置,包括废水池、水管、PH调节池、氯离子调节池、水泵、电解箱、气管和喷淋塔,废水池通过水管连通PH调节池,PH调节池通过水管连通氯离子调节池,氯离子调节池通过水管与水泵连接电解箱,电解箱顶部固定有电源,电源的阳极电性连接阳极板,阳极板固定在电解箱内部的一侧箱壁,电源的阴极电性连接阴极板,阴极板固定在电解箱内部的另一侧箱壁,阳极板与阴极板均为石墨材质,阳极板与阴极板之间间距小于5cm,电解箱内填有导电填料,此种高盐有机氨氮废水电解处理装置,在高盐水环境中处理COD和氨氮,效率高,效果好,替代生化或蒸发工艺,能耗较低,运行成本较低,设备投资较小,工程占地面积小。
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