1110
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本发明公开了一种多孔棒状结构钴基锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:将一部分可溶性钴盐溶液与过量的可溶性草酸溶液搅拌进行反应,形成草酸钴沉淀后,再将剩余部分的可溶性钴盐溶液、可溶性镍盐溶液和可溶性锰盐溶液充分混合后逐滴加入,完全反应后经陈化、离心、洗涤、干燥,再与锂盐充分混合后经煅烧得到目标产物三元LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒或富锂xLi2MnO3·(1-x)LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒,0< x< 1, 0< a< 1, 0< b< 1, 0< a+b< 1。本发明所制备正极材料的棒状结构有利于电子传输和锂离子的扩散,且其较大比表面积使材料具有优异的电化学性能。
本发明公开了软包锂电池组焊接工艺、其阶梯定位装置及其制造电池组,通过把单体电池放在阶梯定位装置上,对极耳进行超声波点焊,使单体电池串联起来形成电池组,使得位置低的单体锂电池的极耳在焊点下方形成预留极耳,使得电池组在点焊过程中出现过焊、焊断、焊接歪斜等异常时,将单体电池拆解下来,重新作为新的锂电池组中最后一个焊接的单体锂电池使用,降低了单体电池的报废率,提高了产品合格率;采用阶梯定位装置,避免了平行并列焊接过程中的正、负极接触短路问题,提高了电池组安全性能。
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本发明属于锂离子电池材料制备工艺技术领域,具体涉及一种掺杂型钒酸锂正极材料及其合成方法。(1)将碳酸锂、五氧化二钒、掺杂元素钠按比例进行混合,形成混合物A;(2)将混合物A与蒸馏水按比例混合,形成混合液,进行球磨,通风干燥,煅烧,制成纳米尺寸的前驱体B;(3)将石墨烯缓慢加入蒸馏水中,形成悬浊液,超声,得到石墨烯混合液;(4)将前驱体B加入石墨烯混合液中,搅拌,球磨,经喷雾器雾化,由惰性载气带入反应炉反应,得到纳米尺寸的掺杂型钒酸锂正极材料。采用掺杂手段,扩大层间距,改善导电性,增大材料结构稳定性,提高循环稳定性能;石墨烯包覆能阻止活性物质在电解液中溶解,减少电解液对掺杂材料的腐蚀。
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本发明属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。本发明要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备,包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带等;底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台,底板顶部右端焊接有右架,右架顶部焊接有顶板。本发明达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果,还提高了工作效率,安全性高。
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本发明公开一种锂电池用正极材料及其制备方法,其中锂电池用正极材料化学式为Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ,其中:‑0.1<ε<0.1,0<x,y,z<1,0≤γ<0.2,M为Mg、Sr、Ba、Al、In、Ti、V、Mn、Co、Ni、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Nd、Sm元素中的一种或多种,A为N、F、P、Cl、Se中的一种或多种。本发明锂电池用正极材料为多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ,该多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ表面包覆有含锂硼酸盐和一种或多种晶态的过渡金属硼酸盐。该包覆物质为晶体形态,具有高的化学稳定性,能够抑制Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ在高电压下的结构变化,降低了正极材料的产气量。
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本发明涉及一种提高富锂三元正极材料容量的方法,属于锂离子电池材料技术领域。将通过不同方法合成的正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2的前驱体加热到750~950℃保温10~20h,待保温结束后,直接置于去离子水中静置,然后过滤得到固体物质;将固体物质真空干燥后,在温度为200~300℃煅烧5h,然后随炉冷却,得到容量提高了的富锂三元正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。本方法将少量的H2O分子插入了富锂正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2中,显著的提升了该材料的电化学性能。
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园林机用锂电池充电程序及控制充电程序电路,含锂电池充电程序及控制PWM脉冲功能;检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。其含电池状态显示单元:通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况,一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明公开了太阳能锂电储控智能互锁网络,通过第一电压监测模块、第二电压监测模块第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的相互影响,实现了第一锂电池和第二锂电池的供电切换与电量补充,既保证了负载的工作稳定,又避免了锂电池同时充放电的损耗。
913
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法,属于能源材料技术领域。本发明包括如下步骤:(1)将锂源、镍源、钴源、锰源及含草酸根的化合物加入络合剂溶液中,搅拌至全部溶解,得到混合溶液;(2)将混合溶液静置,冷冻结晶得到絮状沉淀;(3)将絮状沉淀过滤、洗涤、干燥得前驱体,将前驱体煅烧后随炉冷却即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本方法可显著提高镍钴锰酸锂三元正极材料的充放电比容量、倍率性能和循环性能。
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一种锂电池电极材料的制备方法属于电池领域。称量28mg的金属有机骨架材料MOF5粉末以及8mg乙炔黑加入玛瑙研钵中,研磨混匀后再加入80mg溶有PVDF粘结剂的N‑甲基吡咯烷酮溶液,N‑甲基吡咯烷酮溶液中PVDF的质量分数为5%,继续研磨,然后涂于铜箔上制备得到锂电池电极片。将得到锂电池电极片组装电池,然后经过N次充放电循环后得到电极材料,所述的N大于或者等于100。实验证实,该电极材料具有良好的充放电性能,同时由于金属有机骨架材料MOF5制备工艺简单,因此该材料用作锂电池电极材料具有良好的应用前景。
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本发明提供一种锂离子电池模组和电池包,锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元,电池模组单元包括多个单体电池和集流排,单体电池通过集流排进行并联;集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构;正极焊接片与单体电池的正极焊接,单体电池的负极通过所述弹片结构压接,支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本发明提供的锂离子电池模组及电池包,采用多功能的集流排,质量轻,提升了电池模组的质量能量密度;各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成,提升了组装的效率,方便锂离子电池的拆卸和重复利用;集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用,提升电池模组和电池包的安全性。
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一种基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统。其包括:PC上位机、PLC控制器、HMI触摸屏、输入输出接口模块、第一光电传感器、第二光电传感器、移动机械手和电池托盘。本发明提供的基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统与现有技术相比具有如下有益效果:由PLC和HMI设备组成的控制设备,成本较低,适用性强。控制系统可选择手动或自动运行方式,自动控制时,用户可以实时监控设备各个部分的移动状态,并统计生产数量;手动控制时,用户可以分步进行个部分动作,使用灵活,实用扩展性强,并且用户可根据实际需要设定电池类型和移动参数,因此可以降低生产成本,提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池外包装膜,其包括内层聚烯烃材料层、外层聚烯烃材料层,以及位于两层聚烯烃材料层之间的金属材料层,其中,内层聚烯烃材料层的层中或表面上含有聚磷酸酯化合物。与现有技术相比,本发明通过将不易溶解的聚磷酸酯化合物复合到电池外包装膜,实现了在不影响电池能量密度的基础上,显著改善锂离子电池安全性问题的目的。此外,本发明还公开了一种锂离子电池和锂离子电池外包装膜的制备方法。
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本发明公开一种高密度镍钴锰酸锂正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法。首先将镍盐、钴盐及锰盐溶液按一定摩尔比混合,再将其与络合剂溶液、沉淀剂溶液一起并流加入带有底液的搅拌反应釜中,充分反应后进行固液分离,洗涤、干燥后得到球形镍钴锰羟基氧化物前驱体。再将前驱体在350~900℃温度下煅烧2~20h,得到球形镍钴锰氧化物前驱体,经高速粉碎,得到单晶镍钴锰氧化物前驱体。将锂源与单晶前驱体按一定摩尔比混合,在700~980℃温度下煅烧2~20h,粉碎、分级后得到单晶的镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备的镍钴锰酸锂材料压实密度大,比容量高,倍率性能和一致性良好;制备方法简单,制备过程易于控制和操作。
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本发明公开了一种用静电纺丝制备PVDF锂离子电池隔膜的方法,1)配置浓度为17-20wt%的聚偏氟乙烯冰乙酸溶液;2)将聚偏氟乙烯冰乙酸溶液搅拌均匀;3)于25℃室温中完全冷却,得到纺丝液;4)用注射器取适量纺丝液,将注射器安装在注射泵上,接好针头,并把高压静电发生器的正极夹在针头上,负极与接收屏相连,在滚轮上铺好锡箔纸;5)设置纺丝速率,调节纺丝电压和纺丝距离,进行静电纺丝;纺丝结束后,从滚轮上取下锡箔纸,即可得锂离子电池隔膜。本发明工艺简单,能耗低,生产成本低、产品性能高,可灵活控制孔径大小及薄膜厚度,利于隔膜的离子通透性以及电池循环性能的提高,具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种新型锂离子电池材料合成设备及合成方法。合成设备包括雾化进料器、流化床反应器、分离器和尾气净化器;雾化进料器包括原料储罐、高压气体储罐和置于流化床内腔的雾化喷嘴,高压气体储罐与原料储罐连接,原料储罐连接到雾化喷嘴;流化床反应器的顶端通过管道与分离器连接,流化床反应器外壁装有控温加热元件;分离器的顶端通过管道与尾气净化器连接,分离器的底部通过管道与流化床反应器的侧壁下端连接,分离器底部管道上装有三通阀门和出料口。锂离子电池材料合成方法将锂离子电池材料的原料以雾状喷入流化床反应器进行快速热解反应,经过气固分离后,反应产生的固体回到流化床反应器内或从出料口排出得到锂离子电池材料。
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本发明涉及镍钴锰酸锂材料领域,尤其是涉及一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法。步骤:(1)将镍离子、锰离子和钴离子的摩尔比为5:3:2的硫酸盐的混合水溶液加入到带有超声装置的合成反应釜中,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在11的碱性沉淀剂和金属络合剂,经过滤和超声洗涤后,得浆料;(2)将浆料加入搅拌反应釜中,加入镍离子、锰离子和钴离子摩尔比为1:1:1的硫酸盐的混合水溶液,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在11的碱性沉淀剂和金属络合剂,洗涤沉淀物,真空干燥;(3)烧结。利用本发明所得镍钴锰酸锂材料前驱体制得的镍钴锰酸锂材料振实密度高,加工性能好,电化学性能优异。
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一种锂钴氧化物固溶前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配比CoyM1-yOz?xLiO1/2称取钴源、锂源、M源,并分别溶于去离子水中,将所得溶液混合均匀;(2)将混合盐溶液加入到油酸、十八烯、乙二醇的混合液中,并保持加热和搅拌,反应时间为1-48h;(3)停止反应后,在空气的氛围下抽滤,收集反应沉淀物,然后在100-700℃温度下烧结,烧结时间为1-48h,即得。本发明制备工艺简单,生成的颗粒尺寸、形貌可控,晶粒内的各种元素均匀分布,晶体结构稳定,能提高制备出的产品在高电压区的锂离子嵌入和脱出时的结构的稳定性,使用该前驱体制备的钴酸锂材料具有优异的循环性能和安全性能。
本发明涉及混合正极活性物质及包含该物质的锂二次电池,所述混合正极活性物质包含由以下化学式1表示的锂锰氧化物和由以下化学式2表示的第二正极活性物质。化学式1:aLi2MnO3·(1-a)LixMO2;在所述化学式1中,0<a<1,0.9≤x≤1.2,M为选自由Al、Mg、Mn、Ni、Co、Cr、V及Fe组成的组中的一种元素或一同适用其中的两种以上的元素。化学式2:Li4-xMn5-2x-yCo3xMyO12;在所述化学式2中,0<x<1.5,0≤y<0.5,M为过渡金属元素中的一种元素或一同适用的两种以上的过渡金属元素。所述混合正极活性物质除了Mn-rich之外,还包含掺杂Co的Li4Mn5O12,由此缓和在低SOC区间产生的急剧的功率降低,扩大可用SOC区间,并与使用纯Li4Mn5O12的情况相比,能够在整个SOC区间提供得到提高的功率。
本发明公开了一种锂离子二次电池,用于该二次电池的负极材料、制备方法,该负电极材料为包含能分散在氧化硅中的硅纳米颗粒和导电金属颗粒的复合颗粒,其中硅纳米颗粒和导电金属颗粒的尺寸分别为1~100nm,且在该负电电极材中,氧与硅的摩尔比为1.0
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本发明提供正极活性物质和包括其的可再充电锂电池,所述正极活性物质包括由以下化学式1表示的含锂化合物。化学式1:LiFe1-x-zMxM’zPyO4。
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本发明公开一种电解液和包括该电解液的锂二次电池。所述锂二次电池包含:包含具有层状结构的富锂化的锂金属氧化物的正极、包含硅基负极活性物质的负极,以及在所述正极和所述负极之间的电解液,所述电解液包含电解溶液,所述电解溶液基于所述电解溶液的总体积包含3vol%或更多量的氟化醚溶剂。
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本发明提供了一种球形尖晶石钛酸锂及其制备方法与应用,通过将十六烷基三甲基溴化铵和醋酸锂先后溶于无水乙醇,得到混合溶液;将钛酸丁酯,在磁力搅拌下,缓慢的滴加到混合溶液中,形成黄色透明溶液,继续搅拌形成黄色透明溶胶;将黄色透明溶胶置于空气中陈化,形成白色凝胶,将所得白色凝胶置于空气中100℃下干燥,形成干凝胶前驱体;将干凝胶前驱体研磨后,在700~900℃预烧4h,700~900℃温度下热处理12h,得到球形尖晶石钛酸锂,可应用在锂离子电池负极材料中。本发明具有振实密度高、加工性能好、与电解液的相容性好、电化学性能佳等特点,制备原料来源广泛价格便宜,周期短温度低,工艺简单可靠,易于工业化生产。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种锂二次电池,主要包含如下原料:有机溶剂、导电锂盐和添加剂,所述有机溶剂由环状碳酸酯和线性碳酸酯溶剂组成,所述导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L,所述添加剂为用量0.01-8.0wt.%的下述通式(I)表示的化合物中的至少一种,式中,非水电解液中添加了上述化合物后可以提高锂离子电池的循环寿命、以及高电压(大于4.2V)、高低温性能和抑制电池的气胀问题。
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本发明提供了一种钴酸锂正极材料的制备方法,首先将镍盐、锰盐与镁盐混合,得到第一混合溶液;将所述第一混合溶液、沉淀剂溶液、氨水与浸润后的四氧化三钴混合,得到第二混合溶液,所述第二混合溶液的pH为6.5~8.5,所述第二混合溶液反应陈化后得到如式(Ⅱ)所示的产物;将所述如式(Ⅱ)所示的产物与锂源化合物混合进行烧结,冷却后得到如式(Ⅰ)所示的钴酸锂正极材料。本发明在制备钴酸锂正极材料的过程中,通过选用草酸铵、碳酸钠与碳酸氢钠为沉淀剂,其不易发生氧化,结晶过程容易控制,因此制备工艺控制简单,适合工业生产。
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本发明公开了一种动力锂电池包装下料裁边装置,属于下料裁边装置,其结构包括抓取装置、剪切工装和切刀组件,抓取装置包括安装板、步进电机、同步主动带轮、同步从动带轮、同步带、同步带压板、连接板、吸盘支架、吸盘移动气缸、吸盘安装板和吸盘,安装板的前侧左右两边分别设置有同步从动带轮和同步主动带轮,同步带通过同步带压板与连接板相连,连接板的后侧设置有滑块,滑块与直线导轨相配合,直线导轨横向固定在同步带下部的安装板上,吸盘支架的左右两侧分别设置有吸盘移动气缸。本发明具有降低了劳动强度,速度快,不会影响锂电池的质量,解决了动力锂电池包装下料裁边的问题,实现了动力锂电池的自动化生产等特点。
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本发明公开了锂电池主动均衡控制装置,涉及锂电池技术领域;包括DC/DC电源模块和主控单元,所述DC/DC电源模块与所述主控单元连接;其特征在于:所述主控单元分别与锂电池主动均衡模块,电压检测模块,电流检测模块和显示模块连接。本发明可以解决现有的锂电池均衡方案存在的不易于模块化、器件较多并且对SOC估算不精确的问题。
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本发明公开了一种叠片式锂电池及其外壳封装方法,该种叠片式锂电池的外壳封装采用搅拌摩擦焊接技术,预先在锂电池外侧设置待焊接的壳体、壳盖以及壳底,在壳体的上端部、下端部分别设有上外盖、下外盖,从而上外盖与壳盖间存在有上间隙,下外盖与壳底间存在有下间隙,然后分别将搅拌摩擦焊接伸入至上间隙、下间隙中实现上外盖、壳体上端部以及壳盖的焊接以及下外盖、壳体下端部以及壳底之间的焊接,利用该种方式焊接完成的叠片式锂电池外形美观,具有完整的密封性良好的无匙孔的焊缝,具有良好的应用前景,值得推广。
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本发明涉及一种改善高比能量锂离子电池循环寿命的电解液,包括有机溶剂与溶于有机溶剂的锂盐,所述电解液还包括负极成膜添加剂与助剂,负极成膜添加剂占电解液总重量的8-10%,助剂占电解液总重量的0.5-2%。本发明硅碳负极的成膜添加剂二-2,2,2,三氟乙基碳酸酯,可形成结构稳定,低电阻的负极SEI膜,保证高比能量电池具有稳定的循环性能。通过搭配负极成膜添加剂VC,有助于石墨形成阻抗低、稳定性高的负极SEI膜,有效提高了石墨负极循环稳定性。
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本发明公开了一种空心微球结构锂离子电池三元正极材料及其制备方法。该材料是由LiNixCoyMnzO2一次颗粒组装而成的空心微球,所述微球的直径不大于20μm,所述一次颗粒的直径不大于600nm,其中x、y、z分别为对应元素的摩尔数占Ni、Co和Mn三种元素的总摩尔数的比例,0.5≤x≤0.6,0.1≤y≤0.2,0.2≤z≤0.3,且x+y+z=1。本发明采用溶胶?凝胶法对其进行制备。本发明的空心结构的微球比表面积比较大,与电解液的接触很充分,对于减少锂离子扩散阻抗有很大的好处。本发明的正极材料循环稳定性好,可以减轻循环过程中因体积膨胀引起的材料本身结构的破坏。
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