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本实用新型公开了一种具有防水效果的锂电池，包括壳体、锂片、碳石和保护膜，所述碳石位于壳体内部，所述保护膜位于碳石外侧，所述锂片位于保护膜两侧，所述壳体上端通过凸块可拆卸连接有防水盖，所述凸块外侧固定连接有密封垫，所述防水盖内壁设有凹槽，所述防水盖顶部可拆卸连接有防水橡胶条。本实用新型通过在壳体上端设有凸块和密封垫，并且在防水盖内壁设有凹槽和防水橡胶条，在将防水盖盖住壳体时，将凸块插入凹槽中，从而防水盖对密封垫进行挤压和凸块对防水橡胶条挤压进行密封，从而有效的实现了对锂电池的防水功能，通过设有防水航插接口，防水航插接口可以有效的对接口处进行防水。
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本实用新型公开了一种大容量聚合物锂离子电池充放电防爆箱，涉及电池生产工艺领域。该防爆箱包括防爆箱本体以及装夹组件。其中，防爆箱本体具有多个立柱以及沿立柱的高度方向间隔设置于立柱的多个层板，层板用于将防爆箱本体分隔为多个层状设计的容纳腔室，每个容纳腔室均能用于为待测试的锂离子电池提供测试空间，且防爆箱本体还具有用于封闭容纳腔室的侧壁，侧壁设置有用于打开或关闭容纳腔室的防爆箱门。装夹组件设置于容纳腔室内，且用于将锂离子电池装夹于容纳腔室内，以便于进行锂离子电池的充放电测试。该防爆箱可提高电池生产工艺中电池的充放电作业的安全性能，从而保护工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种锂电池极片全自动分切机，包括操作台、分切刀和支架，所述分切刀位于操作台上方，所述支架连接于操作台下端，所述操作台上端连接有立柱，所述操作台通过立柱连接有横杆，所述横杆内侧设置有滑槽，所述分切刀一端连接有滑块，所述分切刀通过滑块与滑槽连接。本实用新型通过在操作台两端均设置磨刀，用于对分切后的锂电池极片进行打磨，并且在磨刀一侧连接复位弹簧，对该锂电池极片进行支撑限位，提升使用稳定性，同时在操作台下端设置烘干机，对操作台内部的锂电池极片形成同步烘干效果，防止其产生潮变影响使用安全性，此外在烘干机下端设置吸尘器，对操作台处的分切产生的灰尘及粉尘等进行吸收。
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本实用新型公开了一种锂动力电池用电池箱，包括：外箱，其内部底面上竖直设置有多个弹簧，外箱的内部侧壁上形成有若干滑槽；内箱，其由顶板、底板和四块侧板组成，底板外侧与多个弹簧的上端固定，四块侧板的外侧形成有多条凸棱，凸棱的形状与滑槽匹配；隔板，其设置在内箱内部，隔板与底板平行，隔板、底板和四块侧板围成一容置空间，两块平行的侧板与容置空间对应的区域分布设置有进水口和出水口，隔板上开设有多组装配孔；装配筒，其具有开口端和封闭端，装配筒设置在容置空间内，并且开口端与装配孔固定，装配筒内设置有锂电池电芯。本申请用水包围放置锂电池电芯的装配筒，及时释放热量，改善锂动力电池的使用寿命，降低事故的发生率。
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本实用新型属于锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种无人机智能锂电池保护板，应用于无人机上，所述无人机还包括飞行控制板，所述无人机智能锂电池保护板上设置有保护电路和主控通讯电路；所述主控通讯电路包括主控芯片、卡扣检测电路和IIC通讯电路。本实用新型通过设置所述保护电路以实现对电池组充放电的保护，通过设置所述卡扣检测电路来检测电池组是否与所述飞行控制板稳定连接，通过设置所述IIC通讯电路，使所述主控芯片能够及时将所述电池组的电压、电流及剩余容量信息反馈至所述飞行控制板，以使所述飞行控制板能够实时获取电池组的参数信息，进而保证所述无人机智能锂电池保护板的稳定飞行。
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本实用新型提供一种锂电池组装用夹具，包括平衡板、活动杆、延长杆、对夹杆、挤压板、夹持板、防滑垫、压缩弹簧以及隔板，锂电池本体上端面安装有平衡板，平衡板上端面左右两侧安装有活动杆，活动杆上端面连接有延长杆，延长杆上端面连接有对夹杆，平衡板内部前后两侧安装有压缩弹簧，压缩弹簧内侧安装有隔板，活动杆下侧连接有挤压板，挤压板下侧连接有夹持板，夹持板内侧安装有防滑垫，该设计解决了原有的锂电池组装用夹具不能够根据锂电池规格进行调节夹持的问题，本实用新型结构合理，操作简单，调节灵活，夹持便利。
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本实用新型公开了一种绿色节能的高尔夫球车用锂电池，包括箱体，箱体的内部通过螺栓固定安装有防护板，且防护板的内部设置有锂电池，箱体的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有若干个呈等距离结构分布的减震底座，减震底座包括底板，且底板的顶部外壁中心处焊接有弹簧座，弹簧座的底部内壁焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接有连接板，伸缩杆的外部套接有弹簧，且弹簧位于弹簧座的内部。本实用新型通过设置的减震底座，能够在高尔夫球车在行驶时，箱体对连接板产生力，连接板通过压缩弹簧产生反作用力，能够对箱体形成减震的作用，通过防护板，能够对锂电池形成保护，防止锂电池发生碰撞后损坏。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种带可拆卸外保护壳的锂电池，包括下保护壳，所述下保护壳内腔左右侧均贯穿设置凹槽，所述下壳体内腔左右侧均设置防松动件，所述防松动件包括按压板，两组所述按压板相背面均设置两组螺柱，所述下保护壳上螺栓孔内腔插接设置匹配的螺柱，所述下壳体顶部设置上壳体，所述上壳体底部左右侧均设置拆卸装置，所述可拆卸装置包括保护套，所述保护套内腔设置两组压板，两组所述压板前后端面均设置固定片，两组所述压板靠近固定片一端均设置夹板，所述下壳体外周设置与拆卸装置匹配的固定扣，该可拆卸外保护壳不仅可以实现对于锂电池组的可拆卸，同时也能够对于锂电池组与保护壳之间进行防松动处理。
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本实用新型涉及电池领域，公开了一种锂电池的保护电路。所述保护电路包括：电流检测模块，用于检测锂电池充放电回路的电流，并输出与检测到的电流对应的电压；比较模块，用于在锂电池处于放电状态时所述电压大于第一预定值，或者锂电池处于充电状态时所述电压小于第二预定值的情况下，输出第一信号；回路控制模块，在接收到所述第一信号的情况下，关闭第二信号，从而切断所述充放电回路。该保护电路在短路故障发生时，能及时检测并保护电源，增强BMS(电池管理系统)的稳定性和可靠性，当短路故障消失时，能使电池恢复正常工作，不需要BMS下电重启。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的切边装置，其可对切下来的毛边进行收卷，避免对隔膜制造设备和现场环境产生不利影响。一种用于锂电池隔膜的切边装置，包括用于供锂电池隔膜绕过的切边辊、设于所述切边辊处的一对分别用于切锂电池隔膜两侧毛边的切刀，所述切边装置还包括用于将两侧毛边收卷于其上的毛边机、一或多对用于分别将两侧毛边导引至所述毛边机的导边轮，所述一或多对导边轮分别对应所述一对切刀设置。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其包括保护膜放卷机构、复合压紧机构、隔膜输送机构及若干导向辊，隔膜输送机构包括驱动辊、受压辊和导出辊，锂电池隔膜由驱动辊驱动，经过导向辊、受压辊，最终由导出辊导出，复合压紧机构包括升降压轮，升降压轮位于受压辊的正上方，升降压轮下降与受压辊形成压紧配合，保护膜放卷机构包括放卷辊，保护膜自放卷辊放出，经过导向辊到达升降压轮与受压辊之间，并通过升降压轮下降而贴合于锂电池隔膜表面。上述复合装置通过简单结构设计实现了锂离子电池隔膜和其涂层保护膜之间自动复合，且具有压紧功能，复合效果明显，成品质量好。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池分类回收装置，属于锂电池回收装置领域，一种废旧锂电池分类回收装置，包括壳体，壳体上连接有投放口，投放口的下端连接有第一筛分斗，第一筛分斗的下侧依次设有第二筛分斗和第三筛分斗，第一筛分斗、第二筛分斗和第三筛分斗的下端均连接有输出管和传送管，第一筛分斗与第二筛分斗和第二筛分斗与第三筛分斗均通过传送管连接，壳体上开凿多个安装槽，多个安装槽内均滑动连接有储存盒，储存盒与安装槽的内壁之间连接有一对滑轨，多个储存盒分别通过多个输出管与第一筛分斗、第二筛分斗和第三筛分斗连接，第三筛分斗的下端连接有出料管，可以实现方便废旧锂电池的分类和储存。
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本实用新型属于锂电池钢板研磨应用技术领域，具体公开了大型高精度锂电池钢板专用磨床，由底座本体、立柱本体、横梁本体、左右滑座本体、上下滑座本体、磨头本体、砂轮和锂电池钢板定位组件组成。本实用新型的大型高精度锂电池钢板专用磨床的有益效果在于：1、其结构设计合理，解决现有电池舱座板的磨床所存在的问题，所研磨的电池舱座板质量优、研磨效率高，且便于组装维护；2、可加工磨削电池舱座板工件的长度为8000mm、宽度为3000mm，若干个电磁吸盘精准、稳定的固定待磨削电池舱座板工件，使得研磨精度可达0.005/1000以内。
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本实用新型公开一种改良型锂电池盖帽；包括密封圈、连接片、防爆片、片状热敏电阻及钢帽；密封圈包括外密封圈及内隔离圈；内隔离圈下端内壁设有内凸缘，内凸缘上端面与内隔离圈之间形成第一容置腔，内凸缘下底面与外密封圈之间形成第二容置腔；连接片装配于第一容置腔；防爆片、片状热敏电阻及钢帽自上而下装配于第二容置腔；有益效果：所增设的片状热敏电阻能够间接增加锂电池电芯内阻，使得锂电池电芯充放电电流低及充放电稳定，即所增设的片状热敏电阻具有锂电池电芯充放电保护功能，外密封圈及内隔离圈之间间隙形成为应力释放空间，使得连接片保护性好不易变形受损，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。
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本实用新型提供一种设有电压温度采集结构的锂电池组，具体涉及锂电池组装领域。包括锂电池组、第一PCB板和若干个第二PCB板，所述锂电池组包括电池盒和若干电池模块，若干所述电池模块串联相接设于所述电池盒内，所述电池模块的电芯与第二PCB板相连，第二PCB板与第一PCB板相接，第一PCB板与BMS板相接。本实用新型不仅结构美观简洁，且能够良好的进行信号的传输。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂蒸发结晶系统，属于氢氧化锂生产技术领域，提供一种可降低氢氧化锂蒸发结晶系统运行成本的氢氧化锂蒸发结晶系统，包括换热器和蒸发器，在蒸发器上设置有原料入口和蒸汽出口，在换热器上设置有换热介质入口、换热介质出口、物料入口和物料出口；位于蒸发器上的原料入口通过管路与位于换热器上的物料出口连通，还包括压缩机，位于蒸发器上的蒸汽出口通过管路与压缩机的进气端连通，压缩机的出气端通过管路与位于换热器的换热介质入口连通。本实用新型实现了对从蒸汽出口排出的蒸汽所含余热的回收利用，可降低整个系统运行时所需外部供给的总的高温蒸汽量，进而可降低运行成本，提高能源利用率。
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本实用新型属于锂电池领域，具体涉及一种改善高倍率充放电性能的改性钛酸锂电池系统。一种改性钛酸锂电池系统，包括电池模组、充电单元、管理单元、显示单元以及电量请求单元，所述充电单元分别与所述电池模组、管理单元及显示单元连接；所述管理单元分别与所述电池模组、充电单元、显示单元及电量请求单元连接；所述充电单元包括型号为MAX1758的充电芯片；所述管理单元包括型号为BQ20Z95的电池管理芯片；还包括第一热敏电阻NTC和第二热敏电阻NTC，所述第一热敏电阻NTC与所述充电单元连接。本实用新型结构的钛酸锂电池的负极为尖晶石型Li4Ti5O12片状体，尖晶石型Li4Ti5O12在小电流条件下表现出了高的容量和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种适用于童车的新能源锂电池移动电源结构，包括电源壳和安装在电源壳内的锂电池，电源壳由上壳体和下壳体卡扣组成，上壳体的外侧设有DC插座，DC插座底部设有橡胶环，橡胶环上设有与DC插座适配的盖板，上壳体的一端靠近两侧分别设有正极插片和负极插片，正极插片和负极插片的底部延伸至上壳体内侧，正极插片和负极插片的外侧均设有防护罩，上壳体的内侧四周设有卡槽，下壳体的四周设有与卡槽适配的卡板，下壳体内设有锂电池，DC插座、正极插片、负极插片和锂电池电性连接。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型方便拆卸，还可以从童车内取出，带回家或车库充电。
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本实用新型的目的是提供一种垂直筛漏式氢化铝锂烘干装置，其特征在于：由烘干舱、四个支撑脚、进料口、四个烘干加热器、三个筛漏机构、出料口、传送带和控制器组成，每个支撑脚底部设有滚轮，每个筛漏机构是由两个牵引移动杆、筛漏框架、筛网、牵引驱动器、牵引定位环和限位挡板组成；整体采用垂直直筒式结构设计，配合多层水平摆动筛漏机构，来对氢化铝锂固体物料的逐层筛漏，筛漏机制与烘干机制呈叠加交错的放置结构，可以实现对氢化铝锂固体物料的边筛漏边烘干操作，使得氢化铝锂固体物料在散落筛漏的时候，让热量能够作用于散落后的物料，避免堆积烘干效果差的问题，更加细化了烘干进程，达到彻底烘干的目的，进而提高加工质量和效率。
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本实用新型公开了一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括设备底座和检测仪器，所述设备底座的左侧安装有伸缩套筒，且设备底座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有旋转转轴，且旋转转轴的外壁安装有传动皮带，所述传动皮带的前端连接有从动转轴，且从动转轴的上方安装有传送履带，所述伸缩套筒的内部安装有驱动气缸，且驱动气缸的右侧安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的右侧安装有推动滑板，且推动滑板的右侧安置有检测仪器，所述设备底座的右侧安装有液压推杆。该种小型锂电芯自动检测分选设备中，通过设置的收容箱体，可以与液压推杆和限位轨道配合，将小型锂电芯回收，而且通过设置的三组该种结构，可以对小型锂电芯进行分拣。
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一种利用溴化锂制冷的数据中心智能冷却装置，包括制冷模块和控制模块，所述制冷模块与控制模块连接，所述制冷模块与数据中心的空调系统连接，所述制冷模块用于冷却数据中心的空调设备，所述控制模块用于控制制冷模块运行。本实用新型通过在溴化锂制冷机上增加控制模块，根据数据中心的空调系统的实时运行状态的参数，控制制冷模块的启动或停止运作，在数据中心的室内温度达到设定的温度后，空调系统停止制冷，冷却系统随之停止运行。相比普通的溴化锂制冷机更加智能、更加节能，满足空调系统的冷却需求，避免溴化锂制冷机长期不间断工作而加速设备老化，为企业减少运营成本。
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本实用新型涉及电池输送技术领域，具体地说，涉及可防止锂电池滚动碰撞的电池输送装置，包括输送底座，输送底座外壁上设有防护板，输送底座下表面设有万向轮，液压缸的伸缩臂端部设有连接板，连接板上方设有存储框板，插槽中均设有收纳抽屉，收纳抽屉中间开设有收纳槽，收纳槽中设有挡板，挡板将内部分隔出若干个隔间，每个隔间中均设有橡胶框；该可防止锂电池滚动碰撞的电池输送装置，输送底座底部安装有万向轮，便于整体的灵活的移动，液压缸的安装，便于调节存储框板的高度，连接板上配合弹簧便于与存储框板连接，减少在移动中晃动对内部存储的锂电池造成损伤，收纳抽屉中设有挡板，配合多个橡胶框，减少锂电池碰撞损伤。
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一种碳酸锂提纯装置，属于碳酸锂提纯设备领域，包括提纯罐、顶板和排料口，所述提纯罐顶部活动设有顶板，所述提纯罐侧壁底部设有排料口，所述提纯罐一端开设有进料口，所述进料口内腔焊接有进料导板，所述进料导板内腔设有进料输送带，所述进料口上方设有导轨，所述导轨表面滑动设有滑座，所述滑座表面焊接有安装架，所述安装架内腔设有提纯传输带，所述提纯传输带表面等距设有若干组电磁铁，本碳酸锂提纯装置可解决现有提纯设备在使用的过程中，由于原料在成产的过程中无法将其含有的铁质杂质进行清除，从而在对碳酸锂进行提纯的过程中，影响对其提纯质量的问题。
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本实用新型公开的属于密性测试夹具技术领域，具体为一种圆柱锂离子电池气密性测试夹具，包括底座和安装槽，所述底座顶部铰接设置有密封盖，所述密封盖顶壁连通内腔设置有气压机，所述底座顶部设置有抽气泵，所述抽气泵接入有抽气管。该实用新型，本装置可一次固定多个圆柱锂离子电池，将多个圆柱锂离子电池依次放在两个夹板之间，再通过摇把带动安装杆连同第二伞齿轮转动，从而使得第一伞齿轮带动转杆转动，从而使得最右侧的夹板朝左移动，即可以对多个圆柱锂离子电池进行夹持固定，在盖上密封盖，启动抽气泵将密封盖内部气体抽出后，通过气压机观察内部气压，等一段时间后，再观察密封盖内部气压值是否发生变化。
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一种动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置，包括测量装置底板组合、侧板定位装置、传感器组合，侧板定位装置活动设置在测量装置底板组合上部，前后平移滑动，传感器组合固定设置在测量装置底板组合上部后侧；当对动力锂电池模组侧板进行尺寸测量时，侧板放置在侧板定位装置中，随侧板定位装置平移滑动，自动进入传感器组合中，由传感器组合一次完成对侧板尺寸的测量；动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置与冲压生产直接连线，通过机械手完成侧板测量的上料和下料，构成侧板冲压生产、自动测量的一体化生产线，具有生产效率高、测量结果稳定可靠的特点，满足了电动汽车行业对动力锂电池模组侧板生产效率及质量控制的要求。
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一种无铝环保3C锂电池用复合膜，涉及锂电池复合膜生产技术领域，针对现有技术中软包3C锂电池复合膜采用铝箔作为阻隔材料，但在生产过程中需要对铝箔的表面进行钝化处理，处理时需要使用专门的钝化及清洗设备，铝箔钝化后的钝化液是对环境有害的，需要经过专门回收处理才可以排放的问题，包括：框架薄片、PET层、EVOH层、尼龙层、COC层、PVCD层、COC层和阻隔热封层。本申请中的锂电池用复合膜由于并未采用铝箔作为阻隔材料，因此在生产过程中不需要进行钝化处理，处理时不需要使用专门的钝化及清洗设备，对环境无害，不需要经过专门回收处理。
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本实用新型公开了一种带芯片安装结构的锂电池，包括锂电池结构主体和电池，所述电池设在锂电池结构主体的底端，所述电池的上端面卡接有卡架，所述卡架的上端面扣接有防护套，所述卡架的内端中心开设有卡槽，所述卡槽的顶端位置转动连接有限位架，所述卡槽的底端位置安装有接口，所述接口的下端连通有接触端，所述限位架的内端设有固定架，所述固定架的中心位置转动连接有中心转轴，所述固定架的外侧端均设有连接端，所述中心转轴的中心位置通过套轴转动连接有第一翻折架和第二翻折架，所述接触端的内端底部设有立轴。本实用新型为带芯片安装结构的锂电池，通过限位架的设置，方便进行内端芯片的安装。
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本实用新型公开了一种具有防尘结构的锂电扳手，包括锂电扳手主体、安装环一、安装环二和固定组件，所述锂电扳手主体外壁开设有散热孔，所述锂电扳手主体两侧均一体成型有矩形柱，所述安装环一一侧外壁和安装环二一侧外壁均一体成型有衔接板，且衔接板表面开设有和矩形柱大小适配的矩形孔，所述安装环一和安装环二均为弧形结构，且规格相同，所述安装环一弧面内壁和安装环二弧面内壁均一体成型有弧形板，所述安装环一和安装环二利用弧形板卡接有过滤板。本实用新型通过设置有弧形板便于在将安装环一和安装环二之间卡接后快速对过滤板进行固定，从而可以在需要对过滤板进行清洗时将其快速进行拆除。
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本实用新型公开了一种用于21V五节锂电池包的自升压型保护板，包括：控制芯片U1和升压芯片U2，电源正极输入管脚VCC管脚与电源负极输入管脚VSS管脚配合使用为控制芯片U1提供电源。通过上述方式，本实用新型用于21V五节锂电池包的自升压型保护板通过采用新型保护板用于21V五节锂电池包的保护，可实现多级电流保护、温度保护、反向保护、稳压保护等多重保护功能，另外通过升压芯片U2组成升压回路，可将5V适配器直接升压为21V、实现自适应升压为电池包进行充电，进而适配市面上的大部分5V电源适配器，在用于21V五节锂电池包的自升压型保护板的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开了一种便于检测装取的锂电池分容柜，包括：柜体，所述柜体的前后两侧均开设有凹槽；条形壳，所述凹槽的内腔丛上至下依次固定设置有若干个条形壳；正极端子，所述条形壳的顶端从左至右依次固定设置有若干个正极端子；负极端子，所述条形壳的底端从左至右依次插接有若干个负极端子；指示灯，所述条形壳的前侧从左至有依次设置有若干个指示灯，且所述指示灯与所述正极端子和所述负极端子电性连接；锂电池，位于所述正极端子和所述负极端子之间。该便于检测装取的锂电池分容柜，避免限位柱发生偏移从而带动锂电池的位置发生窜动，装取操作简单，节省了工作人员大量的操作时间，固定性较好。
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