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本发明公开了一种锂离子电池消防液，按其重量百分比由以下原料组成：8‑20％的2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的阴离子盐，2‑10％氟碳表面活性剂，0.2‑0.8％的碳氢表面活性剂，0.8‑5％的发泡剂，0.4‑0.7％的金属离子螯合剂，10‑20％的四乙二醇二甲醚，0.03％的氯化钠，2‑5％的尿素，余量为水。本发明提供的锂离子电池消防液在于加入一种可被氧化还原的氮氧化物的阴离子盐，在燃烧时与还原性气体反应被还原成2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的自由基捕捉剂，淬灭氢氧自由基并终止链燃烧反应；同时加入的氟碳表面活性剂可显著降低水的表面张力，引入的发泡剂形成稳定性的水膜，覆盖在可燃物表面，一方面降低燃烧温度，另一方面形成的水膜可隔绝氧气，终止燃烧。
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本发明提供了一种碳硒复合材料及其制备方法和在锂硒电池中的应用，与现有技术相比，本发明提供的碳硒复合材料制备方法中，二维碳材料不仅原料来源广泛简单易得，制备方法简单，实用化程度较高，且得到的碳硒复合材料表现出优异的电化学性能。本发明采用一步水热反应制备二维碳材料，所述二维碳材料含有丰富的微介孔结构，且其具有较高的石墨化程度，将此二维碳材料与硒进行低温复合和活化，得到碳硒复合材料，所述碳硒复合材料中单质硒均匀负载于二维碳材料表面的微介孔中，负载率高达80％；以此碳硒复合材料作为正极材料组装得到电化学稳定的锂硒电池。
本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片的制造方法和锂离子电池，制备方法包括：S1：将固态纳米硅加入到第一铜盐水溶液中，进行分散处理，然后滴入第一还原剂溶液进行还原反应，以使纳米硅活化，进行抽滤、洗涤，形成活化纳米硅颗粒；S2：将所述活化纳米硅颗粒加入第二铜盐水溶液中，滴入第二还原剂溶液进行化学镀铜，进行抽滤、洗涤，形成合金化纳米硅；S3：将所述合金化纳米硅置于惰性气体环境中，并通入气态碳源进行气相沉积，然后冷却，形成负极材料。本发明能够缓解负极材料中硅粉的团聚，提高锂离子电池的充放电效率。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的极片加工装置，属于锂离子加工技术领域,包括输送装置、喷涂浆料制备装置、极片加工固定装置、涂布装置、极片辊压装置、极片切割装置、极片打磨装置和灰尘收集装置，所述涂布装置设置在喷涂浆料制备的旁侧，所述极片加工固定装置设置在输送装置的顶部，所述极片切割装置位于极片辊压装置的旁侧，所述极片打磨装置位于极片打磨装置的旁侧，所述灰尘收集装置设置在输送装置上。本发明中转动电机工作带动转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接块转动，连接块转动带动滑动杆移动从而带动滑动杆在两个固定杆上进行移动带动喷涂管嘴移动，对极片不同的位置进行喷涂作业，实现极片涂布的均匀。
本发明涉及正极活性物质和使用了该正极活性物质的锂离子二次电池。提供耐久性高的正极活性物质和锂离子二次电池。正极活性物质，其是由通式Li(1+a)NixCoyMnzWtO2(‑0.05≤a≤0.2，x＝1‑y‑z‑t，0≤y＜1，0≤z＜1，0＜t≤0.03)表示的正极活性物质，其特征在于，在将W元素的一次粒子内部及一次粒子粒界处的元素浓度平均设为t1、将W元素的一次粒子内部及一次粒子粒界处的元素浓度标准偏差设为σ1时，满足以下的式(1)：σ1/t1≤0.92…(1)。
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一种锂离子蓄电池组自动降温散热装置，特别涉及到用电特征是高比能、高倍率无人机用电的领域。本发明电池组内设置若干个温度传感器，温度传感器采集锂离子蓄电池组内部温度；控制系统对温度传感器采集到温度数据进行处理，当在电池组内部温度高于一定值时，相变材料作为热沉的热流计，利用相变材料的潜热持续吸收热流计所接收的电池组内部的热量，控制系统控制风扇的开启以及转速，加速电池组内部气流的流动，再通过调节风扇的风向，使气流最大化的通过散热窗把热量带到外部环境；在电池组内部温度低于一定值时，控制系统控制风扇的关闭，实现了电池组在高倍率的使用工况下，电池组的温度保持在设定的稳定温度，实现了电池组的高效运行。
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本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带，包括铝箔基材和胶粘剂层，所述胶粘剂层包括如下重量份组分：丙烯酸酯聚合物70‑90份、表面含巯基的聚多巴胺包覆导电填料1‑5份、固化剂1‑2份、溶剂10‑30份；本发明还公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带的制备方法。本发明采用表面含有巯基的聚多巴胺对导电填料进行包覆处理，有效改善了导电填料在丙烯酸酯聚胶粘剂中分散性，提高了粘结剂的导电性，同时改善了涂层的粘结性能。
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本发明公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、负极绝缘板和负极压板铆接，正极转接片焊接在正极铆钉的下面，负极转接片焊接在负极铆钉的下面，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆膜，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位柱，止转片、负极绝缘板上设置有定位孔与定位柱嵌套连接，可保障方形铝壳锂电池整体的安全性及稳定性。本发明还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳锂电池。
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本发明公开一种锂电池回收用热解炉，包括加热罐和中置转杆，所述中置转杆活动安装在加热罐的内侧中间位置，所述加热罐的内部靠近中置转杆的上端固定安装有电动机，所述中置转杆的一侧外表面固定安装有第一旋转框，且中置转杆的另一侧外表面固定安装有第二旋转框，所述第一旋转框和第二旋转框的内侧中间位置均活动安装有螺旋杆，所述中置转杆的外表面靠近，所述螺旋杆的外表面靠近第一旋转框和第二旋转框的上部固定套接有第一齿盘；能够使得该锂电池回收用热解炉具有双重混料结构，提升其热解效率，同时令其具有辅助送料结构，避免其出现阻塞现象，提升其稳定性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池过热保护系统，包括装置外壳，所述装置外壳的内部安装有密封盖，所述装置外壳的左端设置有窗口，所述装置外壳的内部在位于窗口的一侧设置有推杆，所述密封盖的内部设置有推进螺杆，所述推进螺杆上对称安装有两个移动块，所述移动块的左右两侧对称设置有两个推板，所述推板的左右两侧对称设置有固定板。本发明所述的一种锂离子动力电池过热保护系统，通过设置固定板，可以便于密封盖的固定；通过设置推板，可以便于推动固定板移动；通过设置移动块以及连接杆，可以便于带动推板移动；通过设置螺纹推杆，可以便于推动移动块移动；通过设置推杆，可以便于窗口的快速拆卸，从而最终提高其检修以及清理的效率。
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本发明公开了一种圆型锂离子电池底焊不良检测的方法，属于电池领域，一种圆型锂离子电池底焊不良检测方法，它在底焊后增加高压检测，提高拉力检测的检出力。主要是使用绝缘电阻测试仪对焊接后的电池进行高压测试，从绝缘电阻测试仪正负极输出端分别引出导线，分别接在检测夹具上，检测夹具是相互绝缘的两个金属夹具，测试时一个金属夹具夹紧正极耳，另一个金属夹具夹紧电池壳，然后通电测试，弱焊的电池焊接部位接触不紧密，接触电阻偏大，测试过程中高电压脉冲会对弱焊的部位产生冲击，冲击后轻微粘连的焊点会脱开，使负极耳和电池外壳完全脱离，然后再进行拉力测试，能更有效的检测出焊接不良品，加大对电池底焊不良检测的准确度。
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本发明公开了一种制备锂电池用过渡金属氧化物复合电极的方法，包括如下步骤：S1、以六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和金属氧化物作为原料，得到混合液；S2、碱化、干燥，得到前驱体材料；S3、将前驱体材料置于管式炉中烧结，得到包覆型材料；S4、以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂，聚偏氟乙烯作为粘结剂，制得复合电极。本发明通过采用自制的包覆型材料为电机的主要物质，镍铁复合物作为包覆层不仅有利于保护锰酸锂基体材料不被电解液腐蚀，提高电机的循环性能，还能在一定程度上提高离子或电子的传输速率，从而有利于提高材料的电化学性能；本发明的制备方法简便、易操作，适用于大规模生产，采用此类电极材料组装的电池比容量高，循环性能优异。
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本发明属于电池充电装置技术领域，尤其是一种电池充电座一体式循环充电锂电池，包括充电座壳体，所述充电座壳体的两侧内壁上均沿着水平方向上固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块之间固定安装有同一个放置板，所述放置板的顶部固定安装有固定板与竖板，且顶部固定安装有散热金属片，充电座壳体靠近竖板的一侧开设有与放置板大小相适配的活动孔，所述竖板的一侧沿水平方向上开设有转孔。本发明结构简单、使用方便、便于对不同规格的锂电池进行固定充电且便于在充电时，增加充电座的内部散热，使得充电过程中更加安全。
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本发明公开了一种超低水分陶瓷涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法，所述基膜至少一个表面具有改性纳米无机陶瓷涂覆层，涂覆层包括化学改性包覆纳米无机陶瓷颗粒分散液、可自交联水性高分子胶水、助剂、成膜助剂和溶剂；所述化学改性包覆纳米无机陶瓷颗粒分散液包括无机陶瓷颗粒、含双键的有机硅烷偶联剂、含双键的可自由基聚合的疏水性单体和引发剂。该电池隔膜具有不亲水保水、水分低，不回潮、涂层粘结性强和耐热优良的特点。超低水分陶瓷涂覆锂离子电池隔膜的改性方法可靠，涂覆方式简单，便于大规模连续性生产。
本发明公开了一种空气稳定的多元稀土氧化物掺杂锂硫磷固体电解质材料及其制备方法，利用机械球磨法进行多元稀土氧化物(包括Y2O3和富镧混合稀土氧化物)掺杂Li7P3S11电解质材料，从而有效提升Li7P3S11电解质材料的空气稳定性。利用多元稀土氧化物掺杂可以有效提升桥接硫的稳定性及降低桥接硫的含量，工艺简单，易于获得均匀掺杂的Li7P3S11电解质材料，有利于工业化生产。本发明的多元稀土氧化物掺杂Li7P3S11电解质材料，利用多元稀土氧化物的稳定性，显著提升电解质材料的结构稳定性和空气稳定性。
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本发明公开了一种用于锂离子电池硅负极的含氟复合粘结剂及其制备方法，所述粘结剂包括乳液聚合物和纤维素类，其中乳液聚合物由衣康酸类单体、丙烯酰胺类单体、丙烯酸酯类单体、含氟类单体、丙烯酸类单体经过自由基聚合而成；纤维素类是由葡萄糖组成的大分子多糖，制得的含氟复合粘结剂具有优异的粘结性能和柔韧性能。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆在集流体上形成电极，使用该电极片的锂离子电池具有机械性能好、循环性能好的优势，能够有效抑制电极膨胀，在新能源材料开发领域具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池无钴正极前驱体材料的制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将可溶性金属盐和去离子水混合均匀，获得金属盐溶液；(2)将络合剂和去离子水混合均匀，获得络合剂溶液；(3)将沉淀剂和去离子水混合均匀，获得沉淀剂溶液；(4)将上述金属盐溶液和沉淀剂溶液在氮气或惰性气体保护下缓慢泵入络合剂溶液中，搅拌混合进行共沉淀反应获取沉淀物；(5)将步骤(4)所得的沉淀物依次经陈化、过滤、洗涤和真空干燥后，即得所述无钴富锂正极前驱体材料。本发明简单、温和、环保，能够大幅度降低成本，适合工业化生产。
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本申请涉及一种锂电池正极原料生产用反应装置，其涉及锂电池生产领域，其包括罐体，还包括支架和混合筒，支架设置在罐体上，混合筒转动连接在罐体上，支架上设有用于驱动罐体旋转的自转机构，混合筒上设有若干进料斗，混合筒远离进料斗的侧壁伸入罐体内并设有导料斗，混合筒上设有用于清理混合筒内壁的刮料机构，罐体的侧壁上设有出料斗。本申请具有代替人工清理粘附在混合筒内壁上原料的效果，省时省力，清理效率高，减少了废料的污染，节能环保。
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本发明涉及锂电池封装技术领域，具体是涉及一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，包括机架，所述机架上还设置有驱动组件、传动组件、抚平组件、上封装头、下封装头、上复压架和下复压架，本申请通过将待封装的铝塑膜放置于上复压架和下复压架之间，通过驱动组件带动上封装头，上封装头的带动传动组件，使得上封装头和下封装头做相对运动，从而同步带动上复压架和下复压架，使得上复压架和下复压架对于铝塑膜进行弹性抵接，再通过抚平组件将压紧中的铝塑膜拉直，通过驱动组件的进一步推动，使得上封装头和下封装头相互靠近直至与铝塑膜抵接从而对其封装，通过上封装头和下封装头与铝塑膜直接接触，节省了设备等待时间，提高封装效率和良品率。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极及制备方法和锂离子电池，所述正极活性材料包括镍钴锰三元材料粉末以及在镍钴锰三元材料粉末表面包覆的含钨膜层，其中钨的质量分数为1000至4000ppm；包含所述正极活性材料的正极，表面提供了良好的离子导电性和电子导电性，提升了电池的动力学性能，优化了电池的直流阻抗；同时所述正极能够优化锂离子扩散，得到更高的容量。
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本发明公开废旧锂电池正极材料与集流体的高效解离方法：将废旧锂电池放电后进行拆解，收集正极片，并破碎，得到正极片碎片；将正极片碎片进行低温热解，得到初步热解正极片；将初步热解正极片进行高温热解，得到完全热解正极片；将完全热解正极片使用形貌调控设备进一步破碎并调控破碎后颗粒的形貌，得到呈球形且粒度均匀的铝箔颗粒和正极活性粉末的正极片混合物料；对正极片混合物料进行筛分处理，得到粗粒级集流体和细粒级正极活性材料。本发明使用梯度热解分别去除电解液和粘结剂，有效避免有机质在高温条件下燃烧造成的局部过热、发生铝热反应而导致集流体与正极活性材料分离困难。
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本发明涉及一种圆柱锂电池模组组装生产线，包括用于分选电芯的电芯分选设备、将电芯插入到下支架上的电芯入支架设备、用于检测电芯正负极的极性检查设备、用于将上支架和下支架合盖扣合的治具合盖设备、焊接产品一侧的点焊设备A、翻转产品的翻转设备、焊接产品另一侧的点焊设备B、以及产品下料设备。本发明提供一种圆柱锂电池模组组装生产线，整线自动化解决方案，减少了人工介入的操作工位，实现电池包组装更高的自动化程度，有效提升生产效率，降低人工成本，提升企业竞争力。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料制备方法，以再生锡精炼碱渣为原料，实现再生锡精炼碱渣资源化循环利用，并制备了一种粘结剂，将中间体5与环氧氯丙烷进行反应，制得中间体6，将2‑氨基‑1,3‑丙二醇和3,4‑二甲氧基噻吩进行反应后，再与N‑溴代琥珀酰亚胺反应，制得中间体7，将中间体7聚合，制得中间体8，再将中间体6与中间体8反应，制得粘结剂，在添加料、石墨烯、粘结剂混合保温时，粘结剂发生热亚胺化，进而固化，制得负极材料，该粘结剂分子内电子体系增大，电子的离域性增强，保证了负极的导电率，进而使得锂电池的充电和放电不受影响。
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本发明提供一种聚酰亚胺复合隔膜及其制备方法和锂离子电池。所述聚酰亚胺复合隔膜包括聚酰亚胺基膜、涂覆在所述聚酰亚胺基膜一侧的陶瓷涂层以及涂覆在所述聚酰亚胺基膜另一侧的聚合物涂层。本发明提供的聚酰亚胺复合隔膜采取在聚酰亚胺基膜表面分别涂覆陶瓷涂层和聚合物涂层的方式，涂覆的聚合物涂层能够提高隔膜的热稳定性，陶瓷涂层的加入提高了隔膜的机械强度，聚酰亚胺复合隔膜具有更好的透气性、耐热稳定性、高离子电导率、电解液浸润性和电解液保液率，进而提高了锂离子电池的循环寿命以及安全性能。
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本发明涉及一种带有安全涂层的锂离子电池负极极片及其制备方法，该方法包括以下步骤：安全涂层浆料制备：将基体材料气凝胶材料、高稳定负极材料和粘结剂加入到分散剂中，分散得到安全涂层浆料；负极活性材料浆料制备：将负极活性材料的原材料混合搅拌后，得到负极活性材料浆料；双层挤压涂布：将安全涂层浆料和负极活性材料浆料涂布到负极集流体(001)上；冷压：将涂布完成的负极集流体(001)进行冷压，得到带有安全涂层的锂离子电池负极极片。与现有技术相比，本发明具有避免对电芯电性能造成影响，减少了生产周期，降低了生产成本等优点。
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本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，包括安装机体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、导料板、粉碎过滤装置、过滤分离装置和输送装置，所述安装机体上方贯穿镶嵌固定有进料斗，所述安装机体下方两侧贯穿开设有通孔，所述第一粉碎辊两端贯穿安装机体内壁延伸于安装机体外壁两侧，所述第二粉碎辊一端贯穿安装机体上方内壁延伸于安装机体一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机与安装机体电性连接，所述导料板固定于第二粉碎辊下方，该锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，设置有主动齿轮，通过主动齿轮不仅起到固定连接的效果，并且通过主动齿轮从而起到啮合带动的效果。
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本发明公开了一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法及氧化石墨烯的制备方法，涉及电池回收领域，包括：将碳粉加入球磨机中；将球磨后的碳粉与氯化铵研磨；将混合物在氩气下焙烧；将碳粉放入容器中，控制温度40～70℃，插入超声震振动棒，超声处理；抽滤，得到石墨；将石墨与浓H2SO4混合，滴加KMnO4；加去离子水稀释，加入双氧水，过滤和洗涤，干燥，得氧化石墨，将氧化石墨分散在氢氧化钠溶液中，超声分离，离心，过滤，洗涤，干燥。本发明的有益效果是球磨处理碳粉，用低温氯化焙烧的方法处理负极材料，水浸并施加超声场，将负极碳粉中的锂、钴、镍、锰、铜等金属浸出，经沉淀及分离提纯，获得再生石墨后氧化处理得氧化石墨烯。
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本发明公开一种锂电池分容工艺的放电总容量预测方法，包括以下步骤：获取大量电池的化成工艺与分容工艺的完整数据，并取出电池分容工艺数据的放电总容量作为预测目标值；根据截取的化成预充电数据和分容满充电数据的特性提取出足量的衍生特征；对提取到的衍生特征进行标准化转换，并通过递归法进行特征筛选，得到训练数据集；将训练数据集代入梯度提升树模型框架Light‑GBM进行模型训练，得到预测模型；将待预测数据进行同样的处理后，调用预测模型进行预测，输出分容放电总容量的预测值。本发明能突破传统方法的精度瓶颈，仅利用化成预充数据与分容充电数据即可准确地预测出分容的放电总容量，有效降低锂电池制造成本与提高生产效率。
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本发明公开了一种用于烧结锂电池正极材料燃气辊道窑系统，包括燃气隔焰燃烧室和辐射烧结室分开设置；所述燃气隔焰燃烧室对称设置于辐射烧结室窑腔，通过隔焰板隔开火焰；所述燃气隔焰燃烧室隔焰板传热辐射至辐射烧结室内；所述燃气隔焰燃烧室内部加热端朝向于隔焰板设置，且燃气隔焰燃烧室远离隔焰板一侧向外连通设置有排气结构；所述排气结构出口端通过清灰排气装置导向分叉设置；所述隔焰板背向于燃气隔焰燃烧室一侧上设置有增强结构；所述增强结构对燃气隔焰燃烧室辐射的热量分散于辐射烧结室内。本发明提供一种用于烧结锂电池正极材料燃气隔焰辊道窑系统能有效的对正极材料进行烧结，达到避免正极材料在烧结时受到影响的效果。
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