江苏有色金属理论与应用

电容器集流体与活性物质及正、负极活性物质分离方法 913     

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本发明公开了电容器集流体与活性物质及正、负极活性物质分离方法，所述将放电后的锂离子电容器粉碎后，通过水‑气萃取机械反浮选的方法将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及通过重选法正负极集流体与活性物质的分离，以及通过絮凝‑浮选联用的方式将正负极活性物质的分离。本发明中，本方法完全基于选矿浮选机理进行筛选分离，不仅操作上可行，而且易于实现产业化，同时还可以彻底的将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极活性物质的分离。

车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂 812     

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本发明公开了车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂,以凹凸棒石粘土为主要原料,按比例加入添加剂复配,经过造球、焙烧而成。其中,添加剂为分子筛和氯化物,各组分的重量百分比为:凹凸棒石粘土60-80%,分子筛20-30%,氯化物0-10%。具体加工过程如下:首先,选矿,燥干磨粉;其次,按比例复配;然后,造球;最后焙烧活化,包装。其中,凹土矿磨粉200目,造球直径0.5-3.0mm,焙烧温度400-500℃。本发明的干燥剂与其他干燥剂产品相比较,用凹土生产压缩空气干燥剂具有性能优良、成本低、环保无污染、可重复再生等显著特点。

冶炼制备钨钼铁合金的方法 1264     

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本案涉及冶炼制备钨钼铁合金的方法，将经过选矿富集得到的钨钼精矿、氧化钙、硅铁、铁屑、铝粒烘干研磨处理，然后按照一定质量比加入石墨坩埚中，于中频冶炼炉升温至550℃进行冶炼预处理，直至没有大量烟气排除；继续升温至1600‑1750℃，熔炼60～120s，倒出冷却，既得产品。本发明制备过程简单，通过优化钨钼精矿中添加量的比例以及冶炼时长，对WO3和Mo的回收率达到了90％以上。利用钨钼精矿通过一次投料、逐级升温的方式制得了钨钼合量合计＞55.00％的合金，可替代钨铁和钼铁用于钢的冶炼，避免分次添加或直接加入法带来的条件苛刻的问题。解决了钨钼共生矿钨钼难分离问题，实现该类资源的有效利用。

矿物多级多层筛选用滚筒筛 1045     

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本发明公开了一种矿物多级多层筛选用滚筒筛，包括滚筒筛，所述滚筒筛的外侧设置有框架，所述框架为矩形结构且所述滚筒筛位于框架的内部上方与框架转动连接，所述框架的内部从上至下依次设置有多个震动筛和一个输送带，所述震动筛与框架插接连接，所述输送带与框架转动连接，所述震动筛位于滚筒筛的正下方，所述输送带位于某一震动筛的下方且由工作需要调整输送带位置，本发明解决现存的多层筛选滚筒筛筛选不均，导致筛选矿物混有杂质的问题。

硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺 1038     

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本发明是一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺，将硅钙质型胶磷矿矿石，经破碎磨矿、加水调浆后进入等可浮作业进行矿物等可浮浮选；浮选泡沫流入反浮选搅拌槽，调浆后进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选，反浮选槽内产品为反浮选磷精矿；等可浮浮选槽内产品进入正浮选搅拌槽，调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选，正浮选泡沫产品为正浮选磷精矿。本发明工艺充分利用了各矿物天然可浮性的差异，浮选药剂用量小，选矿废水可以循环利用，分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高，最终产品磷精矿综合成本较低。

高速盘式分选机 1567     

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一种高速盘式分选机，涉及一种离心选矿设备。包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件；所述转鼓组件置于转鼓罩壳内，转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓，主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置，主轴与转鼓的下端密封固定连接，转鼓的上端为开口，所述工作盘组件安装在转鼓内。矿浆经过本发明的处理后，脱泥后入选物料中＜15um直径颗粒占10—25％左右，溢流即脱除的矿泥中大于15um直径颗粒占10％以下，脱泥效率高，且比重较大的金属颗粒主要富集在尘上中，溢流金属含量明显低于给矿，金属损水小。

矿用泵、浮选机工作部件的制作方法 1121     

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本发明涉及一种矿山选矿设备中工作部件的制作方法,它采用碳化硅金刚砂或氧化铝金刚砂为主料,以沥青碳纤维或玻璃纤维为抗拉、抗冲击增强材料,以环氧树脂或陶瓷粘结剂、铜粘结剂、凌固土粘结剂为粘结材料,它们按适量比例搅拌均匀连同特制的工作部件的钢质骨架一起充实模具,最后烧结成型。本发明方法制成的矿用泵、浮选机其使用寿命大大增长,成本降低,每年可为国家节约数十亿元。

低品位膨润土的富集方法 1141     

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本发明公开了一种低品位膨润土的富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎至‑10mm的颗粒状，加入水捣浆至矿浆，加入分散剂；对矿浆进行超声振荡；将矿浆过首筛，抛除筛上产品；在过首筛的矿浆中加水，将矿浆浓度调制低于10％，过次筛，抛除筛上产品；将过次筛的矿浆静置沉降，得到上清液、悬浮液和沉砂；将上清液、悬浮液过滤干燥后得到低品位膨润土。本发明充分利用脉石与蒙脱石的特性，通过分散‑筛分‑超声振荡‑沉降的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，其在保证脉石粒度不变的前提下，达到选择性粉碎效果，避免脉石矿物的过粉碎，提高沉降后蒙脱石的品位；通过超声振荡可以将蒙脱石在水中吸水分散变细，更难以沉降。

用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺 825     

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本发明公开了用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺，包括以下步骤：S1：将石英颗粒放入至火炉内煅烧，并将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，使用高梯磁选矿设备，去除石英内部的磁性矿物，向水淬后的石英砂加入浮选剂，在干燥高温条件下加入酸浸所用的酸，S2：对石英砂进行干燥。本发明所述的用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺，通过将被烧后的石英颗粒放置于冷水中，可对其起到热力破碎作用，可以使得原石英钟的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面，在酸处理时，能更易于除去，通过酸浸主要可以去除溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物以及矿中易溶铝、铁等杂质。

利用分选密度梯度的气固流化床干法分选工艺 1413     

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本发明公开了一种利用分选密度梯度的气固流化床干法分选工艺，在气固流化床干法分选系统中，选取粗颗粒和细颗粒作为分选介质，粗颗粒与细颗粒的空气动力学直径比例不大于10；粗颗粒置于气固流化床干法分选系统的底部，细颗粒置于粗颗粒上方，粗颗粒和细颗粒在初始条件下处于完全分离状态；在气流的作用下，所述粗颗粒和细颗粒开始流化，形成高密度分选区和低密度分选区，粗颗粒和细颗粒在接触界面呈现混合状态，形成中间密度分选区；待分选矿物由气固流化床干法分选系统上部给入，依次通过低密度分选区、中间密度分选区以及高密度分选区，完成矿物的分选。本发明利用粗、细颗粒流化形成的密度梯度强化矿物的分选，提高矿物的分选效率。

陶瓷内衬钢管的制造方法 1124     

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本发明涉及一种钢的表面涂层新技术领域，特别 涉及的是在钢管内衬耐腐蚀、耐磨陶瓷的陶瓷内衬钢管的制造 方法。解决了已有的陶瓷内衬钢管制造成本过高、陶瓷表层质 量不稳定的缺陷。本发明的技术方案是：一种陶瓷内衬钢管的制造方法，原料包括Al、SiO2，制造方法包括烘料、配料、混料、装料和点火烧结，其特征是用酸渣料(铁矿选矿产生)与Al、SiO2烘干混匀，点燃后在离心力的作用下进行反应烧结，在钢管内壁形成致密陶瓷镀层。本产品可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭等行业的粉料、泥浆、尾矿输送。

橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法 1103     

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本发明是一种橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法，橄辉岩型钛铁矿在进行脱硫和浮钛工艺后，再增加反浮选脱镁工艺，以脱除橄榄石脉石，获得高品位钛精矿。其具体步骤如下：（1）将入选矿料加水调浆至一定浓度，加入调整剂、脱硫剂和起泡剂进行浮选脱硫；（2）加入调整剂、抑制剂和选钛捕收剂进行钛铁矿浮选；（3）浮钛后泡沫产品，加入钛铁矿抑制剂，橄榄石捕收剂，反浮选脱除橄榄石，槽内产品为钛精矿。本发明工艺可将钛铁矿和橄榄石有效分离，以获得高品位钛精矿，解决橄辉岩型钛铁矿浮选难以获得高品位钛精矿的技术难题。

具有韧性高性能的钢 1070     

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本发明公开了一种具有韧性高性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、镍、铬、硅、锰、磷、硫、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.083%、镍20?23.5%、铬23.5?25.7%、硅≤1.45%、锰≤2.07%、磷≤0.038%、硫≤0.039%、铁和杂质：余量，将所述钢的炼铁原料进行选矿工艺得到铁精矿，再将所述铁精矿制成块状原料使用。通过上述方式，本发明的具有韧性高性能的钢，此种钢不容易发生塑性变形和断裂，能够承受高强度的应力，使用时间长，基本不会发生断裂的现象，确保使用上的安全性，保证人身安全。

利用盐类矿床开采尾盐的干式胶结充填方法 1093     

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本发明是一种利用盐类矿床开采尾盐的干式胶结充填方法，其特征在于：该方法的充填材料为钾石盐或光卤石矿石经选矿加工后的尾盐；尾盐的主要成份为NaCl，或者为NaCl和MgCl2；充填材料为固体状态，采用溜井自溜、井下汽车、皮带运输等方式将充填材料运到井下；所述的充填方法为胶结充填；当尾盐的主要成份为NaCl和MgCl2时，在充填材料中添加胶结剂，所述的胶结剂为粘土或饱和NaCl卤水。本发明方法通过尾盐干式胶结充填可在空区形成具有一定强度的充填体，可有效的防止矿柱及围岩破坏、预防地面塌陷及下沉、维护回采安全。它利用了大量的尾盐，大大减少了堆存占地面积，对矿区地表及周边的生态环境起到有效的保护。

高硅土制备高纯度石英的工艺 848     

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本发明公开了一种高硅土制备高纯石英的工艺，经过选矿→煅烧水淬→磨粉→磁选→静电选→酸洗→去离子水清洗→烘干等工序，获得SiO2含量≥99.95％的高纯度石英。本发明具有原料价格低廉，矿藏丰富，工艺流程简单合理，SiO2含量高、节能环保等优点。

磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法 787     

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本发明提供一种磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法。本发明包括如下步骤：（1）入选矿石预处理：把混合铁矿石进行破碎，要求粒度20mm‑60mm，并进行洗矿，把粘附在矿石表面的矿泥分出单独选别加工；20mm以下矿石采用弱磁‑强磁方法进行预选；（2）矿石选别，对于粒度在20mm‑60mm的大块混合铁矿石进行磁选重选联合选别预选抛尾，得到铁精矿和尾矿两种产品。本发明具有选别生产成本低、铁回收率高的特点。

智能陶瓷过滤机 1125     

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一种智能陶瓷过滤机，包括安装于机座上的陶瓷过滤机，包括槽体，槽体内通过主轴安装转筒，转筒的外圆周面上均匀间隔安装有多块陶瓷过滤板；还包括多个超声波振子盒，槽体还安装有搅拌器和加热器；槽体的底部延伸有卸料管，卸料管的管道上安装有清洗剂传感器，位于陶瓷过滤机一侧设置有电控柜；位于陶瓷过滤机另一侧安装有主轴的驱动装置，主轴上安装分配头，分配头通过真空管路经滤桶与真空泵连接，分配头还通过反冲管路与管道泵相连，反冲管路上安装有反冲压力传感器；还包括折弯结构的槽体进浆管，槽体进浆管上安装有槽体进料阀，槽体进浆管的出浆口位于槽体内侧面上方。用智能控制系统，满足选矿设备的要求。

浓相气固流化床干法分选系统及工艺 1200     

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一种浓相气固流化床干法分选系统及工艺，属于干法矿物加工技术领域。该浓相气固流化床干法分选机将预布风室拆解为多个独立单室，各单室分别设计了预分布器与装配式易拆卸抗堵耐磨布风板；浮物拨料轮沿分选机纵向布置，引导入料沿主机纵向迁移；斗式排料机整体倾斜安装；网袋式沉物排料刮板机位于分选机下部，以刮板支撑板网，整体连接在并行运行的输送链上；横向螺旋输送机位于主机沉物排料端的网袋式沉物排料刮板机倾斜段尾端；浮物与沉物排料机构独立作业，增加了分选机操作灵活性，提高了分选效果。将干法选矿设备装配在同一平台，建立浓相气固流化床干法分选系统，性能稳定、运行成本低、易操作、环保高效，解决不同密度矿物的干法分选提质。

汽车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂 1177     

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一种汽车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂，首先，选矿，燥干磨粉；其次，按比例复配；然后，造球；最后焙烧活化得成品，包装。

生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺 852     

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本发明是一种生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺，这种制备工艺生产一种高纯度的石英砂，该工艺包括：（1）选矿、（2）清洗石英原矿石、（3）初级精选、（4）第一次化学处理、（5）第二次精选、（6）高温处理、（7）第三次精选、（8）破碎处理、（9）粉碎处理、（10）第一次磁选、（11）多元化学处理、（12）超声波处理、（13）浮选处理、（14）高温氯化处理、（15）离芯脱水、（16）烘烤、（17）脱羟处理、（18）第二次磁选、（19）色选。最后得高纯石英砂用于生产石英砣和太阳能光伏产业、半导体电子行业、光纤通讯、特种光源、石英器皿、光学镜片、航空航天及国防军工等高新技术领域。

制备人造金红石的系统和方法 1194     

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本发明公开了制备人造金红石的系统和方法，系统包括：渣包；反应装置；喷吹管，其出口端延伸至反应区内，喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道，其中，氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成，氮气输送管外套在第二段管道上；晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀，晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通，晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通；破碎装置；选矿装置；酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体，可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率，从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。

生物活性钙的制备方法 937     

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本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。

尾矿浓缩脱水的方法及其应用 1018     

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本发明涉及一种尾矿浓缩脱水的方法，适用于对采取干式堆存或综合利用方案的细粒尾矿进行浓缩脱水。本发明采用水力旋流器对给入搅拌桶的尾矿进行二次浓缩，以提高给入陶瓷过滤机尾矿的浓度，将水力旋流器的溢流、陶瓷过滤机的滤液返回浓密池并与选矿生产排出的细粒尾矿混合，以降低尾矿浓度、提高尾矿沉降速度，最终达到提高陶瓷过滤机效率、降低脱水成本的目的。

凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法 1415     

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一种凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法，其特征在于：凹凸棒黏土矿物经选矿、粉碎后，过筛得凹凸棒黏土粉体，将凹凸棒黏土粉体置于高温下焙烧破坏凹凸棒黏土结构，加水及工业硫酸分解凹凸棒黏土中的金属氧化物，离心分离，固液分离后的浸取液用于制备无机复合絮凝剂，去除沉淀物最底部少量的杂质后的沉淀物称之为活化凹土；活化凹土与氢氧化钠反应后的液体经浓缩置于烘箱，干燥得无定形的二硅酸钠；无定形二硅酸钠在微波炉中热处理后冷却得δ-层状结晶二硅酸钠。

利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法 902     

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本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法，该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体；然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合；最后以去离子水为溶剂，Na2SiO3为粘结剂，六偏磷酸钠为分散剂，经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。

合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法 773     

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本发明涉及一种合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：棒磨；步骤2：调浆；步骤3：复合力场选矿机分选粗粒抛尾；步骤4：精矿、尾矿分别收集；步骤5：尾矿高频细筛制砂；步骤6：精矿旋流器分级。该方案生产流程简单、能够宽粒级入选，提前抛出部分低品位粗粒级尾矿并生产出机制砂，实现短流程、投资少、宽粒级分选，大大提高了提高浮选选别精度。

混合铁矿高效梯级选别方法 1139     

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本发明涉及一种混合铁矿高效梯级选别方法，所述方法包括以下步骤：步骤1、矿浆浓缩脱泥,步骤2、均匀给矿，步骤3、磁‑重复合力场选矿机高效分选，步骤4、漂洗水漂洗精矿去杂与精矿冲洗水卸矿，步骤5、精矿、尾矿分别收集脱水。该方案对入选不同比磁化系数的铁矿物分步梯级回收、分选物料在筒体内表面逐渐变薄，有利于弱磁性矿物获得较大的磁场力而高效分选，获得较高的精矿品位和金属回收率。

生产高纯石英砂的制备处理工艺 1057     

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本发明公开了一种生产高纯石英砂的制备处理工艺，包括如下步骤：(1)选矿；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次冲洗；(5)磁选；(6)微波处理；(7)煅烧；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次冲洗。本发明在对石英砂进行磁选后，通过微波对石英砂进行处理，石英砂中的不同组分会被微波加热到不同的温度而产生热效力，使石英砂内部的应力状况发生改变，矿石上就出现微裂纹,使有用矿物暴露出来并促使石英中的杂质包裹体“开裂”，再经过煅烧、水淬、酸洗，便于对石英砂内部的杂质进行处理，同时也降低了矿石的硬度，在一定程度上可以降低后续加工提纯的难度。

磁赤铁矿矿山高硬度含氮井下水处理方法 941     

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本发明提供一种磁赤铁矿矿山高硬度含氮井下水处理方法。本发明的方法为：将井下水输送至浑水池，输送至浑水池的过程中，加入助剂，使悬浮物、胶体脱稳，增大胶体的尺寸后进行沉淀处理；浑水池内沉淀的污泥由渣浆泵输送至浓缩大井，然后进入选矿尾矿处理系统，最终进入尾矿库浑水池内经过沉淀后出来的水通过提升泵输送到澄清池和滤池，进一步进行过滤处理，澄清后得到的清水自流至滤池，此时出水水质满足设备对水质浊度的需求。本发明使含氮井下水硬度和浊度能满足设备用水需求，从而替代自来水作为设备用水，降低企业对原水的需求。

高纯度石英砂的制备方法 769     

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本发明公开了一种高纯度石英砂的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5‑50微米的超细石英砂；（2）磁选，选用磁场强度为50‑15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300‑1500摄氏度的条件下焙烧2‑5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮选剂，将比重小于1的杂质去除；（5）去离子水清洗，用去离子水清洗残余的浮选剂；（6）干燥及包装。该发明的有益效果在于：产品加工过程耗能少，成品纯度高。