1016
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本发明分开了一种干用法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干用法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
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本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法,属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选,粗选精矿再进行脱镁反浮选,槽内产品为磷精矿;脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选,泡沫产品为高硅高铁铝尾矿,槽内产品为脱硅脱铁铝中矿,经浓密脱水设备,提高矿浆浓度后进行正浮选作业,进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质,得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿,并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿,满足下游不同酸法加工用磷矿石要求,同时去除镁、硅、铁、铝等杂质,资源利用率高。
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本发明公开了一种降低环境污染的尾矿堆存系统和方法,包括尾矿浓缩池、浓缩尾矿输送管道和尾矿堆存场;浓缩尾矿输送管道包括给矿管、溢流出矿管、底流出矿管;尾矿浓缩池的给矿管与矿山选矿厂的尾矿排放管相连通,尾矿浓缩池的溢流出矿管与循环水管道相连通,尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管道与尾矿堆存场相连通;尾矿堆存场底部设有防水的压实黏土层,在尾矿堆存场压实黏土层上设有土工防渗膜,在土工防渗膜上设有由碎石层和排渗花管组成的渗滤水收集系统,尾矿堆存场的下侧设有集水池。系统合理、安全可靠、使用方便、实现了尾矿水的零排放、降低了尾矿的环境污染、降低了尾矿库的失稳或溃坝隐患。
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本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法;将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽,经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器;旋流器的沉砂进入高频筛,高频筛的筛上产物为成品I,旋流器溢流和高频筛筛下产物合并,作为副产物进入斜板浓密机;斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机,第I压滤机产品为成品II;斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理;斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机,第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收,并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求,并提高生产自动化水平。
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本发明公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂,属于土木工程材料技术领域,其包括以下重量百分比的组分:30~60%的磨细矿物掺合料、5~10%的水玻璃、20~50%的钡盐、10~30%的柠檬酸盐和0.1~1%的引气剂。本发明还公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂的制备方法及其应用。本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂,具有很好的抗硫酸盐侵蚀的效果,使用本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂,混凝土抗硫酸盐侵蚀系数可达0.85以上,混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能得到了明显提高;本发明的制备方法采用选矿尾渣属于冶金工业废渣,废物利用,成本低廉,符合国家关于节能减排及可持续发展的战略方针,具有重大的经济意义;本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂在混凝土中应用,具备很好的实用性。
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本发明公开了一种有色金属矿浮选方法,包括如下步骤:将有色金属原矿石粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔40~65mm,筛上物再进行中碎,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;细碎后的矿石送入振动筛进行筛分,筛上物返回高压辊磨机细碎,筛下物送入水力旋流器,控制旋流器溢流物占60~78%;旋流器的底流物经真空带式过滤机过滤后返回高压辊磨机形成闭路,旋流器的溢流物送入搅拌槽搅拌,得到浮选矿浆;对矿浆进行浮选,且在浮选过程中加入预先配置的浮选药剂,经浮选机浮选,得到精矿和尾矿。本发明方法能耗低,采用特殊配制的浮选药剂,浮选效率高,且大大提高了产品的回收率。
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一种食用植物油脱色用吸附剂,特别是以纤维状硅酸盐类粘土为原料制备出的植物油脱色用粘土吸附剂,属于食用油脱色剂生产技术领域。本发明以纤维状硅酸盐类粘土为原料,通过选矿、粉碎、调湿、挤压膨化、喷雾加酸、捏合渗透、中温活化、干燥、粉碎获得食用油脱色用粘土吸附剂产品;该产品在保证有效脱色的同时,控制了其酸催化活性,避免不利副反应的发生。
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本发明涉及一种基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺,包括:S1、筛选矿渣,将矿石研磨,取3mm‑10mm粒径的矿渣粉末;S2、配备原料,所述原料由底料和面料组成,其中底料中各物质的重量份数为:11‑14份水泥、70‑80份矿渣、5‑10份黄沙;面料中各物质的重量份数为:70‑80份水泥、25‑30份黄沙;S3、搅拌,将底料与面料分开进行干式搅拌;S4、压制成型:在专用的压制设备的料盘内传送搅拌后的底料,压制设备对料盘内的底料进行振动使底料均匀分散,然后对底料进行压制;再在料盘内传送搅拌后的面料,使面料铺设在底料上方,压制设备对料盘内的面料进行振动使面料均匀分散,然后对面料进行压制,从而制得荷兰砖。本发明具有如下优点:实现荷兰砖的高吸水性及高强度。
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一种单管多极安全滑线式组合编码卸料小车对位方法,应用于冶金、煤炭、水泥等料槽上卸料小车料仓的对位,利用单管多极小容量多极安全滑触线,采用集电器全程移动,按照重型卸料车在料仓需要停车卸料区间,在单管多极小容量多极安全滑触线内按2进制码排列,不同料仓区间、不同极设置铜排段并通过中间供电装置接入电源,再通过集电器装置外引至PLC系统,这样通过PLC接受到的2进制码排列可判断重型卸料车仓位进行停车卸料,还可实现重型卸料车所选矿仓相应的设置铜排段区间进行一个仓区间控制多点或往返连续卸料。本发明可以提高料仓储量,降低各仓加料频次,节省运营成本;可考虑将料仓设计小一些,减少建设投资,具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了硫铁矿焙烧渣制备海绵铁的方法和系统,其中,方法包括:将硫铁矿焙烧渣进行细磨,以便得到硫铁矿焙烧渣粉末;将硫铁矿焙烧渣粉末进行摇床选矿,以便分离出含硅物相,得到精矿;将精矿经过干燥处理后与第一还原剂混合送入回转窑内进行磁化焙烧处理,以便得到焙烧粉料;将焙烧粉料进行第一磨矿磁选,以便得到第一磨选精矿和第一尾矿;将第一磨选精矿与脱硫剂和第二还原剂混合并进行压球处理,以便得到球团物料;将球团物料进行还原焙烧,以便得到金属化球团;以及将金属化球团进行第二磨矿磁选,以便得到海绵铁和第二尾矿。采用该方法不仅可以使硫铁矿焙烧渣得到高效利用,还能有效解决硫铁矿焙烧渣堆放对环境造成的污染和破坏问题。
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本发明公开了一种石英砂原矿粉碎工艺,包括如下步骤:(1)粗选,将各类石英原料中的明显杂质去除;(2)破碎,采用专业破碎机将石英原矿破碎至粒径为1‑20mm的颗粒;(3)粉碎,采用湿磨将原料制成粒径在5‑50微米的超细石英砂;(4)磁选,使用高梯磁选选矿设备,取出原料本身和操作过程中引入的磁性单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物。该发明的有益效果在于:步骤少,加工时间短,成品粒度均匀。
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本实用新型公开了一种用于选矿的浮选柱平置刮板,该浮选柱平置刮板设有支撑结构,支撑结构包括支架和固定盘,支架的两端固定在精矿收集槽外沿,固定盘安装在支架的中间,电动机固定在支架上,转动盘通过推力轴承吊装在固定盘上,转动盘和固定盘的内接触面用泵用密封件密封,转动盘的边缘齿轮与电动机齿轮连接,并与固定盘上的进水管口相连;刮板固定在转动盘下方,喷淋水管固定在刮板后面。减少精矿中有用组分的损失,可以提高精矿的回收率,控制精矿的质量,从而获得较高的精矿品位,增加选矿比;消除了沿浮选柱筒体边缘排矿时下层品位较差的泡沫的对精矿品位的影响;并使泡沫层的等品位面严格按照高差依次排列,使浮选过程的控制更加精确。
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法,采用分级分步浮选工艺,先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业,筛分为粗细两个粒级;然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物,所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物,最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿,也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比,通过对筛下细粒级物料多次分步分选,使得细粒级物料分选性大大提高,降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失;另外该工艺降低了磨矿的能耗,进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿回收率高,精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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一种强制混合调浆设备及方法,设备主要运动部件由高速剪切组合叶轮组和混合搅拌叶轮组成,依据物料和流体特性,采用两段多层组合叶轮,安装在桶内的不同空间位置,在高剪切和强制搅拌流的双重作用,实现轴向不同流层矿浆的高剪切和矿物表面的改质,以加大煤与矸石表面疏水性差异,同时也实现矿浆与浮选药剂的预处理。本设备兼有矿浆预处理和矿物表面改质的功能。其预处理效果比常规的矿浆预处理效果好,具有高剪切和强制混合调浆功能,并避免了已有煤炭表面改质设备功耗大的问题。设备运行稳定可靠,适合于难选细粒煤泥分选前替代常规的矿浆准备设备,同时也作为贫、杂、微细粒难选矿物实现有效分选的辅助设备。
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本发明提供了一种再生骨料混凝土及其制备方法,再生骨料混凝土由以下质量份数的原料制成:水泥220~260、粉煤灰60~80、矿粉60~80、石料60~80、再生骨料850~1100、黄砂140~180、选矿粉末620~660、外加剂5~8、水160~180;所述外加剂由以下成分组成:松香酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、三异丙醇胺、水。本发明用建筑废物制成再生骨料替代天然骨料,可以减少建筑业对天然骨料的消耗,降低了成本。通过优化配比和添加合理的外加剂,克服了传统的再生骨料混凝土塌落度难以控制,强度低的缺陷。
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本发明公开了一种性能为高强度的钢材,钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质,钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.025%、锰≤1.88%、磷≤0.032%、硫≤0.027%、镍9.75‑13.5%、铬15‑16.5%、氮≤0.098%、硅≤0.078%、铁和杂质:余量,钢的炼铁原料为赤铁矿,赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。通过上述方式,本发明的性能为高强度的钢材,对其进行力学试验测定,抗拉强度达1300MPa以上,断后伸长率达20%以上,屈服强度达到900MPa以上,此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定,保证人民生命财产的安全性。
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本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺,将中破碎后的矿石进行洗矿作业,矿石分为50~20mm、20~2mm和2~0mm三个粒级,50~20mm粒级采用干磁滚筒选别,选别精矿进入细碎流程,选别尾矿进入跳汰机选别,跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程,尾矿形成干尾;20~2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别,磁场强度为2500?Oe,选别精矿进入细碎流程,选别尾矿进入辊式强磁粗选流程,磁场强度为7000Oe,粗选精矿进入细碎流程,尾矿进入辊式强磁扫选流程,扫选精矿进入细破碎流程,扫选尾矿形成干尾;2~0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩,再分成2~0.5mm和0~0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗,实现了多碎少磨、预先抛尾。
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本发明涉及一种基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法, 该净化剂包括ATP、SnO2、TiO2,是以ATP为基体层、SnO2为中间过 渡层、TiO2为包覆层的层状复合结构;制备方法为:首先,凹凸棒石 粘土矿物经选矿、粉碎、过筛、提纯得到凹凸棒石粘土粉体ATP;然 后,分别制备SnO2及TiO2溶胶;其次,ATP与SnO2进行复合,得到 ATP/SnO2单一复合体;最后,再将ATP/SnO2单一复合体与TiO2进行 二次复合,得高活性的ATP/SnO2/TiO2纳米复合净化剂。本发明得到 的净化剂安全可靠,能有效改善日益恶化的室内外环境,减少疾病的 发生,可广泛应用于家居、餐饮、医院和办公室等场所。
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本实用新型公开了一种高效洗矿机。该洗矿机包括机箱,机箱分为上中下三层,机箱上层为洗矿水箱,水箱下底面设有第一喷头,第一喷头朝向机箱中层,机箱中层内设有水平的螺旋杆,螺旋杆的一端与机箱的箱壁转动连接,另一端穿过机箱箱壁与第一电机相连,机箱设有通入机箱中层的进料口,机箱中层与机箱下层之间设有固定板,固定板设有若干圆孔,圆孔位于第一喷头正下方,所述机箱远离进料口的侧壁开有出料口。本实用新型设置第一喷头、螺旋杆、圆孔使得洗矿选矿同时进行,再设置传送机构和第二喷头对矿石进一步清洗,保证得到的矿石清洗程度较高,不会影响后续操作。实现优良的洗矿、选矿效果。
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本发明公开了一种新型溢流检测装置包括设置有检测孔的溢流管、由不锈钢条弯折成的具有开口的方框型的连接臂、衔铁、固定螺栓以及接近开关,连接臂的开口的竖直端在连接臂的竖直侧边上并且水平端在与该竖直臂相邻的水平侧边上,连接臂的开口在连接臂的底部,连接臂的开口的水平端低于检测孔的最高高度,接近开关的探头安装固定在连接臂的上侧边内侧,连接臂通过固定螺栓固定在溢流管的检测孔上方。本发明结构简单可靠,使用成本低廉,防腐能力强,便于拆卸维护,能够自动检测选矿水泵箱和矿浆箱的液位状况,提高了选矿生产的自动化程度,同时还节能降耗,降低企业的生产成本。
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本发明公开了铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法,其是根据铅锌浮选尾矿中黄铁矿的可浮性差异的特点,采用分流分速的方法对黄铁矿进行浮选取得高品位硫精矿,解决了精矿质量高,导致硫跑尾严重,回收率低的问题,同时具有节约选矿药剂、选矿电耗低的特点。该方法是对铅锌浮选尾矿浓缩后按下述步骤进行分流分速浮选,a:快速浮选:即在浓缩的铅锌浮选尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿,其产率占全部硫精矿的70%以上;b:对快速浮选后的尾矿进行浮选:即在快速浮选后的尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿,其产率占全部硫精矿的30%以内;对步骤a所得硫精矿和步骤b所得硫精矿合并浓缩脱水得到所需混合硫精矿。
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本实用新型涉及采矿领域,具体为一种采矿用筛网,包括矩阵装的聚氨酯边框,聚氨酯边框的矩阵孔中分别一体成型设有聚氨酯筛网,聚氨酯边框的外壁一侧均开设有卡槽,卡槽的内腔均嵌入有钢线,聚氨酯边框的矩阵交叉处开设有安装槽,卡槽均与安装槽连通,安装槽的内腔中设置有第二夹板,第二夹板的底部设有第一夹板,钢线的端部夹持在第一夹板、第二夹板之间,第一夹板的外壁穿插设有紧固螺栓,该采矿用筛网比现有的矿用筛网合理的将钢丝制筛网和聚氨酯筛网组合在一起,使得整片筛网在筛选矿物时,具有良好的耐磨性、弹性以、抗腐蚀性能、较高的强度以及抗变形性能,满足筛选矿物的性能需求,同时具有较长的使用寿命。
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一种立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的可翻转来复圈。它的原型是加拿大Falcon公司生产的SB系列Falcon离心选矿机的来复圈,可以在选矿机运转时在离心力和反冲水的双重作用下对流膜内的物料实现分选。对原有来复圈进行了改造,改造后来复圈可以实现内外侧的翻转,让来复圈的内侧和外侧交替工作,从而完成离心分选机的连续工作。
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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。
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低密度悬浮液实现低密度分选装置,涉及一种选矿用三产品重介质旋流器技术领域。包括相互串联组成的一段锥台形无压给料旋流器和二段有压给料锥形旋流器,其特征在于:所述一段锥台形无压给料旋流的轴向与二段有压给料锥形旋流器的轴向之间的夹角为20至40°。本发明可以有效地对低密度矿物进行分选,特别适用于分选密度小于2.4㎏/L的矿物,是一种能实现低密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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