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本发明公开了一种在金属有机骨架材料ZIF‑8上制备锂离子电池三元正极材料的方法及产品，先通过简易步骤合成ZIF‑8，随后通过超声的手段使得制备三元材料的盐溶液能尽最大可能地流入到骨架材料的孔隙中，再在高温的烘箱中将盐溶液中的水分蒸干，留下Li、Ni、Co、Mn这四种离子的盐，最后经过高温烧结反应后生成三元正极材料。本发明安全、高效，所得一种在金属有机骨架材料ZIF‑8上制备的锂离子电池三元正极材料颗粒为正十二面体结构、粒径分布均匀、且具有较好的电化学性能。虽骨架材料的引入，会导致材料的克容量减低，牺牲这一小部分的克容量换来的是材料优越的循环性能。
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本发明涉及一种正极片、钛酸锂电池及其制备方法，该正极片包括正极集流体和设在正极集流体上的涂层，正极集流体上的涂层的原料包括外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料、导电碳以及黏结剂，外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料、导电碳以及黏结剂的重量比为(95～98):(1～4):(1～3)；外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料为实心的颗粒状结构，其元素组成为Li1.05‑xMgxNi1‑2y‑zCoyMnyTizO2·nAl2O3，其中0
标签：
加工技术
湖南 - 湘潭
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种可降解环保型锂电池包装壳及其制备方法，包括以下重量份的原料：壳聚糖改性液60‑70份、腐殖酸修饰淀粉液20‑30份、醋酸纤维15‑25份、硅酸铝纤维5‑11份、单层石墨烯10‑20份、镁盐晶须4‑8份、蛭石粉5‑9份、氧化锌3‑6份、表面活性剂2‑4份。本发明将壳聚糖经过改性处理，再与腐殖酸修饰淀粉液的协配，可大大改善降解性，提高绿色环保性，随后再加入的醋酸纤维、硅酸铝纤维，提高材料的强度性能，加入的单层石墨烯可提高材料间的连接性，镁盐晶须的加入使原料之间连接更为紧密，原料之间相互协配，大大的提高材料降解、稳定等性能，成本低廉，制备流程简便，适合中小企业生产。
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本发明提供一种全固体锂离子二次电池，其具有包含下述通式(1)所表示的化合物的活性物质层，固体电解质层包含下述通式(2)所表示的化合物。LiaVbAlcTidPeO12……(1)(其中，所述通式(1)中，a、b、c、d及e是分别满足0.5≤a≤3.0；1.20＜b≤2.00；0.01≤c＜0.06；0.01≤d＜0.60；2.80≤e≤3.20的数。)LifVgAlhTiiPjO12……(2)(其中，所述通式(2)中，f、g、h、i及j是分别满足0.5≤f≤3.0；0.01≤g＜1.00；0.09＜h≤0.30；1.40＜i≤2.00；2.80≤j≤3.20的数)。
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本发明公开了一种锂电池保护板生产装置，包括收集装置、一次分离装置、二次分离装置和吸收槽，所述收集装置一侧设有一次分离装置，所述一次分离装置低于收集装置，所述一次分离装置一侧设有二次分离装置，所述二次分离装置一侧设有吸收槽，所述吸收槽与二次分离装置内部连通，此锂电池保护板生产装置，在激光切割机切割完电池保护板厚，通过一次分离装置和二次分离装置收集铜和锡等贵重金属材料，一方面节约金属原材料成本，另一方面保证车间的清洁度，减小对员工健康的损伤，通过密封气缸便于入口快速紧密密封，通过驱动电机提供稳定的离心力，便于锡液体排出分离，通过隔板28快速密封隔离物料，便于锡分离装置的密封，便于锡的收集。
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磷酸锂钡红色荧光粉及其制备方法。本发明涉及一种白光LED用稀土离子掺杂红色发光磷酸锂钡荧光粉及其制备方法，其特征在于其化学组成为LiBa1‑x‑yPO4：Mnx，Cey，x＝0.0001～0.15，y＝0.001～0.5。荧光粉采用高温固相反应法合成，可以在较低的热处理温度下制备结晶性能良好、化学成分分布均匀、发光效率高的荧光粉，粉体的制备具有工艺简单、重复性好、制备周期短、成本低、易于中小企业生产。
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本发明涉及包含六氟磷酸锂、4,5‑二氰基‑2‑(三氟甲基)咪唑锂、溶剂和至少一种电解添加剂的电解质组合物。本申请还描述了所述电解质组合物在电池组中的用途，例如在高于或等于25℃的温度范围内。
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本发明提供一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法，包括如下步骤：将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末按照化学计量比混合，并加入一定量的氧化铝作为相稳定剂，进行球磨均匀混合，然后在马弗炉中高温烧结成相，再通过高压压片，最后进一步高温烧结致密化，形成高离子传导率、低活化能、可重复利用的陶瓷固态电解质。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明制备的陶瓷固态电解质具有稳定的立方石榴型，离子传导率高等优点。
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本发明公开一种锂离子电池负极铜箔生产设备及方法，将含有纳米铜层的PET膜从放卷机构处放卷，进入电镀槽B中，电镀后进入电镀槽C中，再连续经过各级电镀槽D‑I电镀后，进入水洗槽中水洗，挤水后进入第一干燥设备烘干后，进入钝化槽中进行钝化处理，而后再进行烘干，最后经收卷机构收卷。采用本发明提供的生产设备及方法生产的极薄铜箔有效降低了锂离子电池的重量，为实现300Wh/kg的动力电池比能量提供一种轻质负极材料，同时解决了国内现有技术和设备的不足，填补了国内极薄铜箔生产领域的空缺。此外，本发明提供的极薄电解铜箔生产方法和设备，取代了电解铜箔生产中昂贵而庞大的阴极辊设备，降低了企业的生产成本且更易于操作，便于企业进行大规模生产。
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本发明公开了一种用于锂电车间地面除铁的便携式除铁小车，包括水平设置的柱形空心壳体，所述壳体的两端分别连接一行走轮，壳体内设有一活动磁体板，所述磁体板的下表面上设有若干小块状强磁铁形成一能与壳体的底面贴合的磁面；所述磁体板与一弹性组件连接，所述弹性组件能带动磁体板上下运动使所述磁面贴紧壳体的底面以吸附地面磁性异物，或使所述磁面远离壳体的底面以使被吸附的磁性异物脱落。本发明用于锂电车间地面除铁的便携式除铁小车具有结构简单、对磁性异物的吸附力强、除杂能力好、效率高、操作便捷等优点。
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本发明提供一种安全锂电池，其壳体内包括制有泄压孔的主腔体；主腔体内设有电池内芯，壳体内还包括有绝缘油腔；主腔体、绝缘油腔之间通过隔板分隔，隔板中心开有孔洞，并在孔洞处设有薄膜，薄膜在受到压力时产生破损；绝缘油腔内注有绝缘油，绝缘油腔背离主腔体的一侧设有膨胀腔，且绝缘油腔与膨胀腔通过活塞分隔；膨胀腔与设于电池内芯中的储液腔相连通，且膨胀腔与储液腔内充满相变液体，相变液体的沸点为50°至100°；所述相变液体汽化膨胀时，推动所述活塞将所述绝缘油腔内的绝缘油压破所述薄膜而注入到所述主腔体中。该锂电池可以在电池内部出现过热情况时及时做出反应，提高电池的安全系数。
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本申请公开了一种锂硫电池用柔性凝胶硫正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将2‑甲基咪唑的甲醇溶液加入硝酸钴的甲醇溶液中，搅拌均匀后静置，离心洗涤，干燥，得到ZIF‑67；(2)在Ar/H2混合气体氛围下，将ZIF‑67进行加热，再保持恒定温度不变，然后自然冷却到室温，得到钴掺杂碳纳米多面体；(3)将单质硫和钴掺杂碳纳米多面体混合均匀，然后进行加热，得硫负载的钴掺杂碳纳米多面体；(4)将硫负载的钴掺杂碳纳米多面体与多壁碳管、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯混合在N‑甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌均匀，得浆料；(5)将浆料倾倒在培养皿中，将培养皿浸入水中进行凝胶的相转化过程，然后干燥，切片，得凝胶硫正极。本申请解决了电池充放电循环不稳定问题。
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本发明涉及新能源材料技术领域，特别涉及一种高导电循环型储锂材料的制备方法。本发明技术方案以天然鳞片石墨为原料制备石墨气凝胶为基体材料制备三维结构的复合石墨烯气凝胶材料，由于其中三维结构的石墨烯可提供连续的三维导电网络，通过控制合成条件可避免片层之间的紧密堆积，形成疏松多孔的结构，有利于石墨烯电化学性能的提高，同时本发明技术方案采用的复合气凝胶材料多孔结构也有利于电解液的浸润，从而大大改善了石墨烯材料的比容量、循环性等电化学性能，同时本发明技术方案通过将硝酸银辅助添加至材料表面，在光照条件下，将硝酸银还原成单质并合成复合材料，进一步负载至多孔材料的孔隙内部，改善材料的结构强度和储锂性能。
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本发明涉及一种阳极电解法制备二氧化硅锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：在无隔膜电解装置中，以金属、碳或贵金属氧化物涂层电极为阳极，以金属、碳或金属合金电极为阴极，以有机溶剂、正硅酸乙酯和硝酸盐的混合溶液为电解液；用稀酸调节电解液的pH为3～4，控制电解液温度为0～60℃，采用恒电流密度电解；在阳极获得二氧化硅薄膜或粉末。与现有技术相比，本发明工艺简单、反应及粒径分布易于控制，所得的二氧化硅作锂离子电池负极材料比容量高，并具有良好的循环稳定性，具有良好工业化开发前景。
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本公开提出的一种锂电池注液后的密封性检测系统，包括：氦气检测仪、氦气检测阀门、真空泵、氦气罐、氦气计量泵、压缩空气源和主管道。本公开提出的一种锂电池注液后的密封性检测方法，通过真空泵在注液孔外形成负压环境，然后通过氦气在真空环境下逸散，通过氦气检测仪检测电池中是否有氦气溢出来判断电池密封性。本公开摒弃了传统方法先在电池中充入氦气的做法，所需氦气量大大降低，节省了成本；本公开对电池内部不造成影响，无损检测更有利于保证电池的品质。
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本发明涉及一种电解质及空气电池制备方法，属于新能源技术领域，具体是涉及一种锂空气电池离子液体电解质及空气电池制备方法。本发明电解质具有材料相容性好，不与电池的其它结构反应；电化学窗口宽，电化学稳定性高,可满足高电压和高容量电池体系应用；毒性低，对环境友好。电解质制成的锂空气电池提高了电池的比容量以及安全性，实用性强，为下一步大规模生产奠定了基础。
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本发明公开了一种锂电池用防护装置，包括放置盒，所述放置盒为空腔结构，所述放置盒的底部设置有底板，所述放置盒的外侧设置固定带一和固定带二，所述固定带一位于所述固定带二的上方，所述放置盒的一侧设置有背板，所述背板通过所述固定带一和所述固定带二与所述放置盒固定连接，所述背板且远离所述放置盒的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有若干通孔，所述放置盒的内壁上设置有若干个锁紧板一，所述放置盒的内侧底部设置有缓冲垫，所述放置盒且靠近所述背板的一侧顶部设置有若干个铰链，所述放置盒通过所述铰链与盒盖固定连接，所述盒盖与所述放置盒匹配。有益效果：延长了锂电池的使用寿命。
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锂二次电池包括：正极；负极；以及设置在所述正极和所述负极之间的电解质，其中所述正极包括由式1表示的正极活性材料，所述电解质包括锂盐、非水溶剂以及由式2表示的磷酸酯化合物，且所述磷酸酯化合物的量小于约3重量％，基于所述电解质的总重量，其中，在式1中，0.9≤x≤1.2，0.7≤y≤0.98，且0≤z<0.2，M包括Al、Mg、Mn、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W、Bi、或其组合，且A为具有‑1、‑2或‑3的氧化数的元素，其中，在式2中，R1‑R3各自独立地为未取代的线性或支化的C1‑C30烷基或者未取代的C6‑C60芳基。式1LixNiyM1‑yO2‑zAz，式2。
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本发明公开了一种锂电池浆料真空搅拌设备，包括物料罐，包括罐体和与所述罐体密封配合的盖体；搅拌装置，设于所述罐体上内，用于将罐体上部物料带动至所述罐体下部；清洗部件，设于所述盖体上，用于清洗所述罐体的内壁和搅拌装置，于所述抽真空部件，用于抽出所述物料罐内的空气；超声波部件，设于所述物料罐上，用于震碎所述物料罐内大颗粒的物料。本发明通过在盖体上设置清洗部件，增强了整个浆料的匀称度，提高了锂电池的整体性能，该设置方式简化了对物料罐内部的清洗效果，无需人工额外进行清洗，减少人工操作工作量。
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本发明公开一种锂电池替换铅酸电池智能BMS架构，包括中心处理单元，以及分别与中心处理单元双向连接的采集装置、启动及电量显示单元、电量转换单元；所述采集单元对电池包的电池组单元电压、电流、温度、绝缘参数进行采集和处理，上传到中心处理单元做数据处理；所述启动及电量显示单元设有辅助开关，用于控制电池包的开关单元的闭合与断开；所述电量转换单元使整车接受并显示正确的电量值；所述电池包的开关单元使用的开关为继电器开关。本发明更适应电能需求端高负荷大电流的工作状况，且保证低功耗、安全、稳定运行；提供一种电量显示转换的方法，以实现原有装置铅酸电池的电能需求端替换锂电池后电量能够正确显示。
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本发明提供了一种用于锂液流电池的管式反应器，管式反应器包括外管和设于外管内的内管，在内管中形成腔体用以容纳正极浆料或负极浆料，在外管与内管之间形成腔体用以容纳负极浆料或正极浆料。内管的管壁采用双极性隔膜，通过双极性隔膜构成的管壁既可形成容纳电极浆料的空间、又可实现内管内外电极浆料的电化学反应。嵌套管式结构与传统的平面结构相比，可以在相同体积的反应器内获得更大的有效反应面积，进而提高了能量密度。而且，管状结构比平面结构的流道更为通畅，更利于电极浆料的流动，降低了电极浆料的驱动能耗。另外，内管和外管的形状以及排列方式灵活多变，从而使锂液流电池具有更好的空间利用率与适应性。
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本发明属于新能源锂电池负极材料技术领域，具体的说，涉及一种用于锂电池的氮化锡/硅负极材料及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)在片层状的多晶硅片表面喷涂碳化硅粉末，形成高度为5‑10μm的凸起结构；(2)在步骤(1)的多晶硅表面沉积形成纳米氮化锡薄膜；(3)施加包含四氟化碳、氮气和氩气的气体混合物形成的高密度等离子体蚀刻步骤(2)中的多晶硅表面，即得所述的氮化锡/硅负极材料；本发明提供的氮化锡/硅负极材料，通过喷涂在多晶硅片表面的碳化硅颗粒及沉积形成的纳米氮化锡薄膜形成了复合的骨架结构，结合碳化硅具有较小的热膨胀系数，导热性能良好，有效的减小了硅负极材料的体积效应。
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本发明涉及锂离子电池涂布技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机用过滤装置，包括浆料缓存罐和涂布模头，所述浆料缓存罐底部与螺杆泵相连接，所述螺杆泵另一端通过浆料传输管道与三通阀相连接，所述三通阀引出两条并联支路，所述两条并联支路上分别依次串接一级过滤单元和二级过滤单元；其中一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路通过三通阀与另一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路连接；所述两条并联支路的二级过滤单元与涂布模头相连接。采用上述结构后，本发明连续涂布过程中可以在不停机状态下，进行过滤器的清洗或者更换，提高了生产效率的同时，减少了因涂布机停机产生的各种原材料的报废。
一种ZIF‑8衍生物ZnO原位包覆镍钴铝酸锂正极材料的改性方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。将NCA粉体、六水合硝酸锌、2‑甲基咪唑，完全溶解后陈化24h，然后离心干燥得到ZIF‑8包覆的NCA；然后研磨、退火完成后即可得到ZnO包覆的NCA。其电化学性能提升。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本发明通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。
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本发明涉及一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。一种正极材料的制备方法，包括步骤：将镍盐溶液、钴盐溶液及铝盐溶液混合，得到镍钴铝盐溶液；将镍钴铝盐溶液、氨水溶液和氢氧化钠溶液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物前驱体；配制金属盐溶液；在70℃～90℃的条件下，将镍钴铝氢氧化物前驱体与金属盐溶液混合，蒸干，得到改性镍钴铝氢氧化物前驱体；将改性镍钴铝氢氧化物前驱体与锂盐进行预烧结，再进行二段烧结，得到正极材料，其中，正极材料的化学通式为Lia(NixCoyAlzTib)O2，其中，x+y+z+b＝1，(x+y+z+b):a＝0.9:1～1.05:1，x>0.7。上述正极材料的循环性能较好。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种自动调整位置避免损坏的锂电池芯入壳设备，包括出料管，所述出料管的内部活动连接有推料块；第一转盘转动，引起推料块发生间歇性左右移动，引起实现物料的间歇性下落，使物料有序的传送，方便后续入壳操作的进行，第二转盘转动引起推杆发生间歇性上下移动，为后续的定位夹持操作提供动力源，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷，推杆下移引起第二夹块和第一夹块下移的同时相互靠近，对物料进行限位夹持，自动调整物料的位置，避免由于位置偏移，入壳时出现损坏物料的情况，并且定位完成后，使物料保持限位状态的同时引起物料下移，使物料自动入壳，保证了物料的质量。
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本发明提出一种锂电池用耐穿刺保液型有机‑无机膜及制备方法，所述耐穿刺保液型隔膜是由正硅酸乙酯、去离子水、碱催化剂、无水乙醇为原料制成二氧化硅凝胶，然后加入乙烯基三乙氧基硅氧烷、马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、过氧化二苯甲酰、聚乙烯醇和山梨醇，制成提拉液A，同时以氧化石墨烯水溶胶为提拉液B，依次在隔膜基膜上浸渍提拉形成二氧化硅膜层和氧化石墨烯层而制得。本发明提供的锂电池隔膜有着良好的耐穿刺性，同时吸液能力强。
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本发明公开了一种复合锂电池隔膜及其制备方法。将接枝聚乙二醇的POSS加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液。再将聚乙烯隔膜浸泡在改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，对聚乙烯隔膜进行改性，使用原子层沉积技术在改性聚乙烯隔膜上形成均匀的氧化铝包覆层，制备得到的复合锂电池隔膜对电解液的润湿性好，耐热性好，同时复合膜的厚度更薄，有利于电池的轻量化。
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本发明涉及电池供电技术领域，具体地说，涉及一种便携式医疗设备锂电池组及智能供电系统。其包括固定装置和设置于固定装置内部的滑动装置；固定装置包括固定机构；固定机构包括固定箱，固定箱内部的靠近中部位置开设有一端贯穿固定箱的插口，插口的上下两侧均开设有一端贯穿固定箱的滑槽，插口的一端设有定位设备；滑动装置包括两个滑动机构，滑动机构的一侧设有限定机构。本发明中，若干块锂电池平时能够处于叠放状态，占地面积小并且便于携带，在充电时能够变形成水平摆放，能够根据目前医院的插座摆放进行调节，能够同时进行充电，充电时间大大缩短，能够在医疗设备工作繁忙时快速充电，避免医疗设备供电不足的现象。
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