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本发明公开了一种负载型催化剂处理废水工艺，包括活性炭负载步骤：将保持PH中性的颗粒活性炭投入到0.5‑3%铜离子溶液中，抽滤，滤饼洗至中性，之后在马弗炉中150‑200℃灼烧4h，得到的固体继续浸渍溶液，重复3‑5次，得到铜负载的活性炭颗粒；以铜负载的活性炭颗粒为催化剂，在压力1～7.5MPa，温度150～250℃的条件下，引入废水进行湿式氧化反应，反应时间2‑3h；废水被配置在反应器中进行，反应器串联有回收器，活性炭在不停机的状态下，被输送到回收器中进行活化处理，活化处理后再次输送至反应器进行使用。本发明利用负载铜的活性炭作为催化剂，COD去除率90.0%以上；并且配置了一套活性炭活化系统，保持活性炭较高的活性，同时保证活性炭表面的铜不被溶出。
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本发明涉及一种利用废弃泡沫塑料生产保温材料的方，属于固体废弃物综合利用及化学建材制备工艺技术领域。本发明的特征在于采用了一定的原料组分及其重量百分比。表述如下：水泥15～35％，矿渣微粉15～35％，废弃聚氨酯泡沫塑料1.5～3.5％，玻化微珠30～50％，可再分散乳胶粉1～3％，保水剂0.2～0.6％。将上述各种原料按上述配方称量配料，然后放入混合器中充分混合均匀，即得干粉保温材料。使用时加入一定量的水，充分搅拌均匀后即可作外墙涂覆使用，作为保温材料。
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本发明涉及一种DMF废水回收处理系统及其处理方法，包括通过管道依次连通的预热器、内置冷凝器的减压蒸馏塔、料液泵、加热器、渗透汽化膜分离器、渗透组分冷凝器、渗透组分冷凝器和产品储罐，通过预热器加热后的DMF废液进入内置冷凝器的减压蒸馏塔蒸馏冷凝成水‑DMF气体混合物进入馏出液储罐，在通过料液泵打入加热器加热后以液体形式进入渗透汽化膜分离器中，经渗透汽化膜脱水后冷却得到精制的DMF，收集于产品储罐中；渗透过膜的组分由渗透侧冷凝器冷凝后进入渗透液储罐，通过减压蒸馏可有效去除DMF废液原料液中的固体杂质和盐分，同时避免了渗透汽化膜污染，通过内置冷凝器的减压蒸馏塔的设置，减少了整个系统的占地面积，方便系统的安置。
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本发明公开了一种无废水排放设备，包括开口腔，所述开口腔内固设有底箱，所述底箱内固设有内置腔，所述内置腔后端壁内连通设置有左右对称的排管，所述底箱上端面固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔左右端壁内连通设置有左右对称的侧管，所述侧管内连通设置有侧阀，所述底箱上端面固设还有左右对称的导轨，远离所述开口腔的所述导轨端面固设有直齿条，所述导轨上端面滑动的设置有顶滑块，本发明结构简单，操作方便，通过采用太阳或者其他废气热气的加热下将废弃水液里的无机盐等物质回收利用，并且利用到了较为自动的方式实现了固体物质的快速收集与取出，从而提高了设备的技术含量。
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本发明涉及一种高盐分碱减量废水处理的方法及装置，包括以下步骤：碱减量废水排放至调节池，通过投加浓硫酸后进入酸析池，对苯二甲酸呈白色沉淀物析出，沉降于酸析池的底部，酸析池上清液投加固体熟石灰混合后，出水进入中和池，中和池的出水与稀释水稀释后进入配水池，流经MBR曝气池和RO系统，RO出来的淡水作为稀释水进入MBR曝气池，符合排放标准的浓水排入污水处理厂进行集中处理。本发明的高盐分碱减量废水处理的方法及装置结合了膜生物反应器与反渗透各自的优点，经生化反应处理的污水再经膜过滤，将水中的悬浮物和胶体等大分子物质截留，出水可直接达标排放或者进入下一段的深度处理，具有占地面积小、污泥量少、操作简单易于控制等优点。
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本发明公开一种化妆品铝制包装盒行业的含镍染色液废水的零排放工艺，将染色工序和漂洗工序产生的含镍染色液废水经超滤膜除去固体悬浮物，并得到截留液和超滤透过液；对所述的超滤透过液经反渗透膜进行反渗透处理，得到的反渗透透过液回收用于漂洗工序，反渗透浓缩液回收用于染色工序；对所述的超滤截留液进行袋式过滤器过处理并经超滤膜循环再利用。本发明的工艺实现化妆品铝制包装盒行业的含镍染色液废水回收利用及废水的零排放。
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本发明公开了一种畜禽养殖废水深度脱氮除磷达标处理装置及其工艺。本发明以厌氧发酵技术、微氧曝气技术和氮磷回收技术为基础，形成旨在降低运行成本，强化脱氮除磷的微氧曝气同步脱氮除碳耦合混凝结晶除磷达标处理工艺。具体步骤为：畜禽养殖废水首先经过固液分离处理，废渣用作生产有机肥，废水作为资源进入UASB反应器，通过厌氧发酵生产沼气；高浓度氮磷厌氧出水进入微氧曝气生化反应器进行同步脱氮除碳；生化出水连续进入混凝结晶除磷澄清器进行氮磷回收，含氮磷营养元素的结晶固体用作生产有机肥料的原料，清水达标排放。本发明具有脱氮除碳效果好，氮磷资源回收利用率高，抗冲击负荷能力强，运行费用低，容易推广应用的优点。
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本发明提出了一种含氟化钙废料制备氟化氢和四氟化硅的方法，包括，(1)含氟化钙废料与氟硅酸反应生成氟硅酸钙和氢氟酸；所述氢氟酸与所述含氟化钙废料中的二氧化硅反应生成氟硅酸；(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离，氟硅酸回用到步骤(1)中；(3)将步骤(2)中分离得到的氟硅酸钙与浓硫酸反应，生成氟化氢气体、四氟化硅气体和硫酸钙固体。本发明中工艺步骤之间是连续循环进行的，可形成连续化生产线；通过氟硅酸与氟化钙反应，产生氟硅酸钙这个中间产物，使得浓硫酸与氟硅酸钙干法反应生成四氟化硅气体和氟化氢气体。本发明可达到减少环境污染，变废为宝，提高经济效率的目的。
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本申请涉及聚酯再生回收利用领域，尤其涉及一种含微孔的废聚酯颗粒及其制备方法和应用。一种含微孔的废聚酯颗粒，该废聚酯颗粒平均泡孔直径为30‑200μm，相对密度0.3‑0.7。该废聚酯颗粒含有大量的微孔结构，具有较高的堆积密度，增大溶剂与固体颗粒的接触面，提高解聚效率。
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本发明公开了一种基于多相催化剂催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：将金属盐溶于无水乙醇中制得溶液，向溶液中缓慢滴加钛酸四丁酯，常温下持续搅拌至形成湿凝胶，待搅拌难以继续时，停止搅拌，将得到的湿凝胶进行干燥处理，干燥后再进行研磨过筛，之后进行焙烧处理，最后将焙烧后的固体进行研磨过筛，得到多相催化剂；将待处理工业废水加入到高压反应釜内，然后加入上述制得的多相催化剂，向高压反应釜内通入氧气，加热搅拌处理，处理后的废水达到高效降解效果，为进一步深度处理提供支持。本发明采用溶胶凝胶法制得的多相催化剂不仅分散性好，且催化活性高，能很好的去除工业废水中的有机污染物。
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本实用新型公开了一种办公室用便于废品分类的垃圾箱，包括外壳体，所述外壳体的两侧外壁靠近底部的位置均开有矩形口，且外壳体的两侧内壁靠近矩形口的位置均通过螺栓固定有固定套筒，所述固定套筒的圆周内壁上插接有套杆，所述套杆一侧外壁上均套接有脚踏板，且脚踏板远离套杆的一端穿过矩形口位于外壳体的外部，所述套杆的一端远离脚踏板的位置套接有支撑板。本实用新型使得固体废物可打开箱盖，由排渣管排进垃圾箱，茶水等液态物体可以由排水斗排进至储水箱中，将固态和液态废物区分开，避免混合散发出臭味，可以通过踩踏脚踏板，来调节垃圾箱的高度，使垃圾箱脱离外壳体，便于取出垃圾箱，方便快捷。
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本实用新型涉及一种具有排渣结构的废气吸收设备，包括吸收塔、沉降池、喷淋设备、进气管道以及出气管道，进气管道和出气管道均设置于吸收塔上，喷淋设备设置于吸收塔内部，沉降池设置有排渣结构，排渣结构包括排渣支架、推渣件以及推渣板，推渣件通过排渣支架固定于沉降池的上方，排渣板设置于推渣件上，推渣件工作时带动排渣板沿竖直方向运动，沉降池底部设置有回渣口，当排渣板向下运动时，将固体状态的废渣从沉降池挤出至回渣口。通过挤压的方式对沉降池底部的废渣进行挤压到回渣口，这样就可以较为方便地保证内部液体清洁，提高利用效率，保证喷淋设备不会堵塞。
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本实用新型属于医疗设备技术领域，具体为一种医疗废物收集装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部设有入料口，所述主箱体的外侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿主箱体的外壁并向主箱体内延伸，所述驱动电机延伸的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有相啮合的两个第二齿轮，两个所述第二齿轮上均固定插设有转轴，所述转轴的两端均与主箱体的内侧壁转动连接，所述转轴上固定套接破碎辊，所述破碎辊的下方设有收集盒，所述主箱体上设有与收集盒对应的开口。本实用新型通过破碎装置的设置使固体废物更加容易进行收集，减少废物占用空间。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种高效环保的工业废气处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱的一侧设置有进气管道，所述第一处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有碱性填料层，所述碱性填料层的一侧设置有活性炭网，所述第一处理箱的顶部设置有UV杀菌器，所述第一处理箱的一侧设置有第二处理箱，所述第一处理箱与第二处理箱通过第一输气管道固定连接，所述第二处理箱的内部设置有紫外线消毒器。该高效环保的工业废气处理设备，对工业废气中含有的小型固体杂质进行处理，达到更好的处理效果，有效的将废气净化彻底，增加人们的工作效率，保证人们的健康。
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本实用新型提供一种用于废旧线路板回收的成套处理设备包括:预处理装置，入口与进料装置的出口连接，用来对来自进料装置的废旧线路板或含废旧线路板的电子废弃物进行预处理；裂解油化装置，入口与预处理装置的出口连接，用于对预处理装置输出的废旧线路板物料进行裂解油化处理；破碎/分选装置，入口与裂解油化装置的固体物料出口连接，用于对裂解油化装置输出的金属与玻璃纤维混合物进行进一步的破碎和分选处理；除尘装置，入口分别与预处理装置和破碎/分选装置的灰尘出口连接，用于处理灰尘达标排放。该设备分解效果好、安全且节省人力，可连续运行120小时，能耗低、产能高、无污染，且金属回收率可达95％‑98％。
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本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其是涉及一种地板加工废水处理及回用系统。其主要是解决现有技术所存在的废水池的容积量较小,所处理的污水量较小,并且其在处理污泥较多的废水时,液体不容易与固体分离开来等的技术问题。本实用新型包括预曝调节池,预曝调节池上设有水泵,水泵连通有反应初沉池,反应初沉池连通有药剂槽,反应初沉池的底部设有第一沉淀区,反应初沉池上部连通有接触氧化池,接触氧化池的池内连接有生物悬浮填料,接触氧化池通过管路连接有二次沉淀池,二次沉淀池底部设有第二沉淀区,第一沉淀区与第二沉淀区都通过污泥管连接污泥干化池,二次沉淀池通过管路连通有过滤池,过滤池通过水管连接清水存储池。
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本发明公开了一种单晶硅片制绒废液的处理方法，将废液通过粗蒸分为含水12.6%的粗异丙醇以及氢氧化钠与硅酸钠的混合溶液，通过萃取与反萃取将氢氧化钠与硅酸钠的混合溶液分离为氢氧化钠溶液与硅酸钠溶液，硅酸钠溶液直接回收用于诸多工业领域；氢氧化钠溶液通过充氮蒸馏形成固体氢氧化钠，作为脱水剂用于对粗异丙醇进行脱水处理，或回用于单晶硅制绒中，脱水处理后的异丙醇再经过恒沸蒸馏得到含水量小于0.5%的高纯度异丙醇。本发明实现单晶硅片制绒废液的高度回用与无害化排放，节约化学原料的消耗，并减少有机废水的排放与处理费用，在降低生产成本的同时保护了环境。
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本实用新型公开了一种医院废水处理系统，包括依次相连的格栅、调节池、沉淀池，还包括污泥干化池，所述污泥干化池内设置有连通于所述沉淀池底部的污泥入口，所述污泥池内设置有位于所述污泥入口下方且沿竖直方向滑移设置于所述污泥池内的过滤板、多个贯穿所述过滤板的滤孔、转动连接于所述污泥干化池内且位于所述过滤板下方的转轴。本实用新型具有以下优点和效果：采用将医院废水通入格栅内，清除医院废水中的固体杂质，再通过到调节池后进入到沉淀池内沉淀池处理后，依次进入消毒池消毒处理、生物接触氧化池净化处理后排出，采用污泥干化池将污泥快速脱水和干化，达到了净化医院废水、污泥脱水干化快的效果。
本发明公开了一种掺N石墨烯‑氧化铈复合催化剂，其制备方法包括以下步骤：(1)将CeO2前驱体、碳源以及氮源加入水中，搅拌均匀，烘干；(2)将烘干的固体研磨后，在氮气保护下焙烧，冷却，即得掺N石墨烯‑氧化铈复合催化剂。本发明还公开了掺N石墨烯‑氧化铈复合催化剂在酸性难降解废水处理中的应用。本发明的掺N石墨烯‑氧化铈复合催化剂可在酸性乃至强酸性条件下有效催化臭氧氧化降解有机污染物。
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本发明公开了一种节能型生活厨余废水分类回收装置，属于厨房用品技术领域，包括支架，所述支架的顶部分别嵌入式连接有第一水槽和第二水槽，并且支架顶部对应第一水槽和第二水槽的位置设置有同一个旋转水龙头。本发明中，通过设计的废水净化内筒、扭力弹簧、刷板、半圆形齿轮、活性炭过滤板、滤板、喇叭筒、涡轮、蜗杆、蜗轮、密封盖、导流板以及水泵等结构的互相配合下，利用正向以及反向的拨动力，能够更有效的将固体垃圾由滤孔内取出，避免了滤板经长时间过滤，固体垃圾对滤板的滤孔造成堵塞，提高了过滤效率，延长了滤板的使用寿命，且整个装置的设计成本以及使用成本与以往技术相比较低，便于推广使用。
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一种碱减量废水处理PTA回收系统包括：包括：碱水收集池；初级处理池，所述初级处理池通过离心水泵在压滤机的过滤下，产生活性炭废料，并通过锅炉焚烧；1号储液槽一端通过离心水泵与2号储液槽连通；2号储液槽，通过离心水泵和一次过滤装置、二次过滤装置与3号储液槽连通；3号储液槽，与硫酸及化工添加剂储罐连通且底部安装有搅拌装置；另一端通过管路与中和处理池连接；中和处理池，其一端通过管道与浓硫酸储罐相连，另一端通过压滤机的过滤，废水流入污水处理池中，另一部分则生成固体聚对苯二甲酸，有益效果：实现碱减量的回收利用、降低废水的排放浓度。
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本实用新型提供了一种实验室有机废水处理装置。装置由除渣槽、pH调节槽、过滤器、管式氧化反应器等组成。实验室废水进入除渣池将固体沉淀物分离后，进入pH调节槽，经过滤器后进入管式反应器，在氧化反应器中有机物被氧化后得到处理后水。实验室有机废水经本装置处理后达到安全排放标准，本实用新型可以为实验室废水处理提供了有效、可靠的设备。
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本实用新型公开了一种漆包线生产过程中废热气回收利用装置，包括一种漆包线生产过程中废热气回收利用装置，包括第一竖桶和第二竖桶，其特征在于，第一竖桶内部固定设有第一通气管道，第一竖桶一侧的顶部固定设有净化机构，第一连接管的另一端口固定插接于喇叭管一侧的顶部，第二竖桶一侧的顶端固定插接有自带阀门的入水管，第二竖桶一侧的底端固定插接有自带阀门的出水管。本实用新型通过设有净化机构和除尘机构，这样进入到第一通气管道内部的废气不会含有固体杂质，可以保证第一通气管道内部不会被堵塞，剩余的热气进入第二通气管道进行液化，产生的废气进行充分的回收利用，同时不会污染环境。
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本实用新型提供了一种水产加工用废水处理装置，属于水产加工技术领域，包括处理箱、设置在所述处理箱一侧的垃圾箱以及设置在所述处理箱另一侧的回收机构；所述处理箱顶部开设有通孔一，所述通孔一内部固定设置有进水管，所述处理箱内壁固定安装有滤板，所述滤板内部开设有若干组滤孔，所述处理箱一侧开设有通孔二，所述通孔二内部固定设置有回收管，所述回收管一端延伸至所述垃圾箱内部，所述滤板上方设置有用于清理固体垃圾的清理机构；采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种水产加工用废水处理装置，通过滤板能够对废水中固液进行分离，进而对固液垃圾分别进行处理，能够高效的对水产加工的废水进行处理。
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本实用新型公开了一种高效的废水余热回收节能装置，包括换热箱和过滤箱，换热箱的底端均匀的设有若干支腿，所有的支腿之间设有支撑板，支撑板的上方设有过滤箱，过滤箱的左侧端贯通连接污水进水管，过滤箱的内腔自左到右依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网；换热箱的一侧壁内设有进水腔，换热箱的另一侧壁内设有排水腔，进水腔和排水腔之间均匀的设有若干热交换管；本实用新型通过设置热交换管实现污水中的热量转换成清水中的热量，从而实现初步加热清水，降低能源消耗，降低污水的温度，便于后期处理；而过滤箱的设置，则是去除废热污水中的固体颗粒物，能有效的预防固体颗粒物包覆在热交换管的外圆面，降低热交换管的交换效果。
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危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本实用新型具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。
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本发明公开了一种无废水排放设备及其使用方法，包括开口腔，所述开口腔内固设有底箱，所述底箱内固设有内置腔，所述内置腔后端壁内连通设置有左右对称的排管，所述底箱上端面固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔左右端壁内连通设置有左右对称的侧管，所述侧管内连通设置有侧阀，所述底箱上端面固设还有左右对称的导轨，远离所述开口腔的所述导轨端面固设有直齿条，所述导轨上端面滑动的设置有顶滑块，本发明结构简单，操作方便，通过采用太阳或者其他废气热气的加热下将废弃水液里的无机盐等物质回收利用，并且利用到了较为自动的方式实现了固体物质的快速收集与取出，从而提高了设备的技术含量。
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本发明公开了一种电镀废水真空处理工艺。现有的膜法电镀污水处理系统对电镀镀种有选择性,不同的镀种所得处理的效果相差很大,且整个系统的处理费用高。本发明的步骤如下:电镀废水过滤,所得的滤渣收集,所得的滤液进行多效真空蒸馏,收集蒸馏得到的蒸馏水,其作为电镀工艺用水循环使用,蒸馏得到的浓缩液作为电镀工艺添加液循环使用或进行干燥工艺,干燥得到的物料为固体。本发明将电镀污水蒸馏出蒸馏水,其作为电镀工艺用水循环使用,大大节约了电镀工艺的用水量,降低了运行费用;经处理后最终得到的物料为固体,实现了污水的零排放量。
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本发明公开了一种利用废渣生产高纯度2‑氯‑6‑氟苯甲酰氯的方法，包括如下步骤：在废渣中加入有机溶剂于回流温度下进行溶解，静置分层，有机相过滤，所得滤液脱除机溶剂和水，得脱水后的含2‑氯‑6‑氟苯甲酸的固体物料；固体物料中投入氯化亚砜或后续步骤精馏所得的前馏份，进行回流反应，所得的反应物料进行减压蒸馏，得2‑氯‑6‑氟苯甲酰氯的粗品；粗品进行减压精馏，分别得含氯化亚砜的前馏份、4‑氯‑2‑氟苯甲酰氯、精馏混合物、2‑氯‑6‑氟苯甲酰氯。采用本发明的方法能得到高纯度的4‑氯‑2‑氟苯甲酰氯和2‑氯‑6‑氟苯甲酰氯产品。
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本实用新型公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐与二甲基硅油罐相连，混合-分液罐内设有搅拌桨，开启搅拌桨，罐内混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接，所述低温反应釜上设置有氮气进口，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，所述高温反应釜上设置有氮气进口，高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理，以大幅度降低水体中的焦油含量。
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2025年12月26日 ~ 28日 
