湖南有色金属理论与应用

新型锂电池保护板控制结构 865     

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本发明公开了一种新型锂电池保护及控制结构，包括锂电池组，锂电池组的侧面连接有保护板，其特征在于：保护板的负极端与锂电池组负极端之间电性连接，保护板的顶部固定有控制模块，控制模块与保护板之间电性连接，控制模块的一侧电性连接有预充继电器和主继电器，控制模块对预充继电器和主继电器进行启闭控制，预充继电器和主继电器与锂电池负极之间设置有总线进行连通；达到无电位差接通主继电器的效果，既很好的保护了主继电器触点，同时达到锂电池可以长期大功率放电的效果。

废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法及应用 784     

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本发明提供一种废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法，所述废旧锂电池正极片使用PVDF作为粘结剂，包括如下步骤：拆解废旧锂电池，去除电极表面残留的电解液，获得正极条；将正极条浸没在一定量的醇类溶剂中，在120‑180℃温度下处理40‑150min，使正极材料和铝箔集流体分离，其中正极材料成片状脱落，铝箔片保留完整；将分离后的铝箔和正极材料从有机溶剂中取出，回收得到正极活性材料。本发明提供的废旧锂电池正极材料的溶剂热预处理方法，具有工艺简单、高效、环保、成本低等优点。本发明还提供一种锂电池正极材料及锂电池。

增大铝锂合金板材的深冷轧制变形量的方法 1116     

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一种增大铝锂合金板材的深冷轧制变形量的方法，第一步：将铝锂合金铸锭进行真空均匀化处理，使合金元素均匀扩散并回溶到铝基体中；第二步：将均匀化处理后的铝锂合金锭在非真空条件下加热保温，水淬冷却，进行固溶处理；第三步：将合金锭进行挤压变形，获得铝锂合金板材；第四步：将挤压板材加热保温，水淬冷却，进行二次固溶处理，使合金元素固溶更加完全；第五步：将固溶后的铝锂合金板材在液氮条件下冷却，第六步：将深冷条件下铝锂合金板材进行轧制变形，单次变形量可以达20‑35％；第七步：反复第五步和第六步可以获得不同变形量的板材。采用该方法后，板材深冷轧制总压下量为50～95％时，只需要2‑13次，大大的节省了时间和次数，降低液氮和电能的消耗。

锂电池正极材料制备设备 834     

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本实用新型提供一种锂电池正极材料制备设备。所述锂电池正极材料制备设备包括：底板；第一箱体，所述第一箱体固定于所述底板的顶部；第二箱体，所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部；固定板，所述固定板固定于所述第二箱体的顶部；第一电机，所述第一电机通过连接块固定于所述固定板的正面；竖板，竖板固定于第二箱体的顶部；滑轨，滑轨固定于竖板的一侧；滑块，滑块滑动连接于滑轨的外表面。本实用新型提供的锂电池正极材料制备设备可以对生产后原材料进行快速充分的清理，这样无需人工进行清理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，提高了锂电池正极材料制备的效率，而且节约了原材料，降低了锂电池正极材料制备的成本。

功率连续可调的锂电三元材料隧道式微波干燥装置 712     

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本发明公开了一种功率连续可调的锂电三元材料隧道式微波干燥装置，主体为微波干燥炉，设置有进料端和出料端，还包括：微波加热谐振腔、物料传送系统、微波源及微波功率调节装置、微波抑制系统、排湿冷却系统、电控系统和测温系统；本发明进料端还设置有布料器，对物料进行破碎和筛分，同时本发明采用功率连续可调的微波装置，对锂电三元材料物料均匀加热，通过红外测温仪测量隧道式微波腔体内锂电三元材料物料的各处温度，若温度过高或者过低，通过调节微波功率，可以使微波腔的锂电三元材料物料温度在一个合适的物料加热温度区间，相比常规的恒定功率微波干燥，具有延长微波源的磁控管寿命、能耗低、加热效率高等优点。

锂电池正极粉料回收方法、催化剂及其应用 1015     

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本发明公开了一种锂电池正极粉料回收方法、催化剂及其应用。本发明提供的锂电池正极粉料回收方法，包括：以甲酸浸提锂电池正极粉料后，将所得固体用低共熔溶剂浸出；将所得浸出液和甲醛发生聚合反应；热解所得树脂即得；其中低共熔溶剂的前体包括氢键受体和氢键供体；氢键受体包括氯化胆碱；氢键供体包括第一氢键供体和第二氢键供体；第一氢键供体包括间苯二酚和间苯三酚中的至少一种；第二氢键供体包括3‑羟基吡啶、2‑氰基苯酚、4‑氰基苯酚和对硝基苯酚中的至少一种。上述制备方法通过调控制备过程，能够充分利用锂离子电池的正极粉料，过程中无需将过渡金属分离，简化了操作步骤和成本。

废旧磷酸铁锂电池正极片的分离回收再生方法 1245     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池正极片的分离回收再生方法，包括如下步骤：S1、拆卸；S2、一次煅烧；S3、振动筛分；S4、碱液处理；S5、添加铁源、锂源和磷源化合物；S6、二次煅烧得到新的磷酸铁锂材料。与相关技术相比，本发明提供的废旧磷酸铁锂电池正极片的分离回收再生方法其回收利用率高，充放电性能优异。

萃取法分离回收废旧磷酸铁锂电池正极材料酸浸出液中铝的方法 1056     

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本发明公开了一种萃取法分离回收废旧磷酸铁锂电池正极材料酸浸出液中铝的方法，该方法是废旧磷酸铁锂电池正极材料酸性浸出液采用含有长链烷基膦酸萃取剂的有机相进行萃取三价铝离子，萃取有机相经过硫酸‑硫酸钾混合溶液进行反萃取，得到硫酸铝钾溶液，萃余液为含二价铁离子和锂离子的溶液。该方法充分利用溶液体系中Al3+的电荷数要高于Fe2+和Li+的特性，通过选择带有长链烷基的膦酸萃取剂对溶液体系中的Al3+进行选择性萃取分离，Fe2+和Li+留在浸出液中，奠定了再合成磷酸铁锂电池材料的基础，同时实现了溶液体系中Al3+的分离与再利用。

锂铝硅玻璃及其制备方法、智能终端及显示器 813     

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本发明提出一种锂铝硅玻璃及其制备方法、智能终端及显示器，该锂铝硅玻璃按质量百分比算包括：57‑67％的SiO₂，16‑21％的Al₂O₃，0‑3％的B₂O₃，1‑6％的Li₂O，6‑10％的Na₂O，0.1‑4.5％的MgO，0.5‑4％的ZrO₂。本发明技术方案通过将锂铝硅玻璃组分SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Li₂O、Na₂O、MgO和ZrO₂之间采用特定的组合，获得的锂铝硅玻璃在保证介电性能较低的同时提高玻璃的抗摔性能，使其在应用于智能终端的时候不影响信号的传输，在作为显示屏用前盖或后盖的时候更好的保护智能终端。

电池保护板及装配有该保护板的锂离子电池 973     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池保护板，包括基板和焊盘，所述基板和所述焊盘连接，所述焊盘至少一个边超出基板的平面范围。在焊接极耳和焊盘时，使得极耳与焊盘的重合面积增大，而且焊接前极耳与焊盘的对位比较容易，焊接效率较高。本实用新型相比于传统的锂离子电池保护板薄，提高了电池的安全性，而且将该保护板装配在锂离子电池中的装配效率高，更提高了锂离子电池的能量体积比。此外，本实用新型还公开了一种锂离子电池。

新能源汽车锂电池用粘结剂及其制备方法 895     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池用粘结剂及其制备方法，属于锂电池粘结剂技术领域。所述的锂电池用粘结剂由含羧基官能团高分子A,含羟基官能团高分子B,含双氨基官能团高分子C制备而成；所述含羧基官能团高分子A为聚马来酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸、聚乳酸和羧甲基纤维素钠中的一种，其数均分子量大于30000；所述含羟基官能团高分子B为聚乙二醇、甲壳质、聚乙烯醇中的一种，该含羟基官能团高分子B的数均分子量小于5000；所述含双氨基官能团高分子C为聚醚胺，所述聚醚胺为双官能度，数均分子量为2000‑5000。本发明的粘结剂可以降低极片膨胀率和提高极片剥离强度。

锂电池运输用保护装置 764     

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本发明公开了一种锂电池运输用保护装置，包括底座，所述底座上端固定安装两个第一支撑板，所述底座上端固定连接有两个活动装置，两个所述第一支撑板和两个活动装置之间共同活动连接有六个活动轴，纵向两个所述活动轴之间固定安装伸缩装置，六个所述活动轴上均固定安装有固定装置，所述底座上端固定安装两个第二支撑板，且所述活动装置固定连接在两个第二支撑板之间，前部的所述第二支撑板前端中部固定安装散热吹风机，后部的所述第二支撑板上端活动安装箱盖，所述箱盖下端活动安装两个支撑架。本发明所述的一种锂电池运输用保护装置，通过固定装置和固定软垫防止锂电池颠簸与磕碰，通过散热孔与散热吹风机能有效散热。

锂离子电池负极材料混料机清理装置 724     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料混料机清理装置，涉及混料机清理装置技术领域。该锂离子电池负极材料混料机清理装置，包括搅拌桶、刮板，所述搅拌桶的上端固定连接有支架，所述支架的水平部分固定安装有直线电机，所述直线电机通过连杆A与电机的上端传动连接，所述电机的输出轴与连杆B的上端固定连接。该锂离子电池负极材料混料机清理装置通过摇动摇杆使转动杆转动，带动相互啮合的螺旋齿轮A和螺旋齿轮B转动，带动齿轮转动，带动滑槽内的齿条移动，带动刮板向搅拌桶内壁方向移动直至接触，按下按钮进行限位，再配合直线电机和电机对沾在搅拌桶内壁上的物料进行刮除，节约了时间，节省了人力。

废旧镍钴锰锂离子电池正负极材料同时回收制备碳基金属硫化物负极材料的方法 877     

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本发明针对废旧镍钴锰三元锂离子电极材料设计了一种简便高效的再生工艺，使得废旧镍钴锰正极和石墨负极材料同时回收再生为钠离子电池负极材料，属于锂离子电池材料回收技术领域。主要包括以下步骤：步骤1，将废旧正、负极粉末与升华硫按一定比例混合进行机械球磨，实现均匀复合；步骤2，在管式炉内进行高温煅烧，一步实现碳基金属硫化物复合材料的制备；步骤3，将复合材料进行水浸提锂，浸出渣烘干后，可直接用于钠离子电池负极材料。本发明可以有效的缓解环境与资源的压力，带来巨大的经济效益。同时，此方法工艺简单高效，有利于实现大规模制备。

回收锂离子电池石墨负极材料的高效除铜工艺 1241     

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本发明提供了涉及一种回收锂离子电池石墨负极材料的高效除铜工艺，先通过机械磨或气流磨将回收分类的锂离子电池石墨负极材料进行颗粒打散，再将打散的石墨粉与蒸馏水混合制成石墨湿粉，然后将石墨湿粉置于加热炉中进行热处理，热处理气氛为二氧化碳和氧气的混合气体，得到氧化处理后的石墨粉；再将氧化处理后的石墨粉与硝酸、盐酸制成的混酸进行混合、搅拌，然后水洗、压滤至滤液呈中性，烘干得到除铜石墨粉。本发明工艺不但加快了退役回收锂离子电池石墨粉与单质铜的分离速度，而且提高了石墨粉的提纯效果。

含多孔聚合物弹性体的锂离子电池薄膜负极及制备方法 972     

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一种含多孔聚合物弹性体的锂离子电池薄膜负极,包括铜箔集流体、表面涂层;所述表面涂层均匀涂覆在所述铜箔集流体表面;所述表面涂层由高容量纳米粒子复合在定向多孔聚合物弹性体中构成。所述高容量纳米粒子通过抽滤、滚压、电泳装载到多孔聚合物弹性体的孔中、并涂覆在铜箔集流体上。所述多孔聚合物弹性体,指的是多孔聚噻吩、多孔聚吡咯或多孔聚苯胺中的一种。本发明所制备的薄膜负极,可有效阻止高容量纳米粒子在充放电过程中由于体积膨胀导致粉化、二次团聚导致的容量衰减,改善纳米粒子的循环性能;同时,聚合物的多孔性可保证锂离子在负极中快速传输、从而实现可快速进行充放电的目的;本发明所获得负极,无需压片、成膜,即可直接用于电池装配中;适于工业化生产。

三元正极材料前驱体及碳酸锂的制备方法 882     

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一种三元材料前驱体及碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池放电，破碎，煅烧后进行电池材料与集流体的筛分分离；（2）将筛分后所述电池材料采用含氨溶液作为浸出剂，亚硫酸盐作为还原剂进行还原加压浸出，经过滤，洗涤得到一段浸出液；（3）在所述一段浸出液中加入碱性物质，加热至沸腾，沉淀完全后进行固液分离，制得三元材料前驱体，并产生二段浸出液和氨气；（4）在所述二段浸出液中加入饱和碳酸钠溶液，采用蒸发沉锂工艺制得粗制碳酸锂，产生的废水经脱氨、膜处理和冷冻结晶后氨气回收至步骤（2）中作浸出剂循环利用，而且处理后的再生水达到回用要求。本发明的制备方法具有能耗低、流程短、附加值高、环境友好等特点。

废旧锂离子动力电池中隔膜的去除方法 1108     

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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池中隔膜的去除方法，包括如下步骤：将废旧锂离子动力电池破碎成碎料后过5目筛，得到粒径低于5目的小粒径碎料和粒径大于5目的大粒径碎料；将大粒径碎料进行预加热，预加热的温度控制在100～300℃；将预加热完成后得到的碎料进行加热分解，直至碎料中隔膜热分解完全，加热分解的温度控制在300～500℃；分解完成后得到的碎料经冷却后进行回收处理。该去除方法采用两段式加热的设计，提高了碎料中隔膜的热解效率，隔膜的热解更加完全，可以将废旧锂离子动力电池中的隔膜直接分解去除，解决了废旧动力电池破碎后碎料中隔膜的去除难题；同时，该工艺方法操作简单，易于工业化。

新能源汽车锂电池极板加工装置 897     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，涉及到锂电池极板加工装置技术领域，包括加工工作台，所述加工工作台的顶部设置有用于电池极板弧边打磨的自动打磨组件，所述自动打磨组件包括夹紧输送单元和调节打磨组件，所述夹紧输送单元与调节打磨组件相适配，所述调节打磨组件包括相连接的摆动打磨单元和调节单元。本发明中，驱动电机带动转动轴转动、滑动调节杆、滑动块转动和圆柱挤压杆转动，圆柱挤压杆转动带动摆动杆摆动和连接辊摆动，摆动连接辊摆动带动打磨机摆动，打磨机摆动带动打磨片摆动，实现了可以对新能源汽车锂电池极板的弧边杂质和毛刺进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了产品的质量。

液相原位聚合包覆尖晶石锰酸锂正极材料的方法 1121     

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本发明涉及一种液相原位聚合包覆尖晶石锰酸锂的方法。本发明通过液相原位聚合法在锰酸锂颗粒表面成功的包覆一层导电高分子聚合物如聚3, 4‑乙撑二氧噻吩(PEDOT)。PEDOT的包覆不仅提高了尖晶石LiMn2O4的放电比容量而且较为显著的改善材料的循环性能。该工艺首先将LiMn2O4和3, 4‑乙撑二氧噻吩(EDOT)加入甲醇溶液，配置成LiMn2O4和EDOT混合浊液；然后配置对甲苯磺酸铁(Fe(OT)3)甲醇溶液；将Fe(OT)3甲醇溶液逐滴加入搅拌状态下的LiMn2O4和EDOT混合浊液；将上述混合溶液连续在室温下搅拌10～12h后清洗抽滤干燥；将干燥完成的物料放入马弗炉中退火3～4h后得到表面包覆高聚物PEDOT的尖晶石锰酸锂正极材料。

电极活性材料、负极及其制备方法和锂电池 1023     

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本发明涉及一种电极活性材料、负极及其制备方法和锂电池。该电极活性材料为表面镀银的中间相炭微球。采用该电极活性材料制备得到的锂电池负极的电阻率低，适合作为高倍率锂电池的负极。

锂离子电池负极成膜电解质复合盐及其功能电解液的制备方法 1158     

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一种锂离子电池负极成膜电解质复合盐及其功能电解液的制备方法，它包括如下步骤和工艺条件：将通过纯化除杂、除水处理的环状碳酸酯溶剂和线型碳酸酯溶剂进行二元或者多元混合，其中环状碳酸酯溶剂与线型碳酸酯溶剂的质量比范围为1∶1至1∶3之间，其中碳酸丙烯酯含量不少于10％。在室温条件下，将导电锂盐溶解在上述溶剂中，配成电解液；在电解液中添加负极成膜电解质盐R4NBF4，其浓度为不低于0.1mol/L。该方法制备的锂离子电池电解液可以有效提高电解液中PC的含量，抑制PC溶剂对石墨负极的共嵌入破坏作用，同时提高电池的首次可逆容量，从而提高PC基电解液与石墨类负极材料的相容性和电池的循环寿命。

纳米级锂离子电池复合正极材料LiMnPO4/C的合成方法 846     

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本发明涉及一种纳米级锂离子电池复合正极材料LiMnPO4/C的合成方法。将锂源、磷源、锰源及有机碳源在溶剂介质中均匀混合，在高能球磨下处理2～7h。通过机械力活化作用获得分散均匀的前驱体浆料。将前驱体浆料在高沸点多元醇溶剂中超声分散后，进行回流反应。获得的产物经过滤洗涤，再在惰性气氛保护下600-800℃热处理1～10h后制得纳米级磷酸锰锂/碳复合正极材料。本发明所制备材料一次粒子为纳米级颗粒，分布均匀，导电碳层在LiMnPO4颗粒表面原位形成。同时本发明具有工艺简单、高效，而且整个过程中没有氨气、废水等污染性物质产生，符合绿化化学的发展要求。

纳米碳酸锂的制备方法 1051     

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本发明公开了一种纳米碳酸锂的制备方法。该方法是将碳酸锂溶液冷冻成冰块后，冷冻干燥，即得纳米级碳酸锂。该方法操作简单，成本低，其制备的碳酸锂为纳米级别，且粒径均匀，粒径大小可控，具有更高的反应活性，相对粉碎、球磨等方法制备碳酸锂具有明显的优势。

锂电池隔膜双面烘干装置 1088     

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本发明公开一种锂电池隔膜双面烘干装置，包括机台、供料机构、卷料机构和烘干机构；供料机构包括设置在所述机台上两第一安装架以及设置在两所述第一安装架之间的供料辊；卷料机构，包括设置在所述机台上两第二安装架、设置在两所述第二安装架之间的卷料辊以及驱动电机；所述锂电池隔膜自所述供料辊卷绕至所述卷料辊；烘干机构，包括设置在所述第一安装架和第二安装架之间并位于锂电池隔膜下方的下条形气嘴、设置在所述锂电池隔膜上方并与所述下条形气嘴平行的上条形气嘴、连接所述上条形气嘴与下条形气嘴的供气通道以及与连接所述供气通道的热风机。本发明解决了现有技术中锂电池隔膜烘干设备，不能对其进行全方位进行烘干的问题。

软包装锂离子电池流拉盒 1122     

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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池流拉盒，在盒体(1)内设有若干耐锂离子电池电解液腐蚀的横向隔板(2)、若干耐锂离子电池电解液腐蚀的纵向隔板(3)和一块耐锂离子电池电解液腐蚀的底板(4)，底板(4)设在盒体(1)内，若干横向隔板(2)与若干纵向隔板(3)相间设在底板(4)上将盒体(1)分割成若干小格。本实用新型有益效果：将顶侧封后的电芯气袋朝上置于流拉盒中，每小格放置一颗电池，有效避免电池互相碰触挤压，改善在注液过程中因此而造成的电池漏注液，减少电池的吸液时间，同时也减少了因电解液滴到电池外表面而造成的电池外观不良。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，提高了产品优率和工作效率。

化成柜锂电池电子标签读写装置 862     

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本实用新型公开了一种化成柜锂电池电子标签读写装置，包括进行锂电池电子标签读写的电子标签读写模块、数据处理模块、与化成柜主控模块进行通讯的通讯模块、显示锂电池电子参数的显示模块、用于提供识别错误或操作错误警示的报警模块，所述数据处理模块分别与电子标签读写模块、通讯模块和显示模块、报警模块相连。本实用新型的电子标签读写装置安装于化成柜上，极大地减少了操作人员的工作量，能方便、准确、高效、无遗漏的进行动力锂电池化成柜上的电池电子标签读写。

锂电池喷码机传送装置 1211     

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本实用新型公开了一种锂电池喷码机传送装置，其包括水平导槽、弧形倒料槽和传送带，所述水平导槽为U型槽，锂电池竖直放置于所述水平导槽上；所述弧形倒料槽与所述水平导槽连接，所述弧形倒料槽包括弧形槽和设于所述弧形槽两侧的两个侧壁，靠近所述弧形倒料槽入口处的上方设有横向固定于两个所述侧壁上的倒料杆；所述传送带与所述弧形倒料槽的出口连接。由于设置有弧形槽，锂电池可沿着弧形槽滑下而变成平躺姿态，从而避免直接倒下时受到磕碰，设在靠近弧形倒料槽入口处的倒料杆可使锂电池朝固定方向倾斜，然后再顺着弧形槽下落成平躺姿态传送到传送带上，其结构简单，朝向一致，磕碰小，以极低的成本、极简单的结构完成转向。

适用于锂离子电池的安全结构 1127     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，特别是公开了一种适用于锂离子电池的安全结构，其包括壳体，在壳体上设置有可用于接入外部用电设备电源引入端子的第一电极接线端、第二电极接线端、第三电极接线端，第一极接线端、第二电极接线端的其中之一与壳体内的锂离子电池的正极、负极的其中之一电连接，另一与壳体内的锂离子电池的正极、负极点的另一电连接，在壳体上，位于第二电极接线端、第三电极接线端之间设置有凹槽，在凹槽的两端设置有导电体，两端的导电体分别与第二电极接线端、第三电极接线端电连接，在凹槽内置入保险管时，保险管电串联在第二电极接线端、第三电极接线端之间。

柱形锂离子电池电芯座 1192     

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本实用新型公开了一种用于大容量、大尺寸的柱形锂离子电池电芯座，其特征是它包括上层卡板、下层卡板，上层卡板、下层卡板的尺寸大小与锂离子电池外壳内部的尺寸大小一致，电芯本体安装在上层卡板、下层卡板之间，三者组成一个柱状体置于电池外壳内；本实用新型结构简单，通过对电芯本体的相对固定，特别是对大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，大大提高了锂离子电池的安全性能。