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本实用新型属于冶金机械设备领域,具体涉及无缝钢管热轧生产线一种顶杆小车轴承预紧装置,其解决现有无缝钢管热轧生产线中顶杆小车推力调心滚子轴承频繁损坏、轴承使用寿命短的问题,提高设备稳定可靠性,降低设备故障率及生产成本,其包括顶杆小车车体,空心轴安装在顶杆小车车体内,推力调心滚子轴承的内圈套装在空心轴上,推力调心滚子轴承的外圈与隔圈并排安装在顶杆小车车体的轴承安装孔内,其特征在于,顶杆小车车体内轴承安装孔后端设置有液压缸安装孔,液压缸安装孔内设置有套装于空心轴的空心柱塞液压缸,空心柱塞液压缸的柱塞与隔圈接触。
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本实用新型涉及的是一种工业建筑物、构筑物的地基技术领域,特别是涉及一种大载荷工业建筑的地基结构,墙体基础由均匀分布的2-4排墙体碎石桩、墙体褥垫层、墙体基础垫层所组成,柱体基础由均匀分布的方阵形排列的柱体碎石桩、柱体褥垫层、柱体基础垫层所组成,墙体基础垫层与墙体相连接,柱体基础垫层与柱体相连接,碎石桩插入天然地基中。碎石桩为水泥、粉煤灰或尾矿沙、碎石灌注桩件。本实用新型不仅能够提高复合地基承载力,减小地基变形,而且可降低工程造价,减少了施工工期,尤其适用于冶金工业载荷较大的建筑物、构筑物、贮料仓等在天然地基承载力达不到设计要求的情形。
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本实用新型为一种电解槽组合式PE塑料盖板,是冶金行业电解设备电解槽的组成部分。其目的是完善电解设备,通过盖板使电解槽封闭,防止有毒气体排在工地和大气中,改善工作环境,保障工人的健康和安全。本实用新型的盖板本体包括首端盖板体,中间盖板体和末端盖板体,三者通过搭接边铺满电解槽上口。盖板体由盖板面、加强肋板和把手构成,加强肋板位于盖板面下部,沿盖板面边缘一定距离处圆圈布置,这个距离保证加强肋板外侧面距电解槽内壁有3‑5mm间隙。盖板盖上后其边缘与电解槽上口周边紧密接触,保持密封。本实用新型为电解槽的组成部件,用以在电解槽工作时,盖住槽口,防止有毒气体外泄。
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本实用新型公开了一种带出线座的辊道电机后端盖,包括后端盖,所述后端盖外部设有至少一个散热片,在后端盖轴心部开有轴承室,在后端盖的法兰面上开有止口和4个圆周均布的安装孔,所述后端盖内部设有一个用来传送电机绕组线的出线空间,出线空间的顶部开有出线螺孔,出线螺孔内螺接一出线座,出线座内装有橡胶套和出线螺母,出线螺母与出线座螺接并对橡胶套作轴向定位,所述出线座与出线螺孔之间设有一套在出线座上的橡胶密封垫圈。本实用新型设计独特,结构简单,安装方便,用于冶金行业使用的辊道电机,不仅可省去辊道电机机壳上的接线盒,降低生产成本,而且可提高电气防护等级,有效保护辊道电机不被烧坏。
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本实用新型涉及热电、水泥、化工、冶金等行业使用的输灰管道中的一种气力输灰系统助推式自动防堵装置。包括由气体管道置于物料管道内,其实用新型的改进之处在于气体管道连接于物料管道内,在气体管道上设有缺口,气体流量控制板置于管道缺口内,气体流量控制板设置在管道一定角度的缺口内,构成气体分流、分段助推输送,本实用新型可靠性极高,从未出现堵塞管现象,日常维修量小,管道无明显磨损。
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改进的平整机卷筒胀缩液压缸前端轴套,属于冶金领域平整机卷筒胀缩液压缸配套设施,其特征是轴套外壁设有3个静密封凹槽,轴套内壁设有3个导向带凹槽和4个密封圈凹槽。本实用新型延长了涨缩缸前轴套的使用寿命,延长了一年半,每年减少维修时间11小时,减少了漏油的发生频率,提高了产品的质量。
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本实用新型涉及一种柱销联轴器柱销拆卸工具,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:包含挡板(1)、滑块(2)、横梁(3)、调节螺杆(4)、螺栓(5)、螺母(6)、顶丝(7),挡板上设有U型槽,开口与柱销直径匹配,且开口向下,横梁固定在档板上,长度与联轴器厚度相匹配,横梁上设有滑块,滑块上设有顶丝,调节螺杆从滑块中穿过,下端固定螺母,螺栓与螺母匹配,且从螺母中穿过,其轴线与柱销一致。将横梁放在联轴器上,调节滑块且用顶丝将滑块固定,调整调节螺杆使螺栓及螺母与柱销同心,调整螺栓将柱销从联轴器中顶出。本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便、安全,大大节约更换柱销时间,降低工人劳动强度,提高工作效率。
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本实用新型涉及斗轮堆取料机,属于散料装卸机械设备,应用于电厂、矿山、冶金、码头等贮料场的散状物料堆取作业,本实用新型用于斗轮堆取料机主要机构斗轮机构与驱动装置的联结,是斗轮堆取料机的重要组成部分。其特点是:滑键将斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拉紧螺钉穿过拉紧盘与滑键锥套固定连接,紧定螺钉穿过滑键固定于斗轮轴上,滑键锥套设在斗轮轴输入端、减速器的输出端,由螺钉与减速器固连,拉紧盘经螺纹连接固定于斗轮轴上,由拉紧螺钉将拉紧盘、斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拆卸工艺螺钉穿过拉紧盘用于拆卸时顶出滑键锥套。本实用新型的优点是:结构简单、成本低廉,延长使用寿命,拆卸安装方便快捷,卸一次减速器只需要2人,0.5~1小时左右即可完成。
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本实用新型涉及一种用于快速打击高炉沉渣的专用工具,属于冶金行业高炉炉渣处理设备技术领域。技术方案是:包含手柄(1)、钻板(2)、钻杆(3)、弹簧(4)和钻头(6),所述钻杆(3)为管状,钻杆(3)的一端与手柄(1)固定连接,钻杆(3)的另一端设有钻头(6),钻杆(3)内设有弹簧(4),所述钻板(2)的上部为矩形,钻板(2)的下部为等腰三角形,钻板(2)固定在钻头(6)上。本实用新型的有益效果是:能够有效的对沉渣实施破碎,减少炉前工人清理渣沟粘结物的时间,减小高炉休风时间。
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本实用新型涉及一种除尘电机转速自动调节系统,属于冶金行业除尘电机设备技术领域。技术方案是:包含烟气排放监测仪(1)、控制器(2)、变频器(3)、电机(4)和风机(5),烟气排放监测仪(1)与控制器(2)通过通讯数据线连接,控制器(2)输出信号通过通讯数据线依次与变频器(3)、电机(4)和风机(5)连接,变频器(3)、电机(4)和风机(5)反馈信号通过通讯数据线分别与控制器(2)连接。本实用新型的有益效果是:能够根据大气污染物的含量自动控制除尘风机的电机的转速,最大限度节约电量,并满足要求,具有科学性、先进性、适用性和可推广性。
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本实用新型公开了一种铬铁球团生产系统,包含第一入料装置、第二入料装置、加湿装置、球磨装置、混料装置以及造球装置,其中,第一入料装置包含铬铁矿储料仓、含碳还原剂储料仓和粘结剂储料仓,并且第一入料装置的出料口与球磨装置的入料口连接;第二入料装置包含微硅粉储料仓,并且第二入料装置的出料口与加湿装置的入料口连接;加湿装置的出料口与混料装置的入料口连接;球磨装置的出料口与混料装置的入料口连接;混料装置的出料口与造球装置的入料口连接。该系统通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的,还改善了铬铁矿造球成型条件,使铬铁矿干球团强度明显提高。
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本实用新型公开了一种多种导体缆芯带抗拉丝低烟无卤电缆,它是由铜导体缆芯、镀锡铜导体缆芯、镍带铠装层、聚四氟乙烯绝缘层、铜带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述铜导体缆芯以及镀锡铜导体缆芯分别为三组,都挤包在镍带铠装层内部,所述镍带铠装层之外挤包有一层聚四氟乙烯绝缘层,所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层铜带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点,广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本实用新型属于冶金设备领域,针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机,确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径,传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布,传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。?
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本实用新型涉及一种锻造加热炉用手动翻料装置,属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是:传动轴(4)的外侧设有套筒(6),套筒(6)的两端与传动轴(4)之间设有轴承(3),套筒(6)固定在支撑架(11)上,支撑架(11)的下方设有万向轮(12),套筒(6)上设有扶手(15),传动轴(4)的一端通过联轴器(2)与转动手轮(1)连接,传动轴(4)的另一端通过螺栓(13)与连接曲轴(7)的一端连接,连接曲轴(7)的另一端固定在铲料斗(9)上。本实用新型的有益效果是:操作灵活、实用性强,有效解决叉车叉子过短无法实现对炉膛深处坯料的翻转问题,保证锻坯四周均匀受热,提高了锻件质量,降低了废品率。
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本实用新型涉及一种压缩机用平衡块。一种压缩机用平衡块,由合金粉末通过粉末冶金方法制作,其特征在于:所述平衡块包括平衡块压坯,所述平衡块压坯表面形成有渗铜层。上述所述渗铜层是在烧结所述平衡块压坯时,在平衡块压坯表面覆盖铜片,再进行1100-1200℃高温烧结固化在平衡块压坯表面形成的。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1.由本实用新型的方法制得的压缩机平衡块,密度为7.5-8.0克/立方厘米,大幅度扩展了现有平衡块用合金的使用范围。2.本实用新型的平衡块,具有无磁、防锈等特性,可以作为各种铜合金平衡块和不锈钢平衡块的替代产品。
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本实用新型公开一种交流接触器,是电路系统接触器的一种。目的是提高接触器的热稳定性和电动稳定性,增强灭弧性能,机械强度,延长使用寿命,保证安全,以满足大电流工况的使用要求。接触器包括基座、主触头、操作机构和灭弧室,基座由上基座和下基座构成,主触头有动触头和静触头,动触头多路并联,操作机构为弹簧操作机构,装有储能弹簧,采用五连杆自由脱扣结构型式。动触头的每个极有独立的灭弧室,内装多片灭弧栅片。接触器上可按不同要求加装辅助触头组。接触器安装型式灵活。本实用新型供冶金、轧钢、起重机及风力发电等主力电器设备在大电流工况中接通、分断电路和起动、停止电动机之用。
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本实用新型公开了一种双液压缸式炼钢炉加料装置,涉及钢铁冶炼领域。本实用新型包括框架结构的车架,设在车架左右两侧底座梁上的料斗;所述料斗尾部经旋转轴设在车架上,所述料斗两侧中部经油缸与底座梁中部连接,所述车架的前部设有驱动轮,所述车架的中部设有从动轮。本实用新型设备结构紧凑,采用液压推力装置,具有推力大、故障少、便于维护等特点,设备运行平稳、安全可靠。广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。
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本实用新型涉及冶金设备中的挡渣车部件,具体是一种挡渣车投放臂装置。包括夹紧装置、隔热帽、投放臂,投放臂设有外骨架,外骨架呈三角形设置,外骨架设置在投放臂的顶部。外骨架包括竖杆与斜杆,竖杆等距设置在投放臂的顶部。投放臂内设有内骨架,内骨架包括钢管、连接钢管与投放臂的钢板,钢板为3-6块,钢板沿钢管的外圆周等圆心角设置。投放臂钢管直径为150mm,管壁厚度为5mm。本实用新型通过设置外骨架、内骨架及改变原来的投放臂钢管的直径,及管壁的厚度,来避免使用过程中发生弯曲变形。本实用新型增加了投放臂的使用寿命,减少更换次数,降低了工人的劳动强度;转炉挡渣率由85%提升至93%,降低了合金消耗0.3Kg/t。
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本实用新型提供一种碳化硅重型渣浆泵,前护板、蜗壳及后护板固定连接形成泵体,泵体内设置碳化硅陶瓷内衬组,碳化硅陶瓷内衬组包括固定于前护板上的碳化硅陶瓷前衬板、固定于后护板上的碳化硅陶瓷后衬板和固定于蜗壳上的碳化硅陶瓷蜗壳内胆,并拼合形成封闭的涡流腔体,碳化硅陶瓷内衬组与泵体之间设置有固定缓冲层,固定缓冲层为树脂/碳化硅复合材料。本实用新型的碳化硅重型渣浆泵,降低了碳化硅重型渣浆泵的制作难度,实现金属材料与输送介质的零接触,在发挥碳化硅陶瓷强耐磨耐腐蚀的优点的同时,保证了碳化硅重型渣浆泵的整体强度和稳定性,使用寿命长,维护周期长,综合成本低,适用于矿山、冶金、煤炭、电力、钢铁等行业的介质输送。
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本实用新型属于特种设备中起重机制动结构上的改进技术领域,特别涉及一种起重机行车制动平衡报警装置,这种装置包括起重机制动器三角板,在起重机每个制动器三角板制动位上安装设置着接近开关,通过数据线缆将接近开关与报警装置相连接。使用本实用新型很好的降低溜钩和下滑事故的机率;把部分机械磨损及动作带来的不可靠性转变电控的声光报警信号。点检员和维护工的劳动强度明显减轻,主钩系统的维护费用也明显下降,也使得冶金吊行车能够稳定运行车制动平衡报警装置。
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本实用新型公开了一种始极片条形孔自动冲出装置,属于冶金设备技术领域。该始极片条形孔自动冲出装置主要由冲床、上模、下模、定位块、橡胶垫和刀片组成,实现了始极片条形孔冲出工作的自动化,大大降低了工作人员的劳动强度,使钴始极片挂耳压钩工作省时、安全;将刀片的下端加工为斜面,既保证了刀片的冲击强度,又可以冲出三边断开、一边相连的条形孔,解决了挂耳与始极片接触不良,造成始极片导电性下降的问题。该装置结构简单、运行稳定可靠、适用性强,可在各种条形孔的冲出工作中推广使用。
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本实用新型属于石油、化工、制药、食品、冶金等工业用往复式容积泵的密封设备领域,具体涉及一种填料密封结构。本实用新型至少包括填料函以及容纳于填料函内的填料组件,所述填料函的函口构成用于安放填料组件的安放口且填料压盖布置于其函口处,所述填料函的函口处设置有螺纹部,填料压盖的用于与其函口配合处相应布置安装螺纹,两者间形成螺纹配合;填料压盖的朝向填料组件所在端面与填料组件间构成抵紧式配合关系。本实用新型可广泛的适用于多种轴向装配尺寸不足的泵体填料安装场合,其安装适用面更广而更为方便快捷。
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本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置,属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。技术方案是:包含给料皮带(1)、卸料漏斗(2)、堵料溢料口(3)、卸料漏斗挡板门(5)、配重块(7)、接料压板(8)和杠杆旋转轴(9),给料皮带(1)的下方设有卸料漏斗(2),在卸料漏斗(2)的两侧设有堵料溢料口(3)和卸料漏斗挡板门(5),堵料溢料口(3)内设有接料压板(8),接料压板(8)通过杠杆旋转轴(9)与卸料漏斗挡板门(5)转动连接,卸料漏斗挡板门(5)上设有配重块(7)。本实用新型的有益效果是:能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候,通过释放卸料漏斗的容积,消除堵料,保持皮带运输机的连续运行。
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本实用新型涉及全耐材结构支撑格子砖炉体结构,包括炉底板,炉底板上表面为用耐火砖砌筑的方形支柱,方形支柱之间是浇注的耐热混凝土,耐热混凝土与方形支柱形成一个整体,方形支柱上表面为砌筑的耐材一次拱形横梁,一次拱形横梁的上面沿90°垂直方向为砌筑的耐材二次拱形横梁,在二次拱形横梁上为过渡砖,过渡砖上面为格子砖。本实用新型比传统的板砖蓄热体提高单位蓄热面积近1倍,提高蓄热能力20%。格子砖的耐材支撑结构具有非常高的耐温性能,即满足石化行业加热炉在炉箅子下方明火烧积碳的特殊要求,同时也满足冶金行业提高烟气温度预热空气和煤气的要求。
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本实用新型涉及一种阻尼力自动调整式弹性胶泥缓冲器,其特征在于:包括活塞杆(1)、缸盖(2)、缸体(3)、活塞头(4)、活塞头过留口(41)、叶片旋转装置(5)、叶片(51)、旋转装置过留口(52)、扭转弹簧(6)、固定螺母(7)和密封装置,活塞头处有活塞头过留口(41),叶片旋转装置(5)上端有旋转装置过留口(52),下端是可以自动调节的叶片(51),通过调节活塞头过留口(41)与旋转装置过留口(52)的重合面积来保持不同速度下冲击阻尼力恒定。主要用冶金,军工,铁路,航空,航天,建筑等重要领域,拥有缓冲设备的冲击和保护设备的作用,而且安装方便易维护。
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