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本实用新型涉及冶金检测领域，公开了一种炉渣粘度测量装置及其盛样坩埚。该炉渣粘度测量装置，包括炉体、盛样坩埚和测温电偶，所述盛样坩埚位于炉体内，所述盛样坩埚(2)包括坩埚底和坩埚壁，所述坩埚底中心向内凹陷形成可以容纳测温电偶的凹形结构，所述测温电偶位于凹形结构中。使用该炉渣粘度测量装置测量炉渣粘度时，由于测温电偶处于盛样坩埚底部中心的凹形结构中，所以其温度测量值更接近盛样坩埚内炉渣的实际温度，可以使该炉渣粘度测量装置更准确的测出炉渣的粘度与温度的关系。
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本实用新型涉及一种高梯度强磁场双通道聚氧聚氮装置,属于能源动力工程领域。该装置的空气进口段安装在隔磁外壳筒体的前端入口处,在隔磁外壳筒体的前半段内壁上装有永磁体单元,在隔磁外壳筒体的后半段内壁上装有电磁体线圈,隔磁外壳筒体的后半段外侧设置空气外环进口通道兼防尘罩,电磁体线圈各段之间开设有空气进气孔,同时也是冷却孔,外环出口段和中心通道双通道产生富氮,而隔磁外壳筒体内壁和产富氮的中心通道之间的中间环形通道则产生富氧。本实用新型可以解决以往单通道磁分离器存在不能连续大流量的氧氮供给等问题,适用于锅炉、窑炉、冶金炉、发动机、燃气轮机等装置的富氧燃烧和制氧制氮厂等大型氧氮用户。
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本实用新型涉及一种污水pＨ值的自动控制装置，属于冶金行业污水处理设备技术领域。技术方案是：排水管道（1）内设有耐酸浮球（3）和多孔挡板（4），尼龙绳（8）的一端与排水管道（1）内的耐酸浮球（3）固定连接，尼龙绳（8）的另一端通过大定滑轮（6）和小定滑轮（7）后与弹簧（10）连接，弹簧（10）的一侧设有加药泵电机开关，所述加药泵电机开关包含加药泵电机开关静触点（11）和加药泵电机开关动触点（12），水平杆（15）的一端连接在加药泵电机开关动触点（12）上，水平杆（15）的另一端固定在弹簧（10）上。本实用新型的有益效果是：能够快速控制污水处理池污水的pH值，避免pH计在强酸强碱的条件下出现PH失灵的状况或损坏。
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本实用新型涉及一种摩擦片生产设备，尤其是涉及一种大直径中高温加压式钟罩炉。其主要是解决现有技术所存在的现有的钟罩炉无法用来加工大直径的高性能粉末冶金制动片及对偶摩擦片，并且钟罩炉的设计较不合理，生产效率较低，生产出来的产品质量较差等的技术问题。本实用新型包括底座，所述的底座上设有炉体，底座外部设有马弗罩，炉体的底部设有耐火砖层，耐火砖层的上部设有若干搁砖，搁砖与底座围成一个可摆放摩擦片的炉膛，炉体的炉膛内径为1100-1200mm，炉膛高度为1000-1300mm，搁砖的外部设有耐火棉层，底座的外围设有热电偶，底座的中部设有通向炉膛内的保护气体进气管，底座的外圆设有保护气体排气管，搁砖的上方设有炉盖，炉盖通过承压垫块连接有油缸。
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本实用新型所述的导焦装置,属于煤炭、冶金企业的炼焦机械的主要设备之一。是由走行部分和导焦栅箱体部分所组成。其结构在于所述的走行部分的驱动油缸采用伸缩式油缸,缸体部分固定在栏焦机车体上,活塞杆与导焦栅骨架相连接。侧导向辊安装在导焦栅箱体的下侧边。导焦栅箱体的底部装有锁闭机构。所述的导焦栅箱体部分的可拆卸导焦栅板采用可更换的U型槽钢制成,与框架采用插装壁挂式连接。导焦槽底面和侧面铺设高锰耐磨板。导焦栅两侧装设导焦密封防尘护板。本实用新型具有结构新颖、增加了导焦栅的寿命、降低了环境污染、提高了设备的技术水平、增强了市场竞争力等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型导焦装置。
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本实用新型提供一种高炉煤气布袋放灰系统，包括依次连接的大灰仓、卸灰阀、给料机、加湿搅拌机和卸灰桶，其特征在于：还包括电振器，所述给料机固定连接所述电振器。本实用新型通过在给料机本体上加一台电振器，解决国内冶金企业布袋除尘法中，给料机放灰堵塞的问题。电振器可连续振动，保证放料机下灰畅通，降低了岗位操作工的劳动强度，减少了布袋除尘放灰时对环境的污染。
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本实用新型涉及冶金炉外精炼装置,具体为连铸浇注钢水的中间包结构。该中间包具有冲击区(2)和浇注区(1),其特征在于在冲击区(2)出口处设置一堵带有导流孔(3)的坝墙(4),将浇注区与冲击区分隔。在所述的浇注区(1)内设置挡坝(5)。本实用新型的优越之处在于:可使钢液在中间包内的流动达到最优化。中间包死区体积减少2/3;夹杂物上浮率提高了百分之六十左右;钢液到达各流的最大时间差减少百分之六十左右;中间包钢水温度差最少可降低10摄氏度。消除钢包注流对中包工作层的直接冲击及冲击区结冷钢的现象,提高中包使用寿命,连浇炉数提高百分之九十六。综合成本降低0.09%。
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本实用新型涉及一种高速线材吐丝机滚动入口导卫，属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。技术方案是：包含导卫体、导卫支架和法兰盘；所述导卫体包含两块钢板（1）和四个导卫轮（2），两块钢板（1）平行布置，每块钢板（1）上均设有两个相互配合的导卫轮（2）；所述导卫支架包含圆盘（3）、长方孔（4）和立板（5），圆盘（3）的中间设有长方孔（4），立板（5）固定在圆盘（3）上；所述法兰盘固定在导卫支架中的圆盘（3）上，导卫体中的钢板（1）与导卫支架中的立板（5）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够取代碳化钨管，完成轧制通道10°变化，减少工艺件成本，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种混合机，其包括机架、减速电机、旋转轴、混合罐、料盖和外罩，机架上端面的一端设有两个间隔设置的轴承座，旋转轴转动连接在两个轴承座上，减速电机设在机架上端面的另一端，减速电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接；混合罐固定套设在旋转轴上，并与旋转轴同步旋转，混合罐的外壁上设有第一进料口，料盖可拆卸盖合在第一进料口上，料盖上设有多个第一出料口，混合罐内部设有多个钢球，混合罐内壁间隔设有多个拨料板；外罩固定在机架上并将混合罐包围在内，外罩的底部设有第二出料口，外罩的顶部设有第二进料口。本实用新型通过混合罐及混合罐中的钢球，将混合罐中粉末不停的旋转及撞击，使冶金用粉末物料充分的混合均匀。
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本实用新型涉及一种铅锭自动全浸控温冷却装置，属于火法冶金设备技术领域。该装置含有铅锭码垛装置、吹水系统、测温系统、冷却槽、单向阀、集水槽、水泵、冷却液输送管道和冷却塔装置，吹水系统、位于冷却槽的上方，其中冷却槽与冷却塔通过冷却液输送管道连接，冷却液输送管道连接装有一个单向阀，冷却槽上侧部通过管道连接集水槽，集水槽与冷却塔通过冷却液输送管道连接，冷却液输送管道装有水泵，冷却槽中的冷却液通过水泵、冷却塔及冷却液输送管道完成冷却液的闭路循环。铅锭全浸控温冷却装置通过水泵、冷却塔及冷却液输送管道完成冷却液闭路循环，达到控温的目的，本实用新型具有操作控制简单、性能可靠、运行稳定性高等显著优点。
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本实用新型涉及一种微波净化处理含重金属离子废水的设备，属于微波冶金技术领域。该设备中原料罐依次通过进料泵、控制阀门管道连接高压喷头，高压喷头穿过蒸发室侧边到达蒸发室内部，蒸发室顶部和底部分别设有蒸汽出口和浓料液出口，浓料液出口通过出料泵分为两个管道，一个管道连接控制阀门，另一个管道通过控制阀门返回高压喷头管道，蒸发室内部高压喷头下方通过蒸发床固定台安装多孔吸波蒸发床，多孔吸波蒸发床表面设有孔洞，蒸发室上部设有除沫器，蒸发室四周根据实际情况设有热电偶和微波源，蒸汽出口依次与蒸汽冷凝器、蒸馏水收集罐和真空泵连接。本实用新型不仅解决了有色金属废水处理难题，而且使重金属离子实现资源化。
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一种在线全方位精确对弧调整装置,属于冶金生产连铸技术领域。它包括四套由调整丝杠、燕尾形调整导轨、支撑点绞座组成的调整装置,四套调整装置分别布置在连铸机扇形段四个支撑点上,通过丝杠带动支撑点绞座,支撑点绞座带动扇形段支撑点滑动、转动,实现扇形段整体平移、转动、扭动,从而实现扇形段在线精确对弧。它解决了连铸机扇形段(冷却段)之间在线安装、检修更换时整体对弧精度不高的难题,通过不同点的调整装置组合实现连铸机扇形段之间全方位精确对弧调。本实用新型创新的全方位对弧调整装置优点是:结构简单、制造加工成本低,可大幅度提高连铸坯检修对弧精度,减少设备维修时间,提高生产效率。
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本实用新型涉及一种反渗透系统无动力浓水高效回收装置，属于冶金行业水处理生产设备技术领域。技术方案是：一级反渗透产水管（5）与二级反渗透增压泵（1）的入口连接，二级反渗透增压泵（1）的出口通过进水管道（4）与二级反渗透单元连接，碱计量箱（3）通过加碱泵（2）与进水管道（4）连接，所述二级反渗透单元包含依次串接的一段膜壳（10）、二段膜壳（11）和三段膜壳（12），所述一段膜壳（10）为七支并联的膜壳，二段膜壳（11）为三支并联的膜壳，三段膜壳（12）为一支膜壳。本实用新型的有益效果是：二级反渗透中的每个膜的回收率由背景技术的80%提高到92%～95%，并提高了脱盐率至98%，减轻后段膜的浓差极化程度。
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本实用新型涉及一种微波煅烧铀化学浓缩物的装置，属于微波冶金技术领域。该装置由微波发生装置、螺旋搅拌装置、微波控制装置、测温装置和烟气循环净化系统组成，螺旋搅拌装置中螺旋输送筒横穿微波发生装置的微波加热腔体，螺旋输送筒中间设有螺旋轴，螺旋轴与螺旋搅拌动力装置连接，微波加热腔体上设有微波控制装置和测温装置，螺旋输送筒中的烟气挥发口与烟气循环净化系统管道连接。该装置设备自动化程度高，可控性强。
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本实用新型公开了一种圆盘卸料机,包括仓筒(1);仓筒(1)经自动称量装置(2)与支架(3)连接,仓筒(1)底部设有刮臂(4);刮臂(4)经传动轴(5)与减速电机(6)连接。本实用新型在对吸湿性强、粘性大、自流性差的原料进行暂存、连续输送或定量卸料时,可保证输送流动的稳定性,定量卸料的准确性,防止物料粘附在设备上。本实用新型结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长,提高了生产效率。可作为煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业原料生产系统的配套设备、终端卸料设备、中间过程设备。
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本实用新型涉及冶金轧制设备技术领域，尤其是一种新型的侧活套用金属构件。所述的构件包括固定板、导板；固定板为多边形平板，固定板上开设有孔；导板为弧形板，导板的头部形状为直线形，中间部形状为圆弧形，尾部形状为三角形；固定板下端面与导板面重合固定连接且固定板板面与导板一侧的侧面在同一平面内，固定板通过其上的孔设置在侧活套的底板上。本实用新型能大幅减少高线侧活套堆钢事故，具有使用寿命长，制造方便，成本低，施工方便特点。
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本实用新型涉及一种铝锭脱模装置,属于冶金机械领域。本实用新型在支撑架体底部设有连接座,连接座上设有卡槽、顶杆,液压油缸安装在连接板上,连接板一端的垂直板伸入卡槽内,另一端的垂直板与液压阀块连接,连接座通过吊杆与液压油缸连接,吊杆上设有蝶簧,液压油缸包括:活塞、缸头、活塞杆,活塞上套装有蝶簧,活塞杆端部为锥形,液压油缸缸头上设有油孔,液压油缸缸头上设有至少设有三个柱塞,柱塞安装于油孔内,缸头头部为球形,缸头底部设有压盖,压盖内表面球形,缸头的头部与压盖之间设有至少三个爪体,爪体上部内表面与缸头头部相吻合,爪体外部表面与压盖内表面相吻合,爪体下部设有为刃口;液压阀块上安装液压换向阀,液压阀块分别与液压动力单元、液压油缸通过液压管路连接,连接座上的顶杆与液压换向阀上的换向轮接触。
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本实用新型属于钢铁冶金行业高炉喷煤技术领域，具体公开了一种高炉喷煤制粉系统外排烟气循环流化加压装置。通过设置流化加压装置，利用制粉系统外排烟气具有较低氧含量的惰性特质，通过管道将其引至喷吹系统代替氮气进行煤粉仓流化和喷吹罐加压、流化，实现制粉系统外排烟气循环利用的目的。通过对高炉喷煤制粉系统外排烟气的再利用，有利于减少CO2的排放、节约蒸汽和氮气的耗量，不仅具有显著地社会经济效益和安全可靠的优点，而且还具有工艺简单、技术可靠、易于实现，且投资费用低的特点。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪活动支座，防止转炉氧枪吹炼时坠落到钢水里，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：氧枪托滑道（9）固定在固定支架（8）上，氧枪托滑道（9）上设有伸缩座一（2）和伸缩座二（3），伸缩座一（2）和伸缩座二（3）分别位于氧枪（11）两侧，对称布置，氧枪（11）固定在氧枪小车（1）上，氧枪小车（1）与氧枪升降装置（10）连接，所述伸缩座一（2）与气缸伸缩杆一（4）驱动连接，所述伸缩座二（3）与气缸伸缩杆二（5）驱动连接。本实用新型的有益效果是：炼钢吹炼时，防止氧枪坠落，造成转炉爆炸重大事故；溅渣时，使氧枪可以降到底，提高溅渣效果。结构简单，操作方便。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束除磷、除金属的耦合提纯多晶硅的设备,设备采用真空盖、真空炉壁及装粉盖构成真空设备,真空设备内腔为真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有坩埚,坩埚底部装有拉锭机构,拉锭机构上装有硅锭,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅锭。本实用新型设备结构简单,同时进行电子束熔炼粉体硅料和定向凝固,用电子束快速去除杂质磷,用定向凝固将分凝系数较小的金属杂质去除,有效提高了多晶硅的纯度,达到了太阳能级硅的使用要求。本实用新型成本低,适合批量生产。
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本实用新型公开了一种烧结点火风机进风口防护装置，属于冶金机械领域。它包括点火风机进风管，以及相间设置的第一层防护网和第二层防护网，所述点火风机进风管上设置有进风口，所述第一层防护网安装在所述进风口处，所述第二层防护网位于所述进风口的外侧，所述第二层防护网的面积不小于所述一层防护网的面积。本实用新型能够解决现有点火风机进风口易因吸附杂物导致覆盖堵塞的问题，采用两层防护网设计，一方面能有效避免进风口吸附杂物导致堵塞，另一方面便于对第二层防护网吸附物进行在线清理，从而杜绝因点火风机进风口堵塞导致生产停机事故，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种热轧卷板轧机活套辊旋转检测装置，属于冶金行业热轧卷板设备技术领域。技术方案是：包含接近开关（1）、挡板（2）、活套辊轴承座（3）、活套辊（4）和接近开关固定支架（5），接近开关固定支架（5）固定在活套辊轴承座（3）上，接近开关（1）设在接近开关固定支架（5）上，接近开关（1）与轧机控制系统连接，靠近活套辊轴承座（3）一端的活套辊（4）边缘上、沿圆周方向均匀固定四个挡板（2），挡板（2）与接近开关（1）之间设有间隙。本实用新型的有益效果是：能够实时检测轧制过程中活套辊转动情况，当活套辊不旋转及时反馈信号，避免卷板表面擦伤，减少质量事故。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束高效提纯多晶硅粉体的设备,设备中由真空盖、炉壁和装粉盖组成真空设备,真空设备内腔是真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶顶部带有装粉盖,装粉盖位于真空炉壁上,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有熔炼坩埚,熔炼坩埚底部通过支撑杆固定在真空室底部,熔炼坩埚出料口下方放置拉锭机构,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅块。本实用新型设备简便、技术稳定、能源消耗少、成本低、整个设备同时应用电子束熔炼硅粉和定向凝固技术,从而实现除磷和除金属的双重效果,适合批量生产硅材料。
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本实用新型公开的一种复合高速钢辊套，包括：外工作层(1)、中间层(2)和内支撑层(3)，所述内支撑层(3)为低碳钢无缝管，厚度为10mm～50mm；所述中间层(2)通过电镀结合设置于所述内支撑层(3)外部，所述中间层(2)为铜层或者铜合金层，厚度为0.1mm～0.5mm；所述外工作层(1)为高速钢辊套，厚度为20mm～80mm，所述外工作层(1)与所述中间层(2)以及所述内支撑层(3)通过过盈配合组装，过盈量为0.01mm～0.3mm。通过在复合高速钢辊套的中间层电镀铜层或者铜合金层，借助铜或铜合金中间层熔化与外工作层和内支撑层进行液固相扩散，来实现内外层的冶金结合。这样，本复合高速钢辊套具备高耐磨性、高强度以及高韧性等辊套所需的全部特性。
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