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本实用新型公开了一种叠层厚度测量装置，应用于冶金行业中金属叠层的叠片系数测量设备领域。所述叠层厚度测量装置包括：具有支架的测量台，所述支架位于所述测量台的台面上；夹紧机构；具有上压面和下压面的压力传感器；位于所述测量台台面上的第一驱动机构，与所述夹紧机构连接；固定于所述支架上的第二驱动机构，与所述上压面连接；以及固定于所述支架上的测距仪，位于所述上压面上方，用于测量叠层式样的叠层厚度。本实用新型通过上述技术方案提高了测量效率，降低了劳动强度，同时提高了测量结果的准确度。
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本实用新型公开了一种测定球团矿高温抗压强度的装置，包括用于对球团矿进行加热的微波炉、设置在微波炉上端加压机构、与加压机构下端相连的压杆、设置在加压机构与压杆之间的压力传感器；所述微波炉内设有试样盘，用于放置微波炉内的试样盘；所述加压机构、微波炉、压力传感器均与控制器相连；所述控制器用以控制加压机构、微波炉的工作，同时控制器上设有显示器，用以实时显示压力传感器测得的压力值；本实用新型的测定球团矿高温抗压强度的装置，可通过控制器控制微波炉的微波场强度及加热时间，可更好的模拟微波冶金中球团矿被还原的微波场。
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本实用新型涉及一种陶瓷原料干法制粉的辊筒式造粒机，适用于半干压陶瓷砖成形粉料的制备。在机架上安装有搅拌器轴承座及搅拌轴，搅拌轴的一端安装有喷水盘，另一端安装有静态供水头，螺旋抛料器固定在机架上，螺旋抛料器与旋转辊筒之间固定有密封环，旋转辊筒为一直段和曲段于一体的Z字形曲段旋转辊筒，出料罩固定在机架上，旋转辊筒通过支撑辊轮固定在机架上。本实用新型辊筒造粒机，制备粉料颗粒，形状为圆形，颗粒为实心，流动性好；设备结构简练，便于自动控制，有利于工业化大生产；与湿法工艺相比节能60％。本实用新型的辊筒造粒机，不仅应用于陶瓷行业，也适用于化工、冶金、制药、食品等其它类似的相关行业。
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一种大流量高温烟气串并联组合换热余热锅炉，属于化工、炼油、冶金的废热回收利用节能设备技术领域。体积流量很大的高温烟气进入锅炉依次通过锅炉烟气入口汇集烟箱、多个并联换热器、锅炉出口汇集烟箱、膨胀节、省煤器、省煤器烟气出口烟箱降温后排出炉外，多个换热器的并联通过锅炉烟气入口汇集烟箱和锅炉出口汇集烟箱之间并联多个换热器来实现。锅炉水容积较大，确保锅炉在停电时间内不会发生缺水事故，同时也克服了单锅筒锅炉无法确定的最高火界问题；提高了负荷波动适应性，管板不受高温和烟气腐蚀形成的破坏。
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本实用新型公开了一种450/750V特种控制电缆，涉及电力电缆技术领域。本实用新型包括缆芯，其特征在于：所述缆芯内的空隙处设有填充层，所述缆芯外依次绕包成缆非磁性金属丝编织屏蔽层、内垫层以及硅橡胶护套，所述的缆芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根铜芯导体外包裹硅橡胶绝缘以多层共挤方式绞合成缆，所述铜芯导体的标称截面为1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2，所述非磁性金属丝编织屏蔽层采用标称直径为0.2mm的非磁性金属丝编织，其以编织密度不小于60％。本实用新型适用于交流额定电压450/750V及自动化控制系统作电器仪表的信号传输线使用，具有良好的耐高温、阻燃、乃辐射、耐老化、耐臭氧等特性，应用于石油、化工、发电、冶金、航空航天等场所。
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一种通过自动、手动进行控制的高压雨淋报警阀，呈圆柱状外形，设计为加压驱动活塞式结构，进出水采用Rcl″接口，供水流量达300L/min；密封圈套在衬套中由压板紧固于阀芯进水侧，进水接头与出水接头分别通过密封垫片与阀体的进出水口连接，滤块镶于阀体中，斜孔螺塞紧固于阀芯出口段孔内，弹簧套在阀体与阀芯间，O型密封圈套在阀芯外圆及出水接头内孔中；阀芯在进水推力与弹簧的共同作用下处密封状态；开启时，向阀芯与阀体间的驱动腔进水增压，推动阀芯向进水侧移动离开密封锥面、开启供水，属消防灭火领域；解决了常规雨淋报警阀额定工作压力低，在水压波动时误出水的隐患，减少了开启/关闭时水锤的冲击损害；高压雨淋报警阀由阀体、阀芯、进水接头、出水接头、密封圈、密封垫片、压板、衬套、O型密封圈、弹簧、滤块、斜孔螺塞组成；本实用新型在电力、化工、冶金、仓储、图书档案具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉，可对产生的烟尘进行处理；可减少中频炉的冷却时间；包括炉体和底座；还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓，处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，除尘布袋顶端设置有固定环，固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管，排气管上设置有过滤网；还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管，蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔，抽水管输出端设置有抽水泵，抽水泵输出端设置有支管。
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本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域，特别涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架、灰斗、换热体、集气箱、风罩、平台及爬梯，所述换热体由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱焊接，钢管与集气箱连通，下边钢板与灰斗焊接，钢管与灰斗连通，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架上；所述风罩对称安装在换热体上，换热体上相应部位钢板开洞与风罩连通；所述平台与爬梯安装在冷风入口一侧的换热体的框架上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构简单，体积小、成本低、换热效果好，能够迅速降低烟气温度满足除尘系统正常运行条件，提高除尘系统效率，降低故障率，减少设备维修时间，降低维修成本；2)热空气可回收二次利用，节约能源且环保。
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本实用新型公开了一种测量带钢镀锌层厚度的装置,属于冶金生产技术领域。提供一种结构简单、测量准确、运行成本低廉的测量带钢镀锌层厚度的装置。所述测量装置包括转辊、张力辊组和含有探测头的锌层测厚仪,还包括防抖辊,防抖辊安装在转辊和张力辊组之间,其轴向外表面与带钢的水平外表面交叉的相互错开。用于镀锌带钢镀层厚度的测量。
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本实用新型涉及的是干粉压机60吨型拉杆送料装置，是一种粉末冶金行业专用全自动60吨制品成型压机压制产品时，原材粉料能够有效率的自动输送入成型模腔的装置。包括主传动轴、传动滚子轴承、送料凸轮组、送料杠杆、关节轴承一、关节轴承二、拉杆、气缸组件、送料摆臂、转轴、立式轴承座、送料杆座、送料杆、料靴支架、料靴、料靴工作台面、齿轮组和气缸安装支架。在满足原来自动送料装置所能够完成的各项送料要求的情况下，大大的简化了原来需要靠几组齿轮传送动力的机构，降低成本，而使用效率和稳定性却进一步提高的一种全新的自动送料装置。
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本实用新型涉及一种烧结机单齿辊，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含齿冠（1）、螺栓（2）、支撑骨架（4）、单齿辊本体（5）和后盖板（6），支撑骨架（4）固定在单齿辊本体（5）上，所述齿冠（1）为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架（4）上，齿冠（1）的两侧设有后盖板（6），齿冠（1）、支撑骨架（4）和后盖板（6）通过螺栓（2）固定在一起，三面U型结构的齿冠（1）的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对齿冠进行更换，检修方便，使用寿命长，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种风水冷滚筒冷渣器,包括外筒(1)、内筒(2)以及内筒上固定有叶片(3),在内筒(2)上设置有翻渣装置。翻渣装置至少由一张冷却板(4)构成,在每张冷却板(4)上下两侧上固定有导渣叶片(5),每张冷却板固定或卡装在内筒(2)内壁上。翻渣装置至少由一张冷却板(4)构成,在每张冷却板(4)上下两侧上固定有导渣叶片(5)和水管(9)或风管,每张冷却板固定或卡装在内筒(2)内壁上。本实用新型大幅度提高冷却效果,降低出渣温度,大幅提高出渣量,解决漏渣的问题,它主要应用于能源、环保、石油、化工、冶金等工业领域锅炉出渣装置、高温颗粒物料冷却装置。
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本实用新型涉及一种氮化钒推板窑石墨料罐清理装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：车体底板（9）的下方设有四个钢制车轮（8），车体底板（9）的上方设有三块平行布置的支撑板，三块支撑板的中间通过连接板（10）固定连接，三块支撑板的两端分别设有一个推杆，两个推杆平行布置，两个推杆的同一端分别设有一个钩子（4），所述三块平行布置的支撑板，中间的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的定向固定环（6），两侧的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的安装孔。本实用新型的有益效果是：在高温条件下可直接清理石墨料罐，处理时间短，无腐蚀推板窑耐材的副作用，可有效的提高推板窑使用寿命，操作简单方便，有利于工业推广。
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本实用新型涉及一种冷硬钢带卷捆带固定支撑结构，属于冶金行业冷硬钢带卷包装技术领域。技术方案是：钢带卷（1）的外圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带紧固圈，所述捆带紧固圈包含外圈周向捆带（2）和外圈周向锁扣（3），外圈周向捆带（2）的两端通过外圈周向锁扣（3）固定连接，整体呈圆形，钢带卷（1）的内圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带支撑圈，所述捆带支撑圈包含内圈周向捆带（4）和内圈周向锁扣（5），内圈周向捆带（4）的两端通过内圈周向锁扣（5）固定连接。本实用新型的有益效果是：冷硬钢带卷产品包装紧固，方便运输，确保钢带卷内圈不会出现松卷现象，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种压滤机的固液分离用整体无芯隔膜压榨滤板。包括膜片、滤板,所述的膜片背靠背自熔焊接成整体隔膜滤板;与相同规格的厢式滤板配套使用,通过膜片背面设置的条形支承和环形支承形成了一个密封空间,当通入压榨介质后,使膜片鼓起压榨滤室中的滤饼;进料分布器可使每一个滤室都得到一定量的悬浮液;取消了芯板,使隔膜滤板整体厚度减薄,增加了压滤机的有效工作空间,可增加近一倍的工作能力;可广泛应用于有机颜料、染料,洗煤,制糖,有色冶金,环保污水处理等行业固液分离。
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一种3D立体塔柱焰火架，它涉及冶金高温炉窖技术领域，具体涉及一种3D立体塔柱焰火架，它包含十字底座(1)和立柱(2)，立柱(2)上设置有插销式桁架(3)、挂板固定架(4)、万向可调节烛光花束架(5)、网板架(6)、十字圆盘固定架(7)、太阳型圆盘烛光架(8)、桁架连接件(9)，立柱(2)垂直固定在十字底座(1)上，插销式桁架(3)分别与挂板固定架(4)、网板架(6)、十字圆盘固定架(7)、桁架连接件(9)连接，挂板固定架(4)与万向可调节烛光花束架(5)连接，十字圆盘固定架(7)与太阳型圆盘烛光架(8)连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅拆装简单快捷，稳固性好，而且燃放效果好，能实现焰火燃放的3D视觉特效。
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本实用新型涉及钢铁冶金烧结行业用烧结机,特别是一种烧结机用头尾部密封板,包括密封单元,若干密封单元紧密排列组合成一体,装于风箱侧板内,表面形成滚动弹性密封面。该密封单元由箱式壳体、弹性支撑体、密封辊组成,该箱式壳体内两端侧装有该弹性支撑体,两弹性支撑体上端装有固定轴,所述密封辊滚动安装于该固定轴上,并被箱式壳体顶板中部所开宽度小于其直径的豁口半卡在箱式壳体内。与现有技术相比,该密封板既达到了密封的效果,同时又解决了有效使用期短的问题;由于是组合安装,因此检修时检查更换损坏的部件即可,解决了密封板检修更换难度大的问题。这种组合嵌入式滚动弹性头密封方式将降低烧结机的漏风率5-8%。
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本实用新型属于冶金行业球团矿卸料设备的技术领域，特别是涉及一种环形运动电拖机动卸料小车。包括电动拖车组，四个悬挂框架和卸料箱，悬挂框架包括上悬挂架，下悬挂架，球面支撑点和称重传感器，上悬挂架由两个挂架侧板，挂架托板和双横轴所组成，称重传感器设在挂架托板上，双横轴与电动拖车组相连接，下悬挂架由两个侧耳板，挂板和单横轴所组成，挂板压接在所述的球面支撑点上，单横轴与卸料箱相连接。本实用新型的优点在于保证卸料小车运行顺畅，延长电动拖车电机、齿轮、运行轮使用寿命，保证环冷机灰箱放料工作顺利进行；而且加大料箱容积，提高小车运行效率。
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本实用新型提供了一种双金属复合坯料真空焊接装置，包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。本实用新型供的双金属复合坯料真空焊接装置，在保证复合坯料覆层与芯部的装配间隙为真空环境下对复合坯料的两端进行封口，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的高耐磨合金钻头,其特征在于:钻头体钢质采用耐高温合金材料铸造成型,在前端部的外圆周均布4个合金刀头,合金刀头镶嵌在钻头体上,在每两个合金刀头的中间都带有凹槽;钻头体的前部设置通风通水冷却三通孔,在钻头体的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口。通风通水冷却三通孔是在钻头体的前部以轴心为中心,向前端和与轴心线呈Α=30～80°角。合金刀头是采用高耐磨材料,如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成。本实用新型克服了公知技术存在的缺陷,钻头体可确保高温条件下切削不变形、重复使用减少消耗、提高了使用寿命、减轻了工人在高温下的劳动强度,确保高炉出铁准时、顺畅。
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本实用新型涉及电池集流板技术领域，具体涉及一种铜铝复合过渡集流板，包括基体板，所述基体板表面设有铜片板，所述基体板与铜片板之间通过冶金结合或机械结合当中的一种形成一复合层相连，所述基体板与铜片板表面均开设有若干用于穿入电池极片的连接槽，所述连接槽贯通于基体板和铜片板，通过连接槽起到连接效果，将多个电池能源起到集流作用，所述连接槽贯通于基体板和铜片板，具体是电池的正极与负极分别与基体板和铜片板相连，起到集流效果；解决了现有的铜铝不好连接问题，提高了整体使用的安全性，可实现更大模组进行集流。
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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种萃取剂除杂再生槽，包括多组除杂单元；每组除杂单元均包括混合室、澄清室和过滤室；混合室内设有搅拌桨，其底部设有有机相入口和水相入口，且侧壁设有混合相溢流口；澄清室通过混合相溢流口与混合室连通，澄清室底部设有有机相出口和水相出口；过滤室室内设有过滤装置，其底部设有待过滤有机相入口和已过滤有机相出口，过滤室通过待过滤有机相入口和澄清室有机相出口连通；多组除杂单元依次连接形成多级除杂系统，且前一级的除杂单元的已过滤有机相出口连通至后一级的除杂单元的有机相入口。本实用新型可以有效除去萃取剂有机相中的杂质，提高萃取剂除杂再生效率，恢复萃取能力，提高萃取效率。
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一种带缓冲罐的压力容器煤气均压放散装置，属于冶金工程技术领域。包括均压、放散、安全和排污装置；均压装置由均压阀和布袋除尘器等串联组成；放散装置由放散阀、缓冲罐和煤气排放管道等串联组成；安全装置由安全阀和煤气排放管道等串联组成；排污装置由排污阀、缓冲罐和放散阀等串联组成；均压后，开启放散装置，压力容器中的煤气经装置过滤后进入到煤气排放管道，精除尘后的含尘量为2～5mg/Nm3；放散中缓冲罐起缓冲作用；缓冲罐的灰尘积攒到罐体容积1/4～1/3时，开启排污排污装置进行排污。优点在于，有效解决对空排放问题，低污染、延长设备使用寿命。
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本实用新型属于冶金粉尘处理技术领域，具体涉及一种还原区气氛控制转底炉，包括炉墙、炉顶和炉底，所述炉墙和炉顶固定，所述炉底与炉墙相对转动，所述炉墙的内、外侧墙与炉底之间形成炉膛，所述炉膛分为预热区、加热区、还原区，所述预热区的进口设有进料螺旋，所述还原区的出口设有出料螺旋，所述加热区安装有明火烧嘴，所述明火烧嘴安装于炉墙的内、外侧墙上或炉顶上，所述还原区安装有辐射管燃烧器，所述辐射管燃烧器安装于炉墙内、外侧墙上，所述还原区设置有若干个惰性气体或还原性气体入口。本实用新型的一种还原区气氛控制转底炉，既能避免金属化球团再氧化，又能有效利用含碳球团在还原过程中产生的CO等可燃气体，降低转底炉能耗。
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