有色金属冶金技术理论与应用

新型电缸捞渣机 768     

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本实用新型公开了一种新型电缸捞渣机,涉及冶金机械领域，包括底座和立柱，所述的立柱竖直设置于所述的底座上，所述的立柱的上端固定设置水平的第一伸缩臂，所述的第一伸缩臂内安装有第一电缸；所述的第一电缸位于所述的第一伸缩臂靠近所述的立柱的一端，另一端安装有第二伸缩臂，所述的第二伸缩臂的上端安装有第二电缸，能够控制所述的第二伸缩臂的伸缩，所述的第二伸缩臂的下端安装有捞渣抓手，第三电缸安装在第二伸缩臂内部连接捞渣抓手。本实用新型的优点在于，节省了现有设计中较多的管路布设，同时也减少了动力设备的配套，只使用一种电力作为动力源，避免了现有液压动力在使用过程中的管路漏油情况，也大大的提升了设备的适用环境。

冲洗带钢防飞溅装置 869     

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本实用新型涉及冶金行业带钢生产线,尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。技术方案是冲洗带钢防飞溅装置由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成,挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧,喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧,挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)。当带钢(7)从挤干辊(2)、(3)之间穿过时,喷梁(5)开始对准带钢喷射碱液,以清除带钢上油污、尘土等附着物,飞溅的碱液在挡板(4)的阻挡下流到碱洗箱(1)中,防止了碱液的飞溅外溢,节约了资源,减少了环境污染。本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点。

钢厂余热综合利用发电系统 902     

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本实用新型涉及钢铁冶金行业节能环保技术领域，特别涉及一种钢厂余热综合利用发电系统。该钢厂余热综合利用发电系统增加了设置在汽化烟道后的低温烟气管道段的对流受热面装置，给水经过对流受热面装置时与对流受热面装置内的烟气换热转化为蒸汽后回到汽包，增加了整体的蒸汽量。利用汽化烟道和对流受热面装置所产生的蒸汽共同进行发电，当中所产生的蒸汽先经过蒸汽过热装置进行过热，把饱和蒸汽提高蒸汽品质成过热蒸汽，进一步提高了蒸汽的产汽量和发电量，进而提高了对烟气余热进行利用的效率，达到余热综合利用的效果，并且降低了烟气的排烟温度，使得除尘效率提高，减少了环境污染。

钒矿焙烧料浓缩提钒用立式堆浸罐 1127     

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本实用新型公开了一种钒矿焙烧料浓缩提钒用立式堆浸罐，包括混凝土基座，混凝土基座的顶部固定连接有堆浸罐本体，堆浸罐本体的内部转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有翻料板，堆浸罐本体的右侧固定连接有支座，支座的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转柱，本实用新型涉及有色冶金技术领域。该钒矿焙烧料浓缩提钒用立式堆浸罐，通过电机带动转柱转动，配合第一齿轮和第二齿轮带动转杆转动，进而利用链条传动带动转轴转动，使得翻料板对物料翻动，同时通过喷淋头喷出堆浸液，操作方便，有效的减少了耗水量，并且钒矿与堆浸液接触完全，提高了提钒的工作效率。

中厚板定尺剪前移动钢板对中装置 1082     

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本实用新型所述的中厚板定尺剪前移动钢板对中装置是属于冶金工业的一种技术装备,具体地说是一种中厚板生产线定尺剪前钢板对中设备。是由辊道和大、小行程对中装置所组成。其结构在于大行程液压缸通过大行程液压缸支座固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,大支承滚轮轨道通过螺栓固定在两侧辊道架上,大行程液压缸缸头与大行程侧挡辊铰接。小行程液压缸通过小行程液压缸支座和小行程侧挡辊、小支承滚轮的小支承滚轮轨道固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,小行程液压缸的缸头与小行程侧挡辊铰接。本实用新型具有结构新颖、简单实用、对中效果好、提高了生产率等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型钢板对中装置。

提升水泵上水效率的新型密封装置 1120     

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本实用新型涉及一种提升水泵上水效率的新型密封装置，属于冶金行业水泵设备技术领域。技术方案是：阻水板（2）与底盘接触的位置设有密封圈（3）；密闭腔体（8）内的中心位置设有阀套（7），阀套（7）通过多个筋板（4）固定在密闭腔体（8）内壁上，阻水板（2）上面设有阀杆（6），阀杆（6）向上穿过阀套（7），阀杆（6）与阀套（7）之间设有石墨套（1），石墨套（1）的长度与阀套（7）长度相同，石墨套（1）镶嵌在阀套内。本实用新型加快了水泵上水速度，由原来的3分钟上水，提升至40秒上水，改善了水流分布，提高了轧制带钢质量和产量，提高生产效率，降低电耗；具有加工简单、成本低、维护和操作简便、安全性高等特点。

高线风冷辊道出风口风量调节装置 1106     

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本实用新型涉及冶金行业高速线材生产设备技术领域，公开了一种高线风冷辊道出风口风量调节装置，包括调节插板和辊道底板，所述的辊道底板上平行开设有多个出风口，所述的调节插板通过固定机构安装在出风口上方，且调节插板的两侧开设有凹槽，凹槽的深度d可调。本实用新型结构简单、安装方便，能够满足不同钢种对冷却的不同要求，均匀冷却盘卷整圈温度，减少不同钢种盘卷同圈性能差异，并缩小整体性能差异，为降低合金成本、稳定质量提供保障。

中厚板热轧轧机上工作辊导卫板封水装置 1153     

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本实用新型涉及冶金行业中的中厚板热轧轧机的相关部件,是中厚板热轧轧机上工作辊导卫板封水装置,包括工作辊、上工作辊导卫板,上工作辊导卫板上设有橡胶皮带,橡胶皮带与上工作辊导卫板通过螺栓固定,并与工作辊紧密贴合。橡胶皮带自身有比较大的弹力,与工作辊紧密地贴合,工作辊、橡胶皮带及上工作辊导卫板之间形成了一个排水区,来自上工作辊及上支撑辊上的冷却水能够顺畅地排到工作辊两侧,较好地避免了冷却水掉落到轧件上。橡胶皮带具有较好的抗磨损性,可减少备件的消耗量。

抗冲刷合金刚玉耐磨管件 1068     

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本实用新型涉及一种抗冲刷合金刚玉耐磨管件，由外而内依次包括钢管层、网状骨架层和刚玉衬垫层，所述钢管层的内壁涂敷有合金耐磨层，所述钢管层的外壁镀有耐磨铬层，所述合金耐磨层采用等离子喷焊钴基硬质合金。本实用新型的有益效果在于：具有耐磨、耐蚀、耐热及抗冲刷性能，内部安装有网状骨架，提高了抗压能力，避免了出现爆管的状况，可广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工等行业，是一种理想的抗冲刷耐磨蚀管道。

快速破碎铁口泥套的装置 928     

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本实用新型涉及一种快速破碎铁口泥套的装置，属于冶金行业高炉铁口泥套破碎设备技术领域。技术方案是：包含圆盘（1）、破碎齿（2）、钻杆（3）和钻头（4），钻杆（3）的一端设有钻头（4），钻头（4）与钻杆（3）成一体结构，钻杆（3）固定在圆盘（1）的圆心上，圆盘（1）与钻杆（3）垂直布置，所述破碎齿（2）为长条状，破碎齿（2）的长度与圆盘（1）的直径相同，多个破碎齿（2）均匀的焊接在圆盘（1）靠近钻头（4）的一侧，多个破碎齿（2）交叉在圆盘（1）的圆心上。本实用新型的有益效果是：能快速破碎铁口泥套，降低工人的劳动强度，无需炉前工人近距离接触铁口泥套，杜绝了铁口区域内的高温、粉尘、煤气等对工人的人身伤害。

氧化锆氧量分析仪的本底电势自动修正装置 1026     

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本实用新型公开了一种氧化锆氧量分析仪的本底电势自动修正装置,它包括电磁阀(1),电磁阀(1)的一端接空气入口(2),另一端连接至氧化锆氧量检测器(8)的接线盒的标准空气进入口(3),在标准空气进入口(3)上装有闷头(4);电磁阀(1)通过导线连接继电器(5),继电器(5)连接至氧量变送器(9)的单片机(6)。本实用新型可针对氧化锆氧量分析仪因氧化锆电池老化而引起的本底电势的变化进行自动测定和修正,具有操作简单、方便、工人的劳动强度小且效率高、修正精度好等特点,可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、建材、轻工等行业分析各种工业锅炉中烟气的含氧量。

风口装置 1088     

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本实用新型公开了一种风口装置，属于冶金工艺技术领域。所述风口装置包括：支撑机构开设有出水口；风口内开设有热风通道，热风通道的内壁开设有凹槽，热风通道的内壁与风口的外壁之间设置有冷却水水道，冷却水水道与出水口连通，风口的外壁与支撑机构连接；隔热机构设置在凹槽内；导流机构设置在热风通道的内壁与支撑机构之间。本实用新型风口装置可减少风口区热风热损失。

棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置 1193     

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本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）、齿轮组（2）和蜗轮蜗杆机构设置在底座（4）上，液压马达（1）通过齿轮组（2）与蜗轮蜗杆机构传动连接，蜗轮输出轴（15）通过双向爪形离合器（8）与传动杆（7）的一端连接，传动杆（7）的另一端设有连接套筒（9）；所述双向爪形离合器（8）包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮，输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧（11）。本实用新型的有益效果是：可代替人工手动操作，实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个轧槽人工需要25分钟以上，现在只需要10分钟，提高了换槽效率。

转炉煤气净化系统的喷雾蒸发冷却除尘装置 1036     

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本实用新型属于热交换领域,特别是一种用于冶金转炉一次除尘的转炉煤气净化系统的喷雾蒸发冷却除尘装置,包括冷却塔1和洗涤塔5,冷却塔1内有向上喷的上部喷嘴2,其中冷却塔1内有至少两个上部喷嘴2和一层喷枪3,冷却塔1和洗涤塔5的之间有非金属高温膨胀节4,洗涤塔5内有若干层下部喷嘴6。本实用新型结构简单、合理,喷雾冷却装置阻力小,采用汽化冷却,喷水量少;膨胀节放在中部,不易被烧损,同时可以使水提早接触到烟气,使进入冷却塔的烟气温度降低;冷却塔采用法兰连接,更换方便。

支柱架新型四列圆锥滚子轴承 1014     

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支柱架新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列第二外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并用支柱保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，在轴承型号3806/863.6的内径尺寸863.6mm条件下,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了该型号轴承的外形尺寸和结构要素取值。本新设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊专用轴承。

水渣粒化塔断水自动熔断保护装置 823     

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本实用新型涉及一种水渣粒化塔断水自动熔断保护装置，属于冶金行业高炉水渣设备技术领域。技术方案是：包含吹制箱（2）、粒化塔（4）和脱水转鼓（5），粒化塔（4）和脱水转鼓（5）之间通过吹制箱（2）连通，所述吹制箱（2）的断面为矩形结构，其特征在于：在吹制箱（2）的底面上割开一个方孔作为易熔孔（1），在易熔孔（1）上设置一块塑料方板（3），所述塑料方板（3）的四周通过螺栓固定在吹制箱（2）的底面上，在易熔孔（1）的下方设置一个沉渣坑（7）。本实用新型的有益效果是：既能满足环保水渣因巴系统的正常运行，又能在粒化塔断水后，避免火渣进入转鼓系统，造成脱水转鼓烧坏。

加压浸出的气体分布装置 907     

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一种加压浸出的气体分布装置,涉及一种用于冶金化工过程的加压浸出通入气体的分布装置。其特征在于该气体分布装置为由杆状固定支架居中固定在加压浸出釜釜底上的圆形空心管状结构。本实用新型的装置,居中固定在加压浸出釜釜底上,通气管的水平出气口正对圆形空心管外管面,气体沿外管面向两侧均匀分布,提高了气体分布的均匀性,增加了气体与浸出料浆的有效接触,提高了气体反应率和浸出效率。

筐形架非标内径347.662的新型四列圆锥滚子轴承 1156     

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筐形架非标内径347.662的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

小型高频振动筛 744     

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本实用新型涉及一种小型高频振动筛,属于振动式筛分装置,它包括标准筛、筛盘通过弹簧固装于底座上,偏心轴通过两端的轴承装在与筛盘相连的吊架上,偏心轴以软轴与电动机相连和一个与之相匹配的调压控制电路。其通过样机证明有体积小、重量轻、结构简单、成本低、振动频率、振幅可调、效率高、无噪音、适用范围宽等优点,特别适于冶金、化工涂料、磨料加工等行业对细或超细物料的筛分。

四切分K3进口导卫专用样棒 1230     

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本实用新型公开了一种四切分K3进口导卫专用样棒，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括样棒及轧辊，所述握柄的一端固定套接有端帽，所述样棒的上表面开设有一组凹形面端部，所述凹形面端部上方的一端安装有第一瞄准块，且凹形面端部上方的另一端安装有第二瞄准块。本实用新型通过整体设计，将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上，将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方，当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率。

热风炉烧咀 979     

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本实用新型公开一种烧咀,是一种冶金行业应用于热风炉上的烧咀。由助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室组成,在助燃气室的下部设置有助燃气咀,在可燃气室的下部设置有可燃气咀,可燃气咀套装在助燃气咀的内部,可燃气咀的出口与助燃气咀的出口平齐,在可燃气咀与助燃气咀之间设置有倒流板,在助燃气室上设置有带助燃气管连接法兰的助燃气进气管接口,在可燃气室上设置有带可燃气管连接法兰的可燃气进气管接口,在助燃气咀的外柱面上安装固定有与热风炉炉壳固定的连接法兰,在助燃气室的外部设置有冷却水套,在冷却水套的下部设置有冷却水进水管接口,在冷却水套的上部设置有冷却水出水口。它的使用寿命长比现有技术的烧咀长60倍。

汽轮机主蒸汽疏水管消音装置 1017     

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本实用新型属于消音设备,适用于冶金、电力消音设施,具体涉及一种汽轮机主蒸汽疏水管消音装置,它包括壳体,其特征是壳内设有若干条栅板,若干条栅板纵横交错上下设置若干层,壳体的顶部设有排汽孔,壳体的底部设有排水口,壳体的中上部设有进汽口。将多台汽轮机主蒸汽的疏水管通过管道、阀门与本实用新型连接,蒸汽通过壳内的栅板,发生释压,同时降低噪音,并且部分蒸汽凝结成水,汇集到底部并通过排水口及管道回收。

磁会切电弧炉 1259     

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磁会切电弧炉属于冶金设备,用于炼钢及铁合金精炼。磁会切电弧炉采用现有电弧炉的炉体及供电设备,其特征是在炉盖(1)上面和炉底(2)下面各增加一只激磁线圈(3),两只线圈中通以方向相反的直流激磁电流,在炉膛(4)内建立一个会切磁场(5),把电弧及其焰流约束在炉膛中心部位,以降低耐火材料消耗,提高炉子热效率。

烧结烟道防堵塞卸灰装置 1095     

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本实用新型提供了一种烧结烟道防堵塞卸灰装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域，包括降尘斗、杂物通道和卸灰通道，降尘斗顶部用于与烧结烟道连通；降尘斗的内部设有金属探测器；杂物通道一端与降尘斗连通；杂物通道的内部设有用于吸附金属的吸附件，吸附件与杂物通道滑动连接；卸灰通道顶部与降尘斗的底部连通；卸灰通道沿上下方向间隔设置有第一阀门和第二阀门。本实用新型提供的烧结烟道防堵塞卸灰装置，能够检测出落在降尘斗中的金属杂物，并控制吸附件吸附金属杂物，防止金属杂物堵塞杂物通道。在卸灰过程中，降尘斗与外界隔绝，不会发生倒吸现象。

多功能配套阀 1250     

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一种多功能配套阀,由升降盘(1)、顶板(2)、支杆(3)、中板(9)、挡板(4)、左侧夹固杆座(5)、右侧夹固杆座(6)及底板(7),其中,该底板(7)、左侧夹固杆座(5)及右侧夹固杆座(6)上各设有一防水密封条,升降盘(1)设于顶板(2)上,通过支杆(3)和挡板(4)相连,通过转动升降盘(1)可以将挡板(4)置放入该底板(7)、左侧夹固杆座(5)及右侧夹固杆座(6)三者间,施力作用于挡板(4)上,使该挡板(4)能紧密贴合于各防水密封条上,而形成零渗漏的密封装置。挡板(4)可根据要求替换为全封闭的或设有细小孔的减压孔网格板,以获得流体阻隔或减压排放功能。用于污水处理、排污排泥、节流降温、缓冲减压,广泛运用于城市供排水工程,造纸、冶金、电力、食品、医药、石油、化工、天然气、环保、建筑、矿山、粮食等行业。

皮带输送机用托辊 975     

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本实用新型涉及一种皮带运输装置,尤其是一种矿山、码头、冶金、煤碳等行业中皮带输送机用托辊。它包括陶瓷滚筒,设在陶瓷滚筒两端的复合塑料轴承座,以及与陶瓷滚筒同轴安装在复合塑料轴承座上的钢质支撑轴;在复合塑料轴承座内部由内向外依次安装有内挡圈、密封轴承、复合塑料油盒和外挡圈,在外挡圈的外侧设有复合塑料密封端盖,在复合塑料密封端盖的外侧设有密封端盖防脱装置;在陶瓷滚筒的内壁均匀布设有至少三根凹槽,在复合塑料轴承座的外壁上设有与陶瓷滚筒内壁上的凹槽相密封配合的凸槽。本实用新型结构简单,耐磨、耐腐蚀性高,重量轻,轴承密封牢固可靠,使用寿命长,保证了皮带运输装置的正常工作,提高了企业的生产效率。

用于固定固体润滑剂的加强筋板 1000     

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一种固定固体润滑剂的加强筋板,外形为长方形,四角有固定孔,沿长轴方向中间有凸出部,其上均布若干通孔,由金属板材冲压而成,固体润滑剂直接浇铸在凸出部上下两侧。它可以牢固地固定固体润滑剂,不会使其裂开和破碎。在电力机车上,用这种加强筋板固定的固体润滑剂和粉末冶金滑板配合使用,可大大降低铜接触线的磨耗,同时又不影响受电弓的受流效率。

高效离子交换系统 1300     

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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种高效离子交换系统。该系统包括由若干个离子交换柱组成的离子交换装置、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换装置分别与待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐相互连通的排气回收液总管、待净化原液进液总管和净化液出液总管输液管道，两相邻离子交换柱之间为串联连接；待净化原液不仅易于在离子交换装置中进行高效离子交换，而且离子交换柱先经过排空，使得离子交换系统压力稳定，同时回收了排空夹带液；该系统具有多柱共同使用和选择性单柱使用的特点，同时系统结构连续紧凑、设备简单、易于操作、高效、普适性强的优点。

转炉自适应挡座机构 965     

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本实用新型属于冶金机械技术领域,公开了一种转炉的自适应挡座机构。主要由托圈挡座、炉壳座和斜垫板组成,托圈挡座焊接在托圈A上,托圈挡座与球底板、球垫板和压板用榫槽及螺栓连接,炉壳座焊接在炉壳B上,斜垫板与炉壳座连接。本实用新型能自适应安装误差及炉壳托圈在运行时的变形,且确保两垫板始终为面接触,从而改善挡座接触面受力,减少设备冲击,提高转炉使用安全性,减少设备维护。本技术机构原理简单,安装及维护简捷,是一种在转炉上具有推广价值的新机构。

高压氧弧熔断棒 865     

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本实用新型公开了一种高压氧弧熔断棒,用于冶金等行业的烧割作业,属于烧割耗材领域,其在尾端设置一个连接套管,在烧割过程中可以连续加接熔断棒,使熔断棒无残余连续使用,避免了材料的浪费,在熔断棒内用外管环绕固定有铝丝芯线,铝丝芯线于外管内形成一个氧气孔,用于氧气的通过;熔断棒燃烧时的温度可达到3600℃,使得作业速度加快、效率更高,适用于钢铁厂转炉出钢口、炉外精炼RH炉浸渍管的超长切割、渣处理处的渣盆冷钢清理、钢锭模修理等。