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本实用新型公开了一种盖帽具有防变形脱落的锂电池，包括钢壳，所述钢壳的内侧设有定位台，且钢壳内侧设有位于定位台上的密封垫，所述密封垫内侧的底部设有孔板，所述孔板的两端开设有通孔，且孔板底端的中部设有极耳，所述密封垫内侧设有位于孔板顶部的防爆膜，所述防爆膜底部的两侧设有防爆线，所述密封垫内侧设有位于防爆膜顶部的抗压垫。该盖帽具有防变形脱落的锂电池，通过在顶盖和防爆膜之间设置抗压垫，利用抗压垫内部的减压气囊和空心球的配合，可对顶盖所受的外部压力进行减压和缓冲，从而避免顶盖所受的压力传递到孔板和极耳处而导致两者之间发生断裂脱落，确保锂电池的正常使用。
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锂离子电池组均衡充电装置，涉及一种电池充电装置。提供一种可实现串联电池组均衡充电，可避免能耗型均衡充电的电能的无谓浪费以及回馈型电路复杂控制困难等问题的锂离子电池组均衡充电装置。设有充电器、电池电压测量电路、程序控制器、数据存储模块、状态指示模块；所述充电器并接于待充电的锂离子电池组的单体电池，所述电池电压测量电路并接于待充电的锂离子电池组的单体电池，所述待充电的锂离子电池组的各单体电池串联，所述电池电压测量电路的输出端接程序控制器和数据存储模块的输入端，程序控制器和数据存储模块的输出端接状态指示模块的输入端。
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本实用新型公开了一种可调型锂电池固定架，属于锂电池固定架领域，一种可调型锂电池固定架，包括颗粒阻尼基座、第一弹簧、平台、导杆、导套、连接杆、螺母、手轮、螺杆、轴承座、下固定架、上固定架、第二弹簧、以及压板，颗粒阻尼基座的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定有平台，导杆上滑动连接有导套，平台顶部的中心位置固定有轴承座，螺杆的顶端固定有手轮，螺杆上螺接有螺母，螺母与导套之间通过连接杆连接，上固定架与下固定架相对设置，上固定架的底部开设有凹槽，凹槽内顶壁固定有第二弹簧，第二弹簧的底端固定有压板。本实用新型的可调型锂电池固定架，具备调节功能，适应不同规格大小的锂电池的固定。
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本实用新型公开了一种锂电池盒注塑模具，包括辅助装置和成型装置，所述辅助装置包括注塑口、L型拉杆和定模；所述成型装置包括内芯、动模、外模、倒L型拉杆和推板，所述倒L型拉杆固定在所述推板上，所述辅助装置与所述成型装置可相互套合，使得所述动模、定模和外模相互围合形成注塑空腔，并使所述内芯装入该注塑空腔形成锂电池盒的注塑型腔；所述注塑口通向注塑型腔；所述内芯的两长侧往外凸起，形成两个圆弧状；所述辅助装置与所述成型装置可上下分离，使L型拉杆与倒L型拉杆相互勾住，带动推板推动成型后的锂电池盒。本实用新型生产出的锂电池盒具有抗变形能力，不容易往内凹陷，可以方便更换锂电池。
本发明提供了一种利用醚及其衍生物回用六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的方法，其特征在于：将醚及其衍生物与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷净化后二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，其包括如下步骤：(1)将石墨、导电剂和可增加石墨表面浸润性的添加剂混合搅拌；(2)将溶剂加入步骤(1)的产物中并搅拌，获得均匀混合物；(3)将溶剂和分散剂加入步骤(2)的均匀混合物中，混合搅拌均匀，获得高粘浆料；(4)将粘结剂加入步骤(3)的高粘浆料中，搅拌混合均匀，获得负极浆料；以及(5)将步骤(4)中的负极浆料搅拌和真空除气，获得锂离子电池负极浆料。相对于现有技术，本发明锂离子电池负极浆料的制备方法可以克服石墨在加工过程中出现的颗粒团聚、浆料沉降、过滤困难等问题，有效缩短了负极浆料制备时间，提高了生产效率。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种硅碳复合负极材料和负极片及其制备方法以及锂离子电池。所述硅碳复合负极材料的制备方法包括：(1)混合：将具有多孔结构以及层间开裂结构的微膨开孔石墨与硅基材料进行机械混合，使得所述硅基材料嵌入所述微膨开孔石墨的多孔结构以及层间开裂结构中，所述微膨开孔石墨的平均孔直径为1‑1000nm且孔隙率为10‑90％，得到硅碳复合材料；(2)碳化：将步骤(1)所得的硅碳复合材料与有机聚合物混合均匀，接着在惰性气氛中进行高温无氧煅烧，以使得所述有机聚合物分解碳化。由该方法获得的硅碳复合负极材料制成的锂离子电池具有较高的充放电比容量和循环稳定性。
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一种用于锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料。将纤维素原料使用碱性尿素溶液溶解，得均相溶液；将得到的均相溶液加入单质硅材料混合，得纤维素‑硅粉混合溶液，再生处理，即生成纤维素‑单质硅复合材料；将纤维素‑单质硅复合材料焙烧炭化处理，得用于锂离子电池硅碳负极材料。首先采用可再生且廉价的纤维素原料。在制备过程中可同时生成二氧化硅层，使电极材料形成多层结构，进一步增强电极材料的循环稳定性。方法简单、无毒、无污染，适合大规模产业化生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的折边结构，包括锂离子电池卷芯及铝塑膜壳，所述锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳上，而后将铝塑膜壳进行对折，对折后的铝塑膜壳将锂离子电池卷芯包裹后进行热封，且锂离子电池卷芯的两外侧形成有铝塑膜槽边体，同时在铝塑膜槽边体的底部贴设有泡沫双面胶，而后将铝塑膜槽边体折向包裹有锂离子电池卷芯的铝塑膜壳的侧边，利用泡沫双面胶将铝塑膜槽边体与铝塑膜壳相贴合在一起。本实用新型设计简单、操作方便、实用。
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本申请涉及一种锂电池组防延烧结构，包括电池组壳，所述电池组壳的内部开设有锂电池安装孔，所述电池组壳的内侧设置有安装组件和阻燃组件，所述阻燃组件包括插板和固定安装于所述插板上的保护罩，所述保护罩包括防火面胶层、隔热棉和防护硬壳，所述防火面胶层、所述隔热棉和所述防护硬壳从内而外相互贴合排布。该锂电池组防延烧结构，通过设置多个保护罩交错在电池组壳内部对相互贴合的锂电池进行分隔，同时通过设置防火面胶层和隔热棉对不同区间内部的锂电池进行隔热，同时通过设置安装座、插板、插杆和插孔，能够方便安装固定保护罩，使得该锂电池组的使用防延烧效果得到提高，并能够使用方便，拆卸安装维护均便捷，提高了装置的实用性。
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本申请公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料与铝箔快速剥离的方法，包括将放电后的废旧磷酸铁锂电池在空气气氛中拆解，获得含有铝箔的磷酸铁锂正极材料后，进行低温烘焙干燥，然后浸没在水中进行剥离，得到完整的铝箔和磷酸铁锂正极材料。应用在磷酸铁锂电池回收过程中可以解决现有技术中铝箔与正极材料剥离存在的成本高、环境污染问题，并且本申请所采用的剥离技术具有绿色环保、无污染、无化学试剂、低成本的特点。
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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中，电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，添加剂为选自式I、式II和式III所示的化合物中的一种或多种，其中，X为选自O、NH中的一种，位于环上的各个取代基各自独立地为选自氢原子、碳原子数为1～20的烷烃基、碳原子数为2～20的不饱和烃基、碳原子数为6～18的芳基、在上述烷烃基、不饱和烃基中含有氧原子的基团、以及上述烷烃基、不饱和烃基、芳基被卤原子、硝基、氰基、羧基、磺酸基取代所形成的基团中的一种，卤原子为F、Cl、Br。本申请提供的电解液应用在锂离子电池中，能够提高锂离子电池的倍率性能、高温存贮性能和循环性能。
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一种具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：提供镍钴锰酸锂烧结料，所述镍钴锰酸锂烧结料包括金属杂质；提供金属氯化物溶液，向所述金属氯化物溶液中加入氨水，使得所述金属氯化物溶液中的金属氯化物与所述氨水发生络合反应形成碱性刻蚀液；以及混合所述镍钴锰酸锂烧结料及所述碱性刻蚀液，使得所述碱性刻蚀液对所述镍钴锰酸锂烧结料中的金属杂质进行蚀刻，得到所述具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料。本发明还提供一种具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料及锂离子电池。本发明所提供的制备方法简单、易操作，不仅能够去除磁性杂质，还能去除非磁性杂质。
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本发明提供一种锂电池软包装用的聚酰胺薄膜及其制备工艺，其中，该锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，其组分包括聚酰胺基材和功能母粒；功能母粒包括功能母粒A；功能母粒A所用原料包括：软质聚丙烯酸丁脂交联颗粒5％～8％和聚酰胺树脂92％～95％。本发明通过使用添加软质聚丙烯酸丁脂(PBA)交联颗粒的功能母粒A作为开口剂，可解决传统导致的晶、黑点问题，防止铝塑膜形成针孔等缺陷。本发明的锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，膜面质量好、爽滑性优异、尺寸稳定性好、热收缩率小，有较高的拉伸强度，良好的柔韧性及阻隔性，各向异性小，低的弓形效应，非常适合在锂离子电池外包装材料的应用。
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本发明属于储能材料及电化学领域，具体涉及一种高电压镍锰酸锂正极材料的制备方法，步骤如下：首先将镍源化合物和锰源化合物的1种或至少2种种按镍锰摩尔比1：3混合均匀，将混合均匀的物料装钵，在500‑1050℃烧结1‑20h，将烧结物料出炉粉碎得到前驱体；然后将所得前驱体和碳酸锂按照金属/锂摩尔比为2：1混合，将混合均匀的物料装钵、700‑900℃烧结5‑20h，将烧结后所得物料经粉碎、批混、除磁、包装等后续处理工序得到所需的镍锰酸锂正极材料成品。此方法通过固态相变制备前驱体，不需要化学共沉淀，不需要大量用水，不存在氨氮除去工艺，方法简单，方便工业化生产。
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本发明提供了锂电池检测技术领域的一种基于数字正交锁相技术的锂电池电压及内阻检测电路，包括一主控模块、一信号源模块、一交流恒流源模块、一ADC模块、一超量程状态检测模块、一电压采样模块、一滤波放大模块以及一内阻采样模块；所述信号源模块的输入端与主控模块连接，输出端与交流恒流源模块以及ADC模块连接；所述超量程状态检测模块的输入端与电压采样模块以及滤波放大模块连接，输出端与主控模块连接；所述内阻采样模块的输出端与滤波放大模块连接；所述ADC模块的输入端与信号源模块、电压采样模块以及滤波放大模块连接，输出端与主控模块连接。本发明的优点在于：极大的提高了锂电池检测速度，极大的降低了锂电池检测成本。
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本发明公开了一种采用石墨微片复合正极材料的钴酸锂电池制备方法，制备石墨微片/钴酸锂复合正极材料；复合正极材料中加入导电剂、粘结剂，进行混合调浆，得正极浆料；将正极浆料涂覆在集流体上，辊压，得钴酸锂电池正极极片；制备电解液；制备电池负极；在氩气环境的手套箱内完成电池的组装。本发明在正极添加石墨微片，因为石墨微片是带有各种有机悬挂键的，如羟基和羧基等，这些基团与电解液中的有机溶剂完美结合，形成了高质量的外层SEI膜，有效保护了电池，从而实现电池的超长循环寿命，石墨微片的存在，更加充分的激发LiCoO2中的Li+，减少Li+在充放电的不可逆，增大放电效率，石墨微片/钴酸锂复合正极材料制备的电池具有超好的循环稳定性能。
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本发明公开了一种富锂正极材料的改性方法，包括将富锂正极材料与草酸酯类化合物混合均匀后，在惰性气体气氛或氮气气氛下，于100‑200℃热处理1‑11h；该富锂正极材料的结构式为xLiMO2·(1‑x)Li2MO3，其中0＜x＜1，M为Ni、Co和Mn中的至少一种；该草酸酯类化合物为草酸二甲酯、草酸二乙酯、草酸二丙酯和草酸二丁酯中的至少一种。本发明采用草酸酯类化合物可以对富锂正极材料进行温和且高效的表面改性，从而有效提升了富锂正极材料的综合电化学性能。
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本发明提供了锂电池检测技术领域的一种基于半监督迁移学习的锂电池容量预测方法，包括：步骤S10、获取锂电池的实验室数据、实际工况数据；步骤S20、对获取的数据进行特征提取得到第一特征组、第二特征组；步骤S30、对第一特征组、第二特征组进行预处理，得到实验室数据集和实际工况数据集；步骤S40、创建第一容量预测模型、第二容量预测模型；步骤S50、利用实验室数据集对第一容量预测模型进行训练；步骤S60、利用训练后的第一容量预测模型作为第二容量预测模型的初始化参数，合并两个数据集输入第二容量预测模型进行迁移学习训练；步骤S70、利用第二容量预测模型进行锂电池容量预测。本发明的优点在于：极大地提升了实际工况下锂电池容量预测的精度。
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本发明提供一种柔性锂电池组的制备方法，包括如下步骤：A1，提供中心管，将该中心管插入电芯内；A2，提供一柔性包覆膜，将柔性包覆膜包覆电芯的外表面；A3，将柔性包覆膜的侧向开口、上开口和下开口进行封口，形成一锂电池单体；其中，对柔性包覆膜的上开口和下开口进行封口时裸露出中心管的中心孔；A4，提供连接线绳，将连接线绳穿过多个锂电池单体的中心管，形成锂电池组。工艺步骤简单、容易实现；所制备的柔性锂电池组运用好。
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本发明公开了一种锂电池热失控监测预警系统及方法，包括：外壳、箱体式锂电池、超声波探伤仪、超声波探头、机械丝杆传动箱、机械摇杆臂、连接件、曲柄和枷锁；所述箱体式锂电池设置所述外壳内部；所述超声波探伤仪设置在所述外壳外壁；所述机械丝杆传动箱设置在所述外壳内壁；所述机械丝杆传动箱控制所述连接件移动，所述连接件带动所述曲柄和机械摇杆臂移动，所述机械摇杆臂带动所述超声波探头在所述箱体式锂电池的一面移动；所述超声波探伤仪输出的信号传输线依次通过所述机械丝杆传动箱、连接件、曲柄和机械摇杆臂与所述超声波探头相连接。本发明能够及时检测到有损锂电池正常使用的形变，实现早期预警。
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一种钴酸锂正极材料的制备方法及匣钵，包括如下步骤：a)将包含四氧化三钴和锂化合物的原料均匀混合，得到一次混料；b)在匣钵底部平铺至少一层滤纸，所述滤纸的灰分为0.15％以下；c)往平铺了所述滤纸的所述匣钵中装入所述一次混料，压实、刮平，得到装钵好的一次混料；d)将所述装钵好的一次混料放入烧结炉中进行烧结，得到的烧结块料经粗破碎及微粉碎后得到钴酸锂正极材料。本发明的方法制得的钴酸锂的Mg、Al杂质含量低，且匣钵的使用寿命明显提高。
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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种基于离子液体的绿色萃取分离方法，实现废旧镍钴锰酸锂电池正极片浸出液金属离子的萃取分离。本发明涉及的一种利用离子液体萃取锂离子电池浸出液金属离子的方法，包括萃取、分离、反萃取等步骤，实现废旧锂电池浸出液金属离子的萃取分离，无需添加有机溶剂稀释剂，萃取剂稳定性好，能够多次循环利用，萃取容量高。
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本发明公开了一种分等级结构磷酸亚铁锂的合成方法，用简单的溶剂法，在无任何添加剂的条件下，利用氯化胆碱-乙二醇离子液体作为溶剂一步合成出分等级结构磷酸亚铁锂。本发明首次在离子液体溶剂中合成出分等级结构磷酸亚铁锂，这种分等级结构的磷酸亚铁锂是由大量的纳米片堆积而成的，避免了振实密度的降低，而且获得的产物具有较好的电化学性能。在2.0-4.0V电压下，1C充放电循环八十圈，容量保持在130mAh/g，没有衰减。20C倍率放电容量仍然有100mAh/g。该方法操作简便、成本低、纯度高、性能优异，无污染。
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本申请涉及一种正极片以及包括该正极片的锂离子电池，其中正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体上的包含第一正极活性材料的第一活性物质层、包含有碳材料和粘结剂的缓冲层、包含有第二正极活性材料的第二活性物质层，缓冲层置于第一活性物质层与第二活性物质层之间。本申请提供的正极片，应用到锂电池中后，不仅能够提高锂离子电池的安全性能，而且能够提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极片柔韧性检测方法，该锂离子电池极片包括金属箔片和涂覆在其一侧的涂层，所述方法包括：从待检测的锂离子电池极片上截取一定区域的检测样条；将所述检测样条的金属箔片侧粘贴到一段检测用胶带上；将所述胶带首尾粘接，制成胶带圈，使得粘贴有所述检测样条的一面朝外；将所述胶带圈环绕在主动轴和测试轴上，并且使得所述主动轴转动进行转动测试；以及检测所述锂离子电池极片的涂层在不同转数下的掉落情况，确定所述检测样条的柔韧性等级，所述柔韧性等级发生涂层掉落时对应的主动轴转数和相应的涂层掉落率的组合来表示。根据本发明的实施方式，实现了电池极片柔韧性的定量标定。
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本发明公开了一种锂离子电池纳米水性粘结剂及其制备方法，该锂离子电池纳米水性粘结剂在2吨反应釜内制备时组分如下：纯化水1000～1500kg、丙烯酸酯类化合物60～90kg、氢氧化锂20～60kg、碳酸铵40～60kg、丙烯腈类化合物200～300kg和促进剂溶液17700～22900mL。制备方法为，依次向反应釜内加入纯化水、丙烯酸酯类化合物和氢氧化锂，调节PH值为9～11，再加入碳酸铵，封闭反应釜，通入氮气，反应四小时后，开始对反应釜进行加热，待反应釜内温度达到65～75℃时，停止加热，加入丙烯腈类化合物，分六次向反应釜内加促进剂溶液，继续反应11～15小时后，抽真空，关机，即可；该粘结剂对环境污染小，安全性较高，且粘度高，使用时不用外加增稠剂等各种添加剂。
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本发明公开了一种高性能锂离子动力电池/多孔碳复合正极材料的制备方法和应用，将多孔碳用硝酸40-60℃回流0.5-2小时；将碳酸锂/硝酸锂/醋酸锂、偏钒酸铵、磷酸二氢铵与柠檬酸按摩尔比3 : 2 : 3 : 1-3加入反应器，加入适量去离子水和乙醇，用磁力搅拌器搅拌10-30分钟后，再加入多孔碳，继续搅拌10-15分钟，超声5-10分钟，50-80℃烘干2-3小时；所得粉末在N2气氛管式炉中700-900℃煅烧4-6小时，即得所述的Li3V2(PO4)3/多孔碳复合材料。本发明制备工艺简单，成本低廉，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：将正极浆料涂布在正极集流体上，待正极浆料干燥后冷压，然后弯折成V字形；负极同样处理，将弯折后的正极片和负极片交叉放置，并在正极片和负极片之间放置隔膜，然后将正极片通过正极极耳焊接连接，负极片通过负极极耳焊接连接，得到极片组；将极片组卷绕成电芯，将电芯置于包装袋内，注液、化成后得到锂离子电池。相对于现有技术，本发明采用弯折极片的方法来降低极片电阻，降低了充放电过程中的欧姆极化，提高电池的一致性，而且可以明显降低降低充放电过程中的焦耳热和副反应的产气速度，进而改善锂离子电池和锂离子电池组的倍率性能和循环寿命。
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2025年12月26日 ~ 28日 
