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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法。本发明提供一种将不锈钢渣资源化利用制备磷酸铁锰锂的方法，包括如下步骤：(1)将不锈钢渣与酸溶液混合后焙烧；(2)对焙烧后的固体进行水浸获取铁锰提取液；(3)对铁锰提取液补充铁源和抗坏血酸配置成铁锰前驱体溶液；(4)将铁锰前驱体溶液与锂源和磷源溶液混合后进行水热处理，反应后将固体分离得到磷酸锰铁锂材料。本方法可行可靠、操作简单、效率高，能有效地从不锈钢渣中回收铁锰资源并再生为磷酸锰铁锂材料，将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料，降低生产成本且实现固废循环。
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本发明涉及锂电池隔膜测试技术领域，具体为一种锂电池隔膜的电导率测试装置，包括箱体与位于箱体内部的测试组件，所述箱体的前端面呈开口状，且箱体的前端通过滑轨滑动连接有密封门，所述箱体的内部右侧设置有浸湿机构与固定机构，其中所述固定机构位于浸湿机构的右侧，所述箱体的后端面设置有驱动机构；所述固定机构包括转动连接在箱体内部后侧的固定筒，所述固定筒的外部套接有卷芯，本发明通过设计固定机构能够对绕卷有锂电池隔膜的卷芯实现稳定支撑固定，避免卷芯受力不均造成纸芯凹陷损伤，进而造成锂电池隔膜出现折痕，影响后续测试以及使用，通过该结构不仅能够增加测试数值的准确度，同时减少锂电池隔膜损伤，降低测试成本。
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本发明公开了一种锂电池高低温湿热试验箱，包括箱体，以及排风组件和灭火组件，其中，所述排风组件包括设置于箱体外侧壁上的烟雾传感器以及设置于箱体外部的排风机，所述排风机的进风口与排风管相连通，且所述排风管的另一端与箱体的内部相通；所述灭火组件包括箱体侧壁上的CO传感器或H2传感器以及灭火器，其中，所述灭火器的出口经由灭火管道与设置在箱体内的喷嘴相连通。所述试验箱还可包括泄压组件，其包括设置于箱体顶板上的泄压口内的泄压板。此外，本发明还公开了一种利用所述高低温湿热试验箱对锂电池进行试验的方法。本发明的锂电池高低温湿热试验箱，结构合理、操作方便并具有防燃防爆功能。
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一种锂离子动力电池负极材料的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：将粒度80~200nm硅粉和有机碳源加入1200~2000ml 35%乙醇水溶液，或再加入导电剂，混匀，在进风温度150~200℃，出风温度100~120℃，进料泵转速10~50rpm，喷雾压力0.20~0.35MPa，边搅拌，边喷雾干燥，得到前驱物；将前驱物在惰性气氛下，以2~5℃/min速率升温至400~1200℃，保温2~5h，再以2~5℃/min速率降温至300℃，冷却至室温，得到硅基复合物；将硅基复合物与人造石墨混合，得到锂离子动力电池负极材料。提供一种首次充放电效率高和循环稳定性好的锂离子动力电池负极材料的制备方法。本发明的锂离子动力电池负极材料充放电容量高、首次充放电效率高和循环稳定性好，能够满足高能量密度锂离子动力电池的使用要求。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Al‑Li‑Ti铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:2.0‑6.0wt.%,Ti:1.0‑2.0wt.%,Sr:2.0‑4.0wt.%,Mg:2.0‑3.0wt.%,Eu:0.2‑0.4wt.%,Sn:0.8‑2.0wt.%,Th:0.2‑0.3wt.%,S:0.5‑1.4wt.%，B:0.4‑1.8wt.%，余量为铝。本发明提出的Al‑Li‑Ti铝锂合金在静态下具有极其优异的阻燃性能，可以达到在700‑800温度范围内在大气环境下保温和静置5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中，例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中，当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后，仍能快速再生，成功阻碍合金的氧化燃烧。所得铝锂合金材料具有传统铝锂合金室温下的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的高温力学性能：在300度下，屈服强度为350‑400MPa，而传统材料在300度下，屈服强度为250‑300MPa左右。
本发明公开一种抑制过渡金属离子破坏锂离子电池负极界面膜的电解液及其应用，属于锂离子电池领域。该电解液包括电解质锂盐，硫醚功能添加剂和非水有机溶剂；通过添加硫醚功能添加剂，在应用于锂离子电池时，该添加剂在负极表面形成一层抗过渡金属离子溶解的稳定SEI膜，有效抑制过渡金属离子对负极的破坏，显著提高负极/电解液界面稳定性，从而提高锂离子电池的循环寿命。
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本发明属于锂离子电池隔膜材料领域，公开了一种改性二氧化硅和锂离子电池聚烯烃微孔隔膜，该隔膜由以下方法制备得到：将改性二氧化硅与高/超高分子量的聚烯烃共混，加入普通聚烯烃，造粒，得到改性母粒；将改性母粒与聚烯烃混合，熔融共混挤出，形成具有硬弹性结构的膜片；对膜片进行连续拉伸，然后在100-150℃下热定型，即得到锂离子电池聚烯烃微孔隔膜。本发明的锂离子电池聚烯烃微孔隔膜膜厚度较低(低于15μm)；膜强度较佳(纵向断裂强度大于100MPa，横向断裂强度约8MPa，断裂伸长率50％)；膜的孔隙率及孔结构可调(孔隙率大于50％，孔径0.1-1μ)；膜热收缩率较小(低于5％)。本发明克服了现有干法锂离子电池隔膜制备技术的缺点与不足。
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本发明属于电化学能源技术领域，提供了一种用于锂硫电池的电解液及其制备方法，该电解液包含锂盐、溶剂、稀释剂、成膜剂，其中，所述的锂盐为双(三氟甲基磺酰)氨基锂、六氟磷酸锂的其中一种或以上，溶剂为碳酸乙烯酯与另一溶剂的混合物，所述稀释剂为六氟异丙基甲醚，所述成膜剂为碳酸亚乙烯酯；所述另一溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的其中一种。该电解液的制备方法包括如下步骤：将溶剂、共溶剂、稀释剂、成膜剂按比例混匀后，形成混合溶剂；在所述混合溶剂中加入锂盐，混合均匀后，即得所述电解液。本发明的电解液制备工艺简单，适合工业化生产，且有效提高锂硫电池电化学性能。
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本申请属于固体废弃物回收技术领域，尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中，通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧，发生了还原反应，使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应，得到碳酸锂，从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中，之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧，发生了氯化反应，得到了氯化锰，从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中，全过程锂与锰的回收率分别为86％和95％。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
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本发明公开了一种氟化钾掺杂富锂锰基材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：制备碳酸钠和氨水构成的沉淀剂溶液，制备过渡金属盐溶液，通过共沉淀法制备过渡金属碳酸盐前驱体，将前驱体配锂再高温煅烧，在配锂的过程中加入氟化钾制备氟化钾掺杂的富锂锰基正极材料。本发明将氟化钾用于锂离子电池正极材料掺杂改性，所用的掺杂方法简单，得到的氟化钾掺杂富锂锰基材料用于锂离子电池正极材料时电化学性能明显改善，在10C(1C＝200mA g‑1)的电流密度下，具有131.57mAh g‑1的高比容量，循环1500圈后，容量保持率达到93.37％。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种蒽醌‑2‑羧酸锂/石墨烯纳米复合物及制备与应用。所述制备方法为：将蒽醌‑2‑羧酸加入到溶剂中搅拌溶解均匀，然后滴加LiOH溶液回流搅拌反应，得到蒽醌‑2‑羧酸锂；然后将蒽醌‑2‑羧酸锂经研磨后与石墨烯一起分散到溶剂中，放入球磨罐中球磨制成浊液；再将得到的浊液经真空干燥共沉淀，得到蒽醌‑2‑羧酸锂/石墨烯纳米复合物。本发明的制备方法简单易行，节能环保；所得复合物具有夹层复合特征结构，其作为锂离子电池正极材料具有优异的电化学性能。
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本发明一种锂电池组失衡的满电维护方法及维护仪属于二次电池领域，一种锂电池组失衡的满电维护方法，先使用充电器，将电池组充至充电器转绿灯，显示充饱，将充电器输出线上连接2个支电路，一路为均衡充电电流表A1串联可调电阻或电流控制器R1，调节均衡充电电流I1=Ib,另一路为旁路电流表A2串联可调电阻或电流控制器R2，调节旁路电流I2≥Icut-Ib,使得I1+I2≥Icut，充电时间为T=(Cr-Cn)/Ib或T=(ITr-ITn)/Ib，充电到设定时间停止充电，将电池组中所有电芯充至充饱状态，实现满电均衡，本发明适合于配置被动均衡保护板的锂电池组做满电均衡维护，简单实用，通用性强，均衡维护成本低，容易实施和推广。
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本发明属于电池隔膜材料的技术领域，具体涉及一种同时抑制锂枝晶和穿梭效应的双涂层隔膜及其制备方法。所述双涂层隔膜包括隔膜以及涂覆于隔膜两侧的涂层材料，所述涂层材料包括Zn‑MOF材料以及ZnNC碳材料；所述制备方法包括如下步骤：制备Zn‑MOF粉体材料以及ZnNC碳材料，将Zn‑MOF粉体材料以及ZnNC碳材料分别调成浆料涂覆于电池隔膜两侧，即得双涂层隔膜，双涂层隔膜同时具有对锂负极的保护作用以及对多硫化锂穿梭的抑制作用，将其应用于锂硫电池，通过电化学检测其具有较为优异的电化学循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种兼顾高低温性能的锂离子电池电解液及电池。通过在电解液中添加双五氟苯基膦基类化合物，优先于溶剂在负极材料上发生还原反应而形成性能优良的SEI膜，防止溶剂分子的共嵌入，改善负极的界面稳定性，改善锂离子电池低温性能；在高温时与电解液中HF络合，避免高温高压条件下电解液中HF对正极材料的侵蚀，改善锂离子电池的高温性能。
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本发明公开了一种在680‑780度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Mg‑Li‑Si合金及其加工工艺。按重量百分比计，Li:2.0‑5.0wt.%,Si:1.0‑2.0wt.%,Ca:2.0‑4.0wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,V:0.1‑0.3wt.%,Ho:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%，Sn:1.2‑2.8wt.%，余量为镁。本发明针对目前高温下镁锂合金在熔炼时需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学的解决方案。通过优选合金中的主要和次要添加元素，来改变熔体表面生成的氧化膜，从而有效防止在大气状态下熔炼镁锂合金发生燃烧现象。所得镁锂合金材料具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能：在150度下，屈服强度为100‑120MPa。
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本发明属于固态电解质技术领域，具体涉及一种锂离子电池固态共聚物电解质膜的制备方法，本发明首先将聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸、油酸单体分散于乙醇溶剂中，然后加入锂离子盐的乙醇溶液，再加入自由基引发剂后进行加热回流反应，反应后经涂布和干燥交联得到固态共聚物电解质膜。所得固态电解质膜中的氧化乙烯嵌段能够溶解锂盐，并能与Li+络合，使锂盐解离，实现较高的离子电导率；丙烯酸、油酸的共聚交联能够增加聚合物电解质的无定形区域，引入的羧基官能团能增强Li+的亲和性，进一步提高链段的运动能力及离子迁移能力，同时，丙烯及油酸链段的共嵌入有利于机械性能的增强，使电解质的电导率和机械性能均得到了提升。
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一种吸尘器用锂电池，所述吸尘器上设有与锂电池配合的电池插座，所述电池插座包括竖直设置的滑板和设于所述滑板下端的托台，所述滑板上设有插槽，所述插槽内设有连接端子；所述锂电池包括外壳、设于所述外壳内的电池组和与电池组配合的保护板，所述外壳的背面与所述滑板滑动配合，所述外壳的底面与托台相抵；所述外壳的背面与所述连接端子配合的输出端子，所述输出端子与电池组连接。锂电池与电池插座为滑动配合，实现锂电池与吸尘器的快速连接；当需要对电池进行更换时，只需将锂电池从电池插座上取下即可，为轻便式吸尘器的使用方位提供有力的保证；由于吸尘器在工作时会产生振动，电池插座的托台设计能够防止锂电池松脱。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防护效果好的锂电池加工用存储放置箱，包括存放箱，所述存放箱下表面的四角均固定连接有底座，所述存放箱的正上方设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有操作把手，所述存放箱正面和背面的顶部均固定连接有卡扣。该防护效果好的锂电池加工用存储放置箱，通过电动推杆配合支撑杆带动固定板升降，配合缓冲弹簧对锂电池的底部进行减震，有效避免锂电池染上尘土，同时减少锂电池受到的震动，提高使用的便利性，通过缓冲杆、夹紧板和压缩弹簧配合对锂电池进行夹紧减震，有效降低锂电池在移动过程中受到的震动，提高了锂电池搬运的安全性，保证了锂电池的正常使用。
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本实用新型公开了一种具有特殊隔离膜的锂电池结构，包括正极、负极、电解液和隔离膜，隔离膜设于正极与负极之间，隔离膜为三层，所述隔离膜包括锂金属氧化膜和多孔膜，锂金属氧化膜设于两层多孔膜之间。本实用新型能有效防止其他金属离子迁移，延长电池循环使用寿命。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其为一种锂电池生产用的排序装置，包括支腿，所述支腿的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第二电机，所述第一支撑板顶部的两侧设置有第一支架。在装箱时，通过把收集盒放在放置箱里面，通过驱动机械臂表面的第三电机、第四电机使机械臂可以进行弯曲，再通过启动吸泵使吸盘产生吸力，再由吸盘吸住第一挡板把第一挡板吸起来，在锂电池把收集盒装满后，再通过弯曲机械臂把吸住的第一挡板卡在收集盒的进料口，再通过第一液压杆带动第二挡板进行下移，再由第二液压泵伸缩第二液压杆带动推板，由推板推动收集盒，把收集盒推到放置箱的一端进行搬运，不仅方便快捷，还提高了工作效率。
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本实用新型公开一种锂电池的功能测试装置及测试机，治具包括导电体、滑座和固定在滑座上的固定座，固定座沿竖向贯穿设有第一安装孔和第二安装孔，锂电池包括安装于滑座上的电池本体以及都与电池本体电性连接的电源插座和启动插头，电源插座竖向安装于第一安装孔内，导电体的一端竖向安装于第二安装孔内、另一端与启动插头连接，锂电池的功能测试装置包括第一驱动机构、固定块、机架以及固定在机架上的支撑架和检测仪器，第一驱动机构固定于支撑架上，检测仪器包括仪器本体以及都与仪器本体相连接且固定在固定块上的探针和测试插头，第一驱动机构的输出端与固定块连接以驱动探针和测试插头分别与导电体和电源插座导通或断开。
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本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池制造的焊接设备，包括支座，所述支座的顶端插设安装在转块上，且转块的顶端安装固定有固定管，固定管的内部均匀安装固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端安装固定有顶球，且固定管的内部夹层中设置有冷气环道，冷气环道在固定管的顶端设置有连接管，连接管上转动连接有连接环，连接环的顶端和气管连接，气管的另一端和冷气机的输出端连接，从而能够使得锂电池的两端便捷的进行焊接，且避免锂电池焊接时受热温度过高而发生爆炸。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种电动玩具聚合物锂电池回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有蓄液池，所述蓄液池的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定连接有碾压箱，所述碾压箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机。通过设置有第一电机，其输出端可便于驱动碾压辊滚动，通过设置有碾压辊，其均向相对方向滚动，从而可碾压锂电池，使其可破碎便于分类，通过设置有分离斜板，可便于进行固液分离，防止液体电解质与需要回收的元件混合，液体电解质会通过槽口落入下方的蓄液池内，通过设置有第二电机，其输出端可驱动辊体滚动，从而有利于驱动传输带运转。
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本实用新型涉及锂电池极片调节型热辊压装置技术领域，且公开了锂电池极片调节型热辊压装置，包括支撑架，所述支撑架内壁两侧的中间位置均穿插设有第一转轴，两个所述第一转轴分别固定设置在第一热压辊的两端，所述支撑架内壁两侧靠近第一转轴的顶端均穿插设有第二转轴，本实用新型锂电池极片调节型热辊压装置，通过极片条在第一固定辊以及第二固定辊定位在第一热压辊的外壁，使得极片条包裹在第一热压辊的外壁，电机带动第一主皮带轮、第一皮带和第一从皮带轮之间的传动连接，从而使得极片条受辊压后在第二热压辊的外壁烘烤，使极片条尽快稳定，反弹厚度较少，控制住极片的厚度，使得极片表面厚度更加均匀。
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本实用新型公开了一种迷你手持锂电无级调速充插两用风扇，包括主体后壳，所述主体后壳的一侧设置有主体前壳，在主体后壳和主体前壳的内部设有风叶和机芯，主体后壳通过螺杆与风扇后壳连接，在风扇后壳上设置有压线盖，在风扇后壳上还固定设有电池盖，在风扇后壳的内部还设有电池负极铁片和电池正极铁片，在风扇后壳和风扇前壳的内部还设有电池、灯板和透明罩。本实用新型迷你手持锂电无级调速充插两用风扇，采用可拆装电池结构，方便使用者自行维护和更换电池，电池采用18650大容量锂电池，超长寿命，采用SMT制造工艺，性能更加稳定可靠，有多种供电方式，无极调速，随心选择风量，带有电池装反极性保护功能。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池引风除尘同步散热器，包括锂电池壳体、冷风机和锂电池本体，所述锂电池壳体内部的前后两侧均轴承连接有转杆，且转杆的外侧焊接连接有集风板，所述集风板位于安装槽的内侧，且安装槽开设在锂电池壳体的内部，所述转杆的外端固定安装有安装板，且安装板的外侧螺栓固定有清灰板，所述清灰板的外侧连接有清灰毛刷，所述安装槽的右侧连接有连接槽，且连接槽的内部安装有出风管。该新能源汽车锂电池引风除尘同步散热器风力对集风板进行推动，从而带动转杆转动，转杆同步带动安装板转动，安装板带动外侧安装的清灰板转动，清灰板外侧安装的清灰毛刷同步转动，利用清灰毛刷对锂电池本体进行灰尘清理。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于拼接组装的锂电池结构，包括锂电池主体，所述锂电池主体的上方安装有顶盖，所述锂电池主体的外侧安装有侧盖，所述侧盖的内部设置有榫卯槽，所述锂电池主体的外侧安装有正面盖，所述正面盖的内侧设置有第一榫卯块，所述锂电池主体的下方设置有底板，所述正面盖的外侧设置有固定板。该装置设计合理，侧盖对应螺纹杆设有第二螺纹槽，从而当顶盖安装与侧盖上后不会出现错位的可能，正面盖可通过第一榫卯块与侧盖榫卯连接，保证连接紧密，底板限位块与第一榫卯块内的限位槽连接保证连接的准确，不会出现移位，固定板可对侧盖正面盖底板连接进行加固，使其不易散架连接牢固。
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本发明涉及一种测试设备，尤其涉及一种新能源汽车锂电池出厂用电压稳定测试设备。要解决的技术问题是：提供一种检测精度高，工作效率高的新能源汽车锂电池出厂用电压稳定测试设备。技术方案为：一种新能源汽车锂电池出厂用电压稳定测试设备，包括有底座和第一固定板，所述底座的上侧连接有第一固定板；第一固定架，所述第一固定板的一侧连接有第一固定架。本发明通过检测探头可以对锂电池的电压进行检测，稳定机构可以将锂电池夹住，使得检测探头可以准确的和锂电池的触点接触，提高检测精度，本发明通过转运机构、推动机构和顶料机构的配合，可以自动对锂电池进行电压测试，提高效率。
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本发明为克服薄膜铌酸锂上可见光波段的光端面耦合中难以实现在任意位置进行光耦合的缺陷，提出一种可见光波段薄膜铌酸锂光栅耦合器及其制备方法，其中光栅耦合器中包括由下至上依次连接的硅衬底、埋氧层、铌酸锂薄膜层，其中，铌酸锂薄膜层包括周期性光栅、第一锥形波导、第二锥形波导、第一矩形波导、第二矩形波导；第一锥形波导的最宽端与周期性光栅的一端连接，第一锥形波导的最窄端与第一矩形波导的一端连接；第二锥形波导、第二矩形波导分别设置在第一矩形波导的上方，且第二锥形波导的最窄端与第一锥形波导的最窄端重合，第二锥形波导的最窄端宽度小于第一锥形波导的最窄端宽度；第二矩形波导的一端与第二锥形波导的最宽端连接。
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