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本发明公开了一种锂离子动力电池内部隔膜安全监测方法，该方法包括：对锂电池内部视电阻率进行测试，获取锂离子动力电池内部视电阻率分布；根据锂电池内部视电阻率分布确定内部温度场，并跟踪高温异变区域；获取锂电池内部不同温度下隔膜伸缩量的变化，确定内部温度与隔膜伸缩量关系；确定隔膜伸缩量，并通过隔膜伸缩量评判动力锂电池内部性能状态；对隔膜损伤定位及形变程度预测。本发明从锂离子动力电池内部视电阻率变化推导出内部隔膜的损伤状态，实现了针对高温环境下锂离子电池内部隔膜结构的热损失定位及形变程度预测，突破了传统电池使用安全监测方式的技术瓶颈，对锂离子动力电池寿命预测、负载控制，新能源等领域研究具有指导作用。
本发明提供了一种锂离子/钠离子电池用高首效大容量双活性负极材料，包括一磷化锗，或者一磷化锗与导电组元的复合物，所述一磷化锗由锗粉与磷粉混合后依次经过高能球磨以及退火处理得到。上述材料作为负极材料时，比容量高，首次库伦效率高且充放电电压平台适中，适用于锂离子电池和钠离子电池的负极。并且，本发明提供了包括该种负极的锂离子电池和钠离子电池，由此解决目前锂离子电池以及钠离子电池的负极存在容量不足或者首次库伦效率比较低或者充放电平台过低的技术问题。
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本发明涉及一种锂离子动力电池SOC动态估算方法、系统、设备和介质，方法包括对锂离子动力电池的等效电路建模，读取电池模型的参数和初始的电池SOC值，采用最小二乘法对电池模型的参数进行辨识计算得到对应的模型参数；根据所述模型参数构建动力电池SOC估算的基础公式；读取电池的开路电压；将所述开路电压输入强跟踪Sigma点卡尔曼滤波模型估算得到锂离子动力电池的SOC值。这种方法简单、实用、兼顾精度和计算复杂度满足了实际应用中SOC估算实时性的要求，实现了锂离子动力电池荷电状态实时动态估算。
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本发明公开了一种静电纺丝法制备锂硫电池复合正极材料的方法及应用，本方法包括1)利用静电纺丝技术合成PAN/PS/乙酰丙酮锰纳米纤维为前驱体；2)经过预氧化和后续高温碳化过程，利用PS在高温分解的特性，得到MnO纳米颗粒复合氮掺杂多孔道碳纳米纤维复合材料。该复合材料制备过程简单，成本低廉，易于加工，可用于大规模生产。该材料本身的氮掺杂的碳纤维骨架具有稳定的三维空间结构，有利于加快锂离子和电子的传导，提高了硫复合正极的导电性；同时静电纺丝法将MnO颗粒原位生长在氮掺杂的多孔道碳纤维内部，为单质硫提供了足够的储存空间，并可以有效地吸附多硫化锂，抑制锂硫电池的穿梭效应。
本发明公开了一种溶胶－凝胶法制备碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料的方法，该方法包括以下步骤：将钼源、钒源加入水中，然后加入水溶性碳材料，再加热搅拌、干燥后得前驱体；将前驱体研磨后烧结，自然冷却后研磨得粉末状材料；将粉末状材料放入管式炉中，在保护气氛下650‑750℃烧结处理6‑12h，再降至400‑500℃后自然冷却，得碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料。该方法突破了原有的高温密封制备手段，成功制备出包覆碳的VOMoO4。在液相状态下加入碳材料，有效地阻止了材料颗粒的团聚，得到的材料颗粒度变小；且碳包覆提高了VOMoO4的电导率。该材料组装的电池表现出了高的充放电容量和好的循环性能。
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本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法，该复合锂离子电池隔膜由聚烯烃基膜和涂覆在聚烯烃基膜两侧的涂层组成；所述涂层由咪唑基二氧化硅纳米颗粒和有机聚合物组成。其制备方法包括以下步骤：1)制备纳米二氧化硅分散液；2)制备乙烯基二氧化硅纳米颗粒；3)制备咪唑基二氧化硅纳米颗粒；4)在聚烯烃基膜表面生成功能涂层。本发明的复合锂离子电池隔膜的润湿性优异，可以显著提高锂离子电池的电化学循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种石墨烯基锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料由泡沫铜、石墨烯和Co‑Cu‑Zn‑ZIF复合而成，所述的泡沫铜为支撑框架，所述的石墨烯修饰在该支撑框架上，所述的Co‑Cu‑Zn‑ZIF修饰在石墨烯表面以及裸露的泡沫铜表面。其制备方法如下：1)泡沫铜的预处理；2)Co‑Zn‑ZIF的制备；3)Co‑Cu‑Zn‑ZIF的制备；4)Co‑Cu‑Zn‑ZIF/RGO/泡沫铜复合材料的制备；5)煅烧处理。本发明的电池负极材料的理论容量大，且具有中空纳米结构，可以有效缓解锂离子电池充放电过程中的体积膨胀效应和缩短锂离子扩散的距离，可直接用作无粘合剂和导电剂的电极，简化了电极制备工艺，由其制备得到的锂离子电池可逆比容量高、倍率性能优异、循环稳定性良好，多次循环充放电后库仑效率仍然可以保持近100％。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备及其处理工艺，包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备与第二双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通，第二双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通，隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通，粉碎机与振动筛选机传输连通，振动筛选机与旋风分离器连通，旋风分离器与封闭式输送机连通，以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的。
本发明公开了一种高温功率型锰酸锂LiMn2-x-yMIxMIIyO4-zF2z的改性制备方法。本发明中的方法：利用多孔微米球形锰源、低共熔锂盐体系为原料，同时掺杂金属离子以及F-离子，经过煅烧后制备锰酸锂正极材料。该方法制备的正极材料具有形貌规整、振实密度大、高功率和长寿命等特征。该新型制备方法成功地控制了产物的形貌和晶体结构缺陷，提高了锰酸锂正极材料的倍率性能和高温循环性能。此外，该新型制备方法制备工艺简单，合成温度适中，适合规模化生产。
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本发明公开了锂离子电池阴极材料两步合成生产法。其主要包括以下实施步骤和方式:a)把混合均匀的原料置于电磁场中提高反应物分子的活化能,并同时施加脉冲电磁波进行合成反应;b)上述反应后的物料保持在600-950摄氏度的恒温下继续进行合成反应,将反应完成后的物料粉碎分级。本发明所述的锂离子电池阴极材料两步合成生产法,具有以下的优点:1)可使生产连续自动化,在生产中能够有效地控制产品的粒度,从而保证产品的质量稳定性;2)合成时间短,生产效率高,是目前业内采用生产方法合成时间的五分之一;3)工艺流程短,能耗低,约为目前业内普遍采用生产方法的一半,大大降低了生产成本,且生产过程中无工业“三废”排放。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料铁酸锌及其制备方法与应用。本发明通过将锌盐、铁盐溶于分散剂得到分散液后，再加入保护剂，搅拌得到混合液，最后将混合液导入高压密封罐中，在170～200℃下加热12～48h，得到黑色沉淀，洗涤干燥后得到该锂离子电池负极材料铁酸锌，制备方法工艺简单、实施方便；将锂离子电池负极材料铁酸锌作为负极材料应用于锂离子电池上后，表现出电化学性能优秀、首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的优点。
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本发明公开一种带芯片控制降压电路的锂离子电池,在锂离子电池中增加芯片控制降压电路,由充电保护电路、降压电路、能量转换电路组成。采用本发明,可以把3.6V锂离子电池降压到2.6V,扩大了锂离子电池使用范围,满足某些移动电话机的需求。
本发明公开了一种锂电池充放电中膨胀力分量及位移分量的测量装置，包括：电池充放电设备；恒温箱；锂电池测试装置，设置在所述恒温箱内，用于检测锂电池在不同的温度、电流、电压充放电时的膨胀力、位移信号；数据采集设备，通过导线分别与锂电池测试装置、计算机相连接，用于将采集的电流、电压、温度、膨胀力、位移信号输送至计算机；计算机，用于根据锂电池荷电状态对采集的位移、膨胀力信号进行同步化处理，获得不同温度下不同预载荷的硬壳锂电池沿厚度方向的膨胀位移分量‑膨胀力分量曲线。本发明可以实现多个数据信号的同时采集，为建立锂电池的电、热、力学多物理耦合模型提供了基础数据，为建立包含电、热、力信号的电池管理系统打下基础。
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本发明属于锂离子固态电池技术领域，公开了一种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料及其制备和应用。该种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料的制备方法为以锂源、钛源和镧源为前驱物，通过球磨混合、烘干、预烧、球磨破碎、烘干、造粒、压片、烧结等工艺制备成钛酸镧锂固体陶瓷片，然后再进行高温淬火工艺处理，即制得高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料。本发明通过采用一种先烧结后淬火处理的固体电解质制备工艺，可以有效降低钛酸镧锂陶瓷的晶界阻抗，从而提高钛酸镧锂陶瓷固体电解质的离子电导率，达到10‑4～10‑3S/cm的水平。另一方面，该工艺步骤简单易控制，能够有效确保陶瓷降低晶界阻抗，效果显著。
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本发明涉及锂电池设备领域，尤其涉及一种可锂电池供电的霓虹灯。本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证锂电池的散热充分且能够提高霓虹灯炫彩夺目的可锂电池供电的霓虹灯。一种可锂电池供电的霓虹灯，包括有配电箱体、散热丝、盖板、锂电池、电极槽体、承重板等；配电箱体、圆柱透明框依次固接于承重板顶面；配电箱体上开设有安装槽及散热口，且散热口贯穿安装槽与配电箱体内连通；散热丝固接于安装槽内壁，且贯穿散热口与配电箱体内壁接触。本发明达到了使用锂电池供电并保证锂电池的散热充分且能够提高霓虹灯炫彩夺目的效果。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液及其制备方法与应用。所述高电压锂离子电池电解液包括有机溶剂、导电锂盐和功能添加剂；所述有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和线型碳酸酯溶剂组成；所述高电压锂离子电池电解液中氟代溶剂的含量为0.1～40wt.％，功能添加剂的含量为0.01～5wt.％；所述导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8～1.5mol/L。本发明高电压锂离子电池电解液能同时改善电池正极及负极与电解液的界面性质，增加电解液的稳定性，从而提高高电压锂离子电池的循环寿命和高温性能，能将高电压锂离子电池工作电压提高至4.5V以上。
本发明公开了一种人工固态电解质界面层保护的金属锂负极及其制备方法和应用。首先得到用于制备人工固态电解质界面层的混合溶液，所述混合溶液包含海藻酸和海藻酸锂，所述海藻酸的浓度为0.20mol/L～0.50mol/L，海藻酸与海藻酸锂的摩尔比为2～5:1；所述混合溶液可在金属锂片上干燥成一层致密、韧性好、离子电导率高的人工固态电解质界面层。经过分别使用三种电解液和两种正极活性物质组装成纽扣式全电池，并分别在不同倍率下进行充放电循环测试的结果充分表明，人工固态电解质界面层提高了金属锂电池的比容量，更进一步地实现了稳定的充放电循环。使用本发明所述的人工固态电解质界面层保护的金属锂片组装成对称式纽扣电池进行充放电测试，结果进一步证实了本发明的可以使金属锂负极锂离子电池实现稳定的充放电循环。
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本发明涉及一种金属锂片及其制备方法，通过金属锂与锌盐的固态转化置换处理在锂基底的至少一侧表面之上形成锂锌合金层，反应条件温和，工艺条件简便，易于操作，重复性好，适于大规模的商业化生产。锂锌合金层能够抑制锂枝晶的生长、减小储能设备在循环过程中的体积膨胀、减少副反应的发生、降低电解液的消耗分解。以该金属锂片为负极材料制备的储能设备具有容量高、阻抗低、循环寿命长等优点，符合高能量密度的要求，有利于推进金属锂储能设备产业化的发展，具有广阔的应用前景。
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本发明一种双层复合锂离子电池的电极及生产方法属于锂离子电池领域，一种双层复合锂离子电池的电极的生产方法，内层涂布磷酸铁锂材料A，磷酸铁锂A90-95%、乙炔黑1-6%、聚偏二氟乙烯1-6%、丁苯橡胶?0-5%、羧甲基纤维素钠0-7%、石墨导电剂0-5%，外层涂布磷酸铁锂材料B，磷酸铁锂B90-100%、乙炔黑0-5%、聚偏二氟乙烯1-5%、丁苯橡胶0-5%、羧甲基纤维素钠0-7%、溶剂，搅拌成均匀的浆料，在涂布机上，在已涂有内层电极材料的极片上进行外层电极材料涂布，本发明直接在大气环境下进行涂布，减少真空系统，降低工艺对设备的要求，降低成本；涂布过程无粉尘产生，涂布参数较易于控制；可进行批量生产；采用双层电极结构的锂离子电池，可获得高容量性能的同时，也表现出高的稳定性。
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本实用新型公开了一种内燃机启动用超级电容器和锂电池复合型电池，包括分别与启动电机，内燃机发电机和运载工具的用电器并联的复合电路，复合电路包括相互并联的超级电容器组与锂电池组，超级电容器组上还并联连接有电容器均压保护电路，锂电池组上还并联连接有锂电池均压充电保护电路。本实用新型，利用超级电容具有的大容量、大电流、快速充放电等特点，结合锂电池的能量比高的特点，做成复合型电池，替代传统的铅酸蓄电池，为车辆和中小型船舶等内燃机启动提供可靠的保证，减少使用铅酸蓄电池对环境的污染破坏，提高了车辆低温下的启动可靠性，减低电池重量提高车辆的有效载荷，增加使用寿命提高经济效益。
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本实用新型公开了一种双太阳板双锂电池充电管理系统，包括第一太阳能板、第二太阳能板、控制板、第一锂电池包、第二锂电池包和控制板对外接口，所述控制板对外接口包括第一太阳能板输入接口、第二太阳能板输入接口、第一锂电池充电输出接口和第二锂电池充电输出接口。本实用新型采用双太阳能板和双锂电池的组合方式，提高了太阳能板的利用效率，同时降低了设备功耗增加后的部署成本，相较于传统的太阳能充电管理系统，本实用新型的系统可自由组合成各种充电管理方式，以满足不同的应用场景需求，灵活性高，可广泛应用于充电设备技术领域。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池周转箱，包括周转箱本体，所述周转箱本体的底部固定连接有底座，所述周转箱本体的内底壁固定连接有卡扣块，所述卡扣块的内壁固定连接有卡扣垫，所述周转箱本体的内底壁固定连接有放置块，所述放置块的内壁固定连接有放置垫，所述周转箱本体的顶部活动连接有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有固定块。该锂电池周转箱，通过设置的卡扣块、卡扣垫、活动轴、顶盖、固定块、把手、护手垫、顶块和防碰垫，可以使锂电池周转箱的保护效果更好，解决了一般锂电池周转箱在使用时会因为外界意外的碰撞造成锂电池的损坏，从而影响人们的使用，给人们带来了极大的便利。
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本实用新型涉及锂电池组检测技术领域，尤其涉及一种串联锂电池组用检测装置,解决了现有串联锂电池组检测效率低的缺点，包括装置壳体和检测板，所述装置壳体的内部设有PLC，装置壳体的表面还通过螺栓固定有LED显示屏，装置壳体的顶部设有安装板，所述安装板的内部设有锂电池，安装板的顶部还设置有温度传感器，安装板的两侧内部均设有套杆，通过转动螺纹环带动与其内侧螺纹槽对应螺纹的伸缩杆实现伸缩，从而推动检测板实现在安装板的顶部升降，方便对锂电池进行装卸，利用电压传感器和温度传感器分别检测锂电池充电过程中的各电压及温度，并利用PLC将数据展示在LED显示屏上，检测快捷方便，且检测效果好。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜涂层及其制备方法和应用。所述电池隔膜涂层是采用旋涂法喷涂在锂电池隔膜表面上的涂层，是以改性后的SiO2为核，通过乳液聚合在其表面包覆高分子共聚物，得到壳核结构聚合物包覆二氧化硅的纳米颗粒乳液，用羟乙基纤维素增稠制得。所述高分子共聚物为聚苯乙烯/聚丙烯酸正丁酯或聚苯乙烯/聚丙烯酸甲酯的共聚物。本发明所制备的涂层在锂电池隔膜起到了低温热关断和高温耐收缩的双层保护功能，改善了锂离子电池的安全性，可以被广泛的用于锂离子电池隔膜领域。
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本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种废旧锂电池大小分类回收设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对废旧锂电池大小进行分类处理，比较省力，且工作效率高的废旧锂电池大小分类回收设备。一种废旧锂电池大小分类回收设备，包括有：底座，所述底座一侧固接有安装架；下料斗，所述下料斗固定穿接于远离所述底座的所述安装架一侧中部。本发明通过启动驱动机构带动推动机构运作，再将适量的废旧锂电池放入下料斗内，下料斗内的废旧锂电池进行大小分类处理，且推动机构能使得出料斗的出料孔内的废旧锂电池更好的掉落，如此，无需人手动对废旧锂电池大小进行分类处理，比较省力，工作效率高。
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本发明提供一种锂离子电池用阻燃电解液及其制备方法，涉及锂离子电池电解液技术领域。本发明锂离子电池用阻燃电解液包括以下原料：己二腈、二甲基乙酰胺、双乙酸硼酸锂、亚硫酸钠、碳酸丙烯酯、亚磷酸三甲酯、锂盐、成膜剂、阻燃剂。本发明锂离子电池用阻燃电解液不燃烧、不起火，可以有效提高锂离子电池的安全性能；而且其热稳定显著提高，在50℃环境下储能5个月以上电解液不变色、不沉淀析出。该电解液制备的锂离子电池的阻燃性能好、循环性能好、电导率好。
本发明涉及一种铒和镱双掺杂铌酸锂上转换材料及其制备方法和在光学温度传感器中的应用。本发明提供的制备方法为高温水热法，制备过程简单；制备得到的铒和镱双掺杂铌酸锂上转换材料为微米颗粒，在980nm激光激发下，随着温度的变化，铒和镱双掺杂铌酸锂上转换材料绿光波段（2H11/2→4I15/2和4S3/2→4I15/2）的荧光强度比呈现有规律的变化，由此把温度信号转换为光学信号；利用稀土离子荧光强度比（FIR，Fluorescence Intensity Ratio）技术得到铒和镱双掺杂铌酸锂上转换材料的最大温度灵敏度为0.0094K‑1，从而使其可以应用于光学温度传感器中。
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一种Li、Mn位共掺杂磷酸锰锂/碳复合材料，其特征在于所述的Li、Mn位共掺杂磷酸锰锂/碳复合材料通式用Li1-xAxMn1-yByPO4/C表示，其中0.01≤x≤0.15，0.01≤y≤0.15且x=y，A、B均为正二价金属离子。其制备方法：先将二价锰源及含有B金属元素化合物得到纳米级Mn1-yByO；然后将磷源、锂源、含有A金属元素化合物和纳米级Mn1-yByO得糊状物；最后将糊状物在氩气或氮气保护下焙烧，球磨，在400~600℃通入C1~4正烷烃气体，获得所述Li、Mn位共掺杂磷酸锰锂Li1-xAxMn1-yByPO4/C。本发明通过Li、Mn位共掺杂可有效提高材料内部的导电性，颗粒表面包覆的碳层充分均匀，所合成材料具有较好放电性能和循环稳定性，工艺简单，成本低廉，符合绿色化学发展要求。
本发明公开了一种用于高电压锂离子电池的非水电解液及其制备方法与应用。本发明将环状碳酸酯和链状碳酸酯按质量比1∶(1.5～3)混合,纯化,得到非水溶剂;接着将锂盐溶解于非水溶剂中,锂盐浓度为0.8～1.5mol/L,得到普通电解液;再在普通电解液中添加添加剂,添加剂的使用质量为普通电解液质量的0.01～5%,得到用于高电压锂离子电池的非水电解液。本发明所述的用于高电压锂离子电池的非水电解液制备得到的高电压锂电池的电压可达4.9V,而且制得的高电压锂离子电池的循环性能有所提高。本发明所述的制备方法简单,所制得的用于高电压锂离子电池的非水电解液成本低,具有较好的应用前景。
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