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本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法，特点是包括以下步骤：1)在钒钛磁铁矿中添加其质量5‑40％的添加剂，混匀后制备出8‑16mm球团干燥得到干球；2)将干球在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑60min的步骤；将干球渗碳气体中进行渗碳，渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min，渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却；4)将球团在湿式球磨机中球磨，球磨后再进行水浸过滤后滤液为钒酸钠溶液；5)将滤渣在弱酸中进行酸浸；6)将滤渣在磁选机中进行湿式磁选，磁选后磁选精矿为高品位的碳化铁精矿，尾矿为高品位的正钛酸或偏钛酸，优点是高效分离和回收钒钛磁铁矿中铁、钒和钛。
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本发明公开一种利用低品位复杂铁矿制备碳化铁的方法，包括：将低品位复杂铁矿与粘结剂混合均匀，并制成造球料；将所述造球料造生球并干燥后进行焙烧，得到渗碳用球团；将所述渗碳用球团在CO+CO2+H2或CH4+H2气体中进行渗碳、惰性气氛中冷却，得到渗碳后球团；将所述渗碳后球团进行湿式球磨，球磨后进行湿式磁选、干燥得到碳化铁。本发明提供的方法制备碳化铁高效快捷，成本低廉，节能环保。
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本发明公开了反钙钛矿型固态电解质及合成方法、电池、车辆。根据本发明的实施例，所述反钙钛矿型固态电解质包括Li3OX，所述X为卤素元素，所述方法包括：将LiOH以及LiX放入球磨罐中进行球磨处理，以便获得所述反钙钛矿型固态电解质。由此，可以简化反钙钛矿型固态电解质的合成过程，获得具有优良性能的反钙钛矿型固态电解质，且球磨处理不需要加热，进而可以降低能耗，降低反钙钛矿型固态电解质的生产成本。
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本实用新型公开了一种处理硫铁矿精矿的系统，该系统包括：磨矿装置，具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口；加热装置，具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口；冷凝装置，具有硫蒸气入口和硫磺出口；破碎装置，具有残渣入口和残渣颗粒出口；混料装置，具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型球团出口；焙烧装置，具有成型球团入口和金属化球团出口；球磨装置，具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口；磁选装置，具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁，且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。
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本发明公开了一种处理硫铁矿精矿的系统和方法，该系统包括：磨矿装置，具有硫铁矿精矿入口和硫铁矿精矿粉末出口；加热装置，具有硫铁矿精矿粉末入口、惰性气体入口、硫蒸气出口和残渣出口；冷凝装置，具有硫蒸气入口和硫磺出口；破碎装置，具有残渣入口和残渣颗粒出口；混料装置，具有残渣颗粒入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型球团出口；焙烧装置，具有成型球团入口和金属化球团出口；球磨装置，具有金属化球团入口和金属化球团颗粒出口；磁选装置，具有金属化球团颗粒入口、海绵铁出口和非磁性物出口。采用该系统可得到硫磺和海绵铁，且整个过程几乎不产生有毒有害的废气和废渣。
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本发明公开了一种基于深度迁移学习的变工况球磨机负荷软测量方法，在变工况条件下，针对球磨机目标域工况中的带标签样本难以获取的情形，本发明基于深度迁移学习方法，提出一种联合判别性高阶矩对齐网络，实现对变工况下球磨机负荷的软测量。本发明通过联合训练源域和目标域以学习到不同域内不同类别间的判别性特征，同时将两个域通过深度网络学习到的特征进行高阶矩对齐，从而实现网络的迁移，其次，本发明基于深度迁移学习，构建了联合判别性高阶矩对齐网络，实现了对变工况下球磨机负荷的软测量，相比其他方法提高了球磨机负荷参数软测量的有效性和准确性。
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本发明外源添加剂‑球磨机械化学降解2,4‑二氯酚的方法，属于土壤修复应用领域。按照下述步骤进行：将含有2,4‑二氯酚的土壤置于球磨罐中，土壤中2,4‑二氯酚的浓度皆为1wt.％；按照磨球与土壤的物料比4:1放入尺寸不同的磨球，加入不同的外源添加剂，外源添加剂与土壤的物料比是1:10。球磨机以设定转速400r/min，球磨至预定时间，即可达到降解2,4‑二氯酚的目的。本发明的在磨球中加入不同的外源添加剂能够缩短球磨时间，降低能耗。
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本发明提供一种能够使得保护介质非常均匀稳定牢固的吸附在磁性衬板表面，使磁性衬板寿命延长、节能环保的具有整体磁系闭环回路的球磨机。其是在球磨机的筒体上不设置维修窗口，在筒体内表面整体安装磁性衬板，在筒体周向、轴向磁性衬板均连续排布；在磁性衬板表面具有吸附在磁性衬板表面的保护层。本发明还提供了一种在无维修窗口的情况下，能够方便制备的具有整体磁系闭环回路的球磨机的制备方法。其是拆除球磨机进料端的给料装置，通过球磨机的进料端衬颈进入人员和备件，在无维修窗口的筒体内表面整体安装磁性衬板。
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本发明是一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其步骤如下：将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎，给入回转窑或者沸腾炉焙烧；将焙烧后的物料经球磨机磨细，然后加水制成原矿浆；将原矿浆放入脱泥旋流器中脱掉矿泥；将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，再加入水玻璃，然后加反浮选捕收剂，搅拌，进行反浮选粗选，获得的粗精矿，并分选出含石英和白云石的尾矿。本发明提出的消化-脱泥-反浮选方法，通过消化作业，加大了方镁石和白云石的浮游差，经过一步反浮选工艺，最终达到以较低选矿成本分选出合格产品的效果，易于实现低品级高硅高钙的菱镁矿提纯的工业化生产。
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一种内选粉球磨机，属于建材机械，具体涉及水泥磨机。钢球在球磨桶内为自由落体，对磨料不具备均衡性粉碎，所以粗细度相差很大，如已达细度的成品料如不能及时地分捡出去，将占据了球磨的有效空间。利用已达细度的成品风吹时可扬尘的特点，将选粉机构设置于十多米长的球磨桶内，及时地将各段已达标的细粉成品分离出来，并用风送提前出磨，将磨内成品所占空间由八成尽可能地降低到两成，从而提高球磨机效率，提高球磨机的产量。为达到上述目的，在球磨桶内将增加内选粉的倒插收尘口机构，能扬尘的成品出仓，而粗料出不了仓。在仓内增加风管和风机，将料堆中的细粉尘吹分离出来风送出仓。增加为达到吹粉和分离目的而安装的承载机构。
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本实用新型涉及一种筒式球磨机的附加装置。本装置的消声隔音罩由依次固定连接的柔性衬底层、柔性吸声层和柔性隔音层构成;消声隔音罩通过打包带和打包扣固定覆盖在整个筒体的外表面上。本装置重量较轻、几乎不增加球磨机的负载,使用时操作简单、维护方便。本装置的消声隔音罩为柔性结构,可确保球磨机筒体的外表面均罩在消声隔音罩之内,因而使消声隔音罩的消声隔音作用可充分发挥。经测试,可降低噪音10～30分贝。
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本发明属于机械修理检验机具类,具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承,通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤,精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤,既大幅缩短检修时间,又提高检修效率。本发明的优点是:确保一次性能研刮成功,防止重复性检修;每次可大幅减少检修时间;降低职工劳动强度。
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本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源，又能稳定提高铅锌矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。该铅锌矿选矿工艺方法，用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫，能够显著节约清洁水的用量。
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本发明提供一种既能大幅度减少选矿新鲜水消耗、显著节约新鲜水资源，又能稳定提高铅锌硫化矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌硫化矿选矿方法。该节约新鲜水的铅锌硫化矿选矿方法，是用选铅作业尾矿浓缩脱出的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿浓缩水直接返回用于选硫。
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本实用新型公开了一种混凝土板用球磨机，包括第一驱动电机、衬板、机壳和底座，所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震座，且减震座的顶端安装有承载架，所述承载架顶部的两端皆设置有第二安装座，且第二安装座的顶端安装有机壳，所述机壳一端的承载架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴远离第二驱动电机的一端安装有第二齿轮。本实用新型通过安装有固定桩和倒钩刺，使得装置便于根据使用者的需求在地面适宜的位置固定牢固，从而增强了装置的抗风性能，提升了装置运行时的平稳性能，增强了装置的实用性。
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本发明公开一种粗粒矿物提质解离装置与方法，适用于矿物分选领域中使用的。包括设置在底部的漏斗状脱水锥，脱水锥上设有柱状结构的尾水力浮选分选单元筒体，尾水力浮选分选单元筒体的下开口与脱水锥的上开口匹配连接，两者之间设有循环矿浆布料装置，尾水力浮选分选单元筒体上部分外侧套有磨矿解离单元筒体，磨矿解离单元筒体侧壁上方设有解离精矿排料口；脱水锥的漏斗底部分别设有水力浮选分选单元入料口和尾矿排料口，脱水锥顶部位于循环矿浆布料装置下方的侧壁上设有补充水口。其磨矿产品质量高，解离效果好，工艺步骤简单，有效减少新生污染。
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本发明公开了以次生铁锰结核砂矿为原料成份制备复合涂料的方法。研究表明地表浅层蕴藏的次生铁锰结核砂矿长年累月在锰细菌的作用下已具备纳米矿物特性,用途广泛。本发明将粉碎后的次生铁锰结核颗粒物质,采用沥青酸性物质进行酸化获得含有纳米级硅酸重金属盐的纳米涂料;或制备得纳米硅酸重金属盐溶液,或采用煤沥青酸化、先制得纳米硅酸重金属盐溶液,再与组成涂料漆的组分按配比充分混和、经球磨研细、过滤为纳米沥青涂料漆。本发明充分利用了视为不可利用的次生铁锰结核砂矿矿产资源;提供的发明方法所获得的纳米硅酸重金属盐及其盐溶液具有很强的表面活性与超强的吸附能力,其与涂料(漆料)复合,增进了与涂物之间的结合强度;增强了涂料的抗老化性能;改善了涂料的分散稳定性。
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本发明公开了一种添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、蛇纹石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了蛇纹石以形成镁橄榄石或尖晶石，提高了炉渣的熔点，改善了炉渣的流动性，提高了冶炼温度；改善了炉况。
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本发明用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中把非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作成颗粒，粉粒或纳米级颗粒，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带电正负性与所要吸附尘所带电正负性相反，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带磁性与所要吸附尘所带磁性相反。
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本发明公开了一种钙钛矿型固态钠离子电解质材料，其化学结构通式为Na1/3La5/9‑xZr1‑3xNb3xO3，0.01≤x≤0.10。本发明还公开了所述钙钛矿型固态钠离子电解质材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按各元素摩尔比将钠源、镧源、锆源、铌源加入分散剂中进行球磨，球磨得到的混合浆料抽滤烘干后进行第一次煅烧；(2)将步骤(1)煅烧得到的粉末加入分散剂中再次进行球磨，球磨得到的混合浆料抽滤烘干后压制成片，然后进行第二次煅烧，即得。本发明的钙钛矿型固态钠离子电解质材料解决了传统液态有机电解液的漏液、易燃等问题；本发明采用传统固相法合成，工艺简洁，有望大规模制备。
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本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。
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本发明公开了一种铁矿、铜矿的尾矿砂环保处理工艺，步骤包含以下几步：(1)取砂；(2)干燥处理；(3)磁选处理；(4)扬尘处理；(5)研磨处理；(6)高温脱除处理；(7)中和处理。本发明提供的铁矿、铜矿的尾矿砂环保处理工艺，处理后的尾矿具有良好的细度和实用性，制备的高分子材料具有优异的力学性能，且本发明申请对铁矿、铜矿的尾矿砂的处理方法提供了一条环保、高效的道路，对我国尾矿砂的废物利用贡献了有效方法，适宜在固体废弃物处理和高分子复合材料制备领域推广，具有广阔的发展前景。
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一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统及方法，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。
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本实用新型公开了一种水泥生产用球磨机，涉及矿业加工破碎设备技术领域。一种水泥生产用球磨机，包括支撑底板、进料装置和出料外壳，支撑底板顶部分别固定连接有旋转器和辅助固定器，旋转器输出端固定连接有旋转齿轮，辅助固定器顶部通过辅助旋转环转动连接有研磨外壳，研磨外壳外壁中心固定连接有主旋齿轮，出料外壳侧面内壁固定连接有分流板，出料外壳顶部固定连接有接收漏斗，接收漏斗顶部固定连接有吸粉管，吸粉管另一端固定连接有粉尘吸收装置。通过真空泵在净化外壳内部营造负压环境并利用隔板将吸粉管以及雾化喷头与真空泵分隔在两个区域，实现了利用负压的方式对粉尘进行抽取同时保障了真空泵不会被粉尘损坏。
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本发明公开了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置，属于矿产粉末加工技术领域。本发明设计了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置，包括壳体、取样阀、分料箱、颗粒度检测单元，将取样阀、分料箱、颗粒度检测单元依次连接并固定于壳体内部，在壳体上安装入料管及出料管控制物料流过其内部，然后采用取样的方式对物料以沉降方式进行颗粒度检测，本发明的监测装置可长期固定安装用于定时采样检测，避免了对物料输送的干扰，控制颗粒度检测的精准。
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一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。
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