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本实用新型涉及一种软包锂电池组组装结构，包括电池单体、隔板、连接板、固定板，多个电池组连接单元堆叠设置，每个电池组连接单元包括两个电池组单元和一个连接板，两个电池组单元之间通过连接板固定；每个电池组单元由两排电池模块、设置于两排电池模块之间的隔板和设置于电池模块另一侧面的固定板组成，每排电池模块均由若干个电池单体平铺串联组成，软包锂电池组中平铺串联的电池单体上的极片不需折弯，采用铜条激光焊接，相邻两排电池模块串联的极片采用螺栓连接。本实用新型减少了极片开孔和折弯的工作量，提高了工作效率；每个平铺电池模块单独焊接，不存在激光击穿电池的问题，提高了电池组装过程的安全性，保证了电池组的质量。
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本实用新型公开了一种小型观光车用具有减震功能的锂电池外壳，包括第一L型金属支架和第二L型金属支架，第一L型金属支架和第二L型金属支架之间通过第一伸缩杆进行连接，第一L型金属支架和第二L型金属支架内部上下两侧面固定连接有第一减震弹簧和第二减震弹簧，第一L型金属支架和第二L型金属支架顶端依次开设有第一凹槽和第二凹槽。本实用新型通过设置第一L型金属支架、第二L型金属支架、第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、金属盖体、第二伸缩杆、橡胶垫片和L型管道解决了缺少减震的功能，使用过程中容易损毁和形状大小较为固定，不能安装不同大小的锂电池的问题。
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本实用新型公开了一种安全型18650锂电池外壳体，包括外壳体，所述外壳体上设有盖帽，且盖帽上设有正极块，所述外壳体内为凹槽结构，且外壳体内设有内电池块，所述内电池块与外壳体插合连接，且外壳体内设有内垫层，所述内垫层外壁设有外垫层，所述内垫层与外垫层呈同心圆位置分布。该安全型锂电池外壳体的外壳体内为凹槽结构，且外壳体内设有内电池块，而内电池块与外壳体呈插合固定连接，并且外壳体内设有内垫层，且内垫层为离子盐类晶体材质，这样使得该装置内部可以进行吸潮作用，而内垫层外壁设有外垫层，且外垫层为氢氧化铝材质，从而使得该装置可以通过外垫层进行阻燃，使用更安全。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池电解液回收装置，包括清洗罐，所述清洗罐通过蒸馏管道与蒸馏液收集罐相连接，蒸馏液收集罐通过减压气管与气流泵相连，蒸馏液收集罐通过混合管道与混合液收集罐相连，利用液体沸点差异将清洗溶剂分离出来，收集在清洗溶剂收集器中，电解液部分收集在电解液收集器中，混合液收集罐与液体分离器连接处设有混合液流通阀。本实用新型废旧锂离子电池电解液回收装置是完全密封连接的，使用时可以将机械拆解器与之连用直接通过密封通道进料，避免了破拆过程中电解液的损失以及污染；它附带有精馏装置，可以使清洗剂得到极大的利用从而大大降低了使用成本；整个回收过程不发生化学反应，属于纯物理回收过程更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括套筒结构以及和套筒结构配合使用的抓钩，套筒结构包括外部套筒，外部套筒的内部套放有内部套筒，外部套筒与内部套筒之间设有若干个连接模块，连接模块的中心处设有槽口；抓钩包括拉杆，拉杆的一端设有弯钩型的把手，拉杆的另一端设有呈轴对称结构的上U型钩、下U型钩，上U型钩、下U型钩与拉杆的连接处形成有平直段，平直段贯穿连接模块中心处的槽口。本实用新型结构设计合理，极卷转运过程中通过抓钩作用于套筒结构，保证极片不会被触碰，从而降低锂电池因极片损伤导致的发热、起火、爆炸等安全隐患。
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本实用新型公开了一种带均衡电路的锂离子充电器，包括机壳，所述机壳的一侧设置有两个充电接口，所述机壳的另一侧开有两个安装孔，所述安装孔的一侧安装有防护架，所述防护架的内部安装有防护网，所述机壳的另一侧设置有呈等距离分布的透气栅，所述机壳的另一侧安装有进电开关和电源接口，所述机壳的内部安装有电路板，所述电路板的顶部焊接有主控制器和温度传感器，所述电路板的顶部设置有检测模块板。本实用新型通过基于均衡电路的知识进行系统设计，利用并联电阻的分流实现了对各单体电池电荷容量的均衡，能更好的利用锂电池的高储能性，有效地延长了电池组的使用寿命，其拥有质量轻、使用周期长、无记忆效应和无污染等优点。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命动力型锰酸锂生产用包覆机，包括底箱，底箱顶部外壁上焊接有包覆箱，且包覆箱相对的一侧内壁上焊接有夹块，夹块内部插接有放置板，且放置板底部外壁上螺纹连接有挂钩，底箱内部通过螺栓安装有布料管，且布料管外部螺纹连接有三个静电喷头，底箱内部焊接有隔板，且隔板顶部外壁上通过螺栓安装有加压泵，加压泵输出端螺纹连接有输料管。本实用新型通过设置的放置板和挂钩，放置板为若干个横竖交错的连接杆组成，而挂钩安装在连接杆的连接处，通过挂钩能够方便工作人员对锰酸锂片的固定，而若干个挂钩则能够增加一次的包覆数量，从而能够提高该包覆机的工作效率。
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一种小型溴化锂吸收式中央空调主机,其特征在于以天然气或城市煤气的燃烧热为动力、以溴化锂水溶液为工质,利用受热溶液扬升原理自动形成循环,用冷却水带走机内热量,而冷却水靠蒸发降温。本实用新型不仅不耗电,为我国丰富的天然气资源扩展了应用范围,为电力供应不堪重负的现状减轻了压力,起到了能源平衡作用,而且,采用无泵一水冷的结构设计,使其无运转部件、无磨损,维修量较小,运行中无震动、无噪音、终身使用无需补液、结构紧凑、体积小,配合精度要求低,制做简单、成本低,同时,人体舒适度也较高。
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本实用新型提供了一种连接内阻低、连接紧固可靠的锂离子软包装电池，包括电池并联模块盒，安装在所述电池并联模块盒上方的模块盖，所述模块盖上设有两对矩形孔，每对矩形孔之间的模块盖上设有两个螺栓；电池的正、负极耳上设有长孔，所述正、负极耳从矩形孔伸出，正、负极耳的长孔穿过螺栓叠加在一起，所述正、负极耳的上方压有连接带，所述连接带上方压有连接压板，所述连接压板穿过螺栓，所述螺栓上设有拧紧螺母，将连接压板、连接带和正、负极耳固定在一起。本实用新型的锂离子软包装电池，结构简单，使用效果好，能够通过减少连接环节有效的降低连接内阻，降低失效风险，并通过两组螺栓紧固，环节减少了一半，双螺栓设计使可靠性提高了四倍。
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本实用新型涉及一种锂电池干粉灭火装置，包括带电池箱的电池仓、电控装置及灭火装置，电控装置的火情检测传感器包括紫外火焰传感器及燃气传感器，电池仓经减震装置连接安装底座，减震装置包括带台阶孔状缓冲腔的固定座，盖于缓冲腔上的固定压盖及配合在缓冲腔内的减震轴，固定压盖有通孔，缓冲腔包括下定位孔及上弹簧腔，减震轴包括下端与下定位孔导向配合的轴体，轴体上有置于弹簧腔内的环形凸盘，环形凸盘的轴向两侧分别设上、下减震弹簧，轴体上端穿过通孔并设与固定压盖之间间隔设置的环形安装盘，安装底座固定在环形安装盘上。该锂电池干粉灭火装置带紫外火焰传感器，火焰检测受外界干扰少，具有减震功能，保证电池箱工作安全可靠。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷基化三维石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池。本发明的磷基化三维石墨烯复合材料的制备方法包括如下步骤：1）将氧化石墨烯、磷酸盐在水中混合均匀，然后加入氧化剂混合均匀，然后在100‑200℃、1‑5MPa下反应1‑6h，然后用盐酸清洗，得到多孔材料A；2）将步骤1）制得的多孔材料A、催化剂在水中浸泡1‑12h，固液分离，得到多孔材料B；3）将步骤2）制得的多孔材料B在碳源气体存在条件下于600‑1000℃保温1‑6h，然后通入氩气和氢气的混合气体，在1000‑1200℃下保温1‑6h，得到磷基化三维石墨烯复合材料。本发明的复合材料容量高、导电性好。
本发明公开一种4‑8um超薄锂电铜箔生产阴极辊及阴极辊PVA工艺，包括O型圈和端板，所述O型圈和端板设置于所述阴极辊端部，所述O型圈为橡胶材质，所述端板为PVC板材。本发明通过阴极辊的特殊结构和PVA方式，实现阴极辊表面粗糙度0.15‑0.18um，使铜箔结晶更加细小，物理性能更加优异，同时减少了超薄锂电铜箔在生产中的撕边褶皱现象，提高了铜箔的生产效率。
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本发明公开了一种锂离子圆柱电池的整圆装置，包括整圆装置、推压机构和摆正机构，所述整圆装置具有能相对或相反方向运动的夹持组件；所述推压机构具有安装在所述夹持组件上的压力推杆，通过压力推杆实现夹持组件的加持运动，所述压力推杆的杆体上设置有控制推杆压力的压力传感器，通过设置压力推杆的压力值。本发明的锂离子整圆装置通过摆正杆将卷芯最长直径的两端朝向第一夹具和第二夹具的两端，使直径不均的同一卷芯受到第一夹具和第二夹具的挤压，契合上下半圆弧状结构形成的圆筒结构进行压制，使不规则直径的同一卷芯粗细相同；本发明简单易操作，设置方便，可以有效的将圆度不足的卷芯整理至合适的圆度，减小单只卷芯直径的差值。
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本实用新型为一种新型锂电池盖板极柱密封圈结构，它对锂电池盖板的密封圈进行改进，在密封圈上增设缺口槽，缺口槽处对应到极柱下方，结合相对应的上塑胶结构，使完成制作之后的上塑胶在极柱上方可对极柱产生一定的支撑力，防止极柱对密封圈的过度压缩，从而保证密封圈的密封性能，进而确保盖板整体的密封性。
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本实用新型涉及锂离子电池及其具有封装防错功能的壳盖和极柱。锂离子电池，包括壳盖及与壳盖沿插合方向插配的正极极柱、负极极柱，所述正极极柱与壳盖上分别设有用于在两者插合到位时沿插合方向对应插配的正极插头结构、正极插座结构，所述负极极柱与壳盖上分别设有用于在两者插合到位时沿插合方向对应插配的负极插头结构、负极插座结构，所述正极插头结构与负极插座结构上对应设置有用于阻止两者插合到位的挡止结构或者所述负极插头结构与正极插座结构上对应设置有用于阻止两者插合到位的挡止结构。上述结构能够避免壳盖的反封现象。
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本发明提供一种制备高功率锂离子正极材料及其制备方法，所述正极材料为LiaNixCoyMnzO2(0.98≤a≤1.10，0.4≤x≤0.95，0≤y≤0.4，0≤z≤0.4，x+y+z＝1)。本发明得到的三元空心结构正极材料形貌规整，粒径分布窄，此结构可以增强对非水电解质的保液能力，可以有效缩短锂离子传输的路径，为大电流放电高倍率充放电提供了有效支撑。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳负极材料，其具有外径2‑15μm、内径0.5‑5μm的环状结构；其由表面包覆有一次碳层的粒径为10‑200nm的纳米硅颗粒团聚而成。本发明还公开了该材料的制备方法，包括：步骤一：配制高分子溶液；步骤二：向高分子溶液中加入有机碳源；步骤三：向高分子溶液中加入硅粉配制成悬浮液；步骤四：将悬浮液转移至砂磨机砂磨；步骤五：在砂磨过的悬浮液中加分散剂搅拌均匀；喷雾干燥得到黑色粉末；步骤六：干燥后的黑色粉末在氩气气氛下高温处理。本发明的具有环状结构的锂离子负极硅碳材料中空的环状结构解决了循环过程中体积膨胀带来的容量衰减问题，首次充放电效率高，比容量高，循环性能稳定。
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本发明公开了一种可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的左侧设置有打孔机构，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。本发明通过设置放置台、通槽、条形滑槽、固定板、电机、旋转柱、环形滑槽、第一滑块、活动板、第二滑块、移动板、连接板、夹紧块、缓冲垫、转轴、轴承座和控制器相互配合，达到了自动夹紧的优点，解决了现有的锂电池生产用打孔装置需要工人手动夹持工件，容易导致工件在打孔时出现滑动，造成打孔不精准的问题，使打孔装置能够自动对工件进行夹紧，防止工件出现滑动，减轻了工人的劳动力。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种3D结构纳米锡基锂离子电池电极片及其制备方法。本发明的电极片包括集流体和活性材料，所述集流体为泡沫金属材料，所述活性材料分布于所述泡沫金属材料的表面上以及泡沫金属材料的多孔结构中；所述活性材料为核壳结构，其中纳米锡为核，石墨烯为壳。本发明的电极片中活性材料为纳米锡与石墨烯的复合材料，具有较高的理论比容量；通过在纳米锡表面包覆石墨烯以及集流体的孔对活性材料的限制，有效缓解了纳米锡在充放电过程的体积变化的影响，从而提高了电极片的循环稳定性。
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本发明提供一种锂‑硫电池正极材料，该正极材料包括中空正极载体材料：钴‑铁双氢氧化物及填充于载体材料内的硫颗粒，包括以下步骤：通过溶剂热法制备前驱体Fe‑MOFs材料，然后将制得的Fe‑MOFs材料烘干；将Fe‑MOFs材料分散在无水乙醇溶液中，将钴源、尿素溶解在去离子水中，两种溶液混合，水浴加热一定时间，即得Co‑Fe LDH材料；将纳米硫与制得的Co‑Fe LDH材料进行复合得到Co‑Fe LDH@S复合正极材料；本发明的中空结构锂‑硫电池正极载体Co‑Fe LDH材料的制备方法，制得的Co‑Fe LDH@S复合正极材料可直接应用于储能材料领域，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及电池技术领域，且公开了一种锂电池底焊装置，包括焊接台，焊接台为框型的金属结构，焊接台的上方设置有固定台，固定台为框型结构，固定台的顶部四周均开设有垂直孔，且焊接台的顶部四周壁面固定安装有四个垂直杆，通过垂直杆将焊接台与固定台之间活动连接，固定台的前后壁面左右对称开设有四个固定孔，固定台的前后两侧设置有四个螺栓一，焊接台的顶部左右两侧对称开设有两个滑动槽，本发明中通过设置有除渣装置，除渣装置上三阶块与电池焊接处焊渣挤压摩擦后在通过除渣装置上半圆球轻微摩擦打磨电池焊渣处，对锂电池焊接有焊渣处进行除渣和表面光滑打磨美化效果，避免焊渣处有焊接焊板造成电池表面不美观的情况发生。
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本发明涉及一种锂离子电池电极两面直接镀覆纳米纤维隔膜的装置，包括直流高压电源、喷头组驱动器、金属喷头组、料液输送泵、电极片放料辊、电极片取料辊、其特征在于：在电极片放料辊、电极片取料辊之间还至少设置有进镀膜区垂直段保持辊和出镀膜区垂直段保持辊，并且所述进镀膜区垂直段保持辊和出镀膜区垂直段保持辊均设置有张力调整机构。本发明的装置可实现连续化生产锂离子电池隔膜，生产效率高；而且制备得到的纳米纤维膜厚度易调节，薄厚均匀，孔隙分布均匀，通透性好，热稳定性好，受热收缩小。
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本发明涉及一种工艺阀检测用气座及锂电池工艺阀检测装置。所述气座包括座本体，所述座本体的上侧设有用于检测工艺阀的检测位，所述座本体内设有气室，所述检测位处设有与气室连通的、用于从工艺阀的阀口为工艺阀充气的充气口。本发明解决了现有技术中工艺阀检测装置一次检测多个工艺阀时，造成无法分辨出哪个工艺阀漏气的技术问题。本发明还提供了一种使用该气座的锂电池工艺阀检测装置。
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本发明属于锂电池制备工艺领域，尤其涉及锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法和电池。本发明基于目前负极材料改性存在的不足，首先配置粘结剂与催化剂混合溶液，并将与不同结构的石墨类材料混合均匀，形成不同石墨结构类型，且结合紧密的石墨混合体；之后通过Friedel-Crafts交联反应制备出多孔包覆碳材料，并对石墨混合体进行包覆、碳化、粉碎等处理，最终制备出压实密度高、吸液能力强、倍率性能优异及其循环性能好的负极材料。
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本发明公开了一种多孔复合材料隔板及其制备方法，复合结构电芯及锂离子电池。该隔板包含耐高温树脂基材、阻燃剂和无机耐高温颗粒，耐高温树脂基材为聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酰胺树脂、聚苯乙烯树脂、聚硅烷树脂中的任意一种或几种；阻燃剂的用量为耐高温树脂基材质量的1％～15％；无机耐高温颗粒为Al2O3、TiO2、ZrO2、SiO2中的至少一种，无机耐高温颗粒的用量为耐高温树脂基材质量的5％～15％。该多孔复合材料隔板耐高温温度在200℃以上，具有阻燃、耐高温、耐腐蚀和冲击的性能；独立成型，不需要涂覆在极片或隔膜上，成型过程不会对极片或隔膜造成影响，保证了极片和隔膜本身的性能和使用性能。
本发明提供了一种用于锂离子电池负极的羟基锡酸铜微纳米微粒及制备方法。以氯化铜或硫酸铜为铜源、二氯化锡或四氯化锡为锡源，室温下制备的羟基锡酸铜微纳米微粒大小均匀，粒径为≤10?μm，充放电性能好。本发明采用的方法具有合成条件温和，成本低，制备工艺简便易行，合成过程中不需要加热，合成产物纯度较高，电化学性能优异等优点，可用于锂离子电池负极材料。
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本实用新型公开了一种改性锰酸锂生产用烧结炉，包括工作台，工作台顶部外壁上通过螺栓安装有罐体，且罐体顶部外壁一侧插接有进料管，罐体底部内壁上分别焊接有呈环形结构分布的挡板与隔板，且隔板与挡板之间留有安装腔，安装腔内部通过螺钉安装有加热线圈，挡板与罐体内壁之间留有水腔，罐体背面一侧外壁底部插接有延伸至水腔内部的输水管，本实用新型可以加快罐体的冷却，从而有利于增强锰酸锂的生产效率；在使用罐体对锰酸锂进行烧结时，气压传感器将罐体内部的气压情况传递给控制器，使得控制器在罐体内部气压不正常时，可以控制电磁阀开启，从而对罐体进行泄压，保证罐体内部气压在一个数值内，进而提升产品的生产质量。
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本实用新型提供了一种废旧磷酸铁锂粉的回收装置，包括浸出溶解机构、减压蒸馏机构和pH调节机构，浸出溶解机构由溶解罐、溶解罐进料口、过滤装置、搅拌器、第一液流泵、浸出液收集器及附属管道和阀门组成，减压蒸馏机构由蒸馏釜、冷凝器、涡流管、空气压缩机、气液分离器、真空发生器、气体吸收塔、第二液流泵和浓缩液收集器及附属管道和阀门组成，pH调节机构由调节箱、搅拌器、过滤网、锂溶液收集器及附属管道和阀门组成。本实用新型的回收装置完全密封连接，避免了环境污染；可实现盐酸溶液的循环重复使用，降低了回收成本；采用空冷式冷凝，节约环保。整个回收过程绿色高效，制备的磷酸铁纯度高，实现废旧磷酸铁锂粉的高附加值回收利用。
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本实用新型涉及动力电池、储能电池结构技术领域，且公开了一种锂电池盖板极柱机构，包括基板、极柱、密封圈、上塑胶、下塑胶、花纹层、连接板、安装孔和适配孔，所述极柱为锥台结构，所述花纹层固定设置在极柱的外端，所述花纹层为倾斜花纹结构，所述花纹层为锥面网格花纹。该锂电池盖板极柱机构，通过设置花纹层，该花纹层为倾斜的锥面网格花纹，增加了极柱与上塑胶在注塑时的接触面，从而可以使得上塑胶在注塑时能够渗入到倾斜的锥面网格花纹的表面，更加紧密地将极柱固定住，使得极柱相对基板无任何位移，本实用新型盖板极柱结构，适用于普通锂电池盖板结构、极简盖板结构，安全稳定，解决轴向运动和径向运动的问题。
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