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本发明公开了一种具有夹心状固态电解质的固态锂电池的制备方法，其中，所述夹心状固态电解质包括彼此贴合的中间层为石榴石固体电解质LLZO，面向正极一侧固态电解质层为聚碳酸酯PC固态电解质，面向负极一侧固态电解质层为聚丙烯腈PAN固态电解质。本发明的有益效果在于，所设计的夹心状固态电解质组装而成的固态金属锂电池可以在0.5C的电流密度下，在3‑4.5 V高电压范围稳定运行，比能量密度高于300 Wh/kg，并稳定循环达2000周；同时解决了固态电解质与电极材料接触界面阻抗过大，不利于锂离子扩散的问题。
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本发明涉及一种聚酰亚胺包覆改性的锂电池负极活性材料，其制备方法及应用，使用聚酰亚胺对锂离子电池电极负极活性材料进行表面包覆改性。将负极活性材料分散于聚酰亚胺前驱体聚酰胺酸中，经过离心、干燥、研磨、分筛和热亚胺化制得聚酰亚胺包覆改性的锂离子电池负极活性材料。聚酰亚胺表面包覆层可以抑制充放电过程中电极的体积膨胀效应、抑制电解液与电极活性物质的界面副反应、维持电极活性物质表面SEI膜的稳定性，有效促进电极容量的发挥及提高电池的长循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌系统，包括外筒、搅拌内筒、搅拌桨以及热循环装置，所述搅拌内筒转动配合安装于外筒内并可被驱动转动，所述搅拌桨偏心设置于内筒内，所述搅拌桨转动配合安装于外筒顶部并可被驱动转动，外筒外圆与搅拌内筒内圆之间具有环形封闭热交换腔，所述热循环装置将低温冷却介质输入至热交换腔中，所述热交换腔中的高温冷却介质回流至热循环装置中冷却后重新输入至热交换腔中。本发明中搅拌桨和搅拌内筒自转，且搅拌桨相对搅拌内筒公转，大大提高了搅拌效率，且搅拌过程中无死角，而且热循环装置用于吸收锂电浆料在混合搅拌过程中产生的物理发热，以控制锂电浆料维持在一定的恒温范围内，提高了浆料混合效果。
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本发明公开的属于电池性能测试技术领域，具体为一种新电极结构智慧钛酸锂电池及其性能测试方法，包括以下几个步骤：S1、首先将电池本体放置于升降支撑机构的顶部，且位于两个夹持机构之间，将测试板推动至测试机构的底部，解决了现有的电池测试性能方法只能对单个面的抗压抗冲击力进行测试，当需要测试另外几个面时，需要使用者取出进行重新放置，这样会导致测试的效率低下，影响测试效率，且会增加人工成本，酸锂电池进行抗冲击和抗压性能测试时，如酸锂电池的抗压能力达到极限时，会导致破碎，其碎片会在压力的作用发生迸溅，容易对操作者造成伤害，存在着安全隐患的问题。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜光波导结构、芯片及其制备方法，其中，铌酸锂薄膜光波导结构，包括下包层、薄膜基板和上包层，下包层形成于基底晶片的上方，薄膜基板放置于下包层的上方；还包括下述结构中的一种：第一：薄膜基板的上表面形成有脊形结构，脊形结构为在薄膜基板的上表面形成得到的凸起结构；上包层由形成于脊形结构的左侧、右侧以及上方的介质材料构成；第二：薄膜基板进行完全的刻蚀处理，形成独立的薄膜基板芯层，薄膜基板芯层放置于下包层的上方，上包层由形成于薄膜基板芯层的左侧、右侧以及上方的介质材料构成。本申请结构能够降低光波导的折射率差，减少高阶光波模式在铌酸锂薄膜光波导中的存在，并增大光波模式的空间分布尺寸。
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本发明公开一种6微米锂电铜箔连续收卷装置，包括机箱，设置在机箱内的缓存张紧装置，收卷装置和切割装置；缓存张紧装置设置于机箱顶部一侧；收卷装置通过支座安装于机箱中部；切割装置安装于机箱侧壁。本发明通过缓存张紧装置将处理好的6微米锂电铜箔进行调节张紧，再通过收卷辊的伸缩调节，使其在同一水平面上收卷，通过可复位的切割装置将铜箔切断完成收卷，再通过进一步调节收卷辊，将收卷好的6微米锂电铜箔进行托辊，结构严谨，操作简单，实用性强。
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本发明涉及锂电池生产工艺技术领域，公开了一种锂电池生产线上空托盘的回流调度方法及系统，其包括如下步骤：判断托盘进入分选工序之前是否为空托盘；当托盘为空托盘时，则将该空托盘越过分选工序直接输送至装盘工序；当托盘为非空托盘时，则进入分选工序，将电池分离出托盘以形成空托盘，并将空托盘输送至装盘工序；判断装盘工序是否空闲；当装盘工序为空闲时，将空托盘输送进入装盘工序，并将装盘工序完成后的托盘送入浸润工序；当装盘工序为繁忙时，将空托盘越过装盘工序直接送入浸润工序。能够对锂电池生产线上的空托盘进行智能调度，调整空托盘的转运目的地，避免因无法及时消耗空托盘而导致的生产停机现象。
1186
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本发明公开了一种应用在园林工具的磷酸铁锂电池管理系统，包括磷酸铁锂电池组、微控制器、PACK端子，微控制器通过接口电路与外部设备连接，所述的磷酸铁锂电池组经电池监控及均衡电路、二次保护电路、充放电接口控制电路和电流采样电路、供电电路、FUSE电路与微控制器电路电连接，所述的二次保护电路分别经FUSE电路、充放电接口控制电路和电流采样电路与微控制器电连接；所述的电池监控及均衡电路经充放电接口控制电路和电流采样电路与微控制器电连接；采用外部激活信号，微控制器电路闭环控制电路；所述微控制器电路和电池监控及均衡电路同时实现对充放电接口控制电路和电流采样电路的控制。本发明实现了电池组的双重安全防护，系统设计模块化。
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本发明提供一种极耳、极片及锂离子电池。其中，本发明提供的一种极片，包括：集流体、活性物质层、以及极耳，所述活性物质层设置在所述集流体的正反两个表面和/或所述集流体的正反两个表面中的其中一个表面上，所述集流体长度方向的至少一端留有未设置所述活性物质层的空箔区，所述极耳设置在所述集流体长度方向一端的所述空箔区上，所述极耳包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段的顶面的两侧均具有向下凹陷的凹部。本发明提供一种极耳、极片及锂离子电池，用以至少解决极片加工成锂离子电池中，由于极耳结构引起的极片加工成电芯表面的平整度不理想的技术问题。
本发明提供了一种新型锂离子电池负极材料碳化葡萄皮的制备方法及其应用，属于锂电池技术领域。具体制备方法为：将葡萄皮干燥后磨碎，浸泡在活化剂溶液中，超声浸渍处理6h；过滤，将浸渍处理的葡萄皮于80℃真空干燥12h；干燥后的产物置于管式炉中，氩气氛围下，700‑900℃煅烧1‑3h；将煅烧后的产物依次用盐酸，蒸馏水离心洗涤至中性，80℃真空干燥12h，研磨，得目标产物。将碳化葡萄皮应用到锂离子电池负极材料中，一方面原材料容易获得，绿色环保，在提高容量的同时可以降低成本；另一方面碳化葡萄皮具有多孔结构，增加了反应的活性位点，从而提高了材料的电化学性能。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种嵌入式LLZO固态电解质隔膜、浆料、制备工艺、锂电池。其中本隔膜包括：基膜、固态电解质涂层；其中所述固态电解质涂层覆盖在基膜表面且部分嵌入基膜内部的空隙。利用基膜为无机固体电解质材料提供了抗应力骨架，使其能够承受锂电池内部进行长期的呼吸式充放电过程，提升了固态电池的使用寿命。
867
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本申请提供一种铌酸锂薄膜超晶格的制备方法，包括：1)制备套刻标记；2)根据套刻标记，在x切的铌酸锂薄膜表面制备周期性叉指电极结构；3)在光刻好的叉指电极结构上镀金属电极；4)去除光刻胶，得到周期性叉指电极；5)在一侧叉指电极上接入电极正极，另一侧叉指电极接地，施加电场，使得叉指电极之间畴翻转，去除电极，得到第一周期性畴翻转结构；6)将套刻标记向右平移一个周期的距离，重复步骤2)～5)，得到第二周期性畴翻转结构；7)重复执行步骤6)，直至得到的所有畴翻转结构之间的间距相等，完成制备。采用前述的方案，采用多次套刻，多次电场极化，在x切的铌酸锂薄膜表面制备周期性的电极，制备出畴壁与z轴垂直的畴结构。
801
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本发明提供一种正极片及含有该正极片的锂离子电池。本发明通过控制正极集流体表面涂覆的安全涂层和正极活性材料层，特别是控制安全涂层中的第一正极活性材料的选择，通过NCM材料和LCO材料的掺混，将高电压小颗粒钴酸锂作为安全涂层的填料之一，掺入的高电压钴酸锂可以为NCM材料提供支撑，既利用安全涂层可以避免铝箔毛刺导致负极与铝箔短路失效，改善机理提高了安全性，同时又能保证上述改善安全性的过程中，改善由于NCM材料颗粒破碎导致的循环容量衰减及高温内阻增长大的问题。
743
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本发明提供了一种制备三元锂离子电池的方法，所述锂离子电池的正极活性物质为三元活性材料，其中化学式为LiMn0.72Ni0.1Co0.15Nb0.02Al0.01O2，其中所述三元活性材料的D50为1.8‑1.9微米；所述方法包括制备活性材料浆料，将其涂覆在集流体表面，干燥得到正极，然后将正极、负极夹持隔膜层叠组成电池芯体，置于电池壳体中，注入第一电解液，所述第一电解液中含有添加剂乙酸乙酯和碳酸亚乙酯，其中乙酸乙酯和碳酸亚乙酯的体积比为1:15‑20，进行预化成，然后注入第二电解液，所述第二电解液中含有添加剂甲基二磺酸亚甲酯，化成，得到所述三元锂离子电池，由本发明提供的方法制备得到的电池具有极好的循环性能，尤其是具有极好的高温循环性能。
1034
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本发明公开了一种反应温度低、产品收率高的草酸根合磷酸锂盐类化合物的合成方法，通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐、硅基草酸酯以及氢化锂，反应后得到草酸根合磷酸锂盐类化合物。合成过程中未引入氯离子，纯度可达到99％，产物可直接用作电解液添加剂而无需进一步的处理。
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本发明公开了一种用于锂电池储能的热失控抑制系统及其抑制方法，包括探测模块、信息融合控制单元、压缩氮气泡沫灭火装备以及UPS供电模块；信息融合控制单元通过CAN总线分别与探测模块和压缩氮气泡沫灭火装备建立通讯连接，UPS供电模块提供电源；抑制系统配置于锂电池储能柜时，探测模块将采集的信息发送至信息融合控制单元，其通过模糊RBF神经网络完成信息融合，并根据融合结果控制压缩氮气泡沫灭火装备动作。本发明通过布局调整和参数设定，在一定程度上解决了传统抑制锂电池制热失控方法存在的持续降温效果较差，阻燃能力较弱的安全隐患问题，使抑制效果具有提升，通过多传感器信息融合优化了热失控预警快速性和准确性。
819
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本发明适用于锂电池材料技术领域，提供了一种碳负极锂电池材料的制备方法，包括以下步骤：S1、准备原料：活性物质、海藻酸钠、乙炔黑、去离子水、石焦油、碳纤维；S2、活性物质制备：取微米级硅粉加入球磨机中，通过球磨机对微米级硅粉进行球磨加工，再球磨途中加入溶剂，再进行球磨处理，随后再取天然石墨加入球磨机中，通过球磨机对天然石墨和微米级硅粉进行球磨。本发明不仅可以快速的对碳负极锂电池材料进行制备，而且制备方法清晰，满足了不同文化程度工作人员能够熟练掌控，而且通过多次球磨加工，有效的降低了粒度大小，便于粒度的均匀分布，而且通过球磨一次筛选一次，不仅降低了设备的强度，而且便于更好的进行球磨加工。
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本发明公开了一种氢氧化锂球形吸收剂的制备工艺及应用，包括如下步骤：S1.将单水LiOH粉末团制成母粒；S2.取母粒再与过量的单水LiOH粉末团成球；S3.团球后的颗粒经初步固型后，筛分出粒径为3‑5mm的颗粒，筛得颗粒经微波脱水即得到氢氧化锂球形吸收剂；所述步骤S1和S2团球过程分别加入占单水LiOH粉末质量8‑25％的水和0.5‑5％的粘接剂；所述制备工艺得到的氢氧化锂球形吸收剂可有效降低粉尘的产生，此外具备高效吸收CO2的能力，可有效保障密闭作业空间中的生命安全和身体健康。
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本发明针对混合动力汽车的电池管理系统由于温度与电流等工作条件影响导致电池模型状态与电池系统状态不一致而产生的荷电状态估计误差问题，公开了一种基于人工蜂群算法与自适应粒子滤波算法的多时间尺度荷电状态估计的方法，首先，选定某动力锂电池，在不同温度下对该动力电池进行恒温恒流脉冲放电实验，记录实验数据建立锂电池的开路电压温度模型；然后，建立等效电路模型确定系统模型状态方程与辨识参数；最后，基于多时间尺度的人工蜂群算法与自适应粒子滤波算法可以在动力电池工作时进行系统在线辨识与SOC精准估计。本发明所采用的模型基于等效电路模型，结合开路电压温度模型可对不同工作条件下的锂电池进行SOC精准估计。
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本发明公开了一种针对锂电池的自动检测输送装置，包括支撑柱、传送带和电动机，所述支撑柱内侧固定连接固定板两端，所述支撑柱顶部内侧固定连接支撑板外端，所述支撑板内端固定连接分料机构，所述分料机构包括保护壳，所述保护壳两端外侧固定连接支撑板内端，所述保护壳固定连通料斗一侧，所述支撑板上表面固定安装电动机底部，所述电动机输出轴固定连接转轴一端，所述转轴周侧转动连接的贯穿保护壳一侧壁，且转轴远离电动机一端转动连接的插入保护壳另一侧内壁，通过传送带带动底板和卡板匀速移动，锂电池逐个落入半圆卡槽之中，带动锂电池进行输送移动，通过自动化运作，有利于提高输送效率，降低工人的劳动强度，有利于规模化的生产。
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本发明公开了一种基于铌酸锂的电光型S弯曲可变衰减器。S弯曲波导依次由输入波导、输入锥形过渡波导、S弯曲衰减波导、输出锥形过渡波导和输出波导构成。其中S弯曲衰减波导的波导宽度小于输入、输出波导宽度；覆盖电极经过SiO2缓冲层覆盖在输入锥形过渡波导、S弯曲衰减波导和输出锥形过渡波导上方，并且覆盖电极以S弯曲衰减波导中间点分为相连的两部分，分别向S弯曲波导内侧平移；接地电极结构组成与覆盖电极相同，接地电极与覆盖电极间距2～3μm，由两个焊点引出。本发明具有体积小、易于集成的优势；同时，由于铌酸锂材料具有很高的电光系数，所以用铌酸锂材料制作的可变衰减器具有低插入损耗，低电压，易于集成。
1030
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本发明提供一种磷酸铁锂超临界溶剂热连续合成方法,采用的步骤包括:将锂化合物和亚铁盐与作为反应溶剂的乙醇混合,再加入磷酸,得到前躯体浆液后用高压泵打入带加热装置的管式反应器中反应,反应得到的物料经纯水洗涤、真空干燥、还原气氛下热处理,得到磷酸铁锂粉体,具有工艺过程简单,设备要求不高,获得的产品粒径均匀可控,分散性好,结晶度高等优点。
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本发明公开一种电化电池,特别是一种具有带正极性的容器的电化电池。在一个实施方式中,所述电池是原电池,其包括具有锂负电极和优选包含二硫化铁的正电极的电极组件。该电池被提供有螺旋缠绕的电极组件,其中正电极的一部分接触容器。在一个实施方式中,正电极集流体接触容器。负电极包括导电元件,其与电池的盖子电接触并给盖子提供负极性。在优选的实施方式中,导电元件与电池盖的一部分压力接触。本发明还提供一种制造这样的电池的方法。
1004
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本发明提供的是一种添加Ag增强的镁锂合金。它是由纯镁、纯锂、纯铝、纯锌、 纯银熔炼而成的，合金的成分以的重量百分比为Li：8％、Al：2.5-3.5％、Zn：1.0-1.5％、 Ag：0.2-1.0％，余量为Mg。本发明在保持高强度的基础上，能提高合金塑性、时效 稳定性、耐高温性能。采用本发明的方法制成的新型镁锂合金，其机械性能为：室 温下，抗拉强度：190～260MPa，屈服强度：160～250MPa，延伸率为：18～35％， 抗冲击韧性为：290～470KJ/m2，密度为：1.25～1.52g/cm3；150℃下，抗拉强度：130～ 200MPa，屈服强度：120～180MPa，延伸率为：15～28％。
823
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本发明涉及一种新型二次锂离子电池的工作原理、结构设计和制备方法。其电化学反应包含二套机理:①电解质为活性物质,其中含有活性变价离子,在催化剂的作用下,电解质中的活性离子在正、负极表面发生可逆化学价变化,释放或者吸收电子;②锂离子在正、负电极之间作摆钟式迁移和正极活性离子M化学价随之变化。这二部分电化学反应可以同时发生,也可以先后发生,随着充放电的条件不同而变化。与现有锂离子电池相比,在本发明中,具有双活性离子机理的电池,可以提升电池的放电容量60%,重量能量密度可达280WH/KG,体积能量密度可达740WH/KG。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜透气度测试方法及其装置。本发明属于电池技术领域。锂离子电池隔膜透气度测试方法,采用透气测量工艺,其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括:固定电池隔膜,在隔膜一侧施加气压,计量气压压降和所用时间,检测隔膜的透气度。锂离子电池隔膜透气度测试装置,包括气体容器,气体容器有隔膜密封,其特点是电池隔膜透气度测试装置由气体容器、阀门、压力测量器、隔膜固定密封件组成,气体容器装有阀门,控制测试气体的进出,压力测量器安装于气体容器,测量气体室内气压,气体容器有隔膜固定密封件,固定和密封测试隔膜。本发明具有简单,快捷,操作方便,工作效率高,测试费用低等优点。
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本实用新型涉及锂离子电池电极材料领域，具体涉及用于石墨烯磷酸铁锂电池正极材料生产的搅拌装置，包括箱体、入料口和搅拌机构，搅拌机构包括在箱体内部从上至下依次设置的若干个搅拌通道，若干个搅拌通道依次连通；若干个搅拌通道内均同轴设置有等长的搅拌器，搅拌器的周向设有螺纹状的搅拌叶片，搅拌器的一端连接有用于周向转动搅拌器的动力机构。本方案解决了因材料搅拌不均匀而导致的电池使用寿命减少的问题。
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本发明公开了一种动力锂离子电池，其主要技术 要点是，按重量百分比该动力锂离子电池中的正极活性材料由 以下组份组成： LiMn2O420％～90％；LiCoO210 ％～80％，优选为： LiMn2O460％～80％；LiCoO220 ％～40％。该动力锂离子电池不仅能够兼顾高温循环性能和安 全性能，而且也具备相当的价格优势。多片同等数量的正负极 片按照异性极片相邻且每两片相邻的异性极片之间均以隔膜 相隔的顺序叠放并卷绕成筒状，相同极性的极片之间电并联， 从而在同等电池容量的情况下，降低了单片极片的制备难度， 提高了在卷绕过程中的整齐性，减小了电池的内阻，提高了电 池的功率。
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本实用新型提供一种便携式的叉车锂电池充电装置，涉及锂电池充电器技术领域，包括充电盒和防撞装置，所述充电盒的两侧均固定连接有充电线，所述充电线远离充电盒的一端固定连接有插头，所述充电盒安放在防撞装置内，所述防撞装置包括有防护盒，所述防护盒上端开口，所述充电盒安放在防护盒的表面。本实用新型，固定杆上固定连接的绳子拉动带动转块转动，从而使转块挡住的矩形板会因为第二弹簧的弹力回复推出矩形板，使矩形板挤压在充电盒上，起到了对充电盒受到碰撞缓冲的效果，从而解决了在充电过程中大多数都是将充电器其放在地上，有可能被路过的行人给踢到，使塑料制成的充电器外壳在被踢走的过程中产生破损的问题。
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本发明提供一种用作锂离子蓄电池正极材料高 密度钴酸锂的合成新方法，即流变相—浸渍法(Rheological Phase Impregnation Method，简称RPIM)。本发明首先将作为 反应物的前驱物草酸钴、Co3+、 Co2+的氢氧化物或 Co3O4和LiOH·H2O或 Li2CO3加入到有机溶剂(醇类、酮类)、水或其混合物中，在搅拌 和微波震荡浸渍作用下，使反应物相互扩散，达到分子级混合， 并呈流变相，在80～100℃下较短时间内蒸发干燥形成锂钴氧 的均匀混合物，将此混合物于400～1000℃下煅烧处理4～10 小时，取出研磨、压片，再于600～1000℃下煅烧8～20小时， 得到性能优异的LiCoO2正极材 料，其振实密度可达3.2～ 3.3g/cm3，高于目前商品化 LiCoO2的振实密度；且材料的电 化学性能优异，放电比容量为145～160mAh/g，放电体积比容 量为460～480mAh/cm3，循环性 能稳定。
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