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本实用新型公开了一种软包圆柱形锂电池上料扶正机构，包括倾斜设置的料盒、托料块、第一推送机构和扶正块，所述料盒的下端开设有出料口，所述第一推送机构包括第一气缸和第一推送块，所述托料块位于出料口的正下方，所述扶正块和第一推送块分别位于出料口与托料块之间的两侧，所述扶正块靠近托料块的一端设置有水平入口，另一端设置有垂直出口，从水平入口到垂直出口之间设置有弧形轨道，所述第一气缸驱动第一推送块沿朝向水平入口的方向往返移动；本实用新型解决了软包圆柱形锂电池的自动扶正站立并摆放成排的技术问题。
1043
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一种提高产品一致性和循环寿命的液态锂离子电池制造方法,在制造电池正极的过程中,包括步骤①:采用其上带有均匀分布孔的铝箔作为电池正极集流体,并在该铝箔的正反两面涂覆活性物质;在制造电池负极的过程中,包括步骤②:采用其上带有均匀分布孔的铜箔作为电池负极集流体,并在该铜箔的正反两面涂覆活性物质。采用本发明方法,锂离子在充放电过程中不仅能够从正对着的正负极活性物质中嵌入/脱出,而且能够通过铝/铜箔上的通孔而穿越到反面,使铝/铜箔两面的活性物质都能够得到应用。这样一来,即使活性物质涂布不均匀,也能够保证锂离子整体反应的均一化,从而提高电池的一致性和循环寿命,同时使电池内阻降低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池、分液池、注液装置和电池电芯加紧装置；所述分液池的外部设置有支撑板；所述支撑板上设置有用于放置分液池的开口；所述分液池的外侧设置有与分液池垂直的连接板；所述支撑板与连接板对应的位置设置有称重传感器；所述注液装置包括若干个并排设置的注液箱；所述相邻注液箱之间设置有连通孔；所述注液箱的底部设置有注液嘴；所述注液装置通过多个管道分别与分液池相连通。该实用新型在称重传感器与溢流孔的作用下确保了分液池单次装电解液的容量；使电解液均匀的分配到每个注液箱上，使了每个电池电芯注入电解液的量，确保电池性能的一致性，有效避免了锂电池电解液溢出。
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本发明公开一种锂离子动力电池单体电芯电压测量电路，包括由多个串联的单芯电池所组成的电池组；电池组的负极接地，电池组中每个单芯电池的正极串联一个分压电阻后连接至一个MOS管的漏极；各MOS管的源极并联后连接至电压跟随器的正输入端，各MOS管的栅极分别连接至MCU；电压跟随器的正输入端与地之间连接有并联的电阻以及电容，电压跟随器的负输入端与输出端短接，电压跟随器的输出端连接至A/D转换器；A/D转换器与MCU相连接。本发明实时准确采集锂离子动力电池组中各串联单体电芯电压，为锂离子动力电池进行过充电、过放电保护以及均衡控制提供有力的判断依据，延长电池组使用寿命，防止发生火灾、爆炸等严重事故。
874
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本实用新型公开了一种用于强光手电耐磨的锂电池，包括电池主体，所述电池主体的上端外表面设置有正极盖帽，所述电池主体的下端外表面设置有PCB板。本实用新型所述的一种用于强光手电耐磨的锂电池，设有正极盖帽与PCB板，能够在使用前将电池主体安装在强光手电对应的电池槽内，然后通过正极盖帽表面凸起的帽尖来加强正极的接触，使得整体的接触效果更佳理想，确保电流的正常而稳定通过，并能在使用PCB板时针对电池主体起到一定的电流保护效果，再加上PCB板的底片采用的是钢片，这样一来就使得电池主体的底部耐磨性有效加强，最终延长了整体的使用寿命，使得整体的使用效果更加理想，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种充氮式锂离子动力电池及其制备方法,所述的电池包括塑壳、盖板、负极柱、正极柱、球阀、压紧环、正极板、负极板和电解液。负极柱、正极柱与盖板整体注塑,盖板与塑壳用塑料焊接后达到单体电池密封;所述的电池塑壳采用PP型厚隔膜叠片塑壳结构。本发明的充氮式锂离子动力电池,可防止和清除锂电池中的O2和H2O与脂类电液生成不可逆的乙烯等有害气体,造成污染,可以防止LiFePO4中Fe2+与O2生成Fe3+使Li+失去活性,同时也避免形成干区,使其延长寿命。
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本实用新型涉及一种包含蜂窝状孔结构聚合物涂层的锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜包括：多孔基膜，聚合物涂层，混合涂层，混合涂层设置在多孔基膜的另一侧表面上，机聚合物纳米纤维层设置在混合涂层与多孔基膜之间。本申请提供的上述方案，多孔基膜孔径大、聚合物涂层的孔隙率高，从而有效避免了涂覆隔膜容易发生堵孔及透气不良的问题；同时纳米红磷颗粒能够有效地吸附多硫化物，很好地抑制飞梭效应，将导电碳引入电池隔膜中，能为纳米红磷颗粒纳米粒子提供导电网络，电池隔膜使用超低成本的纳米红磷颗粒作为原材料，成本低，便于大规模制备。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种钢壳电池，包括电芯、容纳所述电芯的钢壳和连接在所述钢壳上的盖帽，所述电芯上设有正极极耳和负极极耳，所述负极极耳与电芯底部连接，所述电芯底部和钢壳之间设有绝缘垫片，所述绝缘垫片在靠近所述钢壳壁且对应于负极极耳伸出的位置设有缺口。相对于现有技术，本发明的钢壳锂电池，由于采用了带有缺口的绝缘垫片，负极极耳从缺口处引出时被折成弧形，从而使得负极极耳和钢壳底部之间有较大空隙。在后续的滚槽、注液、封口等工序中，虽然电芯相对于钢壳下移，导致极耳受压，但是有空间释放极耳压力，从而不会发生极耳变形。本发明的钢壳锂电池中的负极极耳的变形比率接近0。
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本实用新型公开一种接线可靠的锂电池电芯模组，包括有两个以上的电芯、托架、接线板；电芯呈扁平状，其具有正极极耳和负极极耳；所述托架具有若干定位槽；接线板上布置有若干过线孔；电芯放置定位于相应的定位槽内；接线板定位于托架的一端且电芯的正极极耳和负极极耳穿过相应的过线孔，相邻电芯的正极极耳和负极极耳弯折贴合在接线板的外表面并通过焊线连接；以及，于接线板的外表面设置绝缘胶将焊线及其所连接的正极极耳和负极极耳覆盖并固定于接线板上；如此，有效提升了锂电池电芯模组的接线可靠性，其可以依需组合应用于移动电源等产品中，由于其进行了基础定位及焊线稳固性保证，可以直接应用于产品中，也可外加壳体再应用，通用性佳。
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本实用新型属于锂电池盖帽涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机用排料机构，包括送料轨道、支撑腿、弹料装置、限位装置、连接架和输送轨道，所述支撑腿固定安装在送料轨道的下端，所述弹料装置固定安装在送料轨道的下端，所述限位装置固定安装在送料轨道的外表面，所述连接架固定安装在送料轨道的一侧，所述输送轨道活动安装在连接架的内部。本实用新型通过设置弹料装置，使涂胶完毕后排料自动化，尽量避免人工参与，加快了排料效率，降低了人工参与的安全隐患，通过设置限位装置，避免了物料在进入输送轨道时由于物料之间的冲击力过大导致物料弹飞出去的情况，提高了物料在排料时的稳定性。
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本发明公开一种锂过渡金属磷酸盐的制备方法。所公开的锂过渡金属磷酸盐的制备方法包括：混合步骤，把包括锂、过渡金属及磷酸的反应原料注入反应器，在所述反应器内，以分子水平进行混合(mixing？at？the？molecular？level)；以及晶核生成步骤，在所述反应器内，使所述反应原料发生化学反应(chemicalreaction)，生成晶核(nucleating)。
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一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统，包括：底层风道，包括至少一根底层直通排风管道，底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备的排风口相连通，顶部出风口直通至顶层设备的顶部；中层风道,包括至少一根中间直通排风管道，中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备的排风口相连通，顶部出风口直通到顶层设备的顶部；以及顶层风道，设置于顶层设备的排风口处，其风道壁上设有进风口，顶部设有可与内腔连通的排风口。本实用新型的有益效果是：每层软包锂电池分容设备由驱动箱排出热风，然后热风由每层风道分别送到第三层设备顶部排风口，风道之间互不干涉，独立排风，避免了热风倒流的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极极片，包括集流体和设置在集流体表面的底层膜片，以及设置在底层膜片表面的顶层膜片，底层膜片和顶层膜片均包括活性物质、粘接剂和导电剂，底层膜片中的活性物质为石墨，顶层膜片中的活性物质为硅、硅合金和锡合金中的至少一种。相对于现有技术，本发明的锂离子电池阳极极片通过在具有大膨胀趋势的顶层膜片和集流体之间设置具有缓冲作用的石墨阳极底层膜片，顶层膜片的大膨胀趋势被底层膜片抵消掉一部分，从而解决了硅阳极和合金阳极在充电过程中的膨胀脱膜问题，而使采用硅阳极和合金阳极材料来电池的提高能量密度成为可能。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的下端固定连接有底箱，且搅拌箱的内部中间位置转动连接有搅拌叶片，所述底箱的右侧面开设有仓门，且底箱的底端四周固定连接有支腿。该用于生产锂电池正极材料的反应装置，在将原料倒入搅拌箱进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机将动力经过传动机构传输至升降杆和球形转轴上方的搅拌叶片，使得升降杆带动搅拌叶片在搅拌箱内上下往复移动，同时球形转轴带动搅拌叶片在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，达到了搅拌更加充分的效果。
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本发明涉及一种基于开路电压回升下降的锂电池SOC判断方法，包括下述步骤：（1）建立锂电池充电基准曲线和放电基准曲线；（2）建立不同SOC下开路电压回升与下降的短时变化特征；（3）基于步骤（2）的SOC－欧氏距离数据而建立欧氏距离与SOC的对应关系；（4）得到其与充电基准曲线的欧氏距离，或得到其与放电基准曲线的欧氏距离，根据步骤（3）的对应关系得到当前锂电池的SOC。本发明利用电池放电或充电后开路电压回升或下降的短时变化来判定电池SOC，无需等到开路电压稳定后进行SOC计算，做到在短时间内简单有效的判断电池的SOC情况。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池负极材料粉碎装置，涉及粉碎机械技术领域。本实用新型包括架体，架体一表面分别固定连接有粉碎装置和处理装置，粉碎装置包括粉碎桶，双粉碎轴周侧面固定有若干粉碎刀，粉碎桶内壁固定有过滤板，支撑板一表面安装有过滤网，转轴一端安装固定有偏心轮，处理装置包括处理桶和底座，第三电机输出轴通过联轴器连接有螺旋杆。本实用新型通过粉碎装置中的粉碎刀、过滤板和偏心轮使过滤网上下震动，双粉碎轴使电池材料和粉碎刀接触面更广，未通过过滤网的电池材料通过处理装置再次进入粉碎装置内再次粉碎，解决了现有装置不能使BMS锂电池负极材料粉碎更彻底，效率低，操作复杂，粉碎时间长，价格昂贵的问题。
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本发明涉及一种电池的密封组件及其制作方法，所述密封组件包括：包括：陶瓷环、金属环以及芯柱，所述陶瓷环的中部形成有内孔，所述金属环连接于所述陶瓷环外侧，所述芯柱连接于所述陶瓷环的内孔中，所述芯柱为钛或钛合金的芯柱。所述制作方法包括下述步骤：将钛或钛合金的芯柱连接于陶瓷环的内孔中；再将金属环连接于陶瓷环的外侧，得到所述的电池的密封组件。本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明采用钛或钛合金作为芯柱，并且采用钛基焊料对所述芯柱与陶瓷环进行焊接，所述钛基焊料层不含可发生嵌锂、脱锂的成分，在耐电化学腐蚀方面具有很强的优势，使得本发明的电池的密封组件具有更长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用喷涂隔膜，所述的喷涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层以及喷涂在无机耐热涂层侧和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层。喷涂隔膜的总厚度为6‑50μm其中有机颗粒点状涂层厚度为0.5‑10μm，点状涂层的覆盖面积为基材表面积的10%‑60%，喷涂点的形状近似为圆形，单个点的面积为314μm2‑7 mm2，单个喷涂点内有机颗粒的占比为40%‑100%，有机颗粒点状涂层具有粘接性，在电芯制备过程中可通过热压工艺将隔膜和电极可粘接在一起，提高电芯的硬度，缩短锂离子通道，提高电池的安全性能。
本发明属电化学技术领域,涉及一种用于锂离子电池的氧化铁-硒纳米复合材料及其制备方法。本发明材料为薄膜形式,通过激光溅射沉积法制得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,可作为锂离子电池的负极材料。制得的氧化铁-硒纳米复合材料薄膜电极的可逆比容量为458mAh/g;氧化铁-硒纳米复合电极材料化学稳定性好、比容量高、充放电平台的极化小。本发明制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本实用新型提供的是具有插接部的单体锂电池。在锂电池的壳体上一侧设有凹槽，另一侧设有凸榫。本实用新型通过在电池两端分别设有凹槽和凸榫，凸榫插入到凹槽内，解决了一电池与另一电池插接成电池组的问题。所组成电池组每个电池之间不会发生窜动，电池组容易捆绑束缚，使得电池组稳定，抗冲击，尤其在运动测量上使用更有好处。适宜作为电池插接成电池组使用。
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本发明提供了一种锂离子电池锡钴碳复合负极材料的制备方法,属锂离子电池领域,采用碳热还原法,其特征在于:将锡的氧化物和钴的化合物按SN/CO的原子比为1∶1～4∶1进行配比,然后加入C/CO的原子比为1∶1～20∶1的碳粉作为还原剂和复合物的组分,得到的混合物经研磨混匀后,置于流动的保护气氛中以1～20℃/MIN的升温速度升至800～1100℃,保温0.5～6小时;在保温0.5～4小时后,将保护气切断,炉子密封操作,保温结束后随炉冷却至室温。本发明的优点在于:该方法不仅成本低、制备工艺过程简单,而且合成的SN-CO-C复合粉体的颗粒呈微米级,所具有的疏松的颗粒内部结构以及合金颗粒四周包围着的碳,均有利于合金负极材料首次不可逆容量的降低和循环稳定性的提高,使得规模化生产比容量高、循环性能稳定的锂离子电池锡基合金负极材料成为可能。
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本实用新型揭示了一种锂离子电池充放电保护电路，包括过充过放保护电路和外部输入电源过压保护电路，外部输入电源过压保护电路包括PNP三极管、第一PMOS管、第一稳压管和第二稳压管；PNP三极管的基极分别与外部输入电源和第一稳压管的负极耦接，发射极与外部输入电源耦接，集电极与第一PMOS管的G极相接后接地；第一PMOS管的S极耦接外部输入电源，D极分别与第二稳压管的负极和过充过放保护电路耦接。在外部输入电源过压时，第一稳压管和第二稳压管起到稳定电压的作用，避免过压对后面的过充过放保护电路造成破坏。因此，本实用新型的锂离子电池充放电保护电路具有外部输入电源过压保护功能。
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本发明提供一种锂离子电池，其含有包含能够吸附并且放出锂的负极活性物质的负极、正极、非水电解质和非水溶剂，前述负极活性物质是在石墨核材料的表面上具有低结晶性碳的包覆层的复合碳粒子，前述包覆层的表面上具有C=O、C－OH和C－O官能团，前述包覆层的碳原子和氧原子的总量中的氧原子含有率为2atom%～5atom%，在热重测定法中，前述负极活性物质分别在350℃以上但小于600℃的温度范围内和600℃以上850℃以下的温度范围内具有至少1个峰，并且在350℃以上850℃以下的范围内在最高温度具有峰的氧化峰与在最低温度具有峰的氧化峰的峰温度差为300℃以下。另外本发明还提供使用该锂离子电池的电池模块、以及移动体用蓄电系统或固定式蓄电系统。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述固定架内腔的顶部固定连接有第一固定箱，所述第一气缸的活塞杆固定连接有压焊头，所述盖帽箱的底部连通有出料管，所述压焊槽内腔的底部滑动连接有挡板；本实用新型通过设置开关、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转柱、工作台、第一气缸、第一接近传感器和压焊头之间的配合使用，可便于进行自动压焊操作，通过设置第二接近传感器、第二气缸、压焊槽、挡板、凹槽、落料口和装料箱之间的配合使用，可便于对物料进行收集。
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本实用新型涉及建筑领域，且公开了一种散热锂电池，包括电池盖板，所述电池盖板为矩形板状，所述电池盖板的下壁面边缘固定安装有电池内壳，所述电池内壳的内部为空心结构，电池内壳的内部空心部分贯穿电池内壳的上壁面至电池内壳的内部，所述电池盖板的下壁面对应电池内壳的外壁面位置上固定安装有电池外壳，在本实用新型中，该散热锂电池，当电池开始放电时，会在电池的内部产生热量并向外部扩散至电池内壳，而电池内壳的外壁面上贴合有高导热片会将大部分被热量导出至水冷槽，而水冷槽中注入有水，而水具有吸热作用，从而可以将电池内部的热量导走，避免了电池内的热量无法排走而造成电池损坏的情况的发生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有驱动机构，所述箱体的上方设有方形外端盖，所述方形外端盖的下端固定连接有方形内端盖，所述箱体的内壁上设有加热圈，所述箱体内设有转动板，所述转动板的上端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱上均设有滑槽，两个所述滑槽分别贯穿两个固定柱，两个所述滑槽内均固定连接有夹持机构。本实用新型结构设计合理，具有可以快速烘干锂离子电池以及方便夹持的好处。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用去屑装置，涉及锂电池生产技术领域。包括切边台，切边台上依次设置有切边装置和移动装置，移动装置设置在切边装置之间，切边台一侧对称滑动连接有限位板，限位板顶部一侧均固定连接有顶板，所述切边台顶部两侧均安装有用于清理限位板和台面碎屑的清屑组件，切边台底部等距固定连接有载物架，载物架一端设置有收纳结构，收纳结构和清屑组件均与控制器电性连接。本实用新型能够较为简单、快捷的将限位板和切边台台面上的碎屑及时的进行清理，清理效果较好，改善了工作环境，无需人工清理，也减轻了人工负担，而设置的收纳结构的位置是能够向内收缩的，这样不会阻碍到工作人员的正常工作。
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本实用新型涉及锂离子电池仓火灾抑制技术领域，且公开了一种锂离子电池仓火灾抑制专用装置，包括抑制装置本体、充装组件、密封件1、密封件2、密封组件、预紧组件、紧定组件、感温组件、密封件3、释放组件、信号反馈组件、电启动组件。本实用新型解决了电池仓电池热失控后电池火灾及电池仓爆燃问题，比如户外用电池仓、电池柜等发生过充或者外部热源引起电池热失控等紧急情况发生时电池失火无法用水等介质直接扑灭，失控电池单元引起相邻电池单元的连锁反应，无法给检修人员充裕时间处理此类应急情况而引发更大的经济损失。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池电芯裙边去毛刺装置,包括用于夹紧电芯的夹持组件、至少一组打磨组件、以及驱动打磨组件沿电芯裙边移动的驱动组件；还包括朝向所述电芯设置且用于检测电芯裙边毛刺的检测组件。通过打磨组件对电芯裙边的毛刺进行打磨，确保电芯裙边的毛刺在合格的范围内，通过检测组件对夹持组件上电芯裙边的毛刺进行测量和定位，再通过驱动组件驱动打磨组件对裙边毛刺进行打磨，提高对毛刺打磨的精准，确保后续电芯的生产质量，而且可以实现高效去毛刺，提高生产效率，相比于人工用砂纸或毛刷来打磨毛刺的生产模式，通过打磨组件配合检测组件可以实现打磨精度高和效率高的目的，毛刺去除效果好。
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