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本发明公开了一种无机‑有机复合固态电解质及其制备方法以及组装的全固态锂电池，其组成中含有聚合物粘结剂丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯腈、硅氧树脂或其衍生物中的一种或几种，锂盐以及无机纳米颗粒，其中聚合物粘结剂在电解质中的质量百分比含量为5‑60％；锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑80％；无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为10‑40％。具有较高的室温离子电导率，较宽电化学窗口和较好的机械性能；提供的复合固态电解质制备方法，易于制备大面积固态电解质薄膜；复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性，组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨矿石处理设备，该种锂电池生产用石墨矿石处理设备通过在处理箱体的内部设置有破碎槽和混料箱，石墨矿石在破碎槽中进行粉碎，粉碎后的石墨通过筛料口筛选进入到混料箱中，直接向混料箱中加入其它原料，然后利用第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转轴和搅拌杆对石墨和其它原料进行混合搅拌，不需要将粉碎后的石墨导出筛选，然后再放入混合设备中，极大地提高了锂电池的生产效率；而且将石墨矿石的粉碎和混料设备集为一体，不仅节约了生产成本，而且减少设备的占用面积；通过在处理箱体内设置有摄像头组件，能够将破碎槽内的破碎状况传输到触摸显示屏上，方便人们观察。
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热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、板式换热器、混水器和第二分水器；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，板式换热器包括高温换热水管和低温换热水管，低温换热水管连接第二输出管路，热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路，效果是实现了阶梯能量利用。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及负极材料及其制备方法。方法包括：制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯分散于第一溶剂，形成第一悬浮液；从第一悬浮液中分离出氧化石墨烯粉末，氧化石墨烯粉末表面呈三维褶皱状；将氧化石墨烯粉末、及石墨粉混合分散于第二溶剂，形成第二悬浮液；喷雾干燥第二悬浮液，得到干燥的固体粉末；在惰性气氛下，烘烤固体粉末，冷却，即得锂离子电池负极材料。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池应力测试设备，包括用于提供气源的供气装置、用于对所述气源的气压进行调节的调节装置、用于对所述气源进行切断或连通以及记录测试的数据的控制装置以及用于夹取待测样品的夹取装置，所述供气装置、和控制装置均与所述调节装置连接，所述夹取装置包括上夹块和与所述上夹块相匹配的下夹块，所述夹取装置与所述控制装置通过导管连通，与现有技术相比，本发明具有结构简单、成本低和高精度的优点，能很好地适应待测样品的实际使用环境。此外，本发明还公开了一种锂离子电池应力测试方法。
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本公开提供一种锂离子电池的状态推定装置和状态推定方法，用于推定锂离子电池的劣化状态。所述锂离子电池的状态推定装置具有控制装置，所述控制装置算出冻结温度测定值Am从初期冻结温度A0的上升量ΔAm，算出与冻结温度的上升量ΔAm对应的容量下降量作为材料劣化造成的容量下降量ΔBx。控制装置算出容量测定值Bm从初期容量B0的下降量作为整体的容量下降量ΔBm，使用ΔBx与ΔBm算出材料劣化比例X。而且，控制装置算出从ΔBm减去ΔBx得到的值作为Li析出造成的容量下降量ΔBy，使用ΔBy与ΔBm算出Li析出劣化比例Y。
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本发明属于电力生产领域，尤其涉及一种锂电池生产用卷绕机上料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷地把极片卷输送至卷绕机的锂电池生产用卷绕机上料装置。一种锂电池生产用卷绕机上料装置，包括有安装框、第一丝杆、第一安装板、第一轴承座、第一弧形板、第一固定杆、第二轴承座、第一平皮带、第一皮带轮、电机、滑块、第一螺母、第一转轴、第一固定板、第二平皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三轴承座、第四轴承座、第二皮带轮和第二丝杆等等；车轮固接于安装框底部，第一安装板放置于安装框顶部。本发明达到了能够便捷地把极片卷输送至卷绕机的效果。
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本发明公开一种钽铝共掺杂的锆酸镧锂固态电解质的工业化制备方法，产品结构表达式为Li6.4‑XLa3Zr2‑XTaXAl0.2O12，其中X为0.2～0.5。本发明采用常压固相烧结方法，制备工艺简单，使用仪器成本低且易于操作，利于工业化生产，虽烧结时间较长但是最终得到的产品致密度高，实验重复性好且离子电导率高。适量共掺钽铝元素，Al元素起稳定立方相锆酸镧锂的作用，Ta元素有效提高锆酸镧锂的电导率。
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本发明提供了一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，涉及锂电池生产的技术领域，包括压辊座、输送辊、隔膜压辊、压辊调节组件和监测组件；输送辊转动安装于压辊座；隔膜压辊转动安装于压辊调节组件上，且与输送辊平行设置，二者配合用于输送隔膜；压辊调节组件安装于压辊座上，用于调节隔膜压辊与输送辊之间的距离；监测组件安装于压辊座上且与输送辊传动连接，用于采集隔膜的走带信息。本发明的目的在于提供一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，机构紧凑、机构简单易装配，可以节省空间降低机构制造成本，提升综合效益，能够实现可以实现监测组件实时监控和反馈信息达到控制隔膜走带速度和走带量。
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本发明提供了一种锂离子电池硅负极材料水性粘结剂及其制备方法和应用，它是将一种商业食品添加剂结冷胶进行羧甲基化改性后应用于锂离子电池硅基负极材料粘结剂；改性后的羧甲基结冷胶由于分子内存在大量的羟基和羧基基团，不仅能在硅材料和集流体之间形成很好的粘附，保证了材料之间良好的电接触，改善了锂离子电池的性能，而且使羧甲基结冷胶粘结剂易溶于水，对生态环境完全没有污染；最后，羧甲基结冷胶原料结冷胶已经完全商业化，显著地降低了实际工业生产成本，具有较好的市场化应用潜力。
本发明公开了一种掺杂金属元素改性的磷酸锰锂复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料的化学通式为LiMnxMyPO4/C，其中0.6≤x≤0.9，x+y=1，M为Fe、Mg、V、Zn、Zr、Ti中的一种或者多种。其制备方法是以锰源可溶性物质为原料制备得到锰源前驱体，然后与锂源、磷源、碳源、M源进行球磨混合，再将混合物在氩气气氛中进行高温烧结，最终得到复合正极材料。本发明所制备的掺杂金属元素的改性磷酸锰锂复合正极材料电化学性能优异，有较高放电比容量和循环稳定性且制备工艺简单适合大批量工业化生产。
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本发明涉及软包锂电池内部气体的收集及分析装置，属于锂电池内部气体分析领域，包括盒体、进气管、出气管、取气针以及抽气管；盒体包括上盒体与下盒体；下盒体中间位置设有电池放置槽；上盒体覆盖于下盒体上，并密封电池放置槽；上盒体上还设有进气管口、出气管口、取气针孔以及抽气管口；抽气管安装于抽气管口处，一端连通于电池放置槽，另一端连通于抽气泵的入口；抽气管上设有第三气密阀门与压力传感器，并且压力传感器位于第三气密阀门与上盒体之间，本发明装置能准确检测出处实际锂离子电池中的副产物种类。
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质，其特征在于：所述此固态聚合物电解质包括丙烯酸酯、锂盐、引发剂；一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯和锂盐混合加入20ml的试剂瓶中，室温下搅拌30min，使得丙烯酸酯和锂盐混合均匀；在上述混合液中加入引发剂，室温下搅拌5min，使之混合均匀；将上述得到的混合液均匀浇筑在培养皿或多空刚性支撑材料上中；在80℃加热20min，使得丙烯酸酯在引发剂的引发下自聚合或与交联剂共聚，得到聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质。优点是：本发明制备方法简单，缩短制膜时间，节约了时间成本。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料高温存储性能的评价方法，该方法首先将正极材料制作成锂离子扣式半电池，进行预充活化、分容后，对半电池进行浮充测试，得到测试结果。本发明通过分析半电池的测试数据，可以推测正极材料在锂离子全电池中高温存储性能的发挥。该评价方法简单易行，成本低廉，为正极材料的高温存储性能提供一种快速有效的评价方法。
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本发明提供了一种提高富锂锰基正极材料包覆层均匀性的方法，该法包括于正极材料的乙醇溶液中，加入酚类化合物和氨水混合均匀，搅拌下滴加醛类化合物，陈化后调节pH至中性；加入可溶性金属盐制得中间体；干燥所得中间体，煅烧得到均匀包覆层的富锂锰基正极材料。本发明提供的方法利用酚醛树脂作为中间介质，使包覆物质的前驱体能均匀地沉积在表面，获得均匀包覆层覆盖的富锂锰基正极材料。具有均匀包覆层的正极材料能有效避免电解液的侵蚀反应，减少了电极材料在循环过程中的结构坍塌和金属离子溶解，提高了循环性能和倍率性能。本发明提供的制备方法简单、反应过程快速简洁、中间介质酚醛树脂安全无毒，可适用于大规模生产。
本发明涉及一种基于锂离子电池组热失控的预测预警自动报警器及其自动报警方法，特别是一种基于红外热成像技术的锂离子电池组热失控自动监测方法，对仓库储存、充电过程中的热失控进行温度报警，通过在线式红外热成像仪对锂离子电池组进行在线监测并及时预警。包括监测装置部分、控制部分、报警装置部分和辅助装置部分；监测装置部分采用红外热成像仪；辅助装置包括继电器；控制部分包括计算机和计算机显示器，计算机显示器与计算机相连，在计算机内设有程序模块；监测装置部分、报警装置部分和辅助装置部分分别通过USB接口与控制部分相连。本发明具有实时在线监测、响应时间迅速、操作简单等优点。
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本发明公开一种锂电池的制备方法，包括以下步骤：步骤S10：先将正极膜片在第一温度下烘干第一时间段，然后将正极膜片在第二温度下继续烘干，其中，第一温度为220～260℃，第一时间段为10～20min，第二温度为140～180℃；步骤S20：将正极膜片进行精压和分切，并制成电池正极；步骤S30、将电池正极、电池负极、隔膜以及电解液组装成锂电池，其能减少电池在反应过程中的欧姆极化，提高正极活性物质的利用率。还提供一种锂电池，采用上述的制备方法制备而成，其具有良好的性能。
本发明属于电极材料技术领域，公开了一种有序纳米阵列氮硫双掺杂碳/硫复合碳棒材料的制备方法，包括如下步骤：S1.制备有序纳米阵列前驱体碳棒；S2.制备有序纳米碳棒阵列；S3.制备有序纳米阵列氮硫双掺杂碳/硫复合碳棒材料；将这种有序纳米阵列氮硫双掺杂碳/硫复合碳棒材料用于锂/硫离子电池正极材料。本发明的碳/硫复合碳棒材料制成的锂/硫离子电池正极材料比常规碳材料具有更优良的形貌及性能，用作锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种可变气体成分锂电池燃爆实验室，包括气瓶、抽气泵、舱体以及连接在舱体上的进气管和抽气管，所述舱体内形成有密封的实验空间，所述进气管和抽气管的一端均与实验空间连通，另一端分别与气瓶和抽气泵连接，所述舱体上还设有气体采样管，所述舱体内设有用于固定样本电池的样本座，所述舱体的内壁上设有压力传感器、温度传感器和烟密度测试仪。本发明的可变气体成分锂电池燃爆实验室，通过气瓶、抽气泵、舱体的设置，便可有效的构成一个气体可变的实验空间，进行锂电池燃爆实验了。
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本发明提供了一种含有复合涂层的锂电隔膜及其制备方法，属于新能源及材料技术领域。本发明提供的含有复合涂层的锂电隔膜的制备方法，该方法采用将耐热材料制备成匀浆涂布于基膜，然后将PVDF外层涂料涂布于耐热材料，得到；通过涂布耐热材料，增加锂电隔膜的耐热性能，电池隔膜的耐热性能增强，稳定性也有增强；同时，电池隔膜的浸润性提高；电池的循环性能增加，电池的使用寿命延长。
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本发明公开了一种锂电池极片圆角裁切装置。该装置包括支架体（1）、上裁切模具（2）和下裁切模具（3）；所述上裁切模具（2）滑动安装在支架体（1）上，并对应位于下裁切模具（3）的上方；所述下裁切模具（3）设置在支架体（1）的内底部；所述上裁切模具（2）上安装有上裁切刀（4）；所述下裁切模具（3）上开设有裁切刀定位槽（6），以及与上裁切刀（4）对应的裁切台（9）；所述裁切台（9）设置在裁切刀定位槽（6）的槽边。本发明的装置在锂电池极片裁切过程中，有效减小刀具成型力、提高刀具寿命、防止刀具侧滑、减小裁切毛刺及解决裁切不断问题，且可同时具有多个组合裁切机构进行同步裁切作业，有效提高锂电池极片的裁切效率。
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本发明公开了一种可复位锂电池结构，包括第一电池包和第二电池包，第一电池包固定设置于第一电池框架内，第二电池包固定设置于第二电池框架内，在第一电池框架与第二电池框架相邻侧面的上端设有转动设置于两者上表面的封口板，第一电池框架靠近第二电池框架的侧面为开口结构，其下端转动设有第一门板，在第二电池框架的侧面上转动设有与第一门板配合使用的第二门板，第一电池包与第二电池包通过放电线进行并联，在放电线负极连线端设有复位保险模块。本发明结构简单，使用方便，对锂电池充放电时可起到过载保护，使得电池的使用更为安全可靠，同时对锂电池的拿取存放更加流畅，方便快捷，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种石墨烯锂离子电池导电剂的制备方法，包括以下步骤：(1)制备的石墨烯材料；(2)制备粘结剂/溶剂混合液；(3)向粘结剂/溶剂混合液中添加石墨烯材料，制备得到石墨烯浆料；(4)向制得的石墨烯浆料中添加其他导电成分，充分搅拌混合，然后将浆料转移到均质乳化机中进行分散，得到石墨烯锂离子电池导电剂。该导电剂可作为正极导电添加剂应用于锂离子电池，使得所得电池具有容量高、库伦效率高、循环稳定性好等特性。
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本发明公开的一种用于锂电池化成的弹片式接触电路板，包括弹片式接触电路板主体，所述弹片式接触电路板主体的尺寸为323*22*7.2mm，所述弹片式接触电路板主体主要由基体、过电压铜板、隔离板与过电流铜板组成，所述过电压铜板与隔离板以及过电流铜板由内到外依次安装在基体前端的凹槽内。本发明所述的一种用于锂电池化成的弹片式接触电路板，通过在在基体上内嵌一个M4标准螺母与M8标准螺母，方便安装电压线与电流线；同时在过电压铜板与过电流铜板的表面设置Ni‑P合金与AU两层镀层，用于获得更好的保护性、导电性；再通过设置网格状的电流线与弹片+锯齿状的电压线，以保证稳定接触，以获得稳定的导通性能，优化锂电池的化成过程。
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本发明涉及一种2A97铝锂合金激光摆动焊接方法，(1)将2A97铝锂合金待焊试板依次进行酸洗、无水乙醇清洗以及干燥处理；(2)对干燥处理后的待焊试板的待焊区域表面激光逐行进行清洗预处理；(3)将激光清洗预处理后的待焊试板装配固定，相邻待焊接试板的焊接接头采用对接形式；(4)在焊接过程中通惰性气体，将所述待焊试板的正面、背面与空气隔离；(5)采用激光摆动方式对装配好的2A97铝锂合金进行焊接，按照8型在所述轴的上下侧循环摆动，多个运动路径交叠形成运动轨迹。本发明焊缝表面成形良好，焊缝常温平均抗拉强度可达408MPa，平均断后伸长率可达4％。
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本发明提供了一种分布式管理的磷酸铁锂电池组，包括N只串联的磷酸铁锂电池、单体电池监控模块、电流监测模块、控制模块和收敛模块，N为自然数，其中每个磷酸铁锂电池设置有独立的单体电池监控模块，单体电池监控模块采集每个单体电压和单体极柱温度，若干单体电池监控模块串联后与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；所述的电流检测模块配合霍尔传感器与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；收敛模块将收集到的数据分析、存储，并对SOC和SOH进行计算；所述的收敛模块采用分布式BMS管理系统与单体电池监控模块连接，12h间断供电。本发明内置带分布式BMS管理系统，实时对电池组监控和管理。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池用双面热封软包装膜，包括依次层叠设置的第一热封层、第一保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、第二保护层和第二热封层，第一热封层和第二热封层的基材为聚丙烯和EVA树脂的混合物，第一保护层和第二保护层与铝箔层的接触面上分别有若干凸起，铝箔层的上表面和下表面上分别涂覆有耐腐蚀层；本发明的软包装膜在包装过程中，通过第一热封层和第二热封层相互粘合，就可以实现软包装膜对锂电池的包装，由于是通过包装膜相互层叠从而实现对锂电池的包装，包装膜在电池工作过程中会热胀冷缩，层叠段的包装膜可以实现一定程度的伸缩和位移，在包装过程中就不需要大幅拉伸，避免对包装膜造成拉伤。
本发明提供一种Li2FeSiO4@介孔碳锂离子电池正极材料及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：步骤1、将一定量的酚、一水乙醛酸和表面活性剂溶于乙醇中；步骤2、按锂、铁、硅元素的摩尔比为1:1:2的比例，依次加入原料搅拌溶解；步骤3、所得混合物转移到培养皿内，在通风橱内室温蒸发溶剂后，烘干得到干凝胶；步骤4、将、干凝胶在惰性气氛或者还原气氛下升到600‑800℃，保温2‑4h。本发明的制备过程为液相混合，使得所得复合物中Li2FeSiO4纯度较高，达到为纳米级，在碳基体中均匀分散，优化电化学性能。由于加入了表面活性剂，所得碳基体为介孔结构，利于电解液的充分浸润，增加电极‑电解液的接触面积，加速离子和电子的扩散和转移，利于其电化学储锂性能的提高。
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