四川有色金属冶金技术理论与应用

提钒转炉溅渣护炉的方法 1212     

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本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法，所述方法包括：在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中，所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后，可显著提高提钒转炉炉龄，提高幅度在1000炉以上，具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。

真空法生产23MnB钢的方法 1131     

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本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括以下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、LF炉精炼；d、精炼后进行真空循环处理，处理中向钢液中加入铝使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；e、连铸。本发明从各个步骤严格控制酸溶铝含量，硼收得率高，23MnB钢淬透性好，并且避免了大规格连铸机水口变小。

热轧低碳软钢及其生产方法 1211     

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本发明涉及热轧低碳软钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提 供一种延伸率A50≥45％的热轧低碳软钢及其生产方法。本发明低碳软钢，其化学成分的重 量百分比为：C：0.02～0.07％，Mn：0.15～0.30％，Als：0.015～0.08％，Ti：0.004～ 0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明低碳软钢具 有屈服强度低、延伸率高、带钢表面不产生粗晶等优良性能，适合于制备各种需要冲压成形 的零件。

调节阀线位移特性微机检测装置 816     

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一种调节阀线位移特性微机检测装置，它由电动 调节阀检测系统和气动调节阀检测系统组成。利用 “电/气转换器”和”光电压力表”有效地解决了微机 对气动阀输入压力的精确控制。本装置可以检测各 型电动、气动调节阀(包括开式和闭式结构的1—6种 规格)的全部位移特性参数，以及与位移特性有关的 其他参数，还具有位移特性的调校功能，较手工检测 方法的精度提高两倍以上，效率提高一倍以上，对于 广泛用于化工、石油、冶金、电力和建筑领域的通用电 动、气动调节阀质量的提高提供了可靠的检测手段。

利用钒钛磁铁矿原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法 758     

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本发明公开的利用钒钛磁铁矿原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是将钒钛磁铁精矿粉、还原剂石墨粉、铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉，硬脂酸锌粉按一定的摩尔比称料，然后先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂的石墨粉置于球磨机中混合均匀，再加入铁粉、铜粉、锡粉、铅粉、硬脂酸锌和润滑剂的石墨粉继续球磨得到均匀混合粉料；将混合粉料经冷压制制成压坯，并将压坯放置于真空热压炉中，在烧结压力为0.5～2Mpa下，以升温速率10~15℃/min进行烧结，烧结温度为1000～1200℃，保温时间为2～4h。本发明不仅填补了原位反应烧结制备铁基摩擦材料的空白，还使获得的材料具有原位合成和粉末冶金技术的优点，而且制备工艺简便，可大大缩短材料的制备周期，节约成本。

控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法 1145     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法，用 于防止转炉工艺生产铝脱氧钢增氮的问题。解决本发明技术问题是通过如下技术方案实现控 制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的：在转炉开始造渣时将转炉炉渣碱度CaO/SiO2调整为5～ 7。通过控制转炉炉渣碱度可提高转炉冶炼过程的脱氮率，脱氮率由50％～70％提高到65％～ 85％，转炉终点钢水氮含量可控制在15PPm以内。通过碱度控制、加入特殊渣料和连铸开浇前 在钢包下口与保护管之间使用带帽沿的密封垫圈密封，实现了LD-LF-SCC工艺铸坯氮含量 ≤35PPm、LD-LF-RH-BCC工艺铸坯氮含量≤30PPm的稳定控制。

钨铜复合粉的生产方法 1117     

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该发明属于粉末冶金领域中一种钨铜复合粉的生产方法。包括采用蓝钨(W20O58)或紫钨(W18O49)和氧化亚铜粉为原料，经机械混合、热处理及还原处理，即得可用于生产细晶粒钨铜复合材料的钨铜复合粉产品。该发明具有相变温度适中，生产率较背景技术均提高一倍以上；此外，至生成复合氧化物工艺阶段，与以WO3+CuO为原料相比可缩短反应时间40％以上，焙烧温度降低近100℃；而与以H2(WO4)+Cu(OH)2为原料的方法相比则不需进行热分解脱水来改变氧化物形态、且无工业废气产生。因而该发明具有流程短，工艺操作简便、可靠，生产效率高，能耗及生产成本相对较低，无废气排出并可进行工业规模化生产等特点。

转炉流程生产23MnB钢的方法 1205     

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本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括如下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、精炼时当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，向钢液中加入铝，使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量，含硼钢淬透性好，同时避免了大规格连铸机水口变小。

废弃钢筋的剪切装置 851     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种废弃钢筋的剪切装置，它包括基台和集料箱，基台上安装有剪切机，基台的一侧设置有承重台，集料箱安装在承重台上，承重台由下料段、集料段以及预备段组成，下料段与预备段分别固定设置在集料段的两端，下料段与集料段的衔接处设置有阻挡集料箱滑出集料段的阻挡组件，集料段的底部设置有电磁吸盘，通过启动电磁吸盘令集料段的进料端与预备段的出料端对齐。本实用新型的有益效果是：剪成小段的钢筋落入集料箱内，随着集料箱内的钢筋的增加，电磁吸盘断电，此时集料段发生转动，拉升挡杆，集料箱向下料段滑动，待滑入下料段后，集料段复位继续进行装载，结构简单避免人工收集，降低了工人的劳动强度。

用于烘干钛精矿的冷却装置 806     

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本实用新型公开了一种冷却装置，尤其是公开了一种用于烘干钛精矿的冷却装置，属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能快速有效的将烘干后的物料降低至规定使用温度范围内的用于烘干钛精矿的冷却装置。所述的冷却装置包括冷却料仓和常温水冷却系统，位于冷却料仓中的超温物料通过所述的常温水冷却系统冷却至规定的温度范围。

疏水回收式蒸汽加热系统 1109     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是蒸汽动力系统；本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低能源损失的疏水回收式蒸汽加热系统。疏水回收式蒸汽加热系统，包括表面式蒸汽加热器和汽水分离器，表面式蒸汽加热器和汽水分离器之间通过加热蒸汽疏水管道和脱水蒸汽管道单向连通，表面式蒸汽加热器上还连通有加热蒸汽管道和加热后过热蒸汽管道，汽水分离器上连通有饱和蒸汽管道。

加热炉炉门 1041     

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本实用新型公开的是冶金设备领域的一种加热炉炉门，包括由耐热钢板制成的炉门框和门框盖，所述炉门框和门框盖构成一个中空炉门，门框盖的中部与炉门框的中部相连，门框盖周边与炉门框之间留有间隙，在炉门的中空结构内填充有含锆纤维毯。本实用新型的有益效果是：利用炉门框和门框盖构成中空炉门结构，并在门框盖周边与炉门框之间留出间隙，保证了钢板受热后能够自由膨胀，确保炉门受热后不变形损坏；在炉门里填充轻型的含锆纤维毯来代替传统的耐火浇注料，维护更加方便，提升机构的负荷大幅度降低，从而延长了炉门和提升机构的使用寿命；整个炉门轻质、耐用、安全、维护方便、可广泛应用。

用于槽罐液压提升安装的垂直度检测装置 1152     

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本实用新型公开了一种垂直度检测装置，尤其是公开了一种用于槽罐液压提升安装的垂直度检测装置，属于冶金生产设备安装工艺装备设计制造技术领域。提供一种测量精度直观，参与检测的操作人员少的于槽罐液压提升安装的垂直度检测装置。所述的垂直度检测装置包括固定连接机构和微动测量支撑机构，所述的微动测量支撑机构通过所述的固定连接机构可拆的固装在需要检测垂直度的槽罐液压提升架上；在槽罐液压提升过程中，槽罐液压提升架的倾斜量通过所述的微动测量支撑机构测定。

冷床举升同步轴工装 1071     

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本实用新型公开了一种冷床举升同步轴工装，属于冶金连铸技术领域；包括联轴器和两个关于联轴器左右对称设置的举升装置，每一个所述举升装置均包括驱动电机、转动轴、联动机构和液压驱动装置；每一个所述举升装置还包括均与所述转动轴过盈配合且沿转动轴轴向方向依次设置的三个旋转背，转动轴一端连接有举升轴，举升轴与所述联轴器连接；每一个所述旋转背包括均与转动轴过盈配合且两根左右对称设置的摆杆；两根摆杆之间设置有第一加强筋板，第一加强筋板均与两根摆杆及转动轴固定连接，每一根所述摆杆上开设有第一套孔和第二套孔；第一套孔与转动轴过盈配合；本实用新型具有增加冷床举升同步轴工装的使用寿命，节约生产成本的特点。

长寿命内径280的新型推力调心滚子轴承 1012     

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长寿命内径280的新型推力调心滚子轴承。具有一个座圈，一个轴圈，在座圈和轴圈间有一列Z个滚子,并由保持架支撑,在轴圈2的下方内径处有一个衬套5。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作6辊轧机中间辊或工作辊专用轴承。

筐形架非标内径300.038的新型四列圆锥滚子轴承 1100     

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筐形架非标内径300.038的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

液冷式散热装置 1195     

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本实用新型公开了一种液冷式散热装置，其散热性能高且体积小，可用于高密度的高频开关电源等场景。所述散热装置包括金属材料制成的基板和散热管，其中，所述基板上设置有与散热管形状对应的容纳结构，散热管与基板之间接触的部位设置锡膏后通过压力压入基板上的容纳结构中，在散热管与基板所接触的部位之间形成均匀的致密锡膏层；加热锡膏后在基板和散热管之间形成均匀的致密冶金连接。

低铁物料精选装置 790     

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本实用新型涉及一种低铁物料精选装置，用于冶金渣废弃物的回收利用。本实用新型包括料仓，料仓的底部设置有给料器，给料器的出料口配合设有破碎机，破碎机的进料口位于给料器的出料口下方，破碎机的进料口与给料器的出料口之间配合设有离心风机，使得离心风机的进风口设于给料器的出料口、破碎机的进料口配合形成的出料路线的侧方，破碎机的出料口配合设有磁选机。本实用新型结构简单，方便实施，含铁物质回收效果较好，可较经济合理地对低铁物料中的铁进行回收利用。

用于加热炉炉底的密封箱 788     

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本实用新型公开了一种密封箱，尤其是公开了一种用于加热炉炉底的密封箱，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种维修方便，能随时保证炉底封密效果的用于加热炉炉底的密封箱。所述的密封箱包括长宽尺寸与炉底水封槽的长宽尺寸相适应的密封箱本体，所述的密封箱本体由上节箱体和下节箱体构成，所述下节箱体的上端与所述上节箱体的下端可拆卸的连接为一个整体。

可实现多级分压运行的供氧气装置 932     

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一种在冶金行业中使用的可实现多级分压运行的供氧气装置,它包括两台或两台以上的氧气压缩机、储气球罐等,其中一台氧气压缩机与储气球罐连接,储气球罐用来储存高压氧气,高压氧气经分压后供到不同压力和纯度需求的用氧设备,而另外的氧气压缩机则通过供氧气管道直接与用氧设备连接,即对于低压用户建立供氧专线,实现低压供氧,改变了原有的将管道氧气统一加压至高压后再降压使用的供应方式,减少了部分压缩功,从而大大降低了氧气供应时的能源消耗。

高密封截止阀 1245     

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本实用新型提供了一种高密封截止阀,由阀体、阀杆、阀瓣、阀芯和手柄等组成。它采用双密封,阀芯与阀瓣两道密封同时作用于阀座凸台密封处。阀芯为软密封;阀瓣为金属硬密封,设置在介质通道背面。它的优点在于结构简单,工作可靠,工作寿命长,静压寿命次数可达1万次,气体试验压力可达12MPa,无跑、冒、滴、漏现象。其系列产品可广泛用于石油、化工、轻工、制药、冶金、纺织、电业等,有广泛的市场前景。

万能弧形衬砖 750     

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一种万能弧形衬砖,用作液态金属圆形容器的衬里,属粘土质耐火制品技术领域,是对中华人民共和国冶金工业部部标准YB391—63的万能弧形衬砖改进设计,使砖与容器壁接触一端由线接触改为曲面接触,砖与砖之间及砖与容器壁之间能较好地吻合,增强了砖砌体的接触稳定性、整体强度及单砖的承受能力,减少了砖与容器内壁弧面之间的曲率间隙,稳定了砖的抗液态金属及熔渣的侵蚀性。

钢包高效蓄热烘烤方法 1019     

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本发明提出一种钢包高效蓄热烘烤方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括：在蓄热体上安装高温热电偶三支，在排烟管道上安装烟气温度检测热电偶一支，建立蓄热体和烟气温度的控制制度并创建二者之间的联系控制，实现对换向和相关控制参数的调节。本发明在现有工艺控制基础上对钢包进行高效蓄热烘烤的成套工艺和装备技术，该方法着眼于钢包蓄热烘烤的现有工艺、装备，具有实施难度小，实现成本低，不影响钢包烘烤质量，同时能比较显著提高钢包的烘烤效率。

钙化提钒尾渣的回收利用方法 1184     

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本发明涉及钒的湿法冶金技术领域，公开了一种钙化提钒尾渣的回收利用方法。该方法包括：(1)将钙化提钒尾渣加水打浆，然后在搅拌状态下加入碳酸铵，搅拌反应后进行固液分离，得到固相和液相，所述钙化提钒尾渣中含有铁化合物、硫酸钙和钒；(2)所述固相用水洗涤，得到的洗涤液与所述液相混合后蒸发浓缩，得到硫酸铵固体和冷凝水，所述硫酸铵固体返回沉钒工序中作为铵盐添加剂使用，所述冷凝水返回作为钙化提钒尾渣打浆用水或固相洗涤水使用；(3)将洗涤后的固相干燥、粉碎，返回钙化焙烧工序中作为钙盐和热稀释剂使用。该方法可实现尾渣中钒的回收，同时安全、环保、有效地利用其中的钙、锰、镁等有价元素，降低辅料成本，同时提高钒收率。

从钙化提钒尾渣中回收钒的方法 991     

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本发明涉及提取冶金技术领域，公开了一种从钙化提钒尾渣中回收钒的方法。该方法包括：(1)将钙化提钒尾渣和亚硫酸钙加入水中打浆，然后加入硫酸浸出，结束后使用石灰和/或石灰石将体系的pH值调节至2‑3，接着固液分离，得到残渣和浸出液；(2)利用碳酸镁和/或碳酸锰将浸出液的pH值调节至5.5‑7沉钒，然后过滤得到钒沉淀物和废水；(3)向钒沉淀物中加入氢氧化钠溶液和氧化剂进行反应，反应结束后固液分离得到滤液A和滤渣A，控制滤液A中钒元素和磷元素的重量比≥600；(4)向滤液A中加入氧化钙进行沉钒，固液分离得到滤液B和滤渣B。本发明的方法可以将钙化提钒尾渣中的钒进行有效回收，能够减少提钒过程中的钒损失。

用于防止在线钢包透气砖堵塞的施工方法 1102     

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本发明公开了一种施工方法，尤其是公开了一种用于防止在线钢包透气砖堵塞的施工方法，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种防堵效果好，操作方便的用于防止在线钢包透气砖堵塞的施工方法。所述的施工方法通过在精炼保护气体切断后仍保持钢包透气砖内的气体压力大于钢水的压力来防止钢水进入透气砖造成透气砖堵塞。

湿法处理钒酸铵制备五氧化二钒的方法 735     

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本发明公开了一种湿法处理钒酸铵制备五氧化二钒的方法，属于冶金技术领域。本发明针对传统高温煅烧分解钒酸铵制备五氧化二钒工艺中钒损失大、钒价态多样化、杂质含量偏高、生产效率低、生产成本高等问题，提供了一种湿法处理钒酸铵制备五氧化二钒的方法，包括：将钒酸铵与双氧水混合打浆，悬浊液经固液分离后，得滤饼A和含钒滤液；滤饼A洗涤后，得滤饼B和含钒洗涤液；滤饼B经干燥，得五氧化二钒。本发明方法具有钒收率高、环境友好、生产效率高、流程短、钒价态单一、杂质含量低、成本低等优点。

有机物精制除钒泥浆处理工艺 958     

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本发明公开了一种有机物精制除钒泥浆处理工艺，属于化工冶金技术领域。本发明为降低精制尾渣中钛的含量，提高除钒泥浆中钒钛回收率，提供了一种有机物精制除钒泥浆处理新工艺，包括：将萃取剂和有机物精制除钒泥浆混合均匀，然后输送到超重力分离装置，分离清液和渣液，再根据渣液和清液中钛含量进行处理，得到精制尾渣、粗四氯化钛，并回收萃取剂。本发明降低精制尾渣中钛的含量，使钛的利用率提高；提高精制尾渣中钒的含量，使精制尾渣中的钒更便于提取，提高钒的利用率，提高了生产效率，降低能耗。

异种金属连接结构与钛卷轧制用过渡引带制造方法 1106     

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本发明公开了一种异种金属连接结构与钛卷轧制用过渡引带制造方法，涉及冶金领域，首先解决现有的难焊接的异种金属连接后，在连接部位厚度不等，可能对相关设备造成损害的问题。本发明采用的技术方案是：异种金属连接结构，包括至少两层堆叠设置的连接片，每层的连接片包括相互嵌合的第一连接板和第二连接板，至少两层连接片堆叠形成连接体，相邻两层连接片的第一连接板之间焊接连接，相邻两层连接片的第二连接板之间焊接连接。第一连接板和第二连接板之间通过缺口‑凸出体相互嵌合实现机械连接，保证两个连接板之间的受力要求。第一连接板为钛板、第二连接板为不锈钢板，连接片堆叠形成的连接体即为钛卷轧制用过渡引带，可用于钛卷轧制生产。

熔盐氯化渣制备氯碱化工初盐水和精盐水的方法 973     

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本发明公开了一种熔盐氯化渣制备氯碱化工初盐水和精盐水的方法，属于冶金有害废渣资源回收再利用技术领域。熔盐氯化渣制备氯碱化工初盐水和精盐水的方法包括：熔盐氯化渣破碎、与生石灰和水混合反应、固液分离，得到滤渣和氯碱化工初盐水；将氯碱化工初盐水与碳酸钠溶液混合反应、调节pH、固液分离，得到氯碱化工精盐水。本发明将海绵钛熔盐氯化法与氯碱化工结合起来，直接制取氯碱化工初盐水和精盐水，满足不同工序的原料需求。本发明使废渣综合循环利用，工艺简单、方便、容易实现，采用的设备、材料成本低廉，适合大规模工业生产使用，有效解决了现有回收熔盐氯化渣的技术效率低、成本高的问题。