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本发明涉及一种大容量动力型锂-二硫化铁电池组的制备方法，其特点是：包括以下制作过程：⑴制作包膜正极板；⑵制作包膜负极板；⑶制作单体电池；⑷制作大容量动力型锂-二硫化铁电池组。本发明由于单体电池包膜正极板中的正极集流体基体采用三维金属，将FeS2活性物质，SP、VGCF、乙炔黑、石墨（KS或胶体试剂型）中的一种或复数种导电剂，PVDF、PTFE、CMC、丙烯腈聚合物中的一种或复数种粘合剂，辊压或涂布在三维金属中，大幅提高了电池的容量，单体电池组合成电池组，实现了容量大于1000Ah，低放电倍率可达0.03C以上、高放电倍率可达0.1C以上，能够广泛应用于各种动力型产品中。
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本发明提供一种低功耗供电模块、锂电池保护板、电源电路及产生方法，包括：分压单元、PMOS管、第一电阻、第二电阻、稳压二极管及NPN三极管；所述分压单元接收输入电压，对所述输入电压进行分压；所述PMOS管的漏极连接所述分压单元的输出端，栅极接地，源极分别经由所述第一电阻及所述第二电阻连接所述NPN三极管的基极及集电极；所述稳压二极管的阴极连接所述NPN三极管的基极，阳极接地；所述NPN三极管的发射极输出预设电压。本发明对锂电池保护板的电源部分做改进，从而减小锂电池保护板电源部分的静态功耗，减少电能的浪费，提高电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池负极浆料的加工方法，包括下列步骤：负极粉料干混、泥状搅拌、高粘度搅拌、粘度调节搅拌、抽真空除气，所述的负极粉料干混是将石墨、分散剂羧甲基纤维素钠、导电剂放入双行星搅拌机内进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为30min-120min，开启双行星搅拌机，公转：20RPM-60RPM，自转：0RPM-500RPM，得粉料混合物。本发明能有效的节省能源、缩短制浆时间、提高设备利用率，从而为企业创造效益；整体分散步骤简单便于操作，生产过程安全容易保证产品的质量。
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本发明提供了一种基于锂镍氧化物材料的选通管及其制作方法，该选通管包括底层电极；中间层材料，位于所属底电极一侧表面；顶层电极，位于所述选通管材料层远离所述底层电极一侧表面。其中，所述底层电极的材料为泡沫镍(Ni form)、泡沫铜、金属镍片、金属铜片、金属镍薄膜和金属铜薄膜的一种；所述中间层材料为锂镍氧化物LixNiO2‑δ(0＜x≤1)；所述顶层电极为金属铂、金属金的一种。本发明的一种基于锂镍氧化物材料的选通管，具有Forming‑free的特性，不需要Forming过程就可以直接表现出双向阈值转变的性能，且有稳定的阈值电压和保持电压，将其作为整流器件,可有效抑制RRAM存储器阵列中的串扰电流。本发明选通管具有结构简单、工艺简单、价格低廉等的特点。
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本发明公开了一种可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，包括装载箱，所述装载箱顶部的后侧固定连接有打孔装置本体，所述打孔装置本体的前侧设置有工作台。本发明通过设置装载箱、打孔装置本体、工作台、支撑板、安装板、滑轨、第一滑块、固定块、第一连接杆、第二连接杆、开口、滑杆、滑套、定位杆、压块、隔板、气缸、第一齿板、固定杆、齿轮、第二齿板和支撑杆的配合使用，解决了现有的打孔装置在使用的时候无法对待加工的工件进行自动固定夹紧的问题，该可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，具备可自动夹紧的优点，避免了使用者持续用手扶持，降低了使用者的工作效率。
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一种遥控模型直升机的锂电池防过放电装置,用于模型直升机的锂电池过放电保护;包括控制部分和执行部分,其特征是:所说的控制部分有信号接收模块,及与之相接的信号解码模块,信号解码模块接入单片计算机,同时与锂电池相接的低电压检测电路也接入单片计算机,经单片计算机判断运算输出指令至电子调速器,电子调速器与执行部分相接;所说的执行部分为电动机,和与电动机相联接的机械传动机构,以及与机械传动机构相接的旋翼。本实用新型因旋翼转速在短暂时间内的突然变化使模型直升机的飞行恣态发生显着变化,其警示信号更为清晰,不因视力盲区或其他因素看不清警示灯光而导致保护失放,使锂电池能得到更有效的保护。
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本发明提供了一种锂离子电池用复合纳米材料及其制备方法，以多壁碳纳米管为原料，制成二氧化硅/二氧化锡/多壁碳纳米管复合纳米材料，然后进一步碳化硅包覆，所得复合纳米材料可用于锂离子电池负极材料，具有首次库伦效率高、容量高和循环稳定性高等优点。
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一种防止过电压对锂电池充电的保护器，采用二只串联着的轴状温度保险丝，且串联于电路的正极回路中，而将线绕电阻的一端连接着两只温度保险丝的联接点，另一端与TVS管串联、由TVS管的另一端连接着电路的负极。并设置一具有两个通孔的空心瓷管、两个通孔中各安装一只所述的轴状温度保险丝、且两只温度保险丝在瓷管一端连接在一起形成串联电路后将锂电池正极与充电电源的正极连接；所述瓷管的外表面设置所述的线绕电阻R，线绕电阻R的一端与两只温度保险丝的连接点相连、另一端连接着一只瞬态电压抑制器(TVS管)，TVS管的另一端则连接着锂电池的负极。本实用新型在异常过电压充电时，TVS管被动开启导通，绕线电阻迅速加热，使温度保险丝快速断开从而切断电源。可接受锂电池的BMS管理系统发出的切断电路的指令，让线绕电阻直接通电发热，使温度保险丝快速断开从而切断电源。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种石墨负极材料的氧化改性方法、石墨负极材料以及锂离子电池。本发明提供的石墨负极材料的氧化改性方法，包括以下步骤：先使石墨基体材料和液溴混合均匀，将石墨基体材料进行氧化改性，得到中间体；再将中间体进行煅烧和研磨，得到石墨负极材料。本发明以高效的液溴为氧化剂，对石墨进行氧化改性处理，能够有效提升石墨材料的导电性能和循环稳定性，同时生产操作方便，易于控制。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂动力电池组壳体气液分离泄压阀，包括阀体、阀盖和阀芯，在阀体上设有进气孔、回液孔、气液分离腔和泄压腔，进气孔、回液孔分别在气液分离腔的上、下端，在气液分离腔和泄压腔之间设有回流通道，在阀体和阀盖之间设有溢液腔，阀芯通过弹簧和泄压压力调节螺钉定位在泄压腔与溢液腔之间，泄压压力调节螺钉定位在阀盖上，在阀盖上设有排气腔，溢液腔通过排气通道与排气腔贯通，排气腔上设有排气口，在阀盖上设有观察腔和透明观察窗，观察腔与溢液腔贯通。这种电动汽车锂动力电池组壳体气液分离泄压阀，可通过透明观察窗及时了解观察腔内的积液量的多少，从而及时判断锂电池的安全使用情况，避免锂动力电池组的壳体爆裂。
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本发明涉及一种可优化SEI膜性能的锂离子电池化成方法，该方法首先取样本电池进行成膜电位的测定，然后在所有成膜电位处，设定正弦交变电流进行周期性的充放电，并反复多次，在不发生成膜的电位区间则可选择以较大电流进行充电。本发明可以对锂离子电池进行有针对性的化成工艺的设计，同时由于在不发生成膜的电位区间采取大电流充电，因此在提高电池整体性能的同时可节约化成时间，缩短电池制作周期。
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本实用新型提出了一种软包装锂电池便捷式连接板，包括：便捷式连接板，所述连接板的正面设有采集线焊接点、采集线引出孔以及极耳焊接槽；其中所述极耳焊接槽数量与所述软包装锂电池电芯极耳数量一致；所述采集线焊接点与所述软包装锂电池电芯极耳电性连接，所述采集线焊接点设于所述采集线引出孔四周；所述采集线焊接点与所述采集线引出孔设于所述极耳焊接槽的一侧。本实用新型提出一种极大降低重量、体积以及接触电阻，且能保持良好导电能力的软包装锂电池便捷式连接板。
一种基于还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料的锂离子电池负极材料，以含有结晶水的层状金属磷酸盐[M(HPO4)2·H2O]和氧化石墨烯分别分散于水中后充分混合，经脱水和热还原处理后得到还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料，并与乙炔黑和聚偏氟乙烯研磨混合后制成负极材料的浆料。本发明采用简单的机械搅拌法制备还原氧化石墨烯/层状金属磷酸盐复合材料，具备良好的倍率性能和循环稳定性，并且在大电流密度下充放电时，比容量得到提高。
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本实用新型一次锂电池报废处理装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收设备；它包括设有上盖的容器1以及通过导管连接的容器2；容器1上端经上盖连接氯化钠盐罐、烧碱罐和搅动装置；容器1底部设置滤网；容器2上端连接PH计和试剂罐；试剂罐中的试剂是稀盐酸；本实用新型不仅可以大幅度缩短处理时间，而且特别是处理不锈钢壳锂一次电池几乎和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，由于使用了氯化钠盐，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。
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本发明提供了一种退役锂电池分选方法，包括以下步骤：测量单体电池的开路电压Vocv；当开路电压Vocv不低于开路电压下限Vl时，进入充电阶段；测量计算充电时间Tc时刻该单体电池的端电压Vcr；当Tc时刻该单体电池的端电压Vcr不超过Tc时刻端电压上限Vcrh，且不低于Tc时刻端电压下限Vcrl时，进入静置阶段；测量从静置阶段0时刻的静置电压到静置阶段Ts时刻的静置电压变化Vcd；当静置电压变化Vcd不超过静置电压变化上限Vcdh时进入放电阶段；测量计算从放电阶段0时刻的电压到放电阶段Td时刻的电压变化Vdd；综合计算评分并根据评分结果进行分级；其效果是：能快速有效地对退役动力锂电池进行分选，为其梯次利用与合理回收创造条件。
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本实用新型公开了一种多芯软包装锂离子电池电芯外接极耳焊接工装,包括本体(1),所述的本体(1)上设有用于容置多芯软包装锂离子电池电芯(2)的电芯槽(1.1)及用于容置外接极耳和所述的电芯(2)的自带极耳的外接极耳槽(1.2),所述的电芯槽(1.1)与所述的外接极耳槽(1.2)相通。该多芯软包装锂离子电池电芯外接极耳焊接工装在焊接多芯软包装锂离子电池电芯外接极耳时不会出现虚焊、自带极耳焊接定位不齐及外接极耳被焊歪的现象。
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本发明公开了一种高循环寿命的高镍锂电池的制备方法，包括卷芯烘烤、注液、化成、老化，所述高镍锂电池采用高镍正极材料制成，所述卷芯烘烤后使其水分含量为300～600ppm，所述化成是在常温下进行的，所述老化的温度大于45℃。降低烘烤后卷芯的水分要求，极片中的残余水分与电解液反应，生成的HF能够与高镍正极表面的残碱发生反应，采用常温化成，减低HF对SEI膜的破坏影响，在老化阶段，提高温度及时抽空产生的气体有利于反应的正向进行，该反应帮助降低正极表面的残碱量，使气体在早期排除，避免后期循环产气造成电池循环裂化。
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本实用新型公开了锂电子动力电池的散热结构,包括第一电芯、隔膜和胶带,还包括第二电芯和一导热隔板,所述导热隔板相对的两边分别向相反的方向延伸出两个相互平行且均垂直于导热隔板本体的折边,所述第一电芯和所述第二电芯分别与导热隔板的两面贴合,所述导热隔板是厚度为0.5mm的铝制导热隔板。与现有技术相比本实用新型的锂离子动力电池将现有技术的单电芯结构改为双电芯结构,并在两个电芯结合面中加入一个铝制导热隔板,直接将电芯不易散热的中心处的热量传导出来,降低电池中心处的热量。解决了锂离子动力电池过热问题,确保锂离子动力电池安全性。
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一种汽车锂电池五模组的吊装夹具，包括一水平安装板、多个导向定位块、一连杆夹紧机构、一防呆自锁机构；所述多个导向定位块间隔均匀地设置在所述水平安装板的边沿并向下延伸；所述连杆夹紧机构和防呆自锁机构设置在所述水平安装板上；所述连杆夹紧机构，用于夹紧五模组。本发明装置解决了吊装锂电池模组自动化程度低、吊装过程安全性差等瓶颈问题。本发明通过PLC程序设计控制气缸动作，完成定位夹紧、移载吊装，通过连杆夹紧机构动作夹紧，实现夹紧同步性，配合机械防呆机构与电气防呆共同作用实现高效率、高稳定性，高安全性的模组吊装。
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本实用新型涉及一种锂电池电极，具体是一种极耳焊接式的组合锂电池，包括电池外壳和电芯，所述锂电池由两个以上的电芯并联组装，电芯的相同电极的极耳分别通过超声波焊接在一起，焊接后的电极接出一对软包极耳，电芯的外部包有铝塑膜的电池外壳。每个电芯内注有电解液，在卷绕电芯中夹有正负极之间的隔膜层。电芯的外部都包有一层电绝缘材料隔膜，极耳焊接处贴有高温保护胶带。与其他锂电池相比较，便于组装、顶侧封、降低生产成本，同时多个电芯并联可降低电芯内阻，能提高产品的供电能力和使用时的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池用锡‑硅基石墨烯球负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)、将硅酯类单体溶解到有机溶剂中，制备成混合溶液A，取直径为15‑25nm的干燥二氧化锡球备用；(2)、将混合溶液A按计量比与二氧化锡球进行均匀混合，然后在30‑70℃条件下干燥，得到二氧化锡复合材料；(3)、放入马弗炉中煅烧，得到二氧化硅包覆的二氧化锡纳米球；(4)、放入管式气氛炉内，管式气氛炉内充入载气及碳源气体，利用化学气相沉积，制备石墨烯包覆的锡‑硅石墨烯球。本发明制备出的锡‑硅石墨烯球牢固，避免了石墨烯与被包覆材料之间的结合问题，且石墨烯能完全将SnO2纳米颗粒均匀包覆，石墨烯对SnO2形成很好的缓冲层和导电网络，容量可达600‑1500mAh/g，库伦效率可达80～98％。
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本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20～45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
本发明公开了一种双壳层结构复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。所述双壳层结构复合材料包括纳米硅内核，所述内核表面依次设有第一包覆层和第二包覆层，所述第一包覆层为镶嵌在所述内核表面的纳米金属颗粒，纳米金属颗粒之间存在孔隙；所述第二包覆层为复合材料最外侧的碳包覆层。本发明先在纳米硅颗粒表面原位包覆一层金属氢氧化物，再对其表面进行有机碳包覆，高温碳化包覆层有机碳的同时，第一包覆层的金属氢氧化物首先分解为金属氧化物，随后被第二包覆层的碳包覆层还原为纳米金属单质颗粒，留下大量的孔隙，得到双壳层结构复合材料。本发明工艺简单，该复合材料用于锂离子电池负极时，具有很高的比容量和优异的循环性能。
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本实用新型公开一种用于锂电池芯的除尘器,该除尘器包括一个电池芯放置槽,一个位于电池芯放置槽底部的过滤网,一个支撑过滤网和电池芯放置槽的支架,在所述过滤网下方有一个家用吸尘器;本实用新型技术方案将锂电池芯摆放在放置槽内后,开动家用吸尘器,即可将锂电池芯内的灰尘除去,且将灰尘导入到风筒内,避免了锂电池芯的二次污染,除尘效果良好。
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本发明提供一种锂/钠离子电池负极材料Fe1‑xS/C的制备方法，包括步骤：含硫石油污水与氧化剂经氧化反应得到经预处理的含硫石油污水；将铁盐水溶液和添加剂加入到上述经预处理的含硫石油污水中，使pH值至2～5，混合均匀；然后于150‑220℃下水热处理10‑48h，经分离、洗涤、干燥、研磨得前驱体；所得前驱体在惰性气体保护下，经300‑400℃保温1‑3h、600‑800℃煅烧5‑12h，即得。本发明方法利用工业废弃物含硫石油污水为主要原料，方法简单，成本低，实现了废物资源的有效再利用；所制备得到的负极材料具有优异的电化学性能，放电比容量高。
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本实用新型公开了一种用于金属锂真空低温提纯的装置，包括蒸馏罐，该装置还包括熔锂罐和钾钠储罐，所述熔锂罐通过管道Ⅰ与所述蒸馏罐连接；所述蒸馏罐的顶部通过管路与扩散泵连接，在所述蒸馏罐的内上部中心位置处设有集气罩，在所述集气罩的下方设有集液环槽，所述集液环槽固定在所述蒸馏罐的内壁上，所述集液环槽与所述钾钠储罐通过管道Ⅳ连接。本实用新型采用罐内集气罩和集液环槽收集液态钾钠杂质，经管道输送到罐外钾钠储罐，能够避免钾钠再次混入金属锂溶液中。
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本发明属于锂离子电池浆料生产技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法；所述的导电胶液包含羧甲基纤维素钠、N‑甲基吡咯烷酮和导电剂，将上述组分按照比例溶解到去离子水中，得到一定固含量的导电胶液；先使用N‑甲基吡咯烷酮对羧甲基纤维素钠粉体与导电剂粉体进行预混合，避免了导电剂小颗粒吸湿发生团聚，提高了导电剂的分散效果。
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本实用新型涉及一种采集锂电池组电压线束防漏接检测电路，包括依次连接的锂电池模块、接插件组件和检测模块，所述锂电池模块包括至少1个串联的锂电池组，其特征在于，所述检测模块包括至少1个检测单元，所述检测单元包括恒流二极管和发光二极管，所述恒流二极管分别连接接插件组件和发光二极管的阳极，所述检测模块中所有检测单元的发光二极管的阴极相连接。与现有技术相比，本实用新型具有无需调整、适用范围广以及效率高等优点。
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本实用新型公开了一种用于光伏储能系统的锂离子电池，包括壳体、设置在壳体两端的上盖和下底以及封装在壳体内的锂离子电池包，所述上盖、下底与所述壳体的连接处呈群边结构，所述壳体设有供所述群边结构卡入的安装槽，所述安装槽向外凸起在所述壳体两外壁形成对应的长条形凹槽，所述上盖、下底对应所述长条形凹槽设有螺丝孔。本实用新型采用锂电子电池包，无需地埋式安装的优点；壳体与上盖、下底设置成卡接的连接方式，组装过程无需胶粘剂，操作简单，安装局限性小；采用固定螺丝孔外置设计，既使得壳体内部四面平整，方便电池安装和内部空间利用，又能避免对内部锂离子电池包及电子元器件造成的短路风险。
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