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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种高能量密度锂离子电池的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1：正极片制片；步骤S2：负极片制片；步骤S3：装配成型；解决对正负极主材进行更换或改善虽能较大幅度提升锂离子电池能量密度，但会不同程度牺牲安全性能，且在材料匹配上有较大局限，工艺复杂，成本高昂的技术问题。
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本发明涉及一种高倍率镍镁复合掺杂尖晶石型锰酸锂LiNixMg0.08Mn1.92‑xO4（x=0.03‑0.15）正极材料的制备方法。具体方法是制备掺杂剂分散液、制备燃料剂分散液、混合和合成产物等步骤，机械搅拌均匀后得到反应混合物浆料，然后置于瓷坩锅中，再放入预设温度为500℃的马弗炉中，在空气气氛中燃烧反应1 h，取出在空气中冷却，研磨后放入650℃马弗炉中焙烧6 h，取出在空气中冷却、研磨后得到镍镁共掺杂尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明合成的镍镁共掺杂尖晶石型锰酸锂正极材料的倍率性能明显优于其它方法制备的LiMg0.08Mn1.92O4材料。本发明采用固液水混合体系，机械搅拌混合时间短，反应混合物浆料不需要干燥，直接加热进行燃烧反应，制备方法简单、快速，并且电化学性能优异。
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本发明公开了一种降低高镍三元锂电池自放电率的方法。所述方法具体实施步骤为：a、将氢氧化钡和氢氧化钠加入去离子水制得混合溶液；b、将四氯化钛滴入混合溶液后转移至聚四氟乙烯内衬，进行水热反应；c、水热反应结束后热处理，制得钛酸钡；d、将钛酸钡、金属锂、氧化镧、氧化钇、氧化铋、氧化锑、氧化钽、氧化铌混合后火焰喷涂至负极集流体上，即可实现降低高镍三元锂电池自放电率。所述方法具有以下有益效果：本发明利用钛酸钡等火焰喷涂至集流体表面形，成类半导瓷，可吸附金属离子，在一定程度上抑制了电极金属的流失，进而降低自放电效果。
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本发明提供一种锂离子电池的三元复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取三元氢氧化物放置于反应器中，向反应器中加入可溶性镍盐、钴盐及锰盐的混合溶液，在氮气气氛下搅拌，制得反应混合液；所述三元氢氧化物与所述混合溶液的摩尔比为9：1～6：4；步骤二：向反应混合液中加入NaOH溶液及NH4OH溶液，并调节溶液的PH至7.0～7.5，在一定温度下搅拌后，进行过滤及干燥，制得前驱体材料；步骤三：取锂盐与前驱体材料混合均匀，在氧气的气氛下保温一段时间后，进行煅烧、降温，制得最终的三元复合正极材料。本发明提供的锂离子电池的三元复合正极材料的制备方法，降低了材料表面的残碱含量，保证了比容量发挥，大倍率下循环性能优异。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种方形锂电池的全自动生产方法。一种方形锂电池的全自动生产方法，该生产方法的设备包括机架组件、载具运送装置、载具回流装置、升降装置、载具推送装置、移印装置、喷码装置、电压内阻测试装置、条码扫描装置、连接器分离装置、下料搬运机械手装置、不良品出料装置和转接站组件，该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明属于新能源技术领域，公开了一种锂电池石墨烯硅负极材料及其制备方法和应用。该方法采用一水氢氧化锂和聚丙烯酸为粘结剂，具体按照以下步骤：将微米硅粉在高能球磨机中球磨，然后在干燥箱中干燥；将石墨烯加入球磨过的硅粉，在高能球磨机继续球磨；对球磨好的物质进行干燥处理；称取聚丙烯酸：一水合氢氧化锂质量比为1:2.0‑1:1.5溶解于去离子水中，得到均匀透明粘结剂；称取80‑90质量份的所述活性物质、10‑20质量份份粘结剂；粘结剂研磨均匀后均匀涂敷在铜箔上，烘干得到石墨烯硅负极材料。本发明采用的新型粘结剂能够有效改善石墨烯硅负极材料的循环性能，延长负极材料的循环寿命，提高估计材料的循环寿命。
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本发明公开一种废旧锂电池电解液资源化处理方法，其先将废旧锂电池冲洗干净，采用0.5‑1.2C的倍率放电至0.5V以下，将电池防爆口开孔，在不高于‑50℃的温度下收集电解液；在惰性气氛保护下，将电解液注入到超临界流体萃取装置反应釜中，以二氧化碳为萃取剂，乙腈为共溶剂，设置萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数进行萃取，收集萃取液；将萃取液在100‑130℃进行蒸馏处理，分离得到电解质盐LiPF6。本发明在低温下收集电解液，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明采用超临界流体萃取方法可高效分离锂离子电解液，配合后续蒸馏处理，得到纯度较高的LiPF6电解质盐，简单环保，减少污染。
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基于内部特征的锂离子电池一致性筛选分组方法，涉及电动汽车电池生产与管理应用领域。本发明是为了解决现有的锂离子电池筛选分组方法效果差的问题。对锂离子电池电化学模型进行参数辨识，得到电化学模型参数的多条电压曲线，从而获得该参数的敏感度；从多个参数中选取敏感度高的参数作为备选特征向量；从多个参数中选取辨识度高的参数作为备选特征向量；在备选特征向量中选出同时具备敏感度和可辨识度的参数作为敏感参数；获得电池敏感参数的拟合度；根据敏感参数特征向量，得到特征参数的权重，利用该权重修正敏感参数特征向量，得到修正后的矩阵，根据该矩阵和聚类算法得到电池的分类数以及每个电池单体的分组信息。用于对电池单体进行分组。
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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜用阻燃型陶瓷浆料及其制备方法，所述浆料包括无机颗粒、膨胀型阻燃剂、分散剂、粘结剂、增稠剂和溶剂，其制备方法为将无机颗粒、分散剂、增稠剂、溶剂按照配比加入球磨机中进行分散，得到分散液；再向分散液中加入粘结剂和膨胀型阻燃剂，利用分散机分散制得阻燃型陶瓷浆料。本发明的陶瓷浆料既可以提高隔膜的耐热性，又可以阻止锂电池发生大范围的燃烧和爆炸，提高了锂电池的安全性能。
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本发明涉及一种筛选锂离子电池一致性方法，筛选一组内阻一致的电芯，对筛选出来的电芯进行开路电位测试，得出开路电位Eop，然后对电芯以电压范围为Eop±0.3V，扫速小于1.0mV/s进行极化曲线测试，分别得到极化曲线，最后对每个电芯的极化曲线进行拟合，得到拟合曲线图。本发明所述的一种筛选锂离子电池一致性方法所采用的步骤简单，因锂离子电池充放电过程中，电池性能的差异绝大部分是由电池反应的动力学引起的，因此，基于极化曲线计算出电池的反应动力学参数，根据电池的动力学参数判断电池的一致性，此筛选过程操作简单，快捷，大大提高了电池的筛选效率。
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本发明公开了一种锂电池充电温度保护装置，包括放置盒和盒盖，所述盒盖铰链连接于放置盒上方，所述放置盒内壁四周均设有防护腔，所述防护腔内侧固定连接降温仓，所述放置盒内部底端固定安装加热仓，所述放置盒内部中间设有支撑筒，且支撑筒固定连接于加热仓上方，所述防护腔内部设有防火层和防辐射层，且防辐射层设于防火层侧面，所述盒盖侧面镶嵌有开关和断电报警器，且断电报警器设于开关一侧，所述支撑筒表面固定连接充电头和散热板。本发明适用于多组锂电池的充放电检测使用，可提供更好的防护措施，提高充电时的安全性能，同时可保护锂电池不会因温度过低或过高而损坏和降低使用寿命，适合被广泛推广和使用。
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本发明提供了一种软包装锂电池的注液装置及其注液方式，该注液装置包括电芯夹具、注液器具以及离心机，所述电芯夹具用于放置待注液的软包装锂电池；所述注液器具与电芯夹具为可拆卸式固定连接，注液时，所述注液器具的出液端与软包装锂电池的注液口端连通；所述电芯夹具与离心机适配连接。本发明的注液方式具体说是在离心旋转作用下，使电解液直接甩入电芯内部，解决了传统真空注液方式中真空度难以控制的问题，电解液不易气化、不会沸腾、不会残留于铝塑膜上，节约了生产成本的同时，提升了电池封装的良品率，不易腐蚀设备。
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一种锂离子电池防短路方法，属于锂电池制造技术领域。所述的方法为在锂离子电池外露的极耳表面覆盖绝缘材料。所述的绝缘材料为铁氟龙、氧化铝陶瓷、陶瓷聚合物或聚四氟乙烯。所述的绝缘材料厚度为10～20um。所述的绝缘材料通过喷涂或粘贴的方式覆盖在极耳表面，该过程在电池带电前完成。所述的绝缘材料覆盖范围不得超过极耳裁剪区域。本发明中使用的绝缘材料具备耐磨、耐高温、耐腐蚀、绝缘、易操作的优点：在生产过程中，电池需要从一个工序搬运到另外一个工序，极耳上的涂层会被不断的摩擦，如果材料不耐磨，涂层很容易消失，最终实现不了生产过程中绝缘的目的，选用的绝缘材料具备较好的耐磨性，可以保证电池的整个生产过程涂层都能够发挥作用。
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本申请公开了一种锂电池DC‑AC逆变保护电路及储能设备。所述逆变保护电路包括开关控制电路、脉冲宽度调制集成电路、补偿电阻、补偿电容、耦合器接收端、旁路电容、定时电阻、定时电容和上拉电阻；所述脉冲宽度调制集成电路包括电源引脚、第一输出引脚、第二输出引脚、同相输入引脚、反相输入引脚、补偿引脚、定时电阻引脚、定时电容引脚、参考电压引脚、振荡器、误差放大器和比较器。所述储能设备包括所述逆变保护电路。本申请可降低锂电池的峰‑峰电流，使得锂电池可在额定的充放电倍率内工作。
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本发明公开了一种通过重结晶‑共沉淀法制备锂离子电池用正极材料的方法。该制备方法步骤如下：在一定温度下，按照一定比例将可溶性的过渡金属盐和锂盐溶于适量的蒸馏水中，配成一定浓度的金属盐溶液；再将金属盐溶液放置在一定温度下的高低温箱中一段时间；再将金属盐溶液进行抽滤、干燥；最后将样品进行高温烧结，即可得到锂离子电池用正极材料。该方法的制备工艺简单，生产设备少，成本低廉，适用于工业化大生产。
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本发明公开了属于电化学领域的一种用于锂离子二次电池的含添加剂的高压电解液及制备方法。所述含添加剂的高压电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂；其中添加剂为有机硅类添加剂，分子式为Si(OCH2CR3)4；加入有机硅类添加剂的电解液与现有锂电池体系相比，该添加剂可以比溶剂分子具有更高的氧化性，在正极表面能优先发生电化学氧化，形成SEI膜覆盖在正极表面，使其循环性能优异。本发明针对现有电解液的缺陷，设计并合成了新型有机硅类添加剂。添加剂用量少、成本低。并且该添加剂毒性小，价格便宜，添加该具有阻燃性的新型有机硅类添加剂，使本发明具有好的高压性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用电极及其制备和应用，所述电极是以泡沫镍作为催化剂，将泡沫镍板与待沉积导电物质的板状硅电极基体外表面接触，采用接触式化学镀工艺实现对硅电极基体的化学原位沉积使其表面及内部沉积有镍磷复合涂层，这种电极作为负极应用于锂离子二次电池中，可明显提高锂离子电池负极性能和能量密度，具有实现未来工业化大规模生产的巨大潜力。
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一种镁锂合金表面提高耐磨耐蚀性微弧氧化复合处理方法，将处理过的镁锂合金样品浸入复合电解液中，搅拌并冷却，用微弧氧化电源设备对镁合金进行氧化处理，将经过预处理后的镁锂合金样品作为阳极，不锈钢电解池兼作阴极，在镁合金微弧氧化过程中实现一步原位封孔，从而在镁合金表面获得低空隙和高耐蚀耐磨性的微弧氧化复合陶瓷膜；得到的复合膜层具有硬度更高，绝缘性能更好，耐腐蚀性能、耐磨性能和抗氧化性能更强的特点。
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本发明公开了一种盆地区深层卤水钾盐或锂盐矿勘探方法，包括以下步骤：A、将成矿系统厘定为柴达木盆地新生代陆相盐类成矿系统；B、在勘查区开展中比例尺立体填图，确定成矿环境，找矿类型；C、地震解译，初步圈定成矿有利区；D、进行高精度电磁频谱、大地电测深等电法勘探方法进行测量，确定卤水的分布范围及空间位置；E、利用水文地质钻探进行验证；F、确定矿体或矿床。利用该方法能克服受覆盖巨厚的沉积物的盆地深部地质观察、化探测量的困难，快速了深层储卤层介质，减小物探解译的多解性，达到快速寻找深层卤水钾盐或锂盐矿的目的，缩短深层卤水钾盐或锂盐矿的勘查周期。
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本发明涉及一种废旧锂电池热解回收系统及其处理方法。该废旧锂电池热解回收系统包括进料布料机构、热解炉本体、出料机构、尾气处理机构、油气分离机构和回燃机构；热解炉本体包括炉管和燃烧室，炉管的一端与进料布料机构连接并穿过燃烧室，炉管的另一端与出料机构连接；炉管上开设有热解气出口，热解气出口位于燃烧室与出料机构之间，热解气出口与油气分离机构的进气口连接，油气分离机构的出气口与回燃机构的进气口以连接，回燃机构的出气口与燃烧室的进气口连接，燃烧室的出气口与尾气处理机构的进气口连接。实现了废旧锂电池的高效、节能、环保和高品质的综合回收处理。本发明还提出了上述系统的处理方法。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池浆料粘弹性的测试方法，包括：1)将锂离子电池浆料进行测试前的静置和恒温，得到待测样品；2)使用流变仪的转子接触所述待测样品进行旋转处理，得到处理样品；3)使用流变仪的转子对所述处理样品进行震荡测试，设定不同的剪切应变，测得与每个剪切应变相对应的储能模量和损耗模量，并取储能模量最大值表征浆料弹性，取损耗模量最大值表征浆料粘性；其中，所述旋转处理的过程包括：在第一剪切速率80‑120s‑1下转动所述转子4‑8min；然后在第二剪切速率0.005‑0.02s‑1下转动所述转子10‑20min。通过本发明所述方法对同一浆料进行多次测量后，能够提供重复性好、准确性高的粘弹性数据。
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本发明涉及电池负极相关领域，具体涉及硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述硅碳复合材料，包括表面氧化为SiOx(x＝1或2)的硅粉、石墨/石墨烯复合材料、有机碳源、表面活性剂；所述表面氧化为SiOx的硅粉的粒径的数量级是102nm‑103nm；所述石墨/石墨烯复合材料包括60％‑80％重量百分比的石墨和20％‑40％重量百分比的石墨烯；所述有机碳源是沥青或葡萄糖。本申请硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极，其所得复合材料的容量提升明显，可较好地应用于制备锂离子电池负极。
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本发明提供了一种锂离子电池健康状态的估算方法，采用三电极原理监测充电过程中正极对锂片、负极对锂片和正负极之间的电位和电位变化，经归一化处理分别得到正极、负极和全电池归一化电压曲线；利用电压曲线拟合方法估算电池正极健康状态、电池负极健康状态和全电池健康状态。本发明降低了成本，不需要大量实验，提高了对电池健康状态估算的准确性并且可以精准的对电池的正极、负极和全电池的健康寿命SOH进行估计。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种手机锂电池载具连接器分离装置。一种手机锂电池载具连接器分离装置，该设备包括机架组件、载具运送装置、连接器分离装置；载具运送装置固定设置在机架组件上，运送载具行进，进入对应工位加工，连接器分离装置对应第四个工位，对检测完的电池进行与载具的分离操作；该装置能够实现手机电池在载具上的分离。该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法，包括如下步骤：步骤1，将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤2，将步骤1得到的固体与水混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤3，将步骤2得到的液体浓缩过滤，得到固体，然后将得到的固体进行干燥；步骤4，将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤5，回收步骤1和步骤4得到的液体，得到的液体为氯化锂；步骤6，回收步骤4中得到固体，该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高，而且工艺简单，易于操作，回收成本低且没有污染。
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本发明公开了一种高安全性的高能量密度锂电池，包含正极、负极和固态电解质；所述的固态电解质由液体电解质和与液体电解质之间存在溶胶或者溶胀作用的聚合物电解质两种组分组成，且固体电解质由两层组成，负极侧为一层溶胀有机电解质的固态电解质，正极侧为一层无机固体电解质；所述的无机固体电解质为金属/非金属的氧化物、硫化物、磷化物、它们的组合物组成。由本发明制备的高安全性、高能量密度锂电池不仅安全性高、能量密度高，而且具有非常优良的稳定性、循环性能。该高安全性的高能量密度锂电池具有良好的电力储存和释放方面的用途。
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本发明公开了一种24‑72V20A带有充电接口的锂电池自动测试仪，包括底板和测试系统，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有安装座，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内表面的底部固定连接有测试装置，且测试装置顶部的两侧均电性连接有测试头，本发明涉及锂电池测试装置技术领域。该24‑72V20A带有充电接口的锂电池自动测试仪，通过金属检测块与测试头进行检测，然后利用电源使得电磁铁通电，电磁铁对铁块产生吸力，从而带动卡柱脱离卡槽，使得金属检测块与测试头分开，断开测试过程，在长时间的测试过程中，无需工作人员看守，测试完成后自动断开，不仅减少了人力成本，而且有效的减轻工作人员的负担。
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本发明公开了一种新型圆柱型锂离子电池盖，包括圆形的电池盖本体(1)和密封圈(2)，所述电池盖本体(1)嵌入在所述密封圈(2)的上部，所述密封圈(2)内侧下部嵌入有安全膜片(4)；所述密封圈(2)的内侧上部设置有密封的顶盖(3)，所述安全膜片(4)与所述顶盖(3)之间具有阻燃剂填充区域(6)；所述阻燃剂填充区域(6)中填充有预设的阻燃剂。本发明公开的一种新型圆柱型锂离子电池盖，其在电池发生异常时，能够及时切断电池电流回路，阻断电池内部的反应，从而提升圆柱型锂离子电池产品的安全性能，降低在极端条件下电池由于热失控而出现安全失效的概率，有利于提高电池生产厂家产品市场应用前景，具有重大生产实践意义。
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以气凝胶为粉体的陶瓷隔膜及其在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池隔膜。所述以气凝胶为粉体的陶瓷隔膜以气凝胶作为陶瓷粉体，所述陶瓷粉体涂布在隔膜上形成陶瓷隔膜。所述以气凝胶为粉体的陶瓷隔膜可在电池中应用。所述电池包括非水电解液二次电池等；所述电池包括正极材料、负极材料和以气凝胶为粉体的陶瓷隔膜，所述以气凝胶为粉体的陶瓷隔膜设在正极材料和负极材料之间。气凝胶是一种由原子团簇交联而形成的轻质纳米介孔非晶材料，其孔隙率高达80％以上，比表面积高达800～1000m2/g，并具有优异的透光性、极低的热导率、耐高温和低密度等特性。可作为锂离子等二次电池的高安全隔膜材料，具有优异的热稳定性和电化学性能。
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本发明公开了一种碳化木耳制备碳材料或锂硫电池正极材料的方法。本发明属于功能材料中多孔碳材料的制备及锂硫电池正极材料制备技术领域，特别涉及一种以木耳为原料通过冷冻干燥‑高温热解制备多孔碳材料，并通过硫代硫酸钠与酸的反应原位制备纳米硫碳复合材料正极的方法。其特征在以木耳为前驱体，通过碳化热解制备多孔碳材料，进一步利用化学法制备纳米硫碳复合材料。本发明所制备的多孔碳基质具有原料易得，制备工艺简单，比表面积较大等优点。将制备的纳米硫碳复合材料用于锂硫电池正极，具有较好的电化学性能。
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