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本发明涉及一种用于富集稀有金属锗的络合沉锗剂，使用天然倍花、板栗苞为混合原料，粉碎后加去离子水提取单宁液，加入络合剂氯化铵或EDTA二胺，加粉状活性炭，50~70℃下搅拌反应，滤除活性炭，滤液经真空蒸发、干燥，得粉状络合沉锗剂。本络合沉锗剂加入含锗矿液中，在酸性条件下，沉锗剂使锗迅速发生络合物并逐级生成结构复杂的多齿螯合物沉淀出来，沉锗率达99%，产出含锗量大15%的锗精矿。
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本发明涉及一种磁赤菱混合铁矿石的精细预选工艺，所述预选工艺包括以下步骤：1）将中碎产品即‑50mm，经直线筛筛分，获得‑50+20mm、‑20+2mm、‑2mm三个粒级，其中‑2mm粒级再经高频细筛筛分，获得‑2+0.5mm粒级、‑0.5mm粒级，即中碎产品被分级为4个粒级：‑50+20mm、‑20+2mm、‑2+0.5mm、‑0.5mm；该方案特别适合于处理TFe品位在35.0%‑42.0%之间的磁‑赤‑菱混合铁矿石，该方案具有分选精度高，生产稳定，回收率高等优点，并可推广应用于赤铁矿石及磁‑赤混合铁矿石的预选。
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本发明涉及矿山生产输送设备技术领域，尤其是一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架、通过底部支撑架安装在主机架一侧进料口的底置式破碎机、驱动电机、电动推杆、调节推杆和压力控制开关。本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆和电动推杆控制的内部筛料板和与其相配合的侧向回料导轨可以将内部输送带机构上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；通过固定在内部筛料板上的压力控制开关来控制侧向拣料口的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构表面，提升回填效率。
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本实用新型公开了处理红土镍矿和赤泥的系统，包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本实用新型公布一种机器人烧结矿制样系统，属于烧结矿制样技术领域。包括机器人和布置在机器人周围的送料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、电子秤、振动筛、筛网架、清洗器、弃料皮带机、样品收集器、研磨粉碎机、包装设备、自动转鼓。本实用新型机器人放置在设备的中心位置，所有功能设备围绕机器人在一个平面上布置，灵活机动性能好，在机器人活动范围内可以根据工作的需要随意增改系统设备；系统内设备集中，容易检修，可以把工人从有安全隐患或工作环境差的条件中解放出来；精简了设备数量，减少占地，大大的降低了系统的运行成本以及投资成本。
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本实用新型涉及一种煤矿专用设备,具体涉及一种煤矿井下用于水仓中沉积煤泥的清挖和输送的煤矿水仓煤泥清挖机。它由移动式车体、搅吸头操纵臂、搅吸破碎头、煤泥输送专用泵组成,采用移动式车体上的高压水阀高压喷头喷水造浆,通过搅吸破碎头对煤泥进行搅拌、破碎,再由煤泥专用泵抽排,解决了各种水仓煤泥的清挖问题。该清挖机机动能力强,可以根据水仓情况移动作业,清挖机上的搅吸破碎头可以上下移动到适当高度,搅拌煤泥,当煤泥达到一定均匀度时(体积浓度大约45%左右),启动煤泥输送泵,煤泥浆被吸入搅吸头,大颗粒被破碎,然后通过煤泥吸管由煤泥输送专用泵输送到指定地点处理。
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一种尾矿解离分散装置,包括一横向截面形状为五至十边的多边形敞口池体,该敞口池体的侧壁内面上分布有凸起;所述敞口池体中设有至少一粉碎刀组,该粉碎刀组由一垂直于敞口池体底面的转轴和绕转轴均匀设置的刀片构成,各刀片在宽度方向上与水平面成8～15度夹角;所述敞口池体侧壁的上部设出浆口,该出浆口上装有明筛,明筛的内侧对应设有明筛刷;所述粉碎刀组的转轴及明筛刷连接驱动装置由驱动装置带动。本实用新型在有效分解尾矿的基础上又不致破坏其中含有的矿物的结构模式,这样既能达到尾矿的解离分散,又能够使能耗降低,节约了资源。
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本发明公开了铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团复合添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚、石灰石粉和镁石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚、石灰石粉和镁石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明铁矿球团复合添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种高温矿渣余热回收设备，包括输送箱，输送箱一端设有进料斗，进料斗顶端设有封盖，封盖侧边设有转盘，输送箱另一端设有出料斗和伺服电机，输送箱侧壁设有风箱，输送箱内部横向安装有输送螺杆，输送箱顶端安装有换热箱。该种高温矿渣余热回收设备，通过设有进料斗、筒腔和出料斗辅助输送箱构成矿渣密封运输结构，并通过伺服电机驱动输送螺杆在筒腔内旋转转动，进而搅拌挤压并螺旋输送矿渣移动，使其在筒腔内充分摩擦与转动，使得矿渣碎小化并加速热量快速扩散，利用导热水管内冷水吸收烟气管上热量，实现余热回收与二次利用，通过设有滤网安装在吸烟口中，不仅低成本回收矿渣中热量，还用于同步破碎矿渣。
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本实用新型涉及一种矿山开采用螺旋洗砂机，包括数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有粉碎机构，所述横板的底部固定安装有洗砂机本体；所述粉碎机构包括粉碎箱、固定板、斜板、皮带轮和电动推杆，所述横板的底部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有固定板，所述粉碎箱的内部活动安装有斜板，所述横板的顶部活动安装有皮带轮，所述粉碎箱的内部活动安装有电动推杆。该矿山开采用螺旋洗砂机，砂石穿过横板进入粉碎箱中，此时电动推杆伸展带动斜板向右移动与固定板配合夹持住砂石，然后皮带轮转动，带动斜板与固定板相互挤压达到粉碎砂石的目的。
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本发明公开了膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和钠基膨润土;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和钠基膨润土粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
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本实用新型涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器，包括喂料箱体、螺旋输送装置、喷淋装置和支架，所述的喂料箱体连接在支架的上方，所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内，所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶部，所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的螺旋输送装置包括私服电机、转动轴和螺旋叶片，所述的转动轴活动连接在喂料箱体内，所述的私服电机与转动轴的一端相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的转动轴上还安装有粉碎齿牙，所述的螺旋叶片外侧的喂料箱体内还设置有料槽。本设计通过在转动轴上安装有粉碎齿牙，利用粉碎齿牙对结块的矿粉进行二次破碎，使矿粉与溶剂混合的更加充分，提高了矿粉的出油率。
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本实用新型涉及石英砂矿加工技术领域，具体为一种石英砂矿加工用无尘鄂破机。本实用新型要解决的不具有除尘功能的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种石英砂矿加工用无尘鄂破机，本实用新型主要由鄂破机本体、壳体、收集箱、降尘机构和水循环机构组成，沉淀箱中的水通过第一连接管进入“日”字管中，由雾状喷嘴喷出，喷出的水穿过栅格由进料口的顶部落下，鄂破机本体在粉碎原矿石时产生的粉尘在喷水下大大降低，鄂破机本体在粉碎原矿石飞溅的石子撞击在栅格上避免损坏雾状喷嘴和“日”字管，提高使用寿命，落下的水经过隔离网和过滤网的过滤再次进入沉淀箱中，实现了水的循环利用，减少水资源浪费。
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本发明公开了一种利用贫锰铁矿制备锰硅合金的方法，包含以下步骤：将贫锰铁矿烘干并破碎；将破碎后的贫锰铁矿与硅粉以及生石灰混合并将混合物料造球形成球团；将球团布入燃气熔分炉中加热反应得到硅锰合金。本发明同时还公开了一种执行上述方法的装置。通过上述方法及装置的使用解决了低品位锰铁矿的处理难题，实现了低品位锰铁矿锰和铁的分别回收利用。
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本发明公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机，涉及磷酸钾盐矿物质筛选装置技术领域，包括箱体，箱体的内部上端一侧固定连接有第一筛网，第一筛网贯穿箱体的一端下方固定连接有固定装置，第一筛网的另一端固定连接有粉碎装置，粉碎装置的下端固定连接有冲洗装置，冲洗装置的下端一侧固定连接有磁性转筒，磁性转筒的下端固定连接有传送带，传送带的下端一侧固定连接有第二筛网，固定装置的一侧中部固定连接有卡把，卡把的一端固定连接有卡条，卡条的一侧固定连接有卡块，卡条的下端套接有弹簧。该用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机，可充分对矿料进行筛分，提高了磁选的效率，避免浪费资源。
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本实用新型属于干镍矿加工技术领域，尤其为一种干镍矿高效混料装置，包括粉碎机、粉碎装置、混料器、混合装置和下料装置，所述粉碎装置安装在粉碎机的内部及外表面，所述混料器安装在粉碎机的下端，所述混合装置安装在混料器的内部，所述下料装置安装在混料器的下端，所述粉碎装置包括碾压辊，所述粉碎机的内部固定安装有筛板，所述粉碎机的一侧连通有出料口。本实用新型通过设置粉碎装置和混合装置，避免了原料残留造成浪费，使原料得到了充分混料，且颗粒规格大小均匀，提高了混料效率和效果，通过设置下料装置，避免原料一次性倒出使料车倾倒的情况，且减少了下料过程中产生的粉尘。
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本实用新型公开了一种利用矿渣环保的生料制备装置，包括安装板、粉碎箱、进料斗、驱动轮、粉碎轴和回料装置，本设计通过粉碎箱表面设置有回料装置，较大的颗粒通过过滤板移动至运料箱内部，通过绞龙排入进料斗内，达到了对较大的颗粒物进行重新粉碎，避免二次加工而浪费时间的有益效果；通过过滤板左侧设置有抖料机构，电机带动凸轮对过滤板向上弹跳，从而对过滤板表面对接的物料进行抖料，达到了对粉末矿渣更好的出料，以及对停留在过滤板颗粒了矿渣进行抖料更好滑动的有益效果。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头，它包括锤体，所述锤体由两端的梯形体和中间的长方体组合铸造而成，所述锤体两端对称设有连接孔，所述连接孔外侧镶铸有耐磨体，所述耐磨体呈牙齿状。锤体两端设有连接孔，锤头可以调头使用，使用寿命是单连接孔的2倍。在锤体内镶铸用高铬铸铁材质制作的耐磨体，并把耐磨体放置在和矿石碰撞、磨损的部位，可显著改善锤头的耐磨性能，延长使用寿命；耐磨体制作成与锤体形状相适应的牙齿形，两端尖形头插入锤体内，强度高，结合牢固；另外，环绕在连接孔外部，使连接孔不会受到冲击力的作用，能有效防止连接孔处断裂。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本发明提供了一种低品位大鳞片石墨选矿提纯方法。本发明的低品位大鳞片石墨的选矿提纯方法，包括两段破碎、两段粗磨粗选、五段再磨六段精选、两次预先分级，最终获得的精矿产品+0.15mm的固定碳含量≥85％、大鳞片保护率≥70％。本发明通过减小破碎粒度、减少磨矿时间、增加浮选段数、大鳞片预先分级等工艺，大大降低了低品位大鳞片石墨选矿提纯过程中大鳞片石墨的破坏率，提高了大鳞片石墨的保护率，有效解决了选矿提纯中大鳞片石墨破坏率高的问题。
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本发明公开了一种基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法，包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合，将混合矿磨细，过150～300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球，生球直径为10～16mm；生球在105℃下干燥4h，将干燥后的球团在1450～1550℃下还原8～15min，反应结束后将原料破碎，简单磁选后得到粒状锰铁，其中锰含量45～70%，铁含量25～45%，碳含量2～5%，其余为杂质；本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金，渣金易于分离，过程无污染，锰的回收率高，实现了低品位锰矿的高附加值利用。
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本实用新型涉及输送机技术领域，尤其为一种矿山用环保型输送机，包括主体架，所述主体架上安装有电动输送拖辊，所述电动输送拖辊上安装有输送带，本实用新型通过设计沿着破碎石料用短式输送机的长度反向并且在输送带、左隔离板、右隔离板的上方的上方设置有均匀的平底“V”型结构隔离罩，从而使输送机形成了全密封的输送通道，能够有效的避免的扬尘对周边环境造成污染，从而解决了由于矿山开采破碎石料用短式输送机基本上都在矿区，且输送机输送石料暴露在空气中，经大风吹刮形成大面积的扬尘，且现场安装施工简单，不需要大量的基建工程，有效的节约了成本，同时非常实用于矿山短式输送机，因此使用性能更强，更适大范围推广使用。
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本实用新型公开了一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱，磨矿箱左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱，储水箱顶部左侧位置开设有延伸到储水箱内腔的注水口，储水箱顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱和储水箱内腔的注水机构，磨矿箱内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板，磨矿箱内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网。该具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机通过启动水泵将储水箱内腔的清水喷洒到磨矿箱中，在过滤网的作用下使水自动滴落并与粉碎分离后的凹土颗粒混合，电机带动转轴转动的同时带动搅拌片转动从而对水和凹土颗粒进行搅拌使其充分混合清洗并且有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘。
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本实用新型公开了一种混凝土中镍矿砂生产加工设备，包括设备体，所述设备体的左上方设置有前筛分箱，所述设备体的上端面设置有进料管，且进料管设置在前筛分箱的右侧，所述设备体的内侧壁设置有第一振动筛，所述破碎辊的后端与第一转轴相连接，且第一转轴贯穿设备体的后侧壁，同时第一转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在左侧的第一转轴上，且右侧的第一转轴上设置有第二齿轮，右侧的所述第一转轴与第一电动机相连接。该混凝土中镍矿砂生产加工设备，在破碎辊的作用下对镍矿渣进行破碎，经第一振动筛筛分，合格的排出，不合格的在绞龙的作用下，再通过进料管进入到设备体内再次进行破碎，提高其破碎质量。
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本发明公开了一种综合利用含砷铁矿和电石渣的方法与系统。所述方法包括：(1)将还原煤破碎磨细成煤粉，随后与粘结剂混匀，制成球团内核；(2)将含砷铁矿破碎磨细成含砷铁矿粉，随后与电石渣混匀，加入粘结剂，制成球团外层，包裹在球团内核外，得到复合球团；(3)将复合球团进行烘干；(4)将烘干球团在氧化气氛下进行焙烧；(4)将焙烧球团分离，得到铁产品。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法和系统采用工业固废电石渣脱除含砷铁矿中有害元素砷，不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用，而且有效达到脱砷目的，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用筛选装置，包括机体及底座，所述机体内部开设筛选腔，所述筛选腔内垂直固接竖板，所述筛选腔内一侧开设第一T型滑槽，所述竖板顶端开设第二T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接第一T型滑条，所述第二T型滑槽内滑动连接第二T型滑条，所述第一T型滑条与第二T型滑条之间固接框架，所述框架内固接初筛网，所述竖板远离初筛网一侧转动连接两个破碎辊，所述初筛网靠近两个破碎辊一端高度低于另一端高度。本实用新型设置了初筛网及两个破碎辊，可以将较大颗粒的矿料先筛出进行破碎，避免在进行介质分离筛选的时候，由于有较大的矿料颗粒造成筛选分层不严谨，进而导致筛选出错的情况。
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本发明涉及一种钙钛矿电池的铅回收方法，其包括如下步骤：将钙钛矿电池破碎，形成碎块；将所述碎块在浸泡液中浸泡，然后固液分离，得到含铅分离液；所述浸泡液包括能够溶解钙钛矿材料的有机溶剂；将所述含铅分离液进行化学沉淀操作或电解操作，以获得含铅固体。上述钙钛矿电池的铅回收方法，将铅进行回收，从而避免了铅污染，环保；另一方面，回收的铅变废为宝，提高了资源的有效利用。另外，上述钙钛矿电池的铅回收方法，简单易行，可以有利于大规模产业应用。本发明还提供了一种钙钛矿电池的铅回收装置。
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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。
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本发明涉及一种铝土矿全自动制样方法，其制备方法为：选取粒度＜50mm的一水硬铝石作为物料；将物料加入颚式破碎机中进行一级破碎；将一级破碎后的物料通过传送皮带输送至混合器，并在混合器中边进料边混合；将混合后的物料加入一级缩分器中进行二级缩分；将公用样加入对辊破碎机中进行二级破碎，再加入旋转缩分机中进行三级缩分，得到分析样、存查样、水分样，并将存查样和水分样装瓶写码；将分析样加入烘干机构中烘干后再送入制粉机中研磨成粒度≤0.125mm的铝土矿粉样成品，并进行装瓶写码，全自动话操作，节约了时效，确保了制样精确度，降低了成本。
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本实用新型公开了破碎机分料盘，技术要点包括主轴，主轴的外表面设置有分料盘，主轴的顶部延伸至分料盘的顶部并螺纹连接有螺母，主轴的底部设置有缓冲壳，主轴的底部延伸至缓冲壳的内腔并固定连接有缓冲板。本实用新型通过设置分料盘带动主轴向下移动，主轴带动缓冲板在缓冲壳的内腔向下移动，对弹簧进行挤压，通过弹簧的反作用力，对缓冲板向下的冲击力进行缓冲，对分料盘进行缓冲，避免矿石下落对分料盘造成损坏，通过防护壳，能够对缓冲壳与分料盘之间的连接处进行防护，避免其出现损坏的现象，通过设置以上结构，具备了缓冲功能的优点，解决了现有的分料盘存在不具备缓冲功能的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
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