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本发明公开了一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及其使用方法,属于冶炼设备技术领域,一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备,包括底板,所述底板的顶部固定有冶炼炉本体,所述冶炼炉本体的顶部连通固定有干燥箱,所述干燥箱底部安装有阀门,所述干燥箱的顶部连通固定有震料箱。本发明通过设置有底板、冶炼炉本体、送料筒、干燥箱、震料箱、阀门、下料斗、碎料装置和热气循环装置,能够将结块的原料进行震碎,使其不会因为产生结块从而影响冶炼效率,热气循环装置能够对红土镍矿原料在冶炼时产生的热废气进行收集,同时能够将收集后的热废气处理后然后再送至干燥箱的内部,对即将进入冶炼炉本体内部进行冶炼的红土镍矿原料进行干燥处理。
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本发明是一种中低品位硅钙质胶磷矿的浮选工艺,包括以下步骤:将胶磷矿破碎磨矿至单体解离后进入反浮选脱镁系统进行浮选脱镁作业;将浮选脱镁后的粗精矿进行脱泥作业;脱泥后的粗粒矿砂产品进入反浮选脱硅系统进行浮选脱硅作业;细粒矿泥产品再次进入反浮选脱镁系统,通过添加对细粒有凝聚作用的无机盐和降低浮选机叶轮转速对细粒矿泥再次进行浮选脱镁作业。中低品位胶磷矿脱泥后的细粒矿泥量大且品位较低,不能直接并入精矿或者尾矿,利用本发明可解决中低品位胶磷矿双反浮选工艺脱泥作业后其泥无法处理的问题,同时可改善浮选泡沫,提高分选性,降低药剂用量。
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一种露天煤矿半连续工艺中间桥布置方式,适用开采深度较大、内排空间较富裕的露天煤矿。在采煤台阶平台上两侧端帮连线中点处下挖形成凹槽,将破碎站设置在凹槽内,在露天煤矿的坑底布置中间桥,中间桥有上层台阶与下层台阶,上层台阶与煤层顶板同一水平,破碎站与带式输送机连接,在内排土场折线段内布置提升带式输送机,露天矿内排土场错位位置,提升带式输送机一端与坑底带式输送机连接,联络输送机布置在地表靠近内排土场折线段处,提升带式输送机另一端与联络输送机连接,地面带式输送机布置于地表,联络输送机与地面带式输送机连接。其有效减少了运输卡车与半连续工艺系统之间的相互影响,提高了矿山生产稳定性,经济效益明显。
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本发明是一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺:将原矿破碎,湿法磨矿至合适的细度,加入调整剂及捕收剂,先进行正浮选,混合浮选出磷矿物及可浮性好的碳酸盐矿物,排除较易排除的硅质矿物、可浮性差的碳酸盐矿物、泥质及其它矿物;再对浮出的泡沫产品进行碳酸盐反浮选,加入调整剂及碳酸盐矿物捕收剂,浮选碳酸盐矿物;最后对浮选槽产品进行脱泥,加入硅酸盐捕收剂,进行硅酸盐反浮选,进一步排出硅、铁、铝等杂质矿物。本发明工艺可以用于选别中高品位硅钙质磷块岩磷矿石,它浮选所得磷精矿P2O5品位大于36%,MgO含量小于0.50%,Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%,SiO2含量小于5.5%,精矿质量达优质精矿标准。本发明工艺设计合理,可操作性强,浮选所得产品优良。
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本发明公开了一种海泡石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将污泥进行酸化处理和自然发酵,再将海泡石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。海泡石尾矿压缩营养土由酸化后的海泡石尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。海泡石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,海泡石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的海泡石尾矿压缩营养土。
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本发明公开了一种全钒钛矿直接还原‑磁选的系统和方法,该系统包括:预处理装置,具有全钒钛矿入口和全钒钛矿颗粒出口;混合成型装置,具有全钒钛颗粒入口、粘结剂入口、添加剂入口、水入口和混合球团出口;氧化单元,具有混合球团入口和氧化球团出口;还原装置,具有氧化球团入口、还原气入口和金属化球团出口;加热装置,具有金属化球团入口和铁晶粒球团出口;水淬装置,具有铁晶粒球团入口和水淬球团出口;粉碎‑磁选装置,具有水淬球团入口、磁性物出口和非磁性物出口。采用该系统粉碎‑磁选成本低,设备作业率高,且所得的磁性物中铁回收率达95wt%以上,所得的非磁性物中含钛渣二氧化钛的回收率达96wt%以上,钒进渣97wt%以上。
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一种旋喷模块式稀土采矿方法,是先探明山体稀土矿层的分布及矿层的厚度,在富矿底层与贫矿的交界处布置集液管网收集浸析母液;开采单元模块山体上布置钻射流钻孔到富矿层底部,利用高压萃取液射流从富矿层底部开始破碎、浆化矿体,逐渐提升钻头直到富矿层顶部,形成圆柱状泥浆质稀土矿体;再通过圆盘状高压射流环上下移动对泥浆态的矿体搅拌、浸析,母液经下部集液管网汇入集液总管,完成母液收集。本发明能做到矿体模块化开采,提高了母液的回收浓度并减少萃取液的使用量,解决了现有技术中萃取液在矿体中渗流方向不受控制,局部矿体难以浸析的难题,有效保障了资源高效回收。
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本实用新型公开了一种煤矿生产加工用筛选装置,包括底框,所述底框的上方设有支腿,所述支腿的上端设有筛选箱,所述筛选箱的上端设有进料箱,所述进料箱内转动设有两个粉碎辊,所述筛选箱的内部倾斜设有筛板,所述筛选箱的外侧壁安装有升料筒且筛选箱的侧壁底部与升料筒之间连通有导料管,所述升料筒侧壁上端设有回料管,所述筛选箱的下端设有出料管,所述底框上设有位于出料管下方的输料组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于:筛选效率高,且便于对较大尺寸的煤矿进行预先破碎处理,同时又便于煤料的传输,从而能够满足煤矿的实际生产加工需求。
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一种机器人单元矿石制样系统,包括给料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、电子天平、振动筛、筛网架、清洗器、烘箱、样品收集器、研磨粉碎机、机器人、弃料皮带机、瓶装部件;给料皮带机连接一次缩分机,缩分出粒度样和成分及水分样;粒度样通过振动筛、清洗器进行粒度分析;成分及水分样通过一次破碎机、二次缩分机、烘箱进行在线水分测定,分析后的样品放入样品收集器中作为成分样品备用;成分样通过二次破碎机、二次缩分机、研磨粉碎机进行化学样品制备,制成的样品通过瓶装部件进行包装。机器人单元矿石制样系统样品制备、粒度分析、水分检测在一个平面上进行,灵活机动性好,可根据工作的需要随意增改设备。
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本发明提出一种利用液氨分解制备氢气还原金属氧化矿的方法和系统,所述方法采用如下方法进行:将待还原的矿料粉碎,研磨至粉末状50~80目;将研磨得到的矿料放入加热炉内进行加热,加热至1100℃~1800℃,加热30~120min;在还原炉内按照5~8L/min的流量速度充入氮气和氢气形成正压;将加热了的矿料投入到还原炉;控制矿料在还原炉内加热,还原炉炉口未封闭,在炉口点燃氢气形成火帘,使其与外界空气隔绝,矿料进行充分的还原反应;反应一定时间后,得到还原完成的金属粉末和矿渣,将得到的金属粉末和矿渣进行处理分离出金属粉末。采用本发明的方法能够克服目前还原金属氧化矿的生产方法中存在的能耗高、粉尘高的问题,提供了一种操作性强、无污染、综合利用率高的工艺。
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本实用新型公开了一种矿粉立磨机的回料系统,涉及矿业生产的技术领域,解决了矿渣无法从立磨机中吹出,造成矿渣存留在立磨机内部影响立磨机的使用的问题,其技术方案要点是:包括立磨机本体、回料皮带和提升机,立磨机本体内部设置有磨盘以及位于磨盘上的磨辊,立磨机本体底部具有供矿渣收集的收集腔,磨盘与立磨机壳体的内壁之间存在有供碎渣进入收集腔的间隙,立磨机本体顶部具有进料口、回料口和出料口,立磨机本体底部具有供矿渣送出的出渣口,回料皮带位于出渣口的后方用于接收出渣口送出的矿渣,提升机位于回料皮带后方将回料皮带运输而来的矿渣提升并送入回料口内,能够将矿渣进行回收再加工,避免矿渣存留在立磨机内部影响立磨机的使用。
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本发明公开的属于矿物铸件技术领域,具体为一种矿物铸件配料设备,包括支撑板,所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构,所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸,通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放,从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作,提高对原料质量的把控;通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用,能够对出料管控制开启或者闭合作用,且对出料管流出的物料量进行监控作用,能够精准的控制原料的比例;通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用,对原料进行粉碎并过滤,使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上,从而使得未达到标准的物料不能下落,保证原料的质量。
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本发明涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法,包括以下步骤:步骤(1),将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛,将筛下的三种小颗粒混合均匀,喷水,使用三辊机挤压成片状矿物组合物;步骤(2),将所述片状矿物组合物堆放48小时以上,然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池,再分别加入分散剂和硫酸进行打浆,高速剪切,获得乳浊液;步骤(3),将所述乳浊液通过振动筛,获得浆液,然后把浆液压滤脱水,获得饼料;步骤(4),将所述饼料烘干,破碎,磨粉,即得动物油脂脱色材料。本发明的原料价格低廉,成本低,操作步骤简单,容易控制,适于在工业上大规模应用。
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本发明公开了一种伊绿混层粘土尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将伊绿混层粘土尾矿和污泥进行酸化处理,再将伊绿混层粘土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。伊绿混层粘土尾矿压缩营养土由酸化后的伊绿混层粘土尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。伊绿混层粘土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,适用于生产不同配方的伊绿混层粘土尾矿压缩营养土。
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本发明提出了一种火山矿石营养元素的提取工艺,其步骤如下:(1)取火山矿石,清洗后在400‑500℃的温度下预热1‑1.5h;(2)预热后,在850‑1000℃的温度下煅烧3‑5h;(3)将煅烧后火山矿石粉碎成粒度为100‑120mm的火山矿石颗粒;(4)火山矿石颗粒、水和添加剂混合搅拌形成浆液;(5)将浆液输送进入碳化塔中与二氧化碳气体进行碳化反应(6)碳化反应完成后进行脱水、干燥、研磨即可得到火山矿石粉末,能够将火山矿石中的营养元素加以提取并应用于人体,对肠胃无刺激,易吸收,适用于各年龄段人群长期服用,同时,具有抗氧化的作用,能够预防多种疾病。
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本实用新型公开了一种基于钢铁渣粉成套的矿渣原料输送装置,包括筛选装置、第一输送装置、第一除铁装置、破碎机构、第二输送装置和第二除铁装置,第一输送装置的左侧上方设有筛选装置,第一输送装置的右侧上方设有第一除铁装置,第一输送装置的右侧通过输送通道连接破碎机构的入口,破碎机构的底部设有第二输送装置,第二输送装置的左侧上方设有第二除铁装置。首先设有筛选装置对矿渣进行初步筛选,然后经第一输送装置进行输送,并通过第一输送装置上的第一除铁装置进行首次除铁,然后再通过破碎机构对矿渣再次粉碎成更小颗粒,最后通过第二输送装置输送,并且通过第二输送装置上的第二除铁装置进行再次除铁,便于生产高细度钢渣粉。
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本发明公开了一种矿山采石用锤头合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.4-0.6、硅1.0-1.3、锰2.7-3.1、铬5.2-5.5、锂0.5-0.6、镍0.7-0.9、钼0.9-1.1、钨3.2-3.5、锆1.4-1.7、Sb0.04-0.06、V0.2-0.3、As0.12-0.15、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁,本发明具有较好的韧性,又因其含有铬、钼、钨、Sb等多种合金元素,具有高的硬度和耐磨性,尤其具有耐高温的特点;本发明适用于破碎硬度较高的粒度在200mm以下的矿石粉碎机,尤其适用于在高温下作业的粉碎机,使用寿命长。
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本发明公开了一种利用矿渣或喷砂废料作为微砂的絮凝沉淀水处理方法,将矿渣粉碎成直径为15~150μm的微砂或者以喷砂废料直接作为微砂,成为絮凝污泥的加重剂,用于提高絮凝沉淀中的沉淀速度,并减少微砂沉淀设备的磨损并提升设备使用寿命;其中,所述的微砂材质为绿辉石、石榴石、磁铁矿、钛铁矿、铜矿渣和钢渣中的任意一种或几种的任意比例的混合物。本发明将绿辉石、石榴石、磁铁矿、钛铁矿、铜矿渣和钢渣替换石英砂作为微砂,用于高密度沉淀池的沉淀过程,可以提高微砂沉淀的处理效率并降低运行费用。
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本发明公开了一种蛇纹石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将蛇纹石尾矿和污泥进行酸化处理,再将蛇纹石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。蛇纹石尾矿压缩营养土由酸化后的蛇纹石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。蛇纹石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,蛇纹石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的蛇纹石尾矿压缩营养土。
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本实用新型公开了一种磁矿石分拣装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有多个支撑腿,所述箱体的上端贯穿设置有进料管,所述箱体的内侧壁安装有下落机构,所述箱体的内侧壁对称安装有两个连接板,两个所述连接板相对的侧壁均固定安装有分拣机构,所述箱体的内底部安装有推动机构,所述箱体内设有两个清理机构。两个所述清理机构的上端分别与推动机构的上端固定连接,两个所述清理机构的侧壁分别与其相对应的分拣机构相抵紧。本实用新型结构设计合理,其在对磁矿石进行分拣的过程中,能够有效地实现对磁铁外侧壁碎装磁矿石的清理,进而避免了磁块侧壁沾染太多碎矿石,对分拣工作造成影响的情况。
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本发明公开了一种降低环境污染的尾矿堆存系统和方法,包括尾矿浓缩池、浓缩尾矿输送管道和尾矿堆存场;浓缩尾矿输送管道包括给矿管、溢流出矿管、底流出矿管;尾矿浓缩池的给矿管与矿山选矿厂的尾矿排放管相连通,尾矿浓缩池的溢流出矿管与循环水管道相连通,尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管道与尾矿堆存场相连通;尾矿堆存场底部设有防水的压实黏土层,在尾矿堆存场压实黏土层上设有土工防渗膜,在土工防渗膜上设有由碎石层和排渗花管组成的渗滤水收集系统,尾矿堆存场的下侧设有集水池。系统合理、安全可靠、使用方便、实现了尾矿水的零排放、降低了尾矿的环境污染、降低了尾矿库的失稳或溃坝隐患。
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一种抗电解质型复合矿物凝胶的制备方法,首先取膨润土矿物制成矿浆,分离提纯并制成蒙脱石凝胶浆液,蒙脱石的纯度为75%~95%,粒度为0.01~2μm,其特征在于:改性柱状矿物浆液的制备:将柱状矿物原料海泡石、凹凸棒石、纤水镁石或硅灰石粉碎;加水制成矿浆,并加入聚合阴离子化合物;过筛;磨剥;离心;将氢氧化镁溶胶或氢氧化镁铝溶胶滴入矿浆中,并控制温度在50℃~80℃;陈化1~3天,得改性柱状矿物浆液;复合矿物凝胶的制备:将蒙脱石凝胶浆液与改性柱状矿物浆液混合得到混合浆液,其中,折干后蒙脱石和改性柱状矿物重量比为3:1~1:1.5;陈化1~2天;喷雾干燥得到抗电解质型复合矿物凝胶。通过本发明的制备方法制得的抗电解质型复合矿物凝胶产品具有优良的抗电解质性能。
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本发明涉及一种模块化的铝土矿干法分选工艺,该干法分选工艺包括:预分选工艺、主分选工艺、磨矿粉碎工艺、磁选工艺、加重质回收工艺、除尘工艺;可根据不同工艺内容设置相应模块,提高了分选效率;可将0‑80mm粒级铝土矿多级破碎并分选,提高了铝土矿的回收率;加重质回收工艺提高了重介质的利用率,和除尘工艺一起增强了环境友好性。该工艺实现了0‑80mm宽粒级铝土矿的高效干法分选,对我国干旱缺水地区的高杂质难选铝土矿资源的高效开发和清洁利用具有重要意义。
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一种磷矿反浮选抑制剂硫酸的配制方法,其步骤如下:取磷矿破碎至合适粒度;向硫酸配药搅拌槽中加入水,然后向硫酸配药搅拌槽中加入破碎后的磷矿进行搅拌调浆,调浆浓度为2~80%;加入质量浓度为85~98%的浓硫酸,搅拌均匀;加入适量的水,按加入的浓硫酸重量定容,制得磷矿反浮选抑制剂硫酸溶液。本发明还公开了应用该抑制剂硫酸进行磷矿反浮选的方法。本发明方法配制的硫酸应用时,可减少反浮选粗选作业次数1-2次,加药点多个,缩短浮选时间30%左右,硫酸用量节省50%左右,反浮选捕收剂节省20%左右,浮选过程稳定,产品质量较好,具有较好的经剂效益和社会效益。而且,本发明可实现就地取材,降低成本。
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一种矿井水的井下处理方法,矿井水首先经过旋流除砂池,在去除较大煤屑颗粒物后进入混凝反应池,在混凝反应池投加化学絮凝剂,形成矾花后矿井水进入混合池,同时向混合池中投加有机助凝剂和一定粒径的粉煤灰或粉碎成一定粒径的煤矸石,在沉淀池中形成密实的絮体后泥水分离,沉淀池的出水可用于井下生产或提升至地面后回用,经旋流除砂池和沉淀池分离的固体物质可回填于井下废弃巷道。本方法占地面积小,不需要占用地面土地,处理效率高,可实现矿井水的井下处理与回用,减少矿井水提升及回用于井下的动力设备和管道输送的投资,降低能耗和絮凝剂的用量,同时充分利用矿区常见的固体废弃物粉煤灰或煤矸石,实现以废治废。
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本发明公开了一种水淬矿渣压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将水淬矿渣和污泥进行酸化处理,再将水淬矿渣压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。水淬矿渣压缩营养土由酸化后的水淬矿渣、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。水淬矿渣压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,水淬矿渣压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的水淬矿渣压缩营养土。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺,属于矿物分选技术领域,解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括:S1:入料分级准备;S2:X射线拣选,筛上物给入X射线高效分选单元进行分选;S3:微气泡浮选,筛下物给入微气泡浮选单元进行分选;S3.1:筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离;S3.2:水力分级旋流器对磨矿产品进行分级,溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选,底流产品返回磨矿机再磨;S3.3:水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化;S3.4:浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选;S3.5:浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
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本实用新型公开了一种铝提纯用铝土矿研磨装置,包括机箱,所述机箱内部分别设有粉碎室、研磨室和集料室,所述粉碎室内部安装有粉碎装置,所述粉碎装置下方安装有过滤网,所述研磨室内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊,所述第一研磨辊和第二研磨辊一侧的研磨室内壁上固定连接有研磨板,所述储料室内壁一侧连接有固定座,所述固定座上方安装有振动电机,所述振动电机上方连接有导向板,所述导向板一侧固定连接有板框过滤网。该研磨装置能够对铝土矿进行粉碎和研磨,其中的研磨手段为一级反复研磨,提高研磨效率,相比于分级研磨节约时间,而且研磨室不易发生堵塞的状况。
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