1250
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本发明公开了一种掺磷尾矿砂并有棉花秸秆加筋的粉喷桩及其施工方法,包括桩体与加筋材料,所述加筋材料位于所述桩体的内部,所述桩体由碎石块、HAS固化材料、水泥以及磷尾矿砂四者浇筑而成,所述加筋材料为棉花秸秆束。有益效果:采用水泥和磷尾矿砂作为固化剂,磷尾矿砂起填充加固土体空隙和骨架作用,水泥起胶结作用,利用粉喷桩的施工方式对软土进行加固,并用棉花秸秆对粉喷桩进行加筋,解决软土的高含水率、承载力低等问题,合理利用磷尾矿砂、棉花秸秆等废弃物,解决传统粉喷桩的经济性、环保性问题。
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本实用新型公开了一种炼铁用矿石燃料搬运装置,包括机体,所述机体顶部开设有送料口,且送料口安装有输送斗,所述输送斗内壁两侧内壁均开有滑槽,滑槽滑动连接有控制板,且输送管通入机体,所述机体底部内壁安装有支撑杆,且支撑杆顶端安装有传送机构,所述传送机构包括电机、传送带、滚筒和皮带,且电机的输出轴与皮带转动连接,所述皮带与滚筒转动连接,传送机构两侧外壁安装有挡板。本实用新型通过在送料口与输送斗设置的控制板,从而减少矿山应输送过多堆积在机体内壁,影响后续的工作效率,将矿石燃料输送到传送机构上,在通过机体顶部安装的破碎机进行破碎,减少应矿石燃料过大影响输送。
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一种掘进机控制矿物粒度装置,属于掘进机装置。在掘进机机体的前端连接有掘进机铲板,在掘进机铲板内连接有装载星轮;在掘进机机体上面连接有主截割臂,在主截割臂的另一端连接有主截割头,在主截割臂的中间部位连接有粒度控制截割臂,在粒度控制截割臂的端部连接有粒度控制截割头,粒度控制截割头位于掘进机铲板的上方,在主截割臂的两侧均连接有主截割臂油缸,主截割臂油缸另一端连接在掘进机机体上。优点:实现了截割矿物的粒度控制,为掘进机后面的第一运输机、第二运输机的工作带来了方便,特别是对带式输送机工作带来方便。同时,给后继的破碎工作做了初加工,减少破碎工作量。
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本实用新型公开了一种用于非洲大陆寻找蚀变岩型金矿的化探缩分装置,包括外箱体、积留腔和下传动轴,所述外箱体左上端开设有入料口,所述电机下端和上传动轴上端相互连接,所述转盘上端面设置有4个隔板,所述积留腔开设在转盘下端表面,且转盘下端表面设置有8个螺旋搅片,所述下传动轴上端和积留腔下端相互连接,且下传动轴下端外表面设置有搅拌叶,所述外箱体由上到下分别预留有粉碎腔和混合腔,且混合腔下端和出料口上端相互连接。该用于非洲大陆寻找蚀变岩型金矿的化探缩分装置,进一步进行样品的细化,且防止了岩石样品在混合腔内部被堵塞,增加了该装置的实用性,并且提高了该装置对岩石样品粉碎的效率。
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本实用新型公开一种矿区山地海绵生态景观系统,包括:地基,其上铺设有夯实的素土层;碎石层,其铺设在所述素土层上;混凝土层,其铺设在所述碎石层上;植草格层,其具有若干个平插式搭接的植草格;所述植草格层嵌设在所述混凝土层上;其中,所述植草格层的每个所述植草格中依次铺设有供种植植物生根的海绵层、营养土层以及种植有植物的植物层。本实用新型提供的矿区山地海绵生态景观系统,景观系统中设置有植草格和铺设在每个植草格中的海绵层用于种植,减少扬尘、净化空气、渗漏效果好、无积水、不易滑坡。
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本发明公开了一种滑石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将滑石尾矿和污泥进行酸化处理,再将滑石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。滑石尾矿压缩营养土由酸化后的滑石尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。滑石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,滑石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产各种不同配方的滑石尾矿压缩营养土。
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本申请公开了一种尾矿烧结多孔砖生产用搅拌装置,包括壳体以及破碎装置和搅拌筛选装置,破碎装置包括固定连接在壳体顶端的破碎框,破碎框的内部两侧均固定连接固定套,破碎框的底部连通下料斗,壳体的顶端两侧均安装有第一电机,第一电机的输出端套接凸轮,搅拌筛选装置包括安装在壳体内部底端的第三电机,壳体的内部两侧均固定连接输送筒,输送筒的内部转动连接固定杆,壳体的内部安装有第二电机。通过第一电机转动从而带动凸轮旋转,凸轮在转动时与活动杆一端的转轮配合连接从而推动转轮移动,转轮带动活动杆与固定套滑动,活动杆带动活动板沿着破碎框滑动,两个活动板带动破碎齿配合连接从而将进入的原料夹紧破碎,方便后续的搅拌。
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本发明公开了一种石膏尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将污泥进行酸化处理,再将石膏尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。石膏尾矿压缩营养土由脱水后的石膏尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。石膏尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,石膏尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的石膏尾矿压缩营养土。
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本发明涉及一种矿用加固材料的制备方法,属于矿用材料技术领域。本发明利用聚磷酸铵的阻燃特性,硅藻土为载体,用原位聚合法制备双组分的聚磷酸铵‑硅藻土无机复合阻燃填料;以双组分复合阻燃填料为基础,以氢氧化镁为协效剂,设计出聚磷酸铵‑硅藻土/协效剂复合阻燃填料;利用高比表面积的硅藻土具有良好的吸收烟雾的作用,氢氧化镁具有特殊的层状结构及组成,兼具阻燃、抑烟、抗酸等功能,使得制备的矿用加固材料具有良好的阻燃、抑烟性能;将蜂窝状玻璃布作为矿用加固材料的增强剂,有效提高矿用加固材料的强度;本发明硅和磷两种阻燃元素存在协同效应,这种协同阻燃作用降低了易碎裂无定形炭层的生成数量,提高了矿用加固材料的阻燃性能。
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本发明公开了一种矿渣、钢渣微粉生产工艺,将矿渣、钢渣微粉生产过程分为微粉制备过程和煤粉制备过程,微粉制备过程和煤粉制备过程是采用同一磨机分时交替进行的。微粉制备过程中,以煤粉为燃料的热风炉提供的高温热烟气对矿渣、钢渣微粉进行烘干,煤粉制备过程中,原煤在磨机内被粉碎并研磨成煤粉,以煤粉为燃料的热风炉提供的高温热烟气对煤粉进行烘干,烘干后的煤粉收集于煤粉成品库中,再供热风炉使用。采用本发明的矿渣、钢渣微粉生产工艺,可在现有的矿渣、钢渣微粉生产线上配备以煤粉为燃料的热风炉,热风炉所用的煤粉生产设备可与矿渣、钢渣微粉生产设备共用,不额外增加系统设备占有空间,降低投资费用、缩短建设周期。
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本实用新型公开了一种内排渣型煤矿钻杆,包括主体,所述主体的外侧安装有防护装置,所述主体的靠右侧设置有外螺纹,所述主体的内侧设置有环形通道,所述环形通道远离外螺纹的一侧设置有内螺纹,所述环形通道的内侧安装有内管,所述主体与内管之间通过多个连接杆进行连接,所述内管的一侧设置有插头,所述内管的内侧设置有高压内通道,所述高压内通道远离插头的一侧设置有插槽;本实用新型通过设置第一齿轮、第一转轴、破碎扇叶、第二齿轮、轴承、第二转轴和电机,使得钻杆在排渣过程中能够对矿渣进行一定的破碎处理,从而减少了矿渣堵塞的可能,进而提高了钻杆的工作质量,属于煤钻杆技术领域。
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本发明公开了一种厚大矿体地下开采动态通风风道构建方法,包括风井布置、新鲜风与污风风流通道选择、风流隔断挡墙布置、挡墙结构的快速建立与拆移等,根据厚大矿体回采矿块的布置,在矿体的两翼和两侧分别布置进、回风井,进风井通过进风通道与生产水平联络道相连将新鲜风流引入;在正在使用和准备使用的两条联络道之间通过动态的挡墙结构快速阻隔,杜绝短路风。同时挡墙结构由方便取材的碎矿和方便充气、泄压的胶囊填充体组成。随着退采线的移动,挡墙结构能够机动调整,保证回采区域形成畅通的风流通道,避免常规风门的设立,节省投资、缩短工期。
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本发明公开了一种芍药花茎矿质元素含量与机械强度的检测方法,包括材料选取、花茎机械强度测定、矿质元素测定和结果分析。利用NK‑2型植物茎秆强度测定仪进行测定,且三枝为一组,重复三次,避免出现较大的误差,矿质元素测定进行烘干之后对花茎进行磨碎,并过100目筛进行筛选,获得较细的花茎粉末颗粒,消解称取的花茎粉末重0.3000g,使检测的矿质元素含量结果更为准确,所得数据均为3个重复的平均值加标准误,且进行方差分析使用SAS/STAT6.12型统计分析软件进行分析,能够直观反映芍药花茎矿质元素含量与机械强度的关系。
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本发明是一种胶磷矿分支浮选工艺:将硅钙质型胶磷矿矿石,破碎磨矿后加水调浆流入浮选槽,加入调整剂和捕收剂调浆后进入反浮选系统进行反浮选,槽内产品为反浮选精矿;反浮选精矿分级成粗粒级和细粒级;粗粒级部分进入脱硅反浮选槽,加入脱硅调整剂和脱硅捕收剂调浆后进入脱硅系统反浮选,槽内产品为脱硅反浮选精矿;细粒级部分进入正浮选槽,加入正浮选pH调整剂,抑制剂和捕收剂进行调浆后进行正浮选,正浮选泡沫产品为正浮选精矿,与脱硅反浮选精矿合并为最终磷精矿,经浓缩、过滤、干燥得磷精矿。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得磷精矿中MgO含量较低,精矿质量高,最终产品磷精矿综合成本较低等优点。
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本发明公开了一种硅灰石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将硅灰石尾矿和污泥进行酸化处理,再将硅灰石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。硅灰石尾矿压缩营养土由酸化后的硅灰石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。硅灰石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,硅灰石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的硅灰石尾矿压缩营养土。
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本发明公开了一种煤矿井下采煤工作面水力压裂处理端头三角区悬顶的方法,涉及煤矿井下开采领域。实现对煤矿井下采煤工作面三角区顶板岩层的安全、高效破碎,有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生。步骤一:获取工作面顶板岩层结构和地质条件,护巷煤柱的结构特征;步骤二:在回采巷道内使用钻机向回采巷道的上方开凿一排钻孔,所述钻孔分为压裂孔和观测孔;步骤三:在步骤二中所开凿的压裂孔内的一次压裂切槽位置进行多段后退式压裂;步骤四:在步骤二中所开凿的压裂孔内的二次压裂切槽位置进行多段后退式压裂。能够对煤矿井下采煤工作面端头顶板进行高效破碎,有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生,保证了工作面的安全回采。
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本实用新型涉及选矿技术领域,尤其涉及一种湿式选矿用过滤机。其技术方案包括:箱体、处理腔和过滤盒,箱体的内部设置有处理腔,破碎轴顶部的箱体一侧表面固定安装有电机,箱体另一侧表面固定安装有超声波发生器,且超声波发生器底部的箱体另一侧表面安装有水泵,破碎轴底部的处理腔内部两侧固定安装有滑轨,且滑轨之间通过滑块安装有过滤盒,处理腔底部的箱体内部一侧表面固定安装有水质传感器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以快速高效的进行洗矿工作,增加工作效率与质量,同时方便工作人员对分离下来的矿石与细泥粘土进行分别处理,具有良好的节能效果,方便工作人员使用。
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一种矿用双层干式吸尘钻头,包括第一钻头、第二钻头、连接杆、空心钻杆、行星齿轮、行星架和行星架锁死机构。第一钻头位于第二钻头之前并通过连接杆固定在空心钻杆前端的内壁上。第二钻头前端为圆锥凹面,内壁上具有内齿圈,前端外壁上具有外齿圈。行星架位于第二钻头之后且环绕在空心钻杆周围,行星架锁死机构与行星架的底部相连。内齿圈、行星齿轮、行星架和外齿圈组成行星轮系。本实用新型的矿用双层干式吸尘钻头具有旋转方向相反的第一钻头和第二钻头,破碎效果好。钻头内的空隙由外到内逐渐变宽,不会发生堵塞。第二钻头的尖端部分与煤岩接触,可以破碎大块煤体,破碎效率高,且可防止大块煤体堵塞钻头,提高成孔速度和成孔质量。
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本发明涉及炼钢生产领域,尤其涉及一种转炉用铁矿石筛分装置,其包括机架、料槽、振动装置、筛分装置及破碎机,筛分装置包括滚筒筛及转轴,滚筒筛的一端设有进料口,另一端设有出料口,滚筒筛出料口与破碎机进料口通过管道相连通,破碎机出料口与滚筒筛进料口通过管道相连通,滚筒筛的下方设有过滤网,过滤网沿延伸方向向下倾斜,料槽为两个,分别为设于过滤小粒径料槽及大粒径料槽,振动装置包括振动架体,振动连接板及多个振动板,振动架体上安装有滑轨,滑轨上安装有滑块,振动连接板的端部与滑块固定连接,多个振动板固定安装于振动连接板上。本发明提供的装置结构简单,省时省力,能快速实现铁矿石的筛分且不会堵塞过滤网。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥,得到干燥红土镍矿;干燥红土镍矿进行破碎筛选,得到块状红土镍矿;块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为:60~85:10~15:5~25混合,得到混合原料;将混合原料放入造球装置的椭球形模具中,控制造球装置的压力为5~10MPa,混合原料压制成型为椭球形的成型料;成型料进行氧化焙烧、冷却后,得到红土镍矿氧化球团,并且,将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料,解决了压球过程中脱模困难的难题,可实现连续操作,采用多段氧化焙烧工艺,阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水,避免了红土镍矿的爆裂,提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本发明公开了一种基于断层富承压水冻结法的煤矿防冲击地压掘进方法,包括超前地质勘探阶段和冻结钻孔分步施工阶段,超前地质勘探阶段,包括对断层性状和高承压水赋存条件的探测,冻结钻孔分步施工阶段,将管路连接至冻结施工钻孔,利用低温对断层破碎带周围富承压水进行冻结,断层两侧冻结区域超过断层破碎带两翼25m以上,冻结完成后,掌子面掘进,同时对冻结施工钻孔进行冻结温度监测并维持冷冻效果,掘进穿过断层破碎带50‑70m后,停止冻结,让其自然融化解冻。很好地解决富水近断层地质中煤矿巷道掘进所面临的冲击地压风险。该方法隔水性能较好,对地层的适应能力较强,施工方便,同时有利于解决巷道掘进期间的断层突涌水问题。
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本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法:破碎后磷矿先进行湿式筛分,筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾,分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选,槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业,也可先进行脱硅铝反浮选作业,所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业,得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异,根据入选矿石性质选择不同工艺路线,将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合,可以实现高效去除镁、铁杂质,同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品,满足下游磷化工的不同层次需求。
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本实用新型公开了一种矿用潜水排沙电泵,涉及排沙电泵的技术领域;而本实用新型包括排沙泵体,所述排沙泵体的上端设置有排沙管,所述排沙泵体内设置有主轴,所述主轴传动连接有搅碎装置,所述排沙泵体外固定连接有调节座,排沙泵体内置的主轴转动能传动花键套杆转动,使多个搅拌棒及搅碎刀转动,能对水草及较大的矿石进行搅碎处理,并经过滤座过滤后,从排沙管排出,防止吸入的水草及较大的矿石对设备造成损坏;通过螺栓能使下环及排沙泵体沿立板滑动,使下环与上环之间的间距调节,并使排沙泵体上端的排沙管的安装高度可调,便于外接管道设备,且过滤座通过与法兰盘与排沙泵体可拆卸连接,便于清理过滤座。
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本申请涉及一种打散均匀的铁矿粉用打散装置,涉及铁矿粉加工设备的领域,包括旋转组件、打散筒以及设置在打散筒上的打散组件,打散组件用于对打散筒内的物料进行打散粉碎,打散组件包括转动连接于打散筒内的转轴、固定在转轴一侧的第一打散叶板以及用于驱动转轴转动的打散电机,旋转组件包括安装座、连接轴和旋转电机,连接轴与打散筒固定连接,打散筒通过连接轴与安装座转动连接,旋转电机固定在安装座上,旋转电机用于驱动连接轴转动,连接轴的轴线与转轴的轴线相垂直。本申请物料在打散筒内的混合搅动更加充分,继而结块的物料能够得到更加充分的粉碎效果,使得物料的打散程度更加均匀,从而保障物料后续的加工生产质量。
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本实用新型公开了一种具有自动上料的矿石筛选装置,包括主体、辅助卸料结构、筛分结构、拦截结构以及输送带,所述主体的底部设置有支撑腿,所述主体的顶部设置有进料漏斗,所述主体的正面设置有工作门,所述主体的一侧设置有两个出料口,两个所述出料口处分别安装有第一出料斜板和第二出料斜板,所述第一出料斜板位于第二出料斜板的上方,所述第二出料斜板的下方摆放有回收箱,所述主体的内部设置有筛选空腔,所述辅助卸料结构和筛分结构均安装于主体内部的筛选空腔中。本实用新型使用方便,有效的避免了破碎机出现堵料的情况,且降低了破碎机的配件损耗,同时,避免了破碎机做无用功,从而降低了生产每吨矿石所需的电量。
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本发明是一种采用重介质与冷结晶正浮选处理钾混盐型矿石的方法,属于矿物加工技术领域,将钾混盐型矿石破碎至10~30mm以下后分成粗细两个粒级,粗粒级的矿石采用重介质旋流器进行分选得到光卤石粗精矿、钾混盐矿和钾石盐矿3个产品;光卤石粗精矿经冷分解结晶或者经反浮选‑冷分解结晶,再精制得到KCl精矿;钾混盐矿和细粒级物料采用冷分解结晶‑正浮选工艺,钾石盐矿采用正浮选工艺,再精制得到KCl精矿。本发明方法提前通过三产品重介质分选将钾混盐原矿分为低钠光卤石矿、光卤石钾石盐混矿、钾石盐矿三部分,然后针对三种不同的矿石采用不同的处理工艺,有流程适应能力强、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高等优点。
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本发明提出一种电解矿渣储料无害化处理方法,包括以下步骤:S1:电解矿渣储池中填入电解矿渣堆,以拉管成孔注入药浆,形成固化防渗层;S2:沿电解矿渣储池的周边设置连续止水桩;S3:电解矿渣堆表面敷设排水排气管,覆盖级配碎石,找平后覆膜;S4:取电解矿渣磨细制浆;S5:电解矿渣第一次水洗,脱水加碱液进行碱洗,排碱后第二次水洗,脱水后用于制造建筑材料;S6:废水加一号药进行沉淀,分离沉泥后加二号药进行强氧化处理,分离沉泥后加三号药和四号药进行沉淀,分离沉泥后除盐,除盐后的废水循环使用,产生的固体盐处理后另作它用;S7:收集S6中分离的沉泥,回填电解矿渣储池。本发明还提出一种电解矿渣储料无害化处理系统。
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本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置,所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连;所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连;所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连;所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连,所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连;所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连;所述的热风炉与超细立磨机相连;所述的超细立磨机出料口与选粉机相连;所述的选粉机出料口与产品仓相连,该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单,处理方便,达到变废为宝的目的,同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。
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本发明公开了铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚和铁粉;其制备方法包括:将铁粉和纤维素醚混合后加入到超微粉碎机中粉碎30-60分钟,即得。本发明铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能且不含有任何杂质或有害物质,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。
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