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本发明涉及一种过联络巷道的采矿方法，所述的采矿方法在相邻的两条回采进路间联络巷道内施工一些对称或非对称结构的平行(或束状)炮孔，在回采进路过联络巷道时不改变各进路正常的回采顺序进行爆破，破碎后的矿石在下一个分段进行回收。本发明的优点在于：(1)当矿山采用间距较大的采场结构参数时，在相邻的两条回采进路间联络巷道内施工一些对称或非对称结构的平行(或束状)炮孔进行装药爆破，可以将边孔与联络巷道之间的矿石破碎。(2)边孔与联络巷道之间的矿石经过破碎后，处于下一个分段相应位置回采进路放出体的上方，对放矿过程没有影响，有利于改善该位置的损失贫化指标。(3)在联络巷道内施工平行(或束状)炮孔并进行装药爆破，工艺管理简单、现场控制方便，在进路间距较大的矿山应用均可取得良好的效果。
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本申请公开一种具有破拱装置的矿粉仓，属于矿粉仓技术领域，其包括矿粉仓本体，矿粉仓本体的顶端安装有盖板，盖板的顶端固定安装有传动电机，传动电机的输出端贯穿所述盖板设置并延伸至所述矿粉仓本体的内部，传动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上固定连接有搅拌桨，搅拌桨远离所述搅拌轴的一端固定连接有刮板；本申请利用设置的盖板将矿粉仓本体顶端盖住，尽可能的避免矿粉在破拱时产生扬尘的现象，利用设置的传动电机带动搅拌轴将搅拌桨与刮板转动，尽可能的将矿粉仓本体内壁上的矿粉进行清理，同时带动固定杆与破碎桨将从矿粉仓本体内壁上滚落的矿粉块进行破碎处理，尽可能避免矿粉块堵塞出料管的现象。
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本发明是一种胶磷矿正反浮选工艺,其特征在于,将硅钙质型胶磷矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆至浓度为20-50%的矿浆,然后流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂水玻璃和正浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选,正浮选泡沫产品进入反浮选搅拌槽,并向其中分别加入反浮选调整剂无机酸和反浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷精矿,经浓缩、过滤、干燥即得成品精矿;且上述正浮选及反浮选时矿浆温度为10-30℃。该工艺简化药剂制度,节省费用,降低能耗,改善了精尾矿水质,精尾矿水可循环利用。
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本发明涉及一种提高矿山开采安全性的方法，其使用了一种矿山钻孔装置，该矿山钻孔装置包括升降座、去土单元和钻孔单元，所述的升降座左端设置有去土单元，去土单元下端设置有钻孔单元；本发明通过设计的环状钻孔头极大程度的降低了钻孔时的震动，再通过去土机构将钻孔筒内的土石破碎去除，钻孔筒降低了向外传递的震动，从而在钻孔时双重降低了震动强度，解决了钻孔时如果震动过大会导致落石甚至矿洞垮塌等问题；通过设置了将钻孔筒内土石破碎后去除的机构，从而解决了钻孔后需要人工将孔内的浮土去除的问题，降低了工人的劳动强度。
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本发明涉及工矿设备领域，特别涉及一种破碎机上的耐磨型叶轮，包括挡圈，挡圈内设有转轴，转轴上设有多个风叶，所述风叶的端部设有挡块，挡块上设有耐磨垫，耐磨垫通过螺栓固定在挡块上。本发明结构简单、设计巧妙，这样当耐磨垫损坏时，可以通过松紧螺栓来更换耐磨垫，这样操作方便简单，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种矿山粉料用分选设备，涉及矿山开采技术领域，包括仓体、粉碎研磨机构和分选机构，所述粉碎研磨机构和分选机构安装于仓体的内部，所述粉碎研磨机构包括强力电机、轴承A、转动杆、研磨仓、推动杆、通孔A、研磨辊、轴承B、通孔B、支撑杆、隔板和轴承C，所述研磨仓固定安装于仓体的内顶壁，所述强力电机固定安装于仓体的上表面，所述轴承A固定镶嵌与仓体的上表面。该矿山粉料用分选设备，整体能够有效的对矿石进行研磨粉碎，且能够将研磨和分选同时进行，且能够有效避免现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低的问题，提高分选效果。
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本发明提供了一种测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法。本发明的测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法，包括如下步骤：1)将石墨块矿进行烘干、破碎处理；2)将破碎后的石墨矿进行酸浸处理；3)将酸浸后的石墨矿进行碱熔处理；4)将碱熔后的石墨矿进行酸洗处理；5)将酸洗后的石墨矿清洗、过滤、烘干，得到高纯度石墨，用标准筛筛分测定大鳞片石墨粒度的分布特性。本发明的测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法，获取的石墨纯度高，并保持原始赋存粒度，用于测定石墨大鳞片含量和粒度分布，可准确反映石墨原矿中鳞片石墨的粒度分布特性。
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本发明涉及一种再生橡胶专用控味矿物补强材料的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、伊蒙粘土、高岭土原矿晾晒后进行混合，粗碎，喷水，用三辊机进行挤压成片状粘土混合物；步骤二，将所述片状粘土混合物堆放，晾晒，然后将晾晒后的片状粘土混合物放入不锈钢打浆池，加六偏磷酸钠和含巯基偶联剂，打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤三，将所述乳浊液通过旋流分级后，离心机脱水，获得饼料；步骤四，将所述饼料进行烘干，破碎，加入硬脂酸，混匀，磨粉，超细粉碎，得到再生橡胶专用控味补强材料。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且除味维持时间长，方便使用，适于在工业上大规模应用。
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本发明涉及一种黑臭河道专用改性矿物材料的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、沸石、膨润土原矿晾晒，混合，粗碎；步骤二，加入硝酸钙和氯化镧，混合，获得混合小颗粒；步骤三，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤四，将所述片状粘土混合物与聚合氯化铁、聚合氯化铝进行混合均匀；步骤五，烘干，磨粉，即得黑臭河道专用改性矿物材料。本发明提供的生产方法的原料矿物易得，成本低，并通过混合、粉碎、挤压、烘干、磨粉等一系列步骤的优化，尤其是在生产过程中加入硝酸钙和氯化镧，从而获得黑臭河道专用改性矿物材料，实现对黑臭河道的低成本净化处理，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。
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本发明提供一种用于水处理的磁性矿化垃圾的制备方法，步骤如下：1)将三价铁盐和二价铁盐混合，配制成Fe3+、Fe2+总浓度为0.3～3mol/L的混合溶液，将干燥、粉碎的矿化垃圾加入到溶液中，矿化垃圾与溶液的固液质量比为1∶10～50制成悬浊液，搅拌2～3h，置于70～80℃的恒温水浴中，搅拌下滴加1～1.5mol/L的碱溶液，碱溶液用量为混合溶液体积的1/3～1/2，滴加完毕后继续搅拌3～4小时；2)搅拌停止后，过滤，用蒸馏水清洗沉淀物3-5次，90-95℃下烘3-4小时，烘干、碾磨制得磁性矿化垃圾。通过本发明的技术方案，改性后的矿化垃圾提高了对废水中磷酸根处理效果。
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本发明公开了一种用于浸出铅锌矿渣中重金属的水平震荡式浸出设备，涉及铅锌矿冶炼技术领域，包括从左至右依次相连的破碎装置、研磨装置、制浆装置、浸出装置，以及用于控制破碎装置、研磨装置、制浆装置、浸出装置内各电器元件工作的控制装置，本装置的浸出装置采用加热柱加热，散热均匀，热量不易外溢，加热效果好，且更加节能，本装置的水平震荡方式采用超声震荡，超声震荡的效率相比传统机械震荡的效率要高,本装置的破碎装置采用两级破碎，既粗碎和细碎，破碎效率高，本装置的研磨装置采用双轮研磨，研磨效率高。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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本发明涉及工矿设备领域，特别涉及一种新型破碎机，包括外壳，外壳上设有进料口，外壳的下端设有出料口，所述外壳内位于进料口的下端设有一组大碾压辊和一组小碾压辊，大碾压辊设置在小碾压辊的上面，所述碾压辊的两侧对称设有挡板，所述小碾压辊的下面设有筛板，筛板通过导轨设置在外壳上，所述外壳的外侧壁上设有用于驱动筛板动作的电机。本发明结构简单、设计巧妙，这样在使用时，先将物料从进料口处倒入外壳内，然后经过两次碾压，碾压后的物料落到筛板上，然后通过电机驱动筛板工作，筛板将一些达到标准的物料落下，不达标准的，到时候拿出，再次进行碾压，这样碾压的效果更好，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，且公开了一种矿山开采用钻探装置，包括箱体，所述箱体的内腔右侧壁固定安装有贯穿且延伸至箱体左侧的气缸。该矿山开采用钻探装置，通过设置第一防护板、第二防护板和压缩弹簧，因第一防护板和第二防护板均套接于钻杆的外侧，所以钻头钻出的碎石就会被支撑板、第一防护板和第二防护板所阻挡，在钻头向矿洞内延伸到一定程度时，第二防护板会挤压第一防护板，在安装槽、压缩弹簧和滑块的作用下，第二防护板会缩回第一防护板的内部，此时即可避免第二防护板阻挡掘进深度，不会影响掘进的进程，使得该装置可以随时对工作人员起到防护作用，避免碎石对工作人员造成伤害，保证了工作人员的身体健康。
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本发明涉及一种粉料分选设备，特别涉及陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，包括箱体，箱体的一侧开有风孔，风孔上连接有进风管；所述的箱体另一侧安装有多个出料口，所述的多个出料口依次垂直分布；所述的箱体底部有余料仓，余料仓设有出料门；所述的箱体顶部设置有进料斗，所述的进料斗底部连接有扁形分料口，所述的扁形分料口横截面为矩形，较宽的两面分别朝向风孔和出料口；朝向风孔的一面末端较朝向出料口一面短。本发明提供的陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，利用风量控制，对陶瓷色料矿质粉料进行多个不同粒径进行筛选，分成不同等级的粒径，根据需要有选择性的和针对性的进行再次粉碎，减少重复无用的粉碎工作量。
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本实用新型涉及非金属矿物制品粉尘回收技术领域，且公开了一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有输送机，所述设备本体的内部固定安装有数量为两个的回收组件，所述回收组件包括回收槽、隔板、抽风机、滤布、固定槽、电机、螺栓、螺纹套、刷块和排渣管。该用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，通过风力使位于设备本体内部的粉尘和碎屑，不会因加工而四处飞扬，而是通过流动的气体落入滤布的上方，使含尘气体中的粉尘和碎屑均与气体分离，方便使用者清理，避免粉尘和碎屑堆积在设备本体内部，使粉尘和碎屑通过排渣管排出，避免长时间使用后滤布堵塞，方便使用者的使用。
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本实用新型公开了一种稀土矿石研磨设备，涉及稀土矿石研磨技术领域，包括壳体和筛分机构，筛分机构位于壳体的内部，壳体外部的上表面设置有料斗，料斗的底部焊接有进料管，壳体内部的上端转动连接有两个左右分布的破碎辊，壳体内部的下端转动连接有两个左右分布的碾磨辊，筛分机构包括筛分器和提升筒，筛分器焊接在壳体的内部并位于破碎辊与碾磨辊之间，筛分器上下两面之间的中部开设有集料孔道，集料孔道的内部嵌入有筛分板，提升筒嵌入筛分器内部的右端，提升筒的内部转动连接有提升绞龙。通过以上结构，使得研磨辊研磨时的矿石大小大致相同，不会出现矿石过大的情况，从而能够提高矿石的研磨效果，减轻研磨辊的磨损。
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本发明是一种利用原生钾石盐矿粗粒浮选提取氯化钾的工艺。其步骤如下：（1）破碎：将钾石盐矿破碎至10mm以下；（2）磨矿：通过棒磨机对破碎后的矿石进行粗粒磨矿；（3）脱泥：将磨矿后的钾石盐矿浆送入脱泥设备中脱除不溶性矿泥；（4）浮选：常温常压下，将脱泥后的钾石盐矿浆在饱和卤水中进行浮选，加入矿泥抑制剂、钾盐捕收剂烷基伯胺、起泡剂及非极性油类药剂，浮选工艺采用一次粗选，二至四次精选；（5）精矿洗涤：将获得的浮选精矿加入淡水进行洗涤；（6）过滤干燥：将洗涤后的精矿进行过滤、干燥，即得。本发明工艺流程简单，能耗小，生产成本低，投资少，回收率高，易于大规模工业化生产，氯化钾产品KCl含量≥95%。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，具体为一种矿业废物处理装置，包括机架，所述机架顶端设有进料斗，所述进料斗下方设有破碎箱，且破碎箱内腔设有破碎机，所述破碎箱下方设有磁选机，且磁选机右侧设有输送机，所述输送机右侧设有提升机，且提升机右侧设有冶炼炉，所述冶炼炉上设有炉渣冷却装置。本实用新型设计新颖，结构而合理，通过破碎机对废石和尾矿先进行破碎，然后再通过磁选机选出含有金属的矿石，经过输送机和提升机进入到冶炼炉内，经冶炼炉冶炼后提取金属，而炉渣从冶炼炉进入炉渣冷却装置,经过炉渣冷却装置内的尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置的处理后，变为可在回炉重铸的原料。
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本发明涉及采矿技术领域，更具体地说，是一种移动式采矿设备，包括外壳、前轮支架、后轮支架、活动板和铲斗，外壳的底部安装有前轮支架、后轮支架，外壳的上表面固定连接有固定架，固定架的右端铰接有活动板，滑块的上表面铰接有第一连杆，第一连杆的顶端与活动板的下表面铰接，活动板的上表面铰接有铲斗，外壳的内部安装有筛板，外壳的左侧内壁上固定连接有左破碎板，筛板的上表面滑动连接有右破碎板，利用左破碎板、右破碎板对煤炭进行破碎，经过破碎后的煤炭穿过筛板落到外壳的底部，外壳的底部倾斜，经过破碎后的煤炭可以通过排料口排出，利用敲击锤敲击外壳的底部，使外壳的底部产生振动，有利于煤炭从排料口排出，使排料过程更加顺畅。
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本发明提供了一种制备高纯度二氧化硅矿砂的方法，采用破碎筛分、磁选、五级酸洗净化、超声波水洗、脱水、真空冷冻干燥、真空包装等步骤与矿砂表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低了杂质离子在颗粒表面的浓度，同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使二氧化硅矿砂中杂质含量进一步降低，所得样品中SiO2含量升高到99.7％以上，杂质Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的总含量控制在100?ppm以下。
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本实用新型公开了一种矿石废渣余热回收设备，其包括集热箱，所述集热箱为无盖箱体，所述集热箱上端焊接有放置箱，所述放置箱上壁面设置有箱门，所述集热箱左侧壁面固定贯穿有进料管，所述进料管右端倾斜向下，所述集热箱下壁面开设有螺纹孔，所述集热箱内装配有粉碎结构；该矿石废渣余热回收设备结构合理，设计新颖，粉碎结构可以对废渣进行粉碎，使废渣内部的热量充分的散发出来，通过废渣散发出来的热量对放置箱内的矿石进行加热烘干，有效的对废渣余热进行利用，通过防堵塞结构避免在通过进料管上料时进料管堵塞。
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本发明公开了一种焙烧型天然矿物吸附过滤剂的生产方法,其技术方案的要点是,将焙烧型天然矿物吸附过滤剂的配料输入搅拌机内进行混合,混合均匀后输入到挤压机中挤压为片状物,并将片状物输送到水泥晒场进行晾晒,将晾晒后的片状物输入粉碎机内进行粉碎,把粉碎过的颗粒输送到焙烧炉进行焙烧,冷却后包装为成品。焙烧型天然矿物吸附过滤剂,颗粒表面粗糙强度好,颗粒内部有大量的微孔,具有比重轻、比表面积大和吸附性能好的特点,浸泡在水中不会产生崩解和分散。焙烧型天然矿物吸附过滤剂用于养殖水体、污水和液态产品的吸附过滤净化工艺,也是用于制作各种免烧过滤板、过滤块、过滤芯等成型过滤材料的主要原料。
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本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括设备本体，设备本体的顶部安装有入料斗，入料斗的底部安装有粉碎箱，粉碎箱的底部设有下料板，下料板的一侧设有出料口，出料口的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有调节板，出料口的一侧安装有出料传送带固定架，出料传送带固定架上通过连接架安装有磁铁板，该磁选设备能对铁矿石进行粉碎研磨处理，能让铁矿石更加细小，方便筛选更加准确快速，提高筛选效率，节约时间；该磁选设备能调节出料的速度，能调节对铁矿石的筛选精度，让更多的铁精粉都能被磁选；该磁选设备能对铁精粉进行快速磁选和输送，能实现流水线磁选，无需人工操作，十分简单方便。
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本发明公开了一种无机矿物纸绳的制造方法，步骤是：先将矿渣棉和废 纸分别用粉碎机粉碎；在搅拌机中先加入30-37％水、7-9.5％废纸屑，搅拌 后，依次加入7-9.5％MgO、7-9.5％Al2O3、15-19％SiO2，搅拌10-50分钟后， 再加入25-30％乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液，再搅拌10-50分钟，制成纸浆； 将重量为1∶1的矿渣棉粉和纸浆进行混合均匀，采用挤塑机，经加热、压 缩、揉合、挤出直径为2mm左右原纱，加热温度为100-220℃；再将原纱绞 制成无机矿物纸绳。本发明选材配料科学，工艺简单合理。无机矿物纸绳填 充于电缆，载流量提高10％左右，降低电流在线缆中损耗。
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本发明提供一种基于液氮‑冰粒复合压裂的装置及破碎煤岩体的方法，涉及煤矿安全开采技术领域。该装置包括液氮储罐、液氮增压泵、复合装置、高压水泵和储水罐，以及多个止回阀和多个闸阀；复合装置包括液氮注入口、注水口、雾化喷嘴、混砂管、液氮喷嘴、封孔器和压裂管，液氮储罐与液氮管路相连，液氮管路上设置有止回阀、闸阀和液氮增压泵，液氮增压泵和复合装置之间的液氮管路上也设置有止回阀，储水罐通过注水管路与止回阀、闸阀、高压水泵相连；封孔器设置在压裂管上，雾化喷嘴和液氮喷嘴均设置在混砂管的端部，压裂管和混砂管相连。该装置可以在巷道切顶区域施工，向钻孔注入高压液氮‑冰粒磨料的混合液体，利用冲击力使岩石产生主裂隙。
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本实用新型公开了一种用于破碎机的前置筛分装置，包括筛箱(1)、挡煤板(2)、格条筛面(3)、振动电机(4)、支撑座(5)和减震弹簧(6)；所述筛箱内安装有前置的直线振动格条筛分装置，该格条筛分装置的所述格条筛面为三段式，每段格条筛面由相互平行的重型钢轨组成，并且三段所述格条筛面按等厚原理进行布置。将筛板分为三段，从投料处筛板的倾斜角度依次递减，延长矿石在筛板上的停留时间，保证筛分的质量；格条筛板通过等边角钢连接成整体筛面，然后通过不等边角钢连接到筛箱上，减少了焊缝，连接强度显著提高。在不等边角钢和筛箱下面以及重型钢轨端部两侧均焊有加强板，提高了角钢的承重能力以及振动筛焊缝承受振动的能力。
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本发明涉及熔炼炉技术领域，具体的说是一种铜矿废渣熔炼炉，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体包括第一炉体和第二炉体，还包括圆柱筒；所述第一炉体和第二炉体之间通过中间管连通，所述第一炉体的顶端连通有进料筒，所述第一炉体内转动连接有转动杆，所述圆柱筒固定连接在转动杆上，所述圆柱筒的内侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内活动连接有移动板，所述移动板上固定连接有破碎杆和相连板，所述转动杆上开设有容纳槽，本发明在进行铜矿废渣进行处理之前实现对铜矿废渣的破碎处理，防止出现铜矿废渣结块的现象，同时便于液态状态的铜通过圆柱筒的离心作用，实现液态铜通过出孔流出来，进而通过中间管流至第二炉体内。
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本发明公开了一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置，包括主体支撑结构、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构和升降式分离型零件多角度转动固定机构，所述主体支撑结构包括底座、支撑架、承载圆板和定位承载架。本发明属于矿山机械技术领域，具体是指一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置；本发明提供了一种对零件冷却打磨、碎屑去除一体化设置，对打磨产生的废气进行静电吸附处理，且可以对零件进行密封打磨的磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。
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本实用新型公开了一种处理红土镍矿的系统，所述系统包括：物料烘干系统、破碎系统、混料系统、成型系统、球团烘干系统、焙烧系统以及加热熔炼炉系统；其中，物料烘干系统的出料口和破碎系统的入料口相通，破碎系统的出料口和混料系统的入料口相通，混料系统的出料口和成型系统的入料口相通，成型系统的出料口和球团烘干系统的入料口相通，球团烘干系统的出料口和焙烧系统的入料口相通，焙烧系统的出料口和加热熔炼炉系统的进料口相通。采用本实用新型的系统处理红土镍矿能分别获得高镍品位和低镍品位两种熔分铁产品，具有熔炼成本低、环境友好、产品质量高、回收率高等优点。
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