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本发明公开了一种高可靠卫星锂离子蓄电池的充电控制方法，涉及卫星电源技术领域，其特征在于：包括如下步骤：充电开始时，如果整星功率不满足充电功率要求时，充电调节器自动调节母线；当整星功率满足充电要求，且此时整星功率未到达设定蓄电池组恒压值时，对蓄电池组进行恒流充电，电池电压逐渐升高；当电池电压达到设定值时，进行恒压充电。通过采用上述技术方案，该高可靠卫星锂离子蓄电池的充电控制方法可实现对电池的三域控制，即母线控制、充电电流控制和充电电压控制，具有可靠性高的特点。
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本发明涉及一种纳米磷酸铁锂正极浆料的制备方法，该方法中包括先将纳米磷酸铁锂用溶剂浸泡的方式进行预处理的步骤；优选地，所述的溶剂为氮甲基吡咯烷酮。本发明操作简单、对匀浆设备要求不高、用时较少，所得到的浆料颗粒度小、分散均匀，所制作的正极片表面状况良好，粘结性好，电阻率较低。
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本发明提供一种锂电浆料定深定量取样器，包括大导杆、小导杆、弹簧式球阀、侧壁通孔、通孔、动力转换装置、容纳结构；所述小导杆套接在大导杆内部；所述大导杆内部为中空结构；所述大导杆侧壁上设有侧壁通孔；所述小导杆通过按压装置与弹簧式球阀阀球固定连接；所述弹簧式球阀阀体通过通孔与容纳装置顶盖固定连接；所述动力转换装置包括丝杠、丝杠副以及连接装置；所述丝杠副嵌入在容纳装置顶盖内；所述丝杠表面设有刻度，并与容纳装置固定连接。本发明的一种锂电浆料定深定量取样器，设备结构简单，测量结果准确，大大提高生产效率。
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本实用新型属于锂电池电解液注入技术研究领域，尤其涉及一种锂电池电解液注入工序移载夹具，包括夹板底座、设置在夹板底座上端面的驱动气缸、与驱动气缸铰接的联动拉杆、右夹板和分别与联动拉杆和夹板底座铰接的左夹板；所述夹板底座下侧固定安装有滑轨，所述右夹板滑动配合在滑轨上；本实用新型能够充分打开电池主体与电池包装外壳之间的间隙，使待注液电池的电池包装外壳上半部分存留电解液减少，防止了电池电解液注入后封口时电解液溢出的情况发生。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池负极料备料机构，包括多个小搅拌器，及安装于每一小搅拌器上的控制系统；及连接于小搅拌器输出端的混料搅拌器，及连接与混料搅拌器输出端的真空静置腔；及与真空静置腔连接的抽真空装置中；及与真空静置腔输出端安装的单层过滤器；及与单层过滤器连接的三道动态过滤器；及与三道动态过滤器连接的模头。本实用新型的圆柱锂电池负极料备料机构，其制备过程简单，且制备的涂料质量高，最后通过过滤系统使其能够滤除颗粒，提升涂布质量，同时也提高了生产效率。
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本实用新型为一种实验室用锂离子电池浆料制浆装置，该装置的组成包括制浆罐和循环水浴锅；所述制浆罐的组成包括固定高速搅拌桨、添料口、密封盖、充气管、制浆罐盖、固定有把手、保护圈和罐体。所述循环水浴锅的组成包括温度传感器、加热线圈、箱体、控制器、水泵，水槽和储水箱；所述控制器安装在箱体内，分别与温度传感器、加热线圈和水泵相连接；所述水泵安装在箱体底部内侧，并同储水箱、水槽和进水口相连接。所述的制浆罐安装在水槽内，罐底与安全柱接触，保护圈与水槽的上沿接触，罐体与温度传感器接触。本实用新型有效的解决了浆料制备过程中需要的不同梯度温度环境要求；促进了实验室锂离子电池科研工作的高效进行。
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一种锂离子电容电池的正负极片结构，包括正极极片、负极极片、正负极对接桥、正极耳底片、正极耳、负极耳底片和负极耳，所述正极极片为圆形结构；所述正极极片中部顶面设置有正极耳底片；所述正极耳底片顶部固定连接有圆柱形的正极耳；所述正极极片一端固定连接有正负极对接桥，且正负极对接桥另一端固定连接有负极极片；所述负极极片中部圆台上固定设置有负极耳底片；所述负极耳底片顶部中央固定连接有带螺纹结构的圆柱形负极耳；本实用新型正极极片上开设有四个以正极耳为对称中心的椭圆镂空结构的设置，有利于使正极极片上的锂离子顺利脱离极片进入电解液中，椭圆镂空结构增加了正极极片与电解液的接触面。
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本实用新型公开了一种能够使大容量锂离子动力电池新型极柱绝缘及定位的上垫片。本实用新型大容量锂离子动力电池整体上垫片,通过下述技术方案予以实现,上垫片由绝缘体构成,上垫片分别设置正、负极柱绝缘保护通孔,上垫片内与绝缘保护通孔同心设置定位凹槽,所述定位凹槽与极柱定位台形状相匹配。本实用新型对于动力大容量电池大电流放电的绝缘安全性起到了有力的保障作用,可以满足100A电流以上的大容量动力电池放电绝缘要求,同时此结构还设计有极柱定位功能,可大大提高极柱装配效率,简化装配工艺、工序,降低生产和产品的成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保护板巩固折弯工装,包括有底座(1)、肋板(2)和定位模板(3),所述肋板(2)垂直设置于所述底座(1)的顶面上,所述定位模板(3)倾斜固定设置在所述肋板(2)的顶端且与底座(1)的顶面相连接,所述定位模板(3)的顶面上部开口设置有气缸安装凹槽(40),所述气缸安装凹槽(40)内固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的底部设置有至少一个推杆(41),所述两个推杆(41)的底部固定设置有一个推板(42),所述定位模板(3)的顶面下部开口设置有电池定位凹槽(31),所述电池定位凹槽(31)用于放置锂离子电池(6)。本实用新型可保证电池产品折弯效果的一致性,且结构简单、操作方便。
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本实用新型公开了一种将热缩后的锂离子电池从热缩机转移至分选传送带上的下料工装,旨在提供一种结构简单、安装使用方便,节能高效、安全可靠的热缩后锂离子电池的下料工装。本实用新型包括调整定位底座、收料部分、下料部分,所述收料部分由定位底座表面和左、右挡板组成,左、右挡板分别固定于定位底座表面;所述下料部分由下料斜面和下料左、右挡板组成,下料斜面端面与定位底座端面连接。利用本实用新型的工装能够简化操作工艺,减少操作人员,简化了电池转移过程,提高了热缩成品率。而且,降低了场地的使用面积,减少了操作人员的数量。有利于规模化生产,应用范围广。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶部极耳加热封装装置,包括气缸、上封头和下封头,在上封头和下封头对应锂离子电池顶部极耳的位置分别设置极耳加热上片和极耳加热下片,极耳加热下片与下封头采用螺纹连接紧固;本实用新型提高电池顶部封装质量,解决电池的壳短路问题。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池壳体验漏装置，包括底板、压紧密封机构、与电池壳形状相匹配的填充块、气路机构以及检测机构，所述压紧密封机构和填充块分别设置在底板上，所述填充块上设有进气口和出气口，所述进气口通过管路与气路机构连通，所述气路机构通过管路与检测机构连通。电池壳压紧机构中的快夹操作方便，且有电池壳压板将电池壳进行稳固，保证充气测试过程中电池壳不发生位移和变形。充气口配有密封圈，气体不会发生外泄，保证测试准确性。填充块减少了电池壳内部空间，缩短了测试充气时间及平衡时间，提高测试稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种用于测试锂离子电池大电流的专用工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体上设有用于固定温度采集探头的锁紧装置，所述工装本体的一端设有用于连接测试设备的连接孔，另一端设有电池电极连接孔。本实用新型的有益效果是:本工装能够通过较大的电流且安装、移动时的安全性高，便于安装拆卸；用于固定温度采集探头的锁紧装置可保证在不影响电池安装可靠性的同时精确的收集到极柱近端的温度；电池连接简单可靠，便于操作，效率高，省人力。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路的过流锁定电路,包括第一控制端(1)、第二控制端(2)、第三控制端(3)、N沟道MOSFET、稳压管、二极管、电阻和电容,其中,N沟道MOSFET源极与第一控制端(1)相连,漏极与第二控制端(2)相连,栅极与稳压管正端相连,稳压管负端与二极管负端相连,二极管正端与第一控制端(1)相连,电阻一端与N沟道MOSFET栅极相连,另一端与第三控制端(3)相连,电容一端与第一控制端(1)相连,另一端与N沟道MOSFET栅极相连;该电路提高锂电池使用安全性,且设计简便,占用空间小、成本低、对电池保护系统无影响。
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本实用新型公开了一种可以有效的避免入壳挫伤现象,提高电池生产安全性的锂离子电池极组入壳装置。本实用新型一种锂离子电池极组入壳装置,通过下述技术方案予以实现:所述装置包括入壳导向定位块,极组插子,左、右真空吸盘,电池壳定位夹具;所述入壳导向定位块内设置上、下相邻的楔形极组导向槽、矩形电池壳定位槽及倒楔形电池壳导向槽;入壳导向定位块上方设置极组插子;入壳导向定位块下方分别设置左、右真空吸盘;所述左、右真空吸盘下方设置电池壳定位夹具。本实用新型是一种适用于手机电池的电池极组入壳装置。
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本实用新型提供了有散热管的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池壳体、卷芯、散热管和绝缘层，所述电池壳体两端有盖板，所述卷芯固定在电池壳体内，卷芯的两端有与卷芯内部连接且凸出的正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳分别和两端盖板连接，卷芯的形状是圆柱形，卷芯的内部有中空区域，所述散热管的一端固定连接在电池壳体内的一侧盖板的内表面，散热管插入中空区域，所述绝缘层覆盖在散热管的外表面。本实用新型提高了整个电池的导热能力，将中心区域的热量快速散出保持热平衡，改善电池长期使用的稳定性，优化了电池循环性能。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池化成夹具，属于锂离子电池化成夹具技术领域，其特征在于，在下底板上表面左侧开设有固定电芯的凹槽，位于凹槽上方的上夹板；下底板通过螺栓与上夹板连接；位于凹槽和上夹板之间的左压板；左压板通过支撑杆与上夹板连接；安装于支撑杆和上夹板之间的压力检测设备；位于下底板上表面右侧上方的上支撑板；上支撑板通过两块侧支撑板与下底板连接；在所述侧支撑板上安装有竖向的导轨，两根导轨之间连接有右压板；在左侧支撑板的下端侧壁设有开口；安装于上支撑板上的位移检测设备。本申请使用该夹具进行化成可以及时排出化成过程中在电芯主体积聚的气体，优化正负极界面，并对电芯膨胀情况及产气量进行在线监测。
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本发明公开了一种富锂固溶体硫氧化物正极材料及制备方法，所述富锂固溶体硫氧化物正极材料的化学式为aLi2+αXS3·(1‑a)Li1+βTm(1‑γ)MγO2，其中0＜a＜1，‑0.2≤α≤0.2，‑0.1≤β≤0.1，0≤γ≤0.1，Tm为Ni、Co、Mn中的一种或多种，M为Na、K、Rb、Cs、Sc、Nb、Bi、Fe、Mo、Ti、Al、Mg、Zn、V、Zr、Ru中的一种或多种。该材料比容量高、成本低、循环寿命长、安全性能好，不存在充放电过程中因氧析出导致的电池循环容量和电压的衰退问题。本发明还提供了一种锂硫化物材料及其制备方法。
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本发明提供了用于提高钛酸锂电池循环稳定性的电解液及其制备方法，所述电解液包括电解质锂盐、溶剂和添加剂，所述添加剂为金属有机醇盐，所述有机金属为铝或锆，通过混合方式制备得到；所述电解液通过在电解液中加入添加剂，引入的金属醇基基团可使电池在充放电过程中添加剂在电极表面形成一层致密的更稳定的固体电解质膜，降低电解液分解产物与电极表面活性物质发生副反应，同时该固体电解质薄膜在电极表面形成骨架结构，提高了钛酸锂电池的循环稳定性，其制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。
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本发明提供了一种具有良好安全性能的锂离子电池及其制备方法，包括如下步骤：(1)用N‑甲基吡咯烷酮溶液溶解吸附气体添加剂制得溶剂，将溶剂分为两份，向其中一份溶剂中加入粘结剂、导电剂和正极活性物质,混合均匀后得到正极片的浆料；(2)向另一份所述的溶剂中加入粘结剂、导电剂和负极活性物质,混合均匀后得到负极片的浆料；(4)使用辊涂或喷涂方式将正极片的浆料与负极片的浆料分别涂覆在锂离子电池的集流体上。本发明所述的具有良好安全性能的锂离子电池可抑制电解液与电极活性材料的产气反应，同时抑制电解液与电池中微量水分反应生成氢氟酸，进而避免了氢氟酸对活性材料的腐蚀和产气。
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本实用新型涉及一种层叠组合式圆柱锂离子电池组。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种层叠组合式圆柱锂离子电池组，其特点是：层叠组合式圆柱锂离子电池组包括圆柱电芯、保护板、整体连接片、绝缘薄片和PVC热缩套管；圆柱电芯并联后再层层叠加串联在一起，圆柱电芯串并联采用的是整体连接片，两层电芯之间放置有绝缘薄片，电池焊接保护板后再用PVC热缩套管封装绝缘。本实用新型具有结构简单，装配方便，安全可靠，整体稳固，导电性好，电池电化学性能更为优异等优点。
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一种用于锂电池的防震机构，包括底座和框架，所述底座的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端活动连接有活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑杆和所述活动杆的外表面环绕有弹簧，所述支撑板的上表面放置有锂电池，所述锂电池上表面的中间处固定连接有连接头，所述框架左右两端的底部固定连接有连接板，所述连接板通过固定螺杆与所述底座相连接。本实用新型的一种用于锂电池的防震机构通过压缩弹簧进行缓冲，连接板通过固定螺杆与底座相连接安装框架，通过散热网进行散热，通过通孔与连接头相吻合，便于与外部设备进行连接，通过保护盖对连接头起到保护作用。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的封装厚度测量定位工装；该定位工装用于锂离子电池封装后的封装厚度测量，封装后锂离子电池的封装一侧紧靠定位工装内侧边进行定位测量封装厚度。该定位工装呈L型对称阶梯结构，L型结构用于对封装后的电池进行侧边定位；所述定位工装设计出的对称阶梯厚度结构用于对封装后的锂离子电池的封装厚度进行取点测量，每个阶梯尺寸对应着以电池侧边为基准线向外的各阶梯固定距离的封装厚度测量；所述定位工装各外形及结构尺寸必须与电池的实际测量要求相互对应，各设计尺寸必须满足实际定位及测量要求，使封装厚度测量定位工装的定位及测量功能得到最好的应用。本实用新型结构简单，设计合理，应用效果非常显著。
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本实用新型提供了一种带有排气阀的软包锂离子电池，包括电芯本体、铝塑膜和排气阀组件，铝塑膜通过冲坑形成安装区和气袋，电芯本体设置在铝塑膜的安装区内，电芯本体的两端分别设有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳设置在铝塑膜气袋的外部，正极耳和负极耳的极耳胶通过热封与铝塑膜安装区连接，气袋一侧热封形成安装口，排气阀组件与安装口通过热熔胶连接，实现排气阀组件连通气袋的内部和外部。本实用新型采用电池首次充满电后再进行浅充浅放循环的预充工艺，使负极片表面多余的锂离子回嵌到正极，以通过预充负极向正极回嵌锂过程，进一步解决电池预充电过程负极片表面析锂的现象。
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本实用新型公开了一种新型可充锂锰扣式电池，负极由底层铝片/锂片/上层铝片三层在压力10~70MPa、经过5~10分钟复合而成。锂、铝的摩尔比是（5~8）：10，铝片是纯度99%的压花铝材，上层铝片厚度：底层铝片厚度=1：（2~3），上层铝片的厚度是50~100μm，底层铝片的厚度是100~200μm。本实用新型具有锂铝合金负极制备快速、循环性能好、适合自动化大批量生产的优势。
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本实用新型涉及一种用于生产锂颗粒的Y型模具。该Y型模具包括柄部和两个分叉部，柄部和分叉部分别具有通道，在柄部和分叉部的结合处交汇，其中所述两个分叉部构成Y型模具的进料区，所述柄部的主体构成锂颗粒成型区，所述柄部与分叉部相反一侧的端部形成出口，所述出口为喇叭形。根据本实用新型，一方面锂颗粒的形状受控可变，可实现连续化生产；另一方面锂颗粒尺寸可控且工艺简单。
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本发明属于锂电池测试领域，具体涉及一种确定锂离子电池达到一定循环寿命所需电解质含量的估算方法，包括第一步：电池循环所需电解质含量最低阈值的测定；第二步：待测电池稳态循环时电解质消耗速率的测定；第三步：待测电池达到稳态循环前消耗的电解质的量的计算；第四步：计算待测电池达到N次的循环寿命所需的电解质的量，记为m=mi+mL+v*N;本发明提供的锂离子电池在一定制式下对应循环寿命所需电解质的量的估算方法，使用原位装置测试循环前后电解液含量和电解质浓度，根据要求的循环寿命、阈值以及消耗速率，估算所需电解质的量。
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本发明公开了一种二维碳纳米片锂离子电池负极材料的热解制备方法。该方法过程包括：用去离子水配制含有葡萄糖、硝酸铁和氯化钠的混合溶液，经干燥研磨得粉末；将粉末，在管式炉中通入加热，之后随炉冷却取出研细得到灰黑色粉末；灰黑色粉末分散于去离子水中形成悬浊液，经抽滤、洗涤得到黑色粉末；黑色粉末分散于盐酸中，经水浴加热回流，抽滤、洗涤，得到二维碳纳米片层锂离子电池负极材料。本发明原料廉价易得，制备成本低廉，过程简单易行，可连续化宏量生产，所制得材料石墨化程度高、比表面积大、中孔特征明显，作为锂离子电池负极材料具有良好的循环性能、倍率性能和稳定性，应用前景广阔。
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本发明涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种大容量锂离子动力电池集流体焊接方法，包括以下步骤：步骤一，先在集流体部件上进行超声焊焊接；步骤二，再在超声焊焊接的纹路表面非超声焊焊点区域进行附加的激光焊焊接。本发明能够完美的应用两种焊接技术，增加大容量锂离子动力电池集流体连接部位的焊接强度及接触面积，整合两种焊接的优势，并弥补和消除单一超声焊或者单一激光焊焊接方式造成的缺陷。使两种焊接方式在大容量动力电池生产上进行和谐统一，避免因为以前单一的超声焊焊接或激光焊焊接不良造成的各种质量不良及后续使用的安全问题。降低不良、报废以及安全隐患。
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本发明公开了一种锂离子电池用的导电嵌件安装工具，至少包括：用于承载手掌握紧力的上握杆和下握杆；上握杆和下握杆之间相互平行；用于连接上握杆和下握杆的压紧杆，所述压紧杆的上端与上握杆的侧壁固定连接，且上握杆与压紧杆之间为垂直关系；压紧杆设有下端开口的空心腔，在压紧杆的侧壁上开设有便于下握杆沿着压紧杆轴向运动的滑动孔，下握杆通过滑动孔与压紧杆活动连接；用于连接锂离子电池螺柱的固定杆，所述固定杆位于上述空心腔内，且该固定杆与下握杆固定连接；所述固定杆设有连接锂离子电池螺柱的连接腔，所述连接腔的内壁设置有内螺纹。通过采用上述技术方案，本发明实现了导电嵌件与电池零件的装配，大大提高了蓄电池组导电可靠性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
