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本发明涉及一种双探测器锂电池表面温度检测装置及方法，确保锂电池温度发生突变或剧烈变化情况下，温度测量能够及时响应同时兼顾温度检测精度，防止极端条件下使用锂电池从而对其造成损害。检测装置包括：PT1000铂热电阻温度传感器、热敏电阻转换模块、MLX90614红外温度传感器、SMBus缓冲模块以及MCU主控模块。结合热电阻检测温度与红外检测温度，在不同条件下获取锂电池最优表面温度。通过上述方式，本发明能够准确并快速采集锂电池表面温度，从而使得锂电池的使用更加安全可靠。
本发明公开了一种无金属集流体、自支撑石墨烯基锂硫电池正极的制备方法，其制备过程为：将氧化石墨烯/碳纳米管混合浆料冷冻干燥、还原得到自支撑石墨烯/碳纳米管三维复合材料，然后对该复合材料进行载硫、压片处理，从而获得无金属集流体、自支撑石墨烯基锂硫电池正极材料。本发明的优势在于通过简单的冷冻干燥、还原制备得到石墨烯基三维网络材料，该材料可取代锂硫电池中的金属集流体作为自支撑正极，在储能领域具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高纯度无水硫酸锂的制备方法。它是利用含碘溶液制备高纯度三水碘化锂所得的副产物硫酸锂为原料，经过预处理、脱碳、脱氟、浓缩结晶、干燥制备产品无水硫酸锂。该方法制得的产品色泽好、纯度达99%以上。同时本发明方法所用原料为制备三水碘化锂过程中的废弃物一水硫酸锂，原料属于废弃物再利用，价格低廉易得，是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型生产方法。
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本发明提供了一种正极材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将锂源材料与正极前驱体材料进行第一烧结处理，得到第一烧结产物；采用包覆剂包覆在第一烧结产物的表面，然后进行第二烧结处理，得到正极材料，其中，包覆剂为镍源材料和/或锰源材料。选用特定的包覆剂，并结合二次烧结工艺(即第一次烧结、第一次包覆、第二次烧结)合成类单晶正极材料，该类单晶正极材料为由多个形貌类似单晶正极材料的一次颗粒团聚而成。采用上述制备方法能够简化合成工艺、降低能耗、提高产率、取消水洗工艺、降低残锂的同时，能够不损失循环容量，减少电解液与颗粒内部发生副反应，并提高循环保持率，延长电池寿命。
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本发明涉及一种锂皂石改性聚苯乙烯高折光材料的制备方法，属于高折光材料～制备领域。针对现有的高折光材料密度较大，韧性较低，折光范围窄的问题，提供了一种将锂皂石碾磨并分散，在冰醋酸、十六烷基溴化铵改性制备溶液，随后滴加硝酸银溶液并沉淀制备改性锂皂石，随后将改性锂皂石颗粒与苯乙烯高温共聚，再用正己烷离心分离沉淀，干燥制备锂皂石改性聚苯乙烯高折光材料，本发明制备的锂皂石改性聚苯乙烯高折光材料折光率可达1.96，拉伸强度可达25MPa，且本发明制备过程简单，绿色环保无污染。
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本发明提供一种锂电池打压测试装置，包括第一显示模块、第二显示模块、进气模块、测试模块和控制模块，第一显示模块显示焊点断开瞬间的气压值；第二显示模块显示刻线爆破瞬间的气压值；进气模块向测试模块内通入气体；测试模块测量锂电池上焊点断开时及刻线爆破时的气压值，并将测量出的数据传输至控制模块，控制模块接收焊点断开时的信号，当接收到焊点断开的信号时，即判断为焊点断开，读取焊点断开瞬间的气压值；当接收到刻线爆破的信号时，即判断为刻线爆破，读取刻线爆破瞬间的气压值，并对测试模块进行排气，实现锂电池焊点断开时及刻线爆破时气压值检测的自动化，且检测精度高，效率高。
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本发明涉一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵及其制备方法。一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵，匣钵主要由匣钵壁和匣钵底面构成一体结构，其特征在于匣钵底面包括匣钵基底层、中间层和表层，中间层位于基底层与表层之间；匣钵基底层的材料由莫来石、堇青石和微粉组成，各原料质量百分数为：堇青石60%～70%、莫来石20%～30%、微粉：1～10%；所述的微粉为红柱石、硅线石中的一种或二种按任意配比的混合物；表层采用MgO或ZrO2或?BeO为原料，中间过渡层为镁橄榄石或锆英石或BeSiO3；匣钵基底层、中间层和表层采用干压成型工艺共压形成生坯，在空气气氛高温下反应烧结，得到抗锂电池高温腐蚀层状匣钵。该方法制备的匣钵具有优良热稳定性及抗侵蚀性能。
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本发明公开了一种含单原子的碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，通过直接高温碳化表面吸附了金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒的锌基金属有机骨架材料，制得一种均匀的具有催化活性的含单原子的碳材料，包括以下步骤：制备锌基金属有机骨架材料；制备金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒（X‑ZnO）；将X‑ZnO纳米颗粒通过静电作用吸附在锌基金属有机骨架材料表面；惰性氛围下高温碳化得到单原子均匀分散的负载碳材料，该制备方法简单、高效、条件温和易控。本发明还公开了含单原子的碳材料作为锂硫电池正极极片中活性物质硫的载体材料的应用，单原子高的催化活性可以提高锂硫电池的反应动力学、优异的容量发挥、倍率性能及循环稳定性等。
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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括含氮杂环-三氟化硼配位化合物，所述含氮杂环为选自含吡啶基的杂环、含哒嗪基的杂环、含嘧啶基的杂环、含吡嗪基的杂环、含吡咯基的杂环、含吡唑基的杂环和含咪唑基的杂环中的至少一种。本申请提供的电解液，由于包括所述含氮杂环-三氟化硼配位化合物，因此能够提高锂离子电池在高温下的循环性能以及高温下的存储性能。
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本发明公开了一种自生长晶种调控镍钴锰酸锂生长的制备方法，具体包括以下步骤：通过氨水以及碱调节底液氨水浓度和PH值，在一定转速下，将混合盐、碱、氨水分别按不同的流量滴加到反应釜中，在初期，保持氨水以及PH值在一定范围内；通过停止碱液滴加实现由初期到后期的过渡；在后期，同样将混合盐、碱、氨水分别按不同的流量滴加到反应釜中，保持氨水以及PH值在一定范围内，持续滴加，滴加结束后陈化；将反应液洗涤离心，沉淀物干燥得到镍钴锰氢氧化物前驱体，最后将前驱体与锂源按一定比例混合后，进行高温烧结得到镍钴锰酸锂正极材料。该方法提高了产品的颗粒粒径分布的均匀性，球形度以及振实密度。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料表面包覆纳米级磷酸铁的方法，包括以下制备步骤：配制FePO4溶液；正极材料打浆；烘干浆料；烧结粉末过筛，完成锂离子电池正极材料表面包覆纳米级磷酸铁的过程。本发明采用原位生成法可以在正极材料表面非连续性致密包覆纳米级FePO4，显著提高正极材料的安全性能和循环性能。以纳米级FePO4非连续性包覆正极材料，显示出卓越的安全性能，以此作为锂动力电池正极材料，可以较大程度上降低来自材料本身的安全隐患；0.2C充放时，循环500次时容量保持率依然大于98%，2C充放500次后，2C/0.2C大于94％，正极材料极化程度明显减小，显示出优越的倍率性能。
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本发明公开了一种自动化预锂装置，所述固定拆装单元包括底板，所述底板的外侧四周均固定连接有安装架，所述安装架的顶部两根相对的横梁上均安装有液压气缸，所述底板的上端设有若干个夹持单元，所述夹持单元的顶部固定连接有盖板，所述液压气缸的下端与盖板相对应，多个所述夹持单元均包括上夹板、下夹板，所述上夹板与下夹板之间形成封闭空间，所述连通单元均包括若干个连通塞，多个所述连通塞的一端均与上夹板的内腔相连通，所述注液管设有若干个均与的内腔相连通，本申请中的整套工序无需人工操作，实现恒温真空的环境下电芯的预锂环节，增加电池的容量与使用寿命，实现了电芯预锂的自动化和量产化，大大提高了本发明的实用性。
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本发明涉及一种改性石墨烯包覆的锰酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯包覆的锰酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯30、锰酸锂60、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨3、粘结材料3。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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一种大尺寸超薄钽酸锂晶圆片的减薄方法。本发明提供了一种“大尺寸、超薄”钽酸锂晶圆片的减薄方法，属于半导体材料减薄技术领域。包括下列步骤：提供钽酸锂晶圆片，并用酸性腐蚀液腐蚀晶圆；采用不同型号砂轮对晶圆片进行分段式减薄，加工时调节砂轮转速、工件进给速度进行减薄。本发明可解决大尺寸超薄晶圆片加工过程中的碎片问题，通过采用逐级减薄方式，分阶段去除前一道留下的损伤层，提高了后工序的加工效率和加工质量。
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本发明公开了一种锂离子正极材料，该锂离子正极材料的导电剂为导电炭黑、导电石墨、石墨烯、碳纳米管构成的混合物，该锂离子正极材料具有高功率密度，采用该锂离子正极材料可提高锂离子电池的电池比能量和结构稳定性；本发明还公开了一种锂离子正极材料混料方法，可防止混料团聚，提高了成品质量，缩短了混料时间，降低了混料过程的吸水量，提高了涂布效果。
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本申请公开了锂电池内部温度估计方法、系统、设备和介质。方法包括：建立电池内部温度估计热模型，所述电池内部温度估计热模型首先利用电池电流数据估计电池表面和内部温度差，再将所述温度差与电池表面温度相加得到电池内部温度估计值；测量运行过程中的锂电池表面温度；采集运行过程中的电池电流；将所述电池表面温度和电池电流代入所述电池内部温度估计热模型计算当前电池内部温度。本方案利用行中电池电流数据可以较为准确的估计电池表面和内部温度差，进而估算锂电池内部温度。本方案依赖较少的采集量，可以准确地实时估计电池内部温度，且计算量小，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于测定磷酸铁锂中磷铁元素含量的荧光分析方法，包括将磷酸铁锂样品平分为三份；采用盐酸处理第一份磷酸铁锂样品，过滤后用重铬酸钾标准溶液滴定，测得铁元素含量；采用盐酸处理第二份磷酸铁锂样品，过滤后用磷钼酸铵容量法测得磷元素含量；将第三份磷酸铁锂样品配制成含量不同的六个标准样品；再分别压制成片状，再通过X射线荧光光谱法测得各片状标准样品中铁、磷元素的荧光强度；绘出XRF标准曲线；将待测的磷酸铁锂样品压制成片状中，测其荧光强度；通过XRF标准曲线，即得出铁、磷元素含量。本发明先利用湿化学法和X荧光光谱法相结合的方法快捷高速，且操作简单、误差小，消耗时间长，对环境污染环保。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，包括含氟锂盐、溶剂、稀释剂及功能添加剂，溶剂为氟代环状碳酸酯和氟代链状碳酸酯，稀释剂为氟代烷基醚，功能添加剂为硼酸酯。本发明的电解液可用于安全性高的锂离子电池体系，通过在氟代环状碳酸酯中添加共溶剂氟化链状碳酸酯和稀释剂氟代烷基醚，降低了电解液的黏度，提高了电解液耐氧化性能，该电解液为全氟溶剂高压电解液，可燃性低，安全性更高。同时本发明在电解液中加入功能添加剂，优化化成阶段正极成膜组分，即优化正极CEI膜组分，使其在正极表面形成坚固、致密和薄的正极界面膜，减少正极和电解液的直接接触，降低副反应，提高电池的循环稳定性。
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本发明公开了合成锂离子电池镍钴锰正极材料的方法。所述方法包括以下步骤：(1)配制摩尔比为镍：钴：锰＝x：y：(1-x-y)的混合盐溶液；(2)向(1)中加入造孔剂，混匀；(3)将(2)获得的混合溶液与络合剂、沉淀剂并流且控制流量加入进行共沉淀反应处理；(4)将(3)的反应产物进行焙烧处理，获得多孔状镍钴锰氧化物；(5)按摩尔比为锂：镍钴锰＝(1.05～1.5):1的比例将可溶性锂盐和所述多孔状镍钴锰氧化物进行水热合成处理。本发明获得的镍钴锰正极材料具有高的比表面积、颗粒分布均匀、形貌规整、振实密度大等特点。
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本发明公开一种低温电解液包括溶剂、添加剂和锂盐；溶剂为乙烯碳酸脂、碳酸脂和链状羧酸酯的混合物；添加剂为含硫添加剂；本发明还公开使用该低温电解液的锂离子电池；本发明的低温电解液低温下导电性好，利于SEI膜的形成；本发明的锂离子电池提升低温性能的同时，不牺牲常温电化学性能。
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本发明提供了一种长周期结构增强镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金由按重量百分数计的如下元素组成：11~16wt%Li，1~5wt%Y，0.2~2wt%Zn，0~0.6wt%Zr，余量为Mg和不可避免的杂质，其中，Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt%。所述镁锂合金的制备方法包括大气环境下熔炼和普通炉中热处理两个步骤，其中，熔炼工艺步骤包括：烘料、熔镁、加Y、加Zn、加Zr、加Li、精炼和铸造，热处理工艺主要为双级固溶处理，即300~400℃固溶处理2~10h后再200~300℃固溶处理2~6h，利用相转变获得具有LPSO结构相的铸造合金。本发明通过向镁锂合金中加入Y和Zn元素，将LPSO结构相引入到镁锂合金基体中，制备出具有低密度、高强度和较好耐热性的铸造镁锂合金材料。
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本发明涉及物流仓储领域，尤其涉及一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置。技术问题：在搬运蓄电池到不同高度的传送带的过程中，往往会存在磕碰的现象，导致蓄电池损坏；导致暂存区域的蓄电池存放时间过长，使得出库的蓄电池携带亏电的问题。技术方案：一种锂电池仓库物流用蓄电池暂存装置，包括有底架和烘干组件等；底架的上部连接有烘干组件。本发明实现了物流锂电池仓库的蓄电池的暂存，根据不同高度的传送带设置对应高度的放置平台，便于蓄电池的运输，同时减少蓄电池运输过程中，出现磕碰的现象，降低了工作人员的劳动强度，将不同高度的蓄电池进行风干，减少了风干设备的使用量。
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本发明公开了一种高安全性多功能的动力锂电池组，包括由多个动力锂电池单元串联连接形成的锂电池模组，其中每一所述动力锂电池单元均包括正极电池盒、负极电池盒、多个并联的圆柱电芯、正极并联汇流板和负极并联汇流板，其中所述圆柱电芯设置在所述正极电池盒和所述负极电池盒之间，所述正极并联汇流板设置在所述正极电池盒下方，所述负极并联汇流板设置在所述负极电池盒上方；每两个所述动力锂电池单元通过汇流排将所述正极并联汇流板和所述负极并联汇流板进行串联连接；所述锂电池模组与一温控装置连接。本发明解决了现有技术当中对热失控扩展应对不足的问题，以及在极端环境下电芯无法正常充发电的问题。
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本申请涉及一种负极材料、负极极片及锂离子电池，属于锂离子电池材料技术领域。该负极材料包括硅基材料、碳包覆锡纳米线和碳纳米管。碳包覆纳米线和碳纳米管具有一定的长度，并且具有一定的柔韧性和弹性，其与硅基材料混合以后，可以形成三维导电网络结构，可以缓解负极材料脱嵌锂的体积效应，使电池的比容量较大、循环稳定性较高；同时，负极材料具有很好的离子导电率和电子导电率，导电能力更好。
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本发明涉及一种具有立方晶系硫银锗矿型晶体结构的锂离子电池用硫化物系固体电解质化合物，提出了一种新的化合物，该化合物能够抑制放置于大气中时的硫化氢的产生量，即使在放置于干燥空气中的情况下也可以维持高电导率。提出了一种锂离子电池用硫化物系固体电解质化合物，其特征在于，该锂离子电池用硫化物系固体电解质化合物含有立方晶系硫银锗矿型晶体结构的结晶相并由组成式(1)：Li7‑x+yPS6‑xClx+y表示，上述组成式(1)中的x和y满足0.05≤y≤0.9和‑3.0x+1.8≤y≤‑3.0x+5.7。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：将磷酸铁锂正极材料进行煅烧氧化，然后溶于稀硫酸中进行浸取，过滤，滤渣洗涤焙烧碾碎后得到氧化铁，滤液中加入氨水直至pH为2.5‑3，静置过滤，滤渣洗涤焙烧碾碎后得到磷酸铁，滤液中加入氨水直至pH为6.5‑7，静置过滤，滤液中加入磷酸，再加入氢氧化钠溶液直至pH为9‑9.5，静置过滤，滤渣洗涤烘干后得到磷酸锂。该回收方法的操作简便，周期短，难度低，效率高，可以除去正极材料中的粘结剂和碳化物，同时结合后续的酸浸碱浸全面回收正极材料中的各元素，提高了资源回收利用率，整个工艺流程绿色环保、安全可靠，对环境保护有着积极的意义。
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本发明涉及用于预测三元‑钛酸锂电池生命周期的方法。该方法先对进行了指定次数的循环后的某种型号规格的三元‑钛酸锂电池，进行电性能检测；然后拆解，获得正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于三元‑钛酸锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测三元‑钛酸锂电池同样进行拆解和相关检测，比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明综合电性能测试、电池组分的材料学检测及分析化学检测等手段，提出一套相对准确的评价三元‑钛酸锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，为三元‑钛酸锂电池的梯次利用提供更为准确的依据。
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本发明提出了一种碳酸锂生产过程中降低氟离子含量方法，其步骤包括：首先加入含钙化合物，钙离子与氟离子反应生产氟化钙沉淀，然后加入混凝剂进入去除负离子，混凝剂在碱性条件下混凝剂胶体带正电，可以吸附带负电的氟离子，再投加磷酸盐使剩余氟离子生成溶度积常数更低的氟磷酸钙，最后采用物理吸附的方式，吸附剩余微量的氟离子。其有益效果是：该方法采用阶梯的方式去除碳酸锂原液中包含的氟离子，氟离子的含量会逐渐降低，氟离子的含量降低后，可以降低对设备的腐蚀，同时提升碳酸锂产品纯度。
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本发明提供一种锂渣基增稠剂及其制备方法和应用，该锂渣基增稠剂，按重量100份计，由以下组分组成：锂渣：20～30份，表面改性剂：0.1～0.3份，分散稳定剂：0.1～0.5份，增稠剂：0.001～0.005份，余量为水。本发明通过将锂渣和表面改性剂、分散稳定剂、增稠剂复配，并加入一定量的水湿磨制得锂渣基增稠剂，当将本发明的锂渣基增稠剂用于水泥混凝土时，其在0.5％～5.0％的用量下，可明显改善浆体的粘度，浆体的粘度值可提高15％～20％。
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本发明涉及一种氟化锂原料中铝含量的检测方法。该方法包括：将含有氟化锂试样和硫的第一溶液煮溶，待第一溶液的烟气除尽后，形成凝固状态的第二溶液，加水煮至四氟干锅中的第二溶液完全溶解，形成溶解状态的第二溶液；将第二溶液倒入比色管中；向比色管中依次加入硼酸溶液、硝基酚，形成第三溶液；通过氨水将第三溶液调黄；通过盐酸将调黄的第三溶液调至无色；向比色管中依次加入盐酸以及锌‑乙二胺四乙酸，形成第四溶液；向比色管中依次加入铬天青S‑溴代十六烷基吡啶混合溶液以及六次甲基四胺溶液摇匀，形成第五溶液，获取并根据三元络合物的吸光值，获取氟化锂试样中铝的质量。本发明可以提高铝含量的检测精度。
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