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本发明公开了一种锂电池来料检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有支撑板，所述支撑板数量为两个，所述支撑板顶部设有支撑座，所述两个支撑板之间设有传送带，所述传送带顶部设有紧固装置，所述传送带一侧设有第一机械手臂，所述第一机械手臂一侧设有电池表面检测装置，所述电池表面检测装置一侧设有第二机械手臂。本发明通过设有紧固装置，可以将待检测锂电池卡紧在紧固壳体内，保证锂电池在运输的过程中位置不会发生偏移，提高检测效率，通过设有电池表面检测装置、密性检测装置和电压内阻检测装置，对电池各个属性进行检测，保证了锂电池的属性合格和单体锂电池质量的一致性，提高锂电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂电池SOH的检测方法，包括以下步骤：1）建立锂电池的等效电路模型，包括由开路电压Uoc、极化电容Cp、欧姆内阻Ro依次串联组成的支路，所述开路电压Uoc两端并联有自放电电阻Rd，极化电容Cp两端并联有极化内阻Rp，得到锂电池的等效电路模型的方程；2）根据锂电池的等效电路模型方程，建立电池SOC、欧姆内阻Ro、自放电内阻Rd的离散系统状态空间方程和观测方程；采用扩展卡尔曼滤波算法进行迭代计算，得到电池SOC、欧姆内阻Ro、自放电内阻Rd的估算值；3）将电池SOC、欧姆内阻Ro、自放电内阻Rd的估算值和锂电池的循环次数H作为输入变量输入神经网络模型，估算得到锂电池SOH。
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本发明公开了一种锂电池传爆效果的检测装置，包括：保护框；设置在保护框内的锂电池阵列；加热装置，设置在保护框的底部，用于对锂电池阵列进行加热；针刺模块，设置在保护框内，且位于锂电池阵列的上方，包括交叉设置的横向移动机构和纵向移动机构，及设置在纵向移动机构上针刺部；纵向移动机构沿着所述横向移动机构平移带动针刺部横向平移，针刺部可在纵向移动机构上纵向移动且上下运动；设置在保护框顶部的热成像仪和视频摄像头，用于进行温度检测和图像记录；控制器，设置在保护框的外部，与加热装置、针刺模块、热成像仪和视频摄像头电连接。上述锂电池传爆效果的检测装置可以通过针刺、加热引起锂电池电池传爆检测传爆效果。
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本发明提供了一种钛基氧化物锂离子电池负极材料及其性能测试方法，属于锂离子电池材料领域，通过采用有机碳源和碳纳米管作为双碳源、稻壳制备的高活性硅粉作为硅源、碳酸锂和钛基氧化物二氧化钛为原材料，经过球磨，在乙酸乙酯中超声分散，真空干燥后灼烧，冷却后制得电池负极材料硅/碳/钛酸锂，将此电极材料进行电池组装，进行电化学性能测试，材料中的碳源有效抑制了材料的团聚现象，具有较高的电子导电性，形成了利于锂离子传输的导电网络，利于锂离子的快速传输，使其具有较高的比容量且循环稳定，具有较高的导电性和较优的电化学性能。
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本发明涉及一种负极和包含所述负极的锂二次电池，所述负极具有形成在锂金属层的至少一个表面上的碳基薄膜。根据本发明，形成在锂金属层的至少一个表面上的碳基薄膜不仅增加负极的比表面积，而且阻断由锂金属层与电解质之间的直接接触引起的副反应，从而抑制锂枝晶的形成，并且通过均匀地获得电流密度分布而提高循环性能、降低过电压、改善锂二次电池的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)以二水合正磷酸铁、碳酸锂、聚乙烯醇、磺化石墨烯为原材料，在带搅拌的反应釜内采用浓度为5％～10％的无水乙醇水溶液，制成浆料。在浆料中加入0.3％～0.6％的聚维酮(PVP)作为分散剂；2)将加好分散剂的浆料通过砂磨机进行研磨；3)研磨后进行喷雾干燥，制得磷酸铁锂/石墨烯复合材料前驱体；4)将前躯体在氮气和氢气的混合气体保护下在600℃～700℃管式炉中进行烧结10～20小时，烧结后将管式炉内的产物冷却至室温，获得磷酸铁锂/石墨烯复合材料。
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本发明提供了一种在线无压力检测锂电池硅碳负极片膨胀的设备与方法，包括密封舱装置、压力测试与调节装置、厚度测试装置、硅碳极片充放电装置；所述密封舱装置用于确保硅碳极片处于无水无氧的环境中；所述压力测试与调节装置用于检测硅碳极片膨胀对阳极锂片产生的作用力，并通过中控装置调整锂片与硅碳极片的间距，保证硅碳极片与锂片之间的作用力为零；所述厚度测试装置用于记录锂片的上移距离，从而计算出硅碳极片的膨胀率；所述硅碳极片充放电装置用于给硅碳极片进行嵌锂放电，极片出现膨胀现象，模拟硅碳材料在电池的使用情况。本发明所述方法能够准确评估出硅碳极片膨胀率，可快速筛选出膨胀率较小的方案，具有重大的生产实践意义。
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本发明公开了一种高压锂离子电池电解液及其电池，其电解液由有机溶剂、锂盐以及添加剂组成，所述添加剂能在正负极表面形成P‑O、Si‑O和B‑M(其中M为O、Br、F、N、S中的至少一种)键，通过这三个键的交联反应，在正负极的表面形成稳定固态电解质层，抑制了界面副反应的发生，使得锂离子电池在常温和高温的循环性能均显著提高，大大延长使用寿命，而且通过添加剂的方式引入电解液中具有合成方法简单、添加量小和低成本等优点。本发明提供的锂离子电池，由于含有前述高压锂离子电池电解液，使得锂离子电池的循环性能和高温性能显著提高，综合性能好，利于广泛推广应用。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种碳纳米管包覆H3PO4改性富锂锰基正极材料及其制法，包括以下配方原料：镧掺杂镍钴锰酸锂、磷酸、羟基化碳纳米管。该一种碳纳米管包覆H3PO4改性富锂锰基正极材料及其制法，La原子掺杂进入镍钴锰酸锂中，减少了晶体的离子混排，促进了Li+在正极材料和电解质中的传输和扩散过程，H3PO4会与LiNi0.35‑0.48La0.02‑0.15Co0.2Mn0.3O2晶体表面的含锂碱性物发生反应，形成了稳定的网状的导电Li3PO4界面层，抑制了电池极化效应，增加了电池的电容量和功率密度，具有优异导电性的羟基化碳纳米管包覆LiNi0.35‑0.48La0.02‑0.15Co0.2Mn0.3O2，两者界面之间形成导电网络，增加了电子和Li+的传输速率，降低正极材料的传荷阻抗，提高正极材料的氧化还原可逆性。
本发明涉及一种固态锂电池石榴石型固态电解质材料的制备及表面处理方法与应用。它是一种石榴石型固态电解质的制备及其与锂负极之间低阻抗的界面处理方法，采用固相合成法制备石榴石型固态电解质，通过原子层沉积技术，在固态电解质的表面沉积（例如厚度为12.3 nm）SnO2，这个缓冲层增大了固态电解质与锂负极之间的接触紧密性，降低界面阻抗，由1009.7Ω降低到42.7Ω。以经过ALD处理的LLZO作为固态电解质的锂锂对称电池，在恒流充放电过程中，有效地抑制锂枝晶的生长，具有稳定的电化学行为。这种处理方法具有廉价易得，高效方便的优势。
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本发明公开了一种锂电池的充电方法、装置、设备和存储介质，所述方法包括：在锂电池充电过程中，监测锂电池的电池电压；通过所述电池电压确定所述锂电池的荷电状态；根据所述荷电状态，生成充电电流调节指令；根据所述充电电流调节指令调节锂电池的充电电流。本发明通过调节充电电流在不同荷电状态下给予锂电池该状态下可承受的最大充电电流，缩短充电时长，避免电池损伤。
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本发明公开了一种掺杂及包覆的钴酸锂正极材料的制备方法，该方法向含有掺杂元素的钴酸锂材料依次加入无水醋酸镁粉体和异丙醇铝粉体，然后加入过量的无水乙醇溶液，再加入正硅酸乙酯溶液，搅拌至均匀，烘干、焙烧、粉碎和过筛，获得Al、Mg、Si包覆的钴酸锂正极材料，这样，本发明通过将无水醋酸镁、异丙醇铝和正硅酸乙酯溶解在无水乙醇溶液中，以液相的形式与钴酸锂材料混合，从而达到在钴酸锂表面均匀包覆Al、Mg、Si的氧化物的效果，进而提升钴酸锂材料的电化学性能。
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本发明涉及一种球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用，采用球形微晶石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池，负极材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super~p的重量比为96:2:1:1，然后加适量去离子水调和成姜状，涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥15小时制成负极片，锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜为聚丙烯微孔膜，对电极为锂片，在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池。该锂离子电池在0.1C倍率下充放电时，首次充放电循环充电容量为392 mAh/g，在5C倍率下充放电时，在循环500次以后，容量保持率为97.9%。
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一种新型锂离子电池芳纶隔膜制备方法，属于锂离子电池隔膜的技术领域，包括以下步骤：A、按照重量百分比称取15～50％的聚乙烯、50～65％的造孔剂、1～5％抗氧化剂，5％～15％离子导体，均匀混合得到混合物；B、挤出、铸片；C、拉伸得到含油薄膜；D、萃取形成微孔膜；E、隔膜经高温热定型装置后去除隔膜内部的热应力，卷绕得到锂离子电池隔膜；F、将芳纶/陶瓷混合浆料涂覆上述锂离子电池隔膜上，制备出锂离子电池芳纶隔膜。本发明先采用原位复合工艺，再在高离子导电体的隔膜上进行芳纶涂覆，制备出能够保证大功率锂电池运行安全的复合隔膜。
本发明公开一种基于多孔二氧化硅、氧化铝与铝粉混合物的锂电池灭火材料，以多孔二氧化硅、氧化铝和铝粉混合物为主要灭火成分，配比辅以轻质碳酸钙和驱动气体氩气，多孔二氧化硅、氧化铝、铝粉和轻质碳酸钙的体积比为2：（0.9‑1.1）：（0.8‑1.0）：（1.8‑2.0）。应用该材料装填的灭火器可以大幅提高对锂电池的灭火效率，针对性强，克服了现有普通灭火器对锂电池灭火效率低甚至无法完全灭火的缺点，有望为新能源汽车的发展保驾护航，提供强劲动力；且相比于其他的电池灭火材料，有利于进一步降低制备成本。
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本发明涉及一种锂电池隔膜储存室控温系统，解决的是温度反馈参数与锂电池隔膜关联性差的技术问题，通过采用所述温度测试装置包括用于测试锂电池隔膜尺寸变化的尺寸测试单元，温度测试装置还包括与尺寸测试单元连接的微处理器，微处理器存储有温度转换程序，所述温度转换程序用于将锂电池隔膜尺寸变换计算出锂电池隔膜本身温度值的技术方案，较好的解决了该问题，可用于锂电池隔膜储存中。
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本发明公开了散热防爆锂电池组箱，解决了电动汽车所使用的锂电池组各模块的散热不均匀、不平稳的问题。本发明包括箱体，箱体的顶部贯穿设置有接口，箱体的顶部右端设置有控制装置，箱体的顶部左端设置有温度传感器，箱体的侧壁正中位置安装有冷却风扇，在箱体内从冷却风扇一端开始向远离冷却风扇一端排列各锂电池组模块，各锂电池组模块呈U型排列，U型排列开口正对冷却风扇作为入风口；在安装冷却风扇的侧壁两端设置有两个对称的透气网板作为出风口；正对冷却风扇的一个锂电池组模块的进风面设置有均匀分布小孔的挡板，U型排列的两侧锂电池组模块的中间位置模块朝里一面设置有均匀分布小孔的挡板。
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一种低温高电压锂离子电池电解液，属于锂离子电池领域。包括锂盐、有机溶剂和成膜添加剂，其特征在于：通过将锂盐和有机溶剂混合形成电解液体系，然后加入成膜添加剂制得，所述锂盐为LiBF4和LiODFB混合物，其中LiBF4和LiODFB的摩尔比为9：1~1：9，有机溶剂包括碳酸乙烯酯和碳酸甲基乙基酯，碳酸乙烯酯和碳酸甲基乙基酯体积比为1：2.5~4，所述电解液体系中锂盐浓度为0.9~1.2mol/L，成膜添加剂为氟代碳酸乙烯酯，成膜添加剂用量为电解液总质量的1~6%。该电解液适用于高电压电池，制备的高电压电池具有优良的循环性能，而且具有优良耐低温性能。
本发明公开了使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池，将碳纳米纤维/硫复合微球材料与乙炔黑和PVDF按质量比80:10:10在NMP中混合均匀，涂覆在铝箔上制得正极极片，以金属锂片为负极在手套箱中装配成纽扣电池；其中，电解液为1 M LiTFSI/DOL‑DME，其体积比为1:1，隔膜为celgard 2400微孔膜。本发明锂硫电池具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种压力控制自动刺破锂离子电池内部短路装置,包含压力启动囊（A）、启动按钮（B）、刺破钢针（C）、针尖（D），装置密封膜（E）、弹簧推板（F）、外壳（G）、弹簧（H），在常压下保持一个整体，预埋在锂离子电池中心孔内的上中下等任何部位，在锂离子电池灌注电解液封口后内部气压达到设定的压力时，压力启动囊（A）受到电池内部气压的压力变形，自动按下启动按钮（B），弹簧（H）推动弹簧推板（F）和刺破钢针（C）、由针尖（D）刺破装置密封膜（E）后进而刺破锂离子电池内部卷芯使得锂离子电池内部短路，达到压力控制自动刺破锂离子电池内部短路的目的。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，特指一种锂离子电池正极材料及其制备方法。按化学计量比称取锂盐、镍盐和铬盐，将它们溶于无水乙醇中，配置金属盐溶液；接着，将络合剂溶液在超声外场作用下边搅拌边加入金属盐溶液边进行反应，控制温度在40‑60℃，控制好络合剂溶液的加入速度，使反应体系离子分散均匀。将反应后的溶液置于超声外场下，搅拌均匀后，先加入乙酸溶液，再加入钛盐溶液，最后加入ZrO(C3H7)4和MgF2，继续搅拌直至形成胶状，干燥冷却后得到干凝胶；接着，将干凝胶置于球磨罐中，进行球磨处理；最后将球磨处理后的干凝胶置于马弗炉中煅烧得到样品。
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本发明涉及一种含功能性添加剂的锂硫电池电解液及其应用，包括锂盐、溶剂和添加剂，所述添加剂为有机硫化物R1‑Si‑R2或/和无机硫化物MxSy；以所述电解液的总体积为基准，所述添加剂的总摩尔浓度为0.001～20 mol/L。本发明使用含S化合物作为锂硫电池电解液的功能性添加剂，直接与活性物质反应，有效抑制电解液中多硫离子的穿梭，提高电池的容量稳定性，改善电池长循环性能，方法简单易行。
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本发明公开了一种锂电池喷码装置，包括电机固定架和电池放置盒，所述电池放置盒的内部沿水平方向等距分布有多个夹层，所述电机固定架上固定连接有伺服电机。本发明中，通过XTL100电动伸缩杆控制橡胶吸盘下行并与锂电池的上表面接触，再通过抽气泵工作抽去橡胶吸盘内部空气，在空气负压作用下，锂电池能够被吸附起来，再通过伺服电机的转动作用，将锂电池移动至传送带的上方，并将吸附好的锂电池放置在传送带上，通过电磁控制气阀泄气，锂电池即可等距排列在传送带上，从而使得喷码工作更加精准，通过该结构的设置，不但有效的提高了自动化的使用，降低了人工劳动强度输出，还提高了喷码质量以及生产效率。
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本发明公开了一种用于燃料电池的镍钴锂喷涂粉末、涂层及其制备方法，该镍钴锂喷涂粉末的粒度为5～125μm，中值粒径为10～50μm，且粉末内部具有纳米或微纳米一次颗粒结构，可采用喷雾团聚造粒法制备而成，具有流动性好的优点，适用于热喷涂方法制备涂层。以该镍钴锂喷涂粉末为原料，可采用热喷涂方法快速高效制备出厚度为1～1000μm且具有微纳米晶粒结构的镍钴锂涂层；该镍钴锂涂层具有与基体结合力高、涂层厚度易控、涂层化学性质稳定、耐高温性能好、成品率高等优点，可以在燃料电池双极板表面制备，抑或在多孔金属基材表面制备，起到集电子及催化作用，因此是实现燃料电池镍钴锂层工业化制备的有效技术方式。
1413
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本发明公开了一种具有优异高温力学性能含单相α镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑6.0wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.1‑0.3wt.%,Pb:0.1‑0.4wt.%，Th:0.1‑0.2wt.%，余量为镁。本发明针对目前100度左右下镁锂合金力学性能急剧降低和恶化提供了一种新颖材料学的解决方案。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能：在100度下，屈服强度为140‑150MPa，而传统镁锂合金在100度下，屈服强度为65MPa左右。在保证高温力学性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明镁锂合金可用于制造在使用温度为100度以下，具有极其显著的轻量化效果。
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本发明涉及一种制备和提纯硫化锂的方法，将硫酸锂和可溶性碳源按比例溶于去离子水中，然后喷雾干燥造粒获得粉末；在惰性气氛保护下，将造粒得到的粉末煅烧；在除湿干燥环境下，将煅烧得到的粉末采用无水乙醇洗涤过滤出不溶的硫酸锂和碳粉，然后将滤液结晶提纯后烘干，即得到硫化锂。干燥造粒后再煅烧获得的硫化锂产率高（高于93%），利用无水乙醇提纯后获得高纯度硫化锂，本发明制备和提纯工艺简单、设备要求低、提纯溶剂循环利用、环境友好，易于工业化实施。
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本发明涉及电化学能量储存技术领域，为了解决现有的固态锂金属电池充放电过程中存在电极界面阻抗较大的技术问题，公开了一种用于全固态金属锂电池的复合电极及其制备方法，所述一种用于全固态金属锂电池的复合电极，所述复合电极为三维结构；所述复合电极主要组成为三维镍锰酸锂材料表面负载金属氧化物颗粒。本发明制备的全固态金属锂电池的复合电极作为全固态电池的正极，对明显减小全固态电极的界面阻抗，改善了全固态电池的倍率特性；本发明优化了全固态电池的制备工艺，提升了金属氧化物负载镍锰酸锂电极的导电性，提升了电池的循环容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种软包锂离子电池内腐蚀的检测方法，为了解决无法直观的看到腐蚀情况，并且方法繁琐且需接触酸等危险性物品才能检测内腐蚀情况的问题，包括以下步骤：S1：取已化成结束的待测锂离子电池，连接电池的封印区域和负极耳；S2：将待测锂离子电池放入高温条件下搁置；S3：观察封印区域是否出现腐蚀点，若出现腐蚀点，则跳转S4；若未出现腐蚀点，则检测下一个待测锂离子电池；S4：观察出现的腐蚀点，判断待测锂离子电池的内腐蚀情况。本发明的有益效果是：可方便实现锂离子电池内腐蚀的检测，为查找内腐蚀位置、改善电池质量提供了良好技术基础；可以直观的观察到内腐蚀的位置及腐蚀程度。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的再生方法：(1)将废旧锂离子电池放电，拆解，然后将拆解后的正极片放在碱液中浸泡，过滤，得到黑色粉末；(2)将黑色粉末洗涤、干燥，然后在干燥后的黑色粉末中加入硼源研磨，焙烧，完成废旧锂离子电池正极材料的再生。本发明充分利用废旧正极材料表面的残锂，使其无需进行补锂操作，并利用电池循环过程中引入的F元素，结合添加的B元素，保证B和F掺杂在材料的晶格中，B元素使废旧三元材料中的裂痕愈合，F元素掺杂稳定了材料的骨架，加快了锂离子的传输，使得到的再生颗粒为典型的准单晶颗粒，表面光滑无裂纹，大小均一，粒径为3～5μm，再生正极材料组装的全电池性能优异。
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本发明涉及锂电池回收利用技术领域，提供一种废旧锂电池回收废水的处理系统及其处理方法。该系统包括分离装置、过滤膜装置、MVR蒸发装置、干燥装置和净化装置等。本发明提供的一种废旧锂电池回收废水的处理系统及其处理方法，其通过分离装置和过滤膜装置对废水进行两步分离，将废水中的有机相进行回收，实现了高价值资源的回收利用；通过MVR蒸发装置和干燥装置处理水相得到纯净的硫酸盐产物，并通过净化装置能够回收系统中纯水。通过本发明的废旧锂电池回收废水的处理系统处理废旧锂电池，实现了资源高效回收利用，减少甚至达到零排放，降低废旧锂电池废水处理成本。
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