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本实用新型公开了一种具有散热功能的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括石墨烯薄膜层或石墨烯薄膜/PET复合层、第一胶粘层、铝箔层、第二胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种具有散热功能的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，具有高效的散热性能及耐水解性能，能够用于动力电池，采用液冷的方式进行散热，极大地提高了锂离子电池的寿命和安全。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池隔膜孔隙率测量的制样装置及测量系统，包括：样品容器及超声波水槽，其中，所述样品容器包括容器主体，所述容器主体的内部形成有装样腔体，且所述容器主体的底部设有至少一导水槽，所述导水槽与所述装样腔体相隔离，且所述导水槽自所述容器主体的一侧延伸至所述容器主体相对的另一侧；制样时，所述样品容器位于所述超声波水槽中。本实用新型的在进行制样时，可以将放有锂离子电池隔膜的样品容器置于超声波水槽中的水下操作，并采用超声震荡排出锂离子电池隔膜表面的空气，制样更加快捷方便，测试结构更加准确，大大提高了测试效率及测试精确度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用封装设备，包括工作台和活动台，工作台的内部下端开设有预留槽，且预留槽的内部固定有立柱，同时立柱的外围包裹有支撑弹簧，工作台的上表面前端开设有凹槽，且凹槽的底部开设有卡槽，活动台的下端通过滑块和滑槽与工作台相互连接，且活动台的内部安装有风扇，同时风扇的左右两侧均设置有过滤网，活动台的内侧下端设置有固定板，活动台的内端通过升降槽和连接杆与升降台相互连接，升降台的内部上端安装有电热丝，升降台的下表面左右两端均通过支撑柱和连接弹簧与固定板相互连接。该锂离子电池生产用封装设备，不仅便于使用者对锂离子电池进行热封，同时多个卡槽的设置增加了装置整体的封装效率。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池模组，包括第一挡板和底板，所述底板的正面固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对面均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，且两个第三滑块的相对面分别与第一挡板的上表面和下表面固定连接，所述第一挡板的背面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在底板正面开设的第一滑槽内，所述第一挡板的左侧面卡接有两个第一紧固装置，所述第一紧固装置的右端与第二紧固装置的左端固定连接。该新能源锂电池模组，通过摇把、第一螺纹柱、第一螺纹筒、第一挡板、第二螺纹柱、第二螺纹筒和第二挡板的共同作用，结构简单，方便工作人员对锂离子电池模组单元进行拆装和更换。
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本实用新型涉及磷酸铁锂生产设备技术领域，尤其是一种用于磷酸铁锂气流粉碎筛分装置，包括外接鼓风机出气口的外置进气管和粉碎筛分筒体。本实用新型的一种用于磷酸铁锂气流粉碎筛分装置通过采用螺纹连接固定的方式分别固定安装粉碎筛分筒体、内部分流筒、粗颗粒收集筒和细颗粒收集筒，方便装卸和后期维护，在内部分流筒内侧卡接固定有由上金属过滤框、下金属过滤框和金属过滤环组成的中置过滤筒，在金属过滤环内部固定多层表面具有防逆板的横置过滤网框，使得整个气流粉碎装置内部可以对颗粒物进行分筛过滤，筛选种类更加多样，筛选之后的颗粒物体积更加均匀，适用范围更加广泛。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池壳体，壳体包括4块侧板、底板，所述侧板与底板围成中空的壳体，侧板与底板为一体成型结构，侧板上设有弹性层，底板的底部设有盲孔，盲孔内设有弹性杆，弹性杆的底端固定连接弹性板，侧板的外周固定连接增重组件，增重组件为中空结构，增重组件内填充冷却液，壳体内设有定位板，定位板位于壳体的中空结构内，定位板之间设有电池模组。本实用新型的壳体使得锂离子电池有效的防震，减震效果好，电池不易受震动的影响，使用寿命长，尤其适用于电动汽车上的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料的生产设备，包括箱体，箱体内壁的右侧滑动连接有干燥箱，箱体的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带，且皮带远离第一皮带轮的一侧传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面固定连接有转动板，所述转动板的轴心处通过支撑板与箱体内壁的底部固定连接，所述箱体的正表面铰接有箱门，且箱体的底部固定连接有底座，本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域。该锂电池正极材料的生产设备，有效的进行干燥，并且在干燥的同时可以进行抽湿气，加快干燥的效率，同时装置结构简单，便于操作。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产设备，其包括：壳体，其内由一端向另一端依次分为混料段、干燥段和烧结段；混料设备，其设置在壳体的混料段内以用于混合物料；干燥设备，其设置在壳体的干燥段内以用于对混合后的物料进行干燥；烧结设备，其设置在壳体的烧结段内以用于对干燥后的物料进行烧结；输送设备，其设置在壳体的干燥段和烧结段内，并且用于将混料设备混合后的物料依次输送至干燥段、烧结段和粉碎设备；以及粉碎设备，其设置在输送设备的下方以接收烧结后的物料并对其进行粉碎。采用本实用新型的磷酸铁锂生产设备，能够克服转移物料的不确定性，并且使生产磷酸铁锂材料的效率提高。
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本实用新型公开了一种新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/PA外保护膜层、第一胶粘层、纳米碳散热膜层、第二胶粘层、铝箔层和CPP热封层。本实用新型的一种新型软包装锂离子电池用铝塑膜,采用纳米碳散热膜层能够使铝塑膜散热的同时提高柔韧性，实现更好的冲深成型性，且纳米碳散热膜具有成本低，可操作性高的优点；第二胶粘层采用酚醛环氧树脂使得铝塑膜散热的同时具有绝缘性能，且可以进一步提高产品的强度，更好的保护铝箔，即提高电池的安全性和使用寿命。本实用新型可以防止毛刺在刺穿CPP热封层后直达铝箔层，有效地保护铝箔层，使得铝箔层更加难以产生微裂纹或穿刺，从而避免了内液的泄露，极大的提高了锂电池的安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种精确限流保护的S‑8261芯片锂电池，包括第一电池，其特征在于：所述第一电池电性连接有热敏电阻，所述热敏电阻串联有第一电阻，所述第一电阻的两端电性连接有第二电阻，所述第二电阻电性连接有精准电流切换器，所述精准电流切换器的GND端口电性连接有第四电阻，所述精准电流切换器的GATE端口电性连接有第一晶体，所述第一晶体管串联有第二晶体管，所述第一晶体管与精准电流切换器的OUT端口之间电性连接有第三电阻，本实用新型涉及锂离子电池保护技术领域。该一种精确限流保护的S‑8261芯片锂电池，达到了电池出现大电流时，可实现精确控制电池瞬间释放的能量，降低瞬间释放能量带来危险的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池组套夹，包括固定安装套，所述固定安装套的内部等间距竖直镶嵌设置有六组锂电池固定安装结构，所述锂电池固定安装结构包括竖直镶嵌镶嵌设置在固定安装套内的电池安装筒，固定安装套的上端配合电池安装筒水平覆盖设置有安装盖板，所述安装盖板配合电池安装筒的上端均通过转轴活动嵌入式设置有固定安装盖，电池安装筒的左端等间距水平向左设置有导向活动柱，相邻电池安装筒之间的固定安装套上配合导向活动柱均镶嵌设置有导向活动套，电池安装筒右侧的上下两端配合固定安装套均设置有复位弹簧，本实用新型具有结构设计紧凑，使用过程稳定，供电平稳，环境适应性强，安全性高等优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种基底装置和锂电池材料高通量筛选设备。本实用新型的基底装置和锂电池材料高通量筛选设备通过设置若干个微区来制备若干个电芯，改变多个电芯中同一层的参数并控制其他层的参数一致以进行改变层材料的高通量筛选，具有结构简单、操作方便的优点。
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本实用新型公开了一种锂片冲压装置，其包括安装于传送带一侧的冲压座，冲压座旁安装有冲压头升降机构，冲压头升降机构上的冲压头位于冲压座的正上方；冲压座对侧安装有用于将传送带上的负极盖推入冲压座的第一推料气缸；冲压座旁安装有用于将冲压座上的负极盖推入传送带的第二推料气缸，所述第一推料气缸与第二推料气缸的活塞杆上均安装有一推料板；所述冲压头的一侧安装有放卷机构，冲压头的另一侧安装有收卷机构，所述放卷机构上安装有隔离膜卷，隔离膜自放卷机构出卷并穿过冲压头与冲压座之间的空隙最后绕卷于收卷机构上。冲压作业时，由于隔离膜将冲压头与冲压座上的锂片分隔开，可避免锂片粘附于冲压头上，大大降低了冲压设备的故障率。
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本实用新型公开了一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置，本实用新型涉及锂电池加工技术领域。该防堵塞式的锂电池混合机给料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送带，所述箱体的底部且位于传送带的右端下方开设有出料筒，所述出料筒的内部滑动设置有升降筒，且升降筒的底端贯穿出料筒的底板并延伸至出料筒的下方，所述升降筒下部两侧均开设有出料口，且升降筒的底端上固定安装有第一转动电机，且第一转动电机输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴；液压气缸带动升降筒和转动的横杆等元件升降，可以刷落出料筒内壁上附着的原料，使原料顺利的下落，这样的设计可以防止出料筒内壁上原料的过度堆积造成堵塞，保证了装置的正常工作。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂电池顶盖，包括外壳，外壳内自上而下依次设有彼此相连的孔板、小绝缘圈、防爆片、大绝缘圈、双金属片、热敏电阻器和与导电片。孔板通过焊点和防爆片连接，当锂电池内温度增高到预定温度时，正温度系数热敏电阻器(PTC)电阻值增加不再导电，电流在导电片和防爆片之间被中断，另外双金属片在达到某一温度时候发生物理形变顶开正温度系数热敏电阻器(PTC)，也会使得电流在导电片和防爆片之间被中断，这样可以双重保护，进而消除锂电池在充放电过程中内部温度过高而引发电池爆炸的隐患，使用更加安全。
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本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种抗变形防渗漏锂电池盒注塑模。本实用新型，包括底板、动模板、定模板和注塑板，成形腔位于定模板和动模板之间，注塑板上设有注塑口，注塑口通过注塑流道与成形腔相连通，所述动模板内活动连接有盖体成型型芯，盖体成型型芯突出动模板表面，所述盖体成型型芯与定模板围合形成盖体成形腔，还包括环绕在盖体成型型芯边沿的延伸排水部成型型芯。本实用新型制得的注塑产品具有较好的防渗漏性能，保证了内部锂电池的工作环境，并且，本实用新型制得的注塑产品具有较好的抗变形能力，在使用过程中不容易发生形变，方便内部锂电池的取放。
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本实用新型公开了一种锂电池原位显微成像装置，涉及材料表征技术领域，本实用新型包括腔体、电池核心包，腔体内设有放置电池核心包的第一凹槽；电池核心包包括正极壳、负极壳和引线柱，正极壳与负极壳连接、形成密封腔体；密封腔体内设有放置待测样品的第二凹槽，正极壳、负极壳侧壁均开设有孔，孔内设有贯穿正极壳、负极壳的引线柱；第一凹槽上方设有光学窗口；腔体上设有引线通孔，所述引线通孔内设有电极接线柱，电极接线柱与引线柱电性连接，腔体上设有与待测样品电性连接的引线接线柱；本实用新型还公开锂电池原位高温显微成像装置，本实用新型的有益效果在于：能观察电池电池充放电流程，从而为更好的理解锂枝晶的形成演变提供数据支持。
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本实用新型公开了一种旋转式锂电池负极材料烘干装置，包括弧形壳体，所述弧形壳体外侧面的左右两端均固定有调节轴，两个调节轴和两个支板的侧面通过轴承座连接，两个支板的下端分别与底板上表面的左右两端固定连接，右侧的支板右侧面安装有调节装置，电加热片通过弧形壳体对锂电池负极材料进行加热，不会产生害气体和粉尘，保护环境和保护工人的健康；气泵使得弧形壳体中的热空气经热交换器换热排出，外部空气经热交换器加热进入到弧形壳体中，弧形壳体中的湿空气排出，且弧形壳体的热量流失少，降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗；工人通过调节装置使得弧形壳体旋转，工人工作效率高，劳动强度低。
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本申请涉及一种铌酸锂光分路器用光波导与光纤耦合装置，包括光波导芯片，光波导芯片设至少两个光波导输出端口，每一个光波导输出端口均通过输出侧光纤模块耦合连接一根输出光纤，输出侧光纤模块上开设数量大于或等于光波导输出端口的数量的第一开口，每一个第一开口承载一根输出光纤；相邻的光波导输出端口的中心间距记为D1，对应的相邻的第一开口之间的中心间距记为D2，设置D1不小于D2，解决了现有技术中单芯光纤模块不适用于多端口的铌酸锂光波导分路器件的制备的技术问题，达到了实现多个光波导输出端口与输出光纤的低损耗连接，简化含有至少两个光波导输出端口的铌酸锂集成光学器件的耦合粘接工艺，提升可靠性和生产效率，降低制造成本的技术效果。
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本实用新型提供了用于锂电池自动焊接机的夹取机械手，连接板安装在固定顶板的顶部，所述固定顶板的底部通过升降机构安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有间距调节气缸，所述间距调节气缸的底部固定有间距调节滑轨，所述间距调节滑轨上平行安装有第一横移板和第二横移板，所述第一横移板和第二横移板分别与间距调节气缸的两个夹爪相连，并实现两者间距调节；所述第一横移板和第二横移板的底部都安装有用于对电池夹紧的夹爪机构。此夹取机械手能够用于新能源锂电池生产过程中锂电池的自动夹取上料，进而配合自动焊接机实现自动化焊接过程。
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本发明公开了一种连续测量锂离子电池动态内阻的方法，该方法能够对锂离子电池内阻进行实时动态在线测量。该方法具体步骤包括：预先测量记录该锂离子电池满充状态下，不同温度工况下的小倍率放电时的电压电流数据。测量过程中，将电池进行满充，在选定温度选定电流大小下放电，记录电池的温度、电流以及实时电压，通过内阻计算公式计算出锂离子电池的直流内阻。本测量方法能够实时测量锂离子电池的动态直流内阻，有别于以往的离散式测量。该测量方法能够大大减少测量所需时间，提高测量效率，且测量结果为连续变化曲线，能够更好地反应出锂离子电池在放电过程中内阻的变化趋势，测量精度较为理想。
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本发明提供了一种均匀表面包覆和表面具有尖晶石结构的富锂锰基正极材料及其制备方法，改性基体为富锂锰基正极材料xLi2MnO3•(1−x)LiMO2，包覆物质为一种磷酸盐。在对富锂锰基正极材料包覆过程中进行表面处理，通过后续的煅烧过程得到均匀表面包覆和表面具有尖晶石结构的富锂锰基正极材料。本发明对富锂锰基正极材料进行均匀表面包覆和表面处理，可以克服传统表面处理造成材料循环稳定性变差，和惰性物质包覆造成材料放电比容量损失和倍率性能差的缺点。本发明提供的富锂锰基正极材料的改性方法，使改性后的材料具有提高的首次库伦效率，倍率性能，循环稳定性和高温性能。
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一种用于太阳能路灯的储能锂离子电池及其制备工艺，涉及太阳能锂离子电池技术领域，所述用于太阳能路灯的储能锂离子电池的电解液，按质量分数计由以下组分制备而成：锂盐、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸亚乙烯酯为、碳酸丙烯酯、亚硫酸亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯、六甲基二硅胺烷、硫酸钠、蒸馏水。本发明可以降低预充时产生的气体量的电解液、使用该电解液的锂离子电池及该锂离子电池的制备工艺，能够降低物料成本和制造成本。
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本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于脂肪族羧酸硼氢化反应制备硼酸酯的方法。依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应10～20分钟，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.2 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种含硫聚合物锂电池电解质的制备方法，包括：(1)按重量份计，将60～80份含硫聚合物、1～5份导电炭黑、1～4份导电石墨与溶剂混合均匀，再加入2～4份粘合剂、0.5～1.5份增稠剂，0.5～1.5份表面活性剂，搅拌均匀，得到含硫聚合物的溶液；(2)向上述含硫聚合物的溶液中加入10～20份锂盐，加入后继续搅拌至完全溶解，得到含硫聚合物‑锂盐溶液；(3)将上述含硫聚合物‑锂盐溶液在多孔支撑材料上制模，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，得到含硫聚合物锂电池电解质。本发明中的含硫聚合物锂电池电解质制备容易，成型简单，机械性能优良，同时能够提高电池的界面稳定性和长循环性能。
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本发明公开了一种非水电解液，所述非水电解液含有锂盐、有机溶剂以及具有式I所示结构的含硼苯甲酰胺型添加剂。本发明还公开了采用所述非水电解液的锂离子电池。根据本发明的非水电解液具有明显提高的氧化分解电位，在高于4.5V(例如4.95V)的高电压下，也具有良好的抗氧化性能，从而使得采用该非水电解液的锂离子电池在高于4.5V的高电压下工作时，显示出良好的循环寿命和容量保持率。
一种Sr掺杂的纳米纤维富锂锰基固溶体锂离子电池正极材料(Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.10Sr0.03O2)的制备方法，包括如下步骤：(1)2g PAN溶于一定量的DMF，室温搅拌10h，称取化学计量比的Co(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O、Mn(CH3COO)2·2H2O、Li(CH3COO)·2H2O、Sr(CH3COO)2·4H2O溶于一定量的DMF，室温搅拌10h，将上述两种溶液混合后室温持续搅拌24h得到纺丝液；(2)用10ml针管抽取一定量纺丝液，在一定的实验条件下施加正高压和负高压进行静电纺丝；(3)收集纺丝产物低温预烧后经高温煅烧得最终产物。这种Sr掺杂的纳米纤维锂离子电池正极材料不仅缩短锂离子扩散传输路径，提高了材料的离子和电子传输效率，而且有效的抑制了材料在循环过程中的电压衰减和结构转变。本发明还涉及使用此类正极材料制造的锂离子电池，使用该正极材料制造的锂离子电池具有优异的稳定性和电化学性能。
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