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一种利用Fe0/TiO2光催化降解水中氯代酚的方法,属于水深度处理和光催化 材料技术领域,目的是去除水中氯代酚过程中,避免传统物化法、化学法和生 化法降解效率低下的问题,以及单纯利用零价铁或者二氧化钛降解速率慢及降 解不彻底的问题。其特征是利用化学还原制备纳米零价铁掺杂二氧化钛,光催 化反应高效降解氯代苯酚,避免形成其他有毒有害中间产物,最终得到几乎不 含氯代苯酚甚至不含酚类物质的终产物。本发明的效果和益处是:提供了一种 新型光催化剂、制备方法及其高效光催化降解水中氯代苯酚污染物并脱毒的方 法,催化剂低廉而高效。可广泛用于光催化复合材料和水的净化,去除氯代苯 酚类的污染物。
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本发明属于连续碳纤维复合材料增材制造技术领域,公开了一种连续碳纤维3D打印丝材外包裹方法及制备系统。首先将连续碳纤维丝线固定在连续纤维辊筒架上,将连续碳纤维丝依次穿过制备系统各构件中,并将纤维丝线缠绕在纤维丝材收卷辊上固定;其次向预浸箱中加入预浸纤维所用的树脂预浸溶液,连续碳纤维丝线经过预浸箱预浸一层所需的预浸树脂溶液,经过烘干筒烘干硬化;最后在传动导轮的引导下经过纤维外包裹构件对纤维预浸丝进行树脂外包裹,在绕线电机的牵引下经过纤维丝径休整单元对所制备的连续碳纤维丝材的丝径进行休整,修整后的连续碳纤维丝材被纤维丝材收卷辊收卷。
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本发明属于防护涂层领域,具体为一种Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷粉体及球形喂料的制备方法。该粉体为Y4Al2O9和Y2O3的共晶陶瓷粉体原料,二者以共晶成分比例(摩尔比Y2O3:Al2O3=70.5:29.5)混合。以纳米级或亚微米级的Al2O3粉体和Y2O3粉体为原料,经过机械混合、固相反应制备获得Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷粉体原料,再进行喷雾干燥造粒和高温烧结,制备获得表面光滑,内部结合紧密,粒径分布均匀、球形度高和流动性好的Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷球形喂料。该喂料适用于高温合金和陶瓷基复合材料用耐磨损陶瓷涂层或热障/环境障一体化防护涂层,满足等离子喷涂、激光熔覆或超音速火焰喷涂制备相关涂层的喂料要求。
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本发明涉及一种石墨烯防腐涂层材料及其制备方法。石墨烯防腐涂层材料由双组份组成,第一组分与第二组分之间按质量份数比为10:1‑1:5;所述第一组分按100份质量份数计,30‑70份多异氰酸酯和/或改性多异氰酸酯、20‑30份增塑剂、0.1‑4份石墨烯、1‑10份乳化剂、0.3‑4份分散剂、0.4‑5份防锈剂、0.1‑3份流平剂、0.2‑2份抗氧剂、0.1‑3份消泡剂、0.2‑4份防沉剂和0.2‑5份阻燃剂;第二组分为质量分数为10%‑70%的金属盐溶液或类金属盐溶液。本发明石墨烯防腐涂层材料将石墨烯与改性水性聚脲相结合,进而使获得复合材料中有机无机分布均匀,结构致密,且无机组分尺寸达到纳米尺寸,表现出特殊的小尺寸效应、界面效应、量子效应等。
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一种混凝土ECI早期裂缝抑制剂及其制备方法,所属混凝土外加剂技术领域,抑制剂的原料成分质量份数为:氢氧化钙15~25份、钙矾石10~20份、高铝矾土熟料10~25份、石膏粉5~10份、改性聚丙烯纤维5~10份、羧甲基纤维素钠5~8份,粉煤灰10~15份和煤焦油3~6份。本发明利用多种复合材料对氢氧化钙和钙矾石进行改性,分层共同作用达到均匀分步释放,缓解混凝土收缩,抑制早期裂缝。本发明抑制剂防裂性更加持久,不存在开裂现象,且不影响混凝土整体凝结速度。
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本发明涉及催化技术领域,具体涉及一种用于乙醇催化的电极及其应用。该电极由AgNWs/Pd纳米复合材料作为工作电极,Ag/AgCl作为参比电极,铂丝作为辅助电极组成。本发明提供的电极具有高效、简易等特点,该电极在碱性条件下提高乙醇反应速率,催化效率为1.7×104,该电极对乙醇具有良好电化学催化性能并且在燃料电池领域有巨大的应用前景。
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本发明涉及表面防护技术领域,具体为一种高性能封严涂层及其制备方法。该高性能封严涂层为双层结构,由粘结底层和工作面层组成;其中,粘结底层的成分为Ni基合金涂层,各组分质量分数为:Cr:20~25wt%,Al:8~12wt%,Y:0.8~1.2wt%,Ni:余量;工作面层为复合材料涂层,由NiCrAlFe合金、SiO2和BN成分组成,各组分质量分数为:Ni:≥57.5wt%,Cr:10~16wt%,Fe:6~10wt%,Al:2~5wt%,BN:4~6wt%,SiO2:0.5~3wt%,其它有机物≤3.5wt%。利用大气等离子喷涂技术制备Ni基合金涂层,采用火焰喷涂技术在Ni基合金涂层表面制备工作面层,该种高性能封严涂层可有效减小运转间隙,提高机组热效率。
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本发明属于材料高通量制备领域,具体为一种基于固态沉积的材料高通量制备方法和装置。该装置主要包括高压气源、加热器、二组及以上并联的送粉器、粉末混合器以及拉瓦尔喷嘴,区别现有的单一送粉器冷喷涂装置,该装置并联有二组以上的送粉器,并增加粉末混合器将二组及以上并联的送粉器输送的粉末在喷涂前混合均匀,通过控制不同送粉器中粉末的输送量,实现金属基复合材料等多组元材料的同步沉积和成分控制。本发明在不需要高温熔融的条件下使金属粉末固态成型,可以制备因高温熔化带来的热应力、氧化、晶粒长大、非晶晶化、相变以及元素蒸发等问题无法制备的材料,如:纳米结构材料、非晶材料、镁合金和7系铝合金等。
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本发明涉及苯乙烯类热塑性弹性体,具体涉及一种硅氧/胺基官能化SEBS及其制备方法。官能化SEBS为硅氧/胺基官能化热塑性弹性体SBS的氢化物,其数均分子量为1×104‑1×106,分子量分布为1.0‑1.5,按照质量百分比,苯乙烯单元的含量占0‑50%,丁二烯单元的含量占50‑100%,每个分子链上含有1‑20个硅氧/胺基基团。本发明所得的硅氧/胺基官能化SEBS在具备优异的热氧安定性的前提下,大幅改善了与极性材料的相容性,显著提升了复合材料的韧性和抗冲击性能。
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本发明公开了一种用于镁铝系合金熔体真空熔炼的熔体净化剂及其制备方法。该净化剂为质量分数为1.0%~3.0%的溴酸铷、质量分数为0~0.5%的酚醛树脂与纯铝组成。制备该铝基复合材料净化剂的方法包括配料‑研磨‑烘干‑球磨‑造粒,制成颗粒状,粒径1mm‑10mm。该熔体净化剂结合真空净化技术的净化效果远优于单独使用真空净化技术的效果。该净化剂的使用可大幅缩减熔体净化时间,减少熔体的热损失并降低真空设备的密封要求,扩展了真空净化技术的应用范围。
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本发明公开了一种用于全陶瓷轴承的氧化锆碳纤维带圆弧的保持架,包括保持架本体,所述保持架本体上设有多个圆孔,多个所述个圆孔上均设有滚珠,多个所述滚珠上设有组装部件,多个所述滚珠的左右两侧分别设有回收槽和安装槽,所述滚珠和安装槽上设有同一个自动润滑机构。本发明通过自动润滑机构和回收机构的设置,通过热量的传递产生了驱动力可自动对滚珠进行注油润滑处理,而且利用热量的传递作为驱动源可再次自动对润滑后的滚珠进行注油处理,进而可循环往复的利用润滑油进行多次的润滑处理,配合上碳纤维材料和氧化锆复合材料的设置,延长了滚珠和保持架的使用寿命,显著提高了轴承的性能。
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本发明公开了一种利用微波处理燃煤锅炉飞灰制备碳化硅纳米线的方法。该技术使用燃煤电厂飞灰和低品质碳质材料,如活性炭、煤热解半焦、煤气化半焦、石油焦、生物质半焦和煤基焦炭等为原料,采用微波加热,在氮气保护下加热温度控制在800℃~1600℃,在加热终温停留15min~100min,制备出直径5nm~100nm,长度100μm~1500μm的碳化硅纳米线。该方法以燃煤电厂飞灰和低品质碳质材料作为原料,原料易得、成本低,能实现固体废物飞灰的资源化利用,符合国家政策要求。同时,该方法具有工艺、设备简单,产品产率较高,易大规模生产等优点,制备的碳化硅纳米线适合在高性能高温陶瓷的增强复合材料和半导体材料领域应用。
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为了改善复合材料的硬度、耐磨性,设计了一种Ni‑Cr‑Fe多孔材料。采用雾化镍粉,羰基铁粉和铬粉为原料,所制得的Ni‑Cr‑Fe多孔材料,其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中,采用元素粉末合金反应法制备Ni‑Cr‑Fe多孔材料,随着温度的上升开始急剧膨胀,Cr、Fe原子的偏扩散固溶到基体Ni中形成固溶体,可形成无限替代式固溶体,在烧结过程中Fe原子会率先大量的固溶到Ni中,形成固溶体,一直到1250℃反应完成。Cr、Fe原子与Ni完全固溶形成均匀的固溶体,随着氧化时间的延长,Ni‑Cr‑Fe的氧化增质一直呈抛物线趋势缓慢增加,氧化产物呈细小颗粒并紧密附着于基体表面,呈现出优异的抗氧化性能。本发明能够为制备高性能的多孔材料提供一种新的生产工艺。
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本发明公开了一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法。方法包括:将采用Hummers法制备的氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散,制得氧化石墨烯悬浮液A;将钛酸酯类化合物加入到醇溶液中,室温下搅拌,制得二氧化钛前驱物溶液B;将二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀,静置,将沉淀物离心分离,得到沉淀物;向沉淀物中加入去离子水后,待水热反应结束后,冷却至室温,得到反应液C;将反应液C离心分离出产物,超声分散,洗涤,分离沉淀后,将沉淀烘干,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。本发明的工艺简单,适合大规模生产,能在温和条件下,利用水热法一步合成具有高比表面和良好光催化性能的石墨烯二氧化钛纳米复合材料。
本发明涉及一种高通量氧化石墨烯/聚酰亚胺混合基质膜材料的制备方法,所述高通量氧化石墨烯/聚酰亚胺混合基质膜材料是通过原位法将氧化石墨烯引入到可发生热致重排反应的聚酰亚胺基体中先制得复合材料膜,再在惰性气氛下,于250~600℃处理至少0.1h所得;本发明所制备的混合基质气体分离膜材料具有渗透分离性能优异、化学结构稳定的特点,解决了现有聚合物分离膜材料分离性能受限、抗塑化能力差,耐温性差等不足的问题。
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本发明是一种全回转串联涵道式船用螺旋桨,其涉及一种船用螺旋桨,主要由定子部件、主动传动部件、从动传动部件组成。在进行推进运行时,船舶推进驱动装置带动主动轴沿着主动轴旋转方向旋转,通过锥齿轮一与锥齿轮二啮合,从动轴带动螺旋桨部件沿着螺旋桨旋转方向旋转,其前面水流经过两级液体泵输送作用,从螺旋桨部件外侧端喷出,推动船舶向前行驶。在进行船舶转向运行时,船舶转向驱动装置带动回转轴沿着回转轴旋转方向旋转,回转轴通过定子部件带动螺旋桨部件进行全方向水平回转,通过改变水流喷射方向使船舶改变航行方向。全回转串联涵道式船用螺旋桨的桨叶叶梢与涵道内表面连接在一起,确保其结构强度和刚性大,适合采用塑料或复合材料。
本发明涉及一种自组装高效转移电子的太阳光光催化剂及其制备方法和应用。通过溶胶水热和煅烧方法,在Er3+:Y3Al5O12@NiGa2O4和Bi2Sn2O7之间插入MoS2作为导电通道,形成了一个新型的Z型光催化体系。所制备的Er3+:Y3Al5O12@NiGa2O4/MoS2/Bi2Sn2O7复合材料在亚硝酸盐和亚硫酸盐转化过程中表现出了高效稳定的光催化活性,在亚硝酸盐和亚硫酸盐废水处理中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种生物炭聚乳酸复合3D打印材料的制备方法,属于生物塑料制备技术领域。所述方法包括以下步骤:先将生物质加入热解炉,在无氧环境条件下热解制备生物炭;冷却后,将生物炭放入球磨机中进行粉碎,之后过200‑300目筛网,收集生物炭过筛物;再将聚乳酸原料、马来酸酐接枝聚乳酸接枝剂与生物炭过筛物混合,并置于震荡机上均匀震动;之后将混合均匀后的原料加入挤出机料筒中挤出,挤出后的线材经过自然冷却。利用生物质热解产生的生物炭制作绿色环保可降解的生物塑料,提高了复合材料的拉伸性能,同时实现了生物质的资源化利用。解决了聚乳酸材料机械性能差,脆性大,易断裂等缺点,同时大大节省了聚乳酸3D打印材料的成本。
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本发明一种基于光圈时控的高清图像获取方法属于计算机视觉测量技术领域,涉及一种摄像机光圈实时调整方法以及基于此的高清特征图像获取方法。该方法针对大型复合材料构件表面在线激光扫描测量过程中的强光反射问题,建立满足光条信息提取要求的光条图像质量判定准则;保留高质量光条图像,通过极亮和极暗的两个极限图像确定光圈时控阈值,结合空间几何特性,确定光圈控制准则;对低质量图像通过光圈实时控制的方式调节光圈大小、控制进光量进行图像采集,在整体图像采集过程中获取亮度基本一致,且高质量的光条图像,提取光条特征并进行图像融合,得到高清且完整的光条图像。该方法能高效、高精度地获取图像,得到的图像特征清晰、质量好。
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本发明涉及一种新的蛋白质吸附材料的合成及应用,以氧化石墨烯为载体,通过氢键与静电相互作用,在其表面修饰聚乙烯亚胺,聚乙烯亚胺作为还原剂和稳定剂,通过在高温下与氯金酸的氧化还原反应实现纳米金颗粒在氧化石墨烯表面的固定。最后,加入聚合物微球,通过在室温下搅拌,便可利用非共价键合方式实现氧化石墨烯纳米金复合材料在聚合物微球表面上的修饰,最终实现蛋白质吸附材料的制备。该材料可利用纳米金与蛋白质的物理吸附,非共价吸附,化学共价结合作用,实现蛋白质的选择性吸附。具有材料合成简单,处理过程中操作容易,蛋白质回收率高,适用范围广,抗干扰能力强等优点。
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本发明涉及一种碳纤维复合加强芯线缆。其具有包括碳纤维、玻璃纤维和热固性环氧树脂的多层结构。相对于传统碳纤维或碳纤维复合材料,本发明具有强度高、使用范围广泛、加工容易等优点。本发明还涉及该线缆的制造方法。
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本发明涉及聚苯胺,其用于制作抗菌材料。本发明还涉及一种抗菌材料,所述材料是聚苯胺导电高分子材料及其相关复合材料;其在自然光、弱光或无光的条件下都具有明显的抗菌性。所述抗菌材料具有微米、亚微米和纳米尺度的微观结构;所述材料具有颗粒、纤维和膜三种宏观形态;所述材料聚合度约为100~10000。本发明具有如下优点:作为抗菌材料的环境适应性极好;其还具有优良的导电性能;材料尺度和形态多样;具有良好的可溶和熔融的加工性;具有良好的耐腐蚀性、光电性能、电磁性能、气体鉴别和分离性能;用途广,功能多,使用方便,发展潜力极大。
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一种碳纤维复合材料制造的具有特殊保护作用的新型服装材料,材料是选用化纤纤维进行高温处理后得出的碳纤维、再经过碳纤维拉断机牵断的碳纤维与羊毛或经过阻燃处理后的面纱、化纤混合纺织后,再经过特殊工艺软化处理后进行着色编制而成,再采用传统的服装粘合剂在表面粘贴软质金属箔并进行表面处理,即可生产出适合各种行业要求的具有特殊保护作用的新型服装材料,然后根据需要裁剪缝纫制造出各种规格的、对人体具有特殊保护作用的新型服装;具有防火、阻燃、耐温、隔热、导电、屏蔽、柔软、舒适、耐磨等优点,而更加凸显的是阻燃、隔热、防水,防火等优越效果;在易燃易爆环境中穿着使用,不会产生静电引起火灾。
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本发明公开了一种研究搅拌摩擦焊接过程中材料流变行为的示踪方法,属于搅拌摩擦焊接技术领域。该方法是通过线切割、化学氧化或阳极氧化等手段,在工件对接面或上表面上制造一层人工氧化膜;然后进行搅拌摩擦焊接,焊接完成后,迅速将搅拌工具拔出,根据氧化物在匙孔周围及接头中的分布,分析焊接过程中的材料流变机理。本发明解决了传统方法中标记材料干扰材料流变、不能反映真实的材料流动信息等问题,适用于各种金属材料,包括铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金、钢铁及金属基复合材料的焊接研究,在搅拌摩擦焊接过程中材料流动机理研究方面将有着广阔的应用前景。
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一种透明聚合物平板复合材料制备方法,采用加压热融合工艺替代传统的夹胶片复合工艺,复合过程中由两种材料直接接触融合,不使用胶片,可降低成本,增强复合性能,减少老化开胶脱缝现象。
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本发明属有机、无机盐材料采用化工复合制备的复合材料领域,特别涉及一种硬质PVC多功能助剂的制备方法。该助剂分别以甲基丙烯酸单体(21~25)重量份,丙烯酸丁酯单体(8~10)重量份,硬脂酸稀土(19~24)重量份,引发剂(1~1.5)重量份,硬脂酸(10~15)重量份,石蜡(10~13)重量份,碳酸钙(20~23)重量份,二氧化硅(18~22)重量份,通过化工复合在80℃~105℃反应釜中搅拌10分钟即得到硬质PVC多功能助剂。该助剂主要用塑钢异型材,硬质PVC塑料管,硬质PVC板材及其他硬质PVC材料,具有一剂多功能的特点,取代了硬质PVC多项添加的历史,具有降低生产成本,使用方便无污染,绿色环保等特点。该产品应用于硬质PVC塑钢异型材时,有热稳定性、润滑性、加工改性、低温抗冲击性、光稳定性等五项功能。
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一种金属-陶瓷层状复合铸坯的连续铸造装置与方法,属于金属材料制备领域。其特征是使用常规连续铸造方法制备金属-陶瓷层状复合铸坯,在水冷结晶器上方加装开设了复式浇注口的浇注系统,在水冷结晶器内放置金属和石墨组合热交换装置,热交换装置一侧面具有冷却金属熔体的作用,另一侧和底面具有保温作用。铸造过程中芯层金属-陶瓷粉料和表层金属熔体通过各自的浇注口浇注到水冷结晶器内,由热交换装置隔开。生产出界面无气孔和氧化夹杂的金属-陶瓷层状复合材料,在汽车、舰船、航空航天、国防军工、石油化工以及核工业等领域有广阔的应用前景。
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本发明属于航空发动机涡轮叶片技术领域,涉及一种采用插销固定式陶瓷铠甲的涡轮叶片。本发明的结构方案针对涡轮叶片的前缘区域,可实现陶瓷基复合材料构件与叶片金属基体快捷稳固相连,并且在不破坏叶片原有气动外型的前提下,有效的保护涡轮叶片前缘区域和减少对冷却气体的使用,以提高叶片的耐高温能力,以及发动机的推力性能。同时,该陶瓷铠甲在受损后,可在维修中方便更换,并使高价值的叶片金属基体重复利用延长寿命,从而使发动机的使用维护经济性得到大幅度提高。
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本发明涉及复合材料制备技术领域,尤其涉及一种以稀土氧化物为助烧结剂制备陶瓷转子的方法,其特征在于,所述方法具体包括:在陶瓷转子模具中铺设若干层事先反应沉积稀土改性磷酸铈涂层的玻璃纤维布,各层之间镶嵌低密度减重填塞物,并涂刷复合胶固定,经烧结处理得到陶瓷转子原坯;复合胶采用不饱和聚酯树脂与陶瓷粉末混合均匀制备获得;稀土改性磷酸铈涂层是在玻璃纤维布表面采用化学气相沉积方法获得,再进行高温碳化处理;低密度减重填塞物被填置在由多层玻璃纤维布形成的孔槽中。与现有技术相比,本发明的有益效果是:陶瓷转子的弯曲强度≥15Mpa,耐酸性≥98%,耐碱性≥99%,热胀系数<5.46×10‑6/K。
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一种盾构机管片吊机悬架,包括四个承重腿(1),所述四条承重腿(1)用于托运管片,每个所述承重腿(1)包括脚部(2)、支腿(3)和支撑架(5),所述脚部(2)在底部,其底面尺寸大于其上部的支腿(3),所述脚部(2)具有突出支腿(3)的斜面,所述支撑架(5)设置在支腿(3)的上部,所述支撑架(5)、斜面上以及脚部(2)的朝上的面设置耐磨定位板(4),所述耐磨定位板(4)为高分子复合材料人造石MMA型,以“甲基丙酸甲脂”为基体+“氢氧化铝”为填充材料浇筑而成。该盾构机管片吊机悬架,大大延长了耐磨定位板的使用时间,减少更换频率,同时对管片的固定及提供吊运稳定性也有很大帮助。
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