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一种四环道螺桨无人机；设置有4个相对独立的环道螺桨单元；四者沿圆周均匀布置且通过连接轴(2)连接固定为一体；不相邻的2个环道螺桨单元中螺桨的旋转方向相同，相邻的2个环道螺桨单元中螺桨的旋转方向相反；4个涵道风扇(11)的下部还固定设置有用于固定发动机(12)、起落架(14)、任务设备舱(15)的主承力梁(3)；任务设备舱15布置在所述四环道螺桨无人机的下部正中央处，悬挂在起落架(14)或/和主承力梁(3)上。本实施例所述四环道螺桨无人机具体可由多种复合材料(C-300)制成，具有强度高，重量轻等特点；其结构简单，能量效率高，具有潜在的较为巨大的经济价值和社会价值。
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一种新型纸面石膏板，解决现有技术存在的功能单一，无法清除室内有害污染物，护面纸阻燃能力弱，不利于建筑物室内防火的问题。包括石膏芯板，其特征在于：石膏芯板的一面粘合有甲醛吸附层，甲醛吸附层通过若干圈、向石膏芯板侧凹陷的回形凹槽布置在石膏芯板的表面；甲醛吸附层包括由硅藻泥材料层构成的第一吸附甲醛层，以及由竹节状碳纳米管复合材料层构成的第二吸附甲醛层；石膏芯板的外部包裹有防火纸面，防火纸面由中间层的硅酸盐保温隔热材料层构成，保温隔热层的两侧分别设置有聚磷酸外胶层，两层外胶层的外侧设置有装饰层。其设计合理，结构紧凑，能够对室内甲醛污染物产生吸附、分解作用，绿色环保；且隔热耐高温，阻燃能力强。
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本实用新型属于综合管廊技术领域，公开了一种钢结构复合钢筋混凝土与组合钢筋混凝土综合管廊，设置有混凝土底座；混凝土底座上侧焊接有管廊框架，管廊框架最外侧三面埋设有螺纹钢，螺纹钢内侧设置有多个钢板，双侧的钢板内侧设置工字钢，钢板内层设置有槽钢；工字钢内设置有水泥砂浆复合材料保护层，管廊框架内侧在工字钢与槽钢中间设置有竖向型钢，型钢左侧腔体内的工字钢上侧焊接有电力架，底部栓接有中水管；型钢右侧腔体内通过栓接的竖向槽钢和横向槽钢分隔成三个空间，在右侧空间的底部栓接有给水管，在左上侧和左下侧空间内都焊接有一个热力管。本实用新型坚固，使用寿命长，水管布线简单，节省资源，保温效果好。
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本实用新型涉及一种大空腔复合真空保温板，属于建筑技术领域。本实用新型分为内腔与外腔，内腔从内向外依次包括大空腔真空阻隔袋、真空阀、胶凝填充料、铝箔保护层、耐碱纤维布、PE板层，外腔从内向外依次包括装饰层、粘结层，其中大空腔阻隔袋为由无机玻璃纤维布、玻纤铝箔复合材料制成，其真空度不大于10‑4P。本实用新型结构设计简单，具有质量轻，耗能低，强度高，保温效果优异等优点，产品相比现有技术而言具有凸出的实质性特点和显著进步。
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本实用新型公开了一种防渗漏抗腐蚀双金属过渡管接头，属于管道焊接连接技术领域。一种防渗漏抗腐蚀双金属过渡管接头，为管状结构，其特征在于，包括内部的过渡层和外部包裹的铝、铝合金、钛或钛合金中任一种抗腐蚀金属层(40)，所述过渡层沿管的轴线方向依次为铝-钛-钢、铝合金-钛-钢、钛-钛-钢或钛合金-钛-钢材质的环状结构叠加复合而成。本实用新型利用爆炸焊接加工复合材料的技术，将不同的单金属平板冶金焊接在一起，使其具有气密性特征，并加工为满足工程需要的过渡连接管接头结构。本实用新型有效地阻止了焊接界面波漩涡空洞渗漏问题，提高了过渡管接头高密封特性的可靠度；有效地阻止了表面裂纹的萌生，提高了疲劳性能与低温抗冲击性能；提高了过渡接头的耐久性；结构上设计了单金属管插入焊接的沉孔，达到固定管件位置的作用，便于焊接施工。过渡接头焊接安装后，不需要日常维护。
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本实用新型提供了一种机床用防震底座，包括主体和支撑柱，主体的底端四角均固定连接有支撑柱，主体的顶部表面为凹陷表面，主体的内部固定嵌入有弹簧，主体的底端固定连接有缓冲板，主体的底端中间固定连接有三角支撑底柱，三角支撑底柱的底端固定套接有底盘。通过设置在支撑柱上方的弹簧达到支撑的效果，同时达到缓冲震动的效果，由于缓冲板设置为下凹状，与主体底部表面接触的平面为弧形，从而达到分散外力的效果，同时设置为橡胶复合材料，可以在受到震动的时候有效的进行缓冲，通过设置为三角状的三角支撑底柱达到将稳定主体的效果。
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本实用新型涉及一种多功能波浪形水泥毯，属于复合材料毯领域。多功能波浪形水泥毯的封装纤维布为封闭的扁平筒状，下部设置防水保护底层；在封装纤维布的内部，设置若干层具有分隔与增强、增韧作用的波浪形纤维布，波浪形纤维布表面预设聚丙烯纤维，内部填充水硬性水泥干混砂浆形成增强波浪形砼体。本实用新型有效解决纤维无法搅拌均匀问题，外部封装纤维布采用小孔径网状纤维织物，内部采用波浪形纤维布进行分隔，在生产、运输和施工过程中能保持均匀分布；且波浪形纤维布排布十分规律，与水泥干混砂浆接触面积大，施工时水可以充分的与水泥干混砂浆反应；同时预先设置的聚丙烯纤维可有效的缓解混凝土裂缝的出现，显著提升施工质量。
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本实用新型公开了一种电绝缘结构,特别是一种铝电解车间厂房内部钢构件电绝缘结构。由下述结构构成:设在最外层的绝缘层(3),在绝缘层(3)与钢构件(1)之间设有底层(2)。将木板或玻璃钢包裹,或者砌砖维护改为电木平板,电木平板是一种热固型积层复合材料,具有优异的耐化学性、耐热性、不导电性、不变形、不燃烧、无污染、质量轻、价格低廉施工方便等特性。因此提高操作者的安全,减小绝缘装置的体积,外形美观。
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一种碳纤维复合材料制作的室内轻便可移动性智能型多功能加湿电热取暖器,电暖器框架呈长方形窗框样式,框架底部设置安装四个可支撑和移动的小轮,框架上部框内设置安装一定时加温喷汽装置,束丝状碳纤维发热体正反两面外罩耐高温透气装饰布后与框架内上下左右大小尺寸相符,其四周边缘镶嵌固定在预留在框架内侧凹槽内前后中心位置,电源导线一端与束丝状碳纤维发热体连接,电源线的另一端与温控器相连接,温控器与时控器相连接,时控器与漏电保护器式电源开关相连接。优点是:节电、节能,以最大的散热方式,全部释放给室内空间,安全、卫生,清洁,轻便可移动,自动定时控温,美观大方,造型别致。
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一种玻璃钢型材拉挤牵引机,克服了现有技术牵引力和夹持力小,满足不了宽幅型材或板材拉挤需要的问题,特征在于由一台调速电机带动两台减速器及其链传动系统。通过传动链连接上、下二套头轮装置,在头轮和尾轮上安装有输送链,输送链上安装有链轮压板和摩压胶带,它还有一个由加压杆、平行杆、固定的下梁和浮动的上梁组成的半浮动平行四连杆机构,优点在于工作可靠,适用范围宽,牵引力可达80～100吨,满足了幅宽可达1000毫米玻璃型材的牵引需要,也可用于橡胶工业和类似的复合材料型材的生产领域。
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本实用新型公开了一种具有防皱功能的服装面料，包括贴合层，贴合层的后表面编织有蓬松层，蓬松层的后表面编织贴合有防皱层，防皱层的后表面编织有染色层，防皱层包括由防皱复合尼龙材料制成的第一经线排、第一纬线排、第二经线排和第二纬线排，本实用新型设置了一种带有贴合层、蓬松层、防皱层和染色层的防皱服装面料，通过带有不同密度棉线编织成的贴合层和蓬松层编织成与皮肤贴合的接触层，通过复合材料制成的软质韧性材料制成的防皱层被编织在蓬松层和染色层之间，从而形成一种外表面带有合适颜色并且内部贴合舒适的防皱面料，有效的解决了现有的服装面料中，贴身的棉线衣服抗皱效果差，清洗存放不方便的问题。
本发明公开了一种UiO‑66‑NH2/BiVO4/BiOBr三元可见光催化剂的制备方法及应用，该可见光催化剂是由UiO‑66‑NH2、BiVO4、BiOBr经过两次水热和一次共沉淀过程，采取逆向锚定法形成的光利用率更优、异质结构建率高、具有双向Z型电荷传输的复合材料。本发明用低廉的成本和简单的操作制备出具有高效的可见光催化活性的异质结催化剂。本催化剂在可见光下对降解有机污染物有着显著的效果。
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用碳纤维复合材料制造的一种高层建筑墙及门窗,其制造工艺流程是将准备用于生产的PVC塑料原料、在制造塑料颗粒的同时、将碳纤维短切丝采用吸、吹的方法均匀地搀加到PVC塑料颗粒材料中;或在已经制造成的PVC塑料颗粒中、提取一定比例从新制造带有碳纤维短切丝的颗粒(不需要将要加工制造装饰材料和门窗材料的PVC塑料颗粒材料全部搀加),使制造成的PVC塑料颗粒材料有相当比例的碳纤维成分,然后按照传统的PVC塑料颗粒生产制造工艺、加工生产出各种规格的高层建筑门窗等装饰材料。将其原来单一、受限制使用的材料改变其通用材料。并且增加了其材料本身原来不具有的性能。彻底改变了材料的用途。
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本实用新型公开了一种LNG船用铝/钛/镍/不锈钢四层复合板，依次为铝板层、钛板层、镍板层、不锈钢板层的四层板材相互贴合，其中，每一板层的厚度为铝板厚度13mm，钛板厚度2mm，镍板厚度2mm，不锈钢304L板厚度20mm。本实用新型采用爆炸焊接技术制造，公开的四层不同材料的排列方式，既充分考虑了各不同材料在爆炸焊接制造过程中相互结合的力学性能，又充分利用了各不同材料的热传导率的差异，使得四层复合材料成为热传导率梯度材料，有利于所制造的四层复合过渡接头在熔化焊接过程中热量的传导控制，保证各层材料结合界面的力学结构可靠性。本实用新型尤其适用于LNG船甲板与铝合金储存容器的连接处，用作过渡接头使用。
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本发明提供一种适用于铝硅系合金真空熔炼用的碘酸铯熔体净化剂及其加工方法。该净化剂为质量分数0.1％至1.5％的碘酸铯(CsIO3)和纯铝(Al)组成的铝基复合材料。上述净化剂加入到670℃～690℃真空氛围的铝硅系合金熔体中，碘酸铯部分受热分解，分解产物CsIO4结合熔体中的氧化物夹杂沉淀析出，起到除杂的效果。净化剂颗粒可以破碎氧化物夹杂的表层氧化膜，有效地减弱熔体对氢气和水蒸气的吸附作用。本发明提供的净化剂将除杂和除气的净化目的相统一，大幅提升传统真空净化的效率和效果。经过净化后的铝硅系合金熔体氧化物杂质和含氢量明显减少，铸件延伸率和抗拉强度显著提升。
本发明属于水处理技术领域，公开了一种铁锰二元氧化物与煅烧牡蛎壳复合的除砷材料及其吸附水中As(III)的应用。该吸附剂采用高比表面积的多孔煅烧牡蛎壳为负载材料，高锰酸钾、硫酸亚铁为核心原料，水热环境下在牡蛎壳孔隙及表面上共沉淀形成铁锰二元氧化物(FMBO)，制备得到一种全新的复合吸附剂‑铁锰二元氧化物/煅烧牡蛎壳复合材料(FMBO/OS)。该吸附剂对水体中的As(III)具有高效吸附性能，解决了传统单一铁锰氧化物除砷材料易团聚从而限制其吸附能力、材料稳定性差的缺点。同时，该吸附材料价格低廉、绿色无污染、合成方法简单，操作方便、并可循环使用，为饮用水、工业废水中砷的去除提供了一种选择，为除砷吸附剂的工程化应用提供可能。
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本发明属于粉末制备技术领域，公开了一种纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体的制备方法。首先通过液相共沉淀方法，以亚锡盐和二水合草酸作为原料，添加表面活性剂PVP，制备针状SnO2，其后以无水甲醇为溶剂，将硝酸银、含锡的化合物、1，10‑菲罗啉和分散后的针状SnO2在溶剂中室温下氮气气氛搅拌反应2h，反应后通过冰水浴将反应体系降到0℃时，添加还原剂反应，得到纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体。该制备方法能够使原料的利用率最大化，并为混杂结构的Ag‑SnO2针状‑SnO2颗粒复合材料的制备提供基础。
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一种用于复材L型长桁与角片粘接工装，属于复合材料加工成型技术领域。工装包括L型长桁型面、L型长桁底座、L型角片型面、L型角片底座、旋转减速器、连接转盘、导轨定位块、滑动导轨、定位下限、限位销钉、把手、快速夹钳和长桁与角片组合。与现有技术相比，本发明的有益效果是提高了长桁与角片的相对位置精度，解决了工人在操作过程中反复弯腰的不便以及节省了组合的操作时间、原有因长桁与角片相对位置精度不足造成零件报废。
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本发明公开了一种高温结构功能一体化碳化硼增强铝基中子吸收材料的制备方法，属于中子吸收材料和铝基复合材料技术领域。该方法为(1)对超细铝粉进行表面预氧化，提高氧化铝含量；(2)超细铝粉与微米级B4C颗粒的均匀混合；(3)粉末压制成型后将压坯进行烧结；(4)将烧结好的坯锭进行锻造、挤压或轧制，获得高温下结构功能一体化的B4C/Al中子吸收型材或板材。最终材料中，氧化铝分布在材料晶界并对其钉扎，显著增强材料高温性能。通过添加B4C颗粒,可以在进一步提高室温及中温强度的同时使该材料具有中子吸收功能，工艺简便易行，材料在室温至高温下强度高于实际使用要求，可应用于乏燃料的贮存及运输等应用。
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本发明提供一种重度污染液的固化方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠固体加入重度污染液中并搅拌均匀，形成混合溶液；2)将粉煤灰与硅酸钠水溶液搅拌均匀后，向其中加入步骤1)中的混合溶液，搅拌，得到类混凝土材料；本发明将重度污染液作为氢氧化钠的母液，应用于以粉煤灰为原料的复合材料制作中，并将此类混凝土材料做危废鉴定，危废物完全固化在类混凝土材料中，达到以废治废目的，另外所得到的类混凝土材料的强度为40‑60Mpa，与不加入重度污染液的相比，强度更大。本发明可将重金属、有机物等污染物整体包裹在混凝土中，原料采用固体废物，造价低，混凝土还可安全使用，亦可应用于有机污染物中，成分越复杂优势越明显。
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一种高阻燃抗融滴无卤EVA材料及其制备方法，属于无卤阻燃高分子EVA材料领域。该高阻燃抗融滴无卤EVA材料，包括EVA35份；密胺磷酸盐10～15份；阻燃协效剂1～5份；表面处理剂0.1～2份，还包括助剂。该材料经过混炼、硫化制得。该EVA复合材料中无卤阻燃剂添加量少，且对EVA机械性能影响很小的同时提供抗融滴性能，其制备工艺操作简单、成熟、成本低、可用于工业化生产。
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本发明提供了一种热压辅助的RTM成型装置及操作方法，属于复合材料成型技术领域。一种热压辅助的RTM成型装置包括压力控制系统、水浴加热装置、水溶液、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、进脂导管、模具、高温膜、增强材料、出脂管、回流瓶；在装置安装好后，根据树脂的特性调节水浴加热装置的温度，使树脂的流动性一直保持在最佳状态，根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围，通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值，提高混凝胶的流动速度。本发明的装置结构简单，操作方便，成型的成本低廉；此装置通过调节温度提高混凝胶的流动性及在进出口均设置压力装置，提高混凝胶浸渍速度，成型效率得到极大的提高。
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一种阻燃环氧泡沫材料的制备方法，主要解决的技术问题是抑制环氧泡沫的可燃特性，而提供一种制造成本低、方法简便、产品质量可靠的阻燃环氧泡沫材料的制备方法，其可用于高比强度复合材料夹芯结构的制造。该方法通过选用溴化双酚A型环氧树脂与三氧化锑复配，改善环氧泡沫的阻燃性能，并且通过加入纳米填料对环氧泡沫的强度进行增强。本发明提供的阻燃环氧泡沫的成型工艺，该研究成果可在航空航天、车辆、船舶、电器绝缘等高技术领域得到应用。
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本发明的目的是提供一种溶解性良好，粘结强度高，韧性、耐热性能优良的含氰基和酞侧基双马来酰亚胺树脂及其制备方法。本发明其分子骨架主要为芳杂环结构，可赋予树脂固化物良好的耐热性；另外在分子链中引入氰基有利于固化物内聚能的增加，提高粘结强度；两个马来酰亚胺官能团间桥键长度的增加能够降低固化物的交联密度，有益于固化物韧性的改善。本发明涉及的含氰基和酞侧基双马来酰亚胺树脂有望用作先进聚合物基复合材料的基体树脂、耐高温绝缘漆和粘胶剂等的基料，具有广泛的用途。
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本发明涉及一种用于生产铝基合金的坩埚，特别涉及一种复合材料坩埚。本发明提供的用于生产铝基合金的坩埚，所述坩埚的包括石墨坩埚本体，所述石墨本体内表面设有复合陶瓷材料，所述石墨坩埚本体外部套装不锈钢壳体。该坩埚以石墨坩埚为主体，在其内表面设有耐高温耐腐蚀、且反应惰性的复合陶瓷材料，该坩埚具有耐高温、不用熔质反应并耐氧化的效果。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的碳硫复合物及其制备方法，碳硫复合物包括碳材料和单质硫，其中碳材料由孔径2-5nm介孔碳和孔径30-70nm的导电碳掺杂而成、且孔径30-70nm的导电碳中含有0.5-1.7nm的微孔；单质硫占复合物总量的10-90wt％。丰富的微孔保证了碳材料具有较大的比表面，对多硫化物具有较强的吸附力，可以有效地限制多硫化物的溶解，从而改善硫电极的稳定性。多孔分布的介孔不仅可以负载更多的硫活性物质，提高复合材料的电化学容量，而且有利于锂离子及电解质溶液的扩散与传输，减小了单质硫的还原极化，提高了单质硫的放电平台。
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本发明公开了一种石墨烯-硫复合电极材料及其制备方法和应用，属于电化学电池领域。所述石墨烯-硫复合电极材料是采用均匀分散氧化石墨烯水溶液、硫的有机溶液及混溶溶剂混合搅拌后进行水热反应，形成硫纳米颗粒均匀分布锚定在纤维状石墨烯表面的三维宏观体结构，再通过低温冷冻干燥获得石墨烯-硫复合材料。所述电极材料是硫纳米颗粒均匀锚定在互连纤维状石墨烯表面的微观结构。根据电池设计将石墨烯-硫材料切割成相应厚度压制后可直接作为无金属集流体、无导电剂及粘结剂的锂硫电池正极。
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