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一种锂离子电池复合隔膜的制备方法,先将聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA按所需比例加入到N,N‑二甲基甲酰胺中充分混合,得到混合溶液,然后对混合溶液进行离心纺丝得到聚丙烯腈PAN‑聚甲基丙烯酸甲酯PMMA纳米纤维,最后收集该纳米纤维并对其常温压制,得到锂离子电池复合隔膜,聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA的质量之和占混合溶液总质量的百分比为19‑21%,混合溶液中聚丙烯腈PAN与聚甲基丙烯酸甲酯PMMA的质量比为68‑72:28‑32。本制备方法的工艺简单、成本低,由本方法制得的锂离子电池复合隔膜的纤维直径均匀、孔隙率和吸液率好,具有高电化学性能。
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本发明公开了一种氮掺杂碳改性磷酸铁锂正极材料,其通过以下方法制备得到:1)制备硼掺杂碳纳米管:2)制备复合氮掺杂的功能化碳纳米管:3)采用功能化碳纳米管对LiFePO4材料进行改性,制得所述氮掺杂碳改性磷酸铁锂正极材料。本发明通过功能化改性的碳纳米管LiFePO4材料进行包覆,克服了碳纳米管难以分散的缺陷,使得其能够在磷酸铁锂正极材料体系中充分发挥提升导电性和力学性能的功能,同时通过掺杂B、N以及引入铁离子和钠离子,可进一步提升碳纳米管对导电性的增强作用。
980
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本发明涉及一种锂离子软包电池化成工艺及其制备的电池,在高温环境下采用三次充电、两次放电。本发明所述的一种锂离子软包电池化成工艺及其制备的电池,增加了锂离子电池的循环性能和倍率性能,延长电池使用寿命,满足储能产品需求。
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本发明公开了一种锂电池放电检测装置及其使用方法,涉及锂电池技术领域,为解决现有技术中的传统便捷式锂电池放电检测装置通信功能缺失,使用便捷性不佳的问题。所述壳体的内部安装有第一支架,且第一支架与壳体通过紧固螺丝固定连接,所述第一支架的后端面上安装有联网主板,且联网主板与第一支架通过紧固螺丝固定连接,所述联网主板的前端面上安装有集成联网芯片,且集成联网芯片与联网主板电性连接,所述集成联网芯片的内部集成有eSIM卡,所述联网主板的前端面上分别安装有蓝牙芯片和WIFI芯片,且蓝牙芯片和WIFI芯片均与联网主板电性连接。
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本发明提供一种在线量化评估磷酸铁锂电池微短路程度的方法,通过收集某一日期车辆行驶工况过程中的电流及某两个单体电压数据,通过所搭建电池模型开展两个单体的开路电压辨识,通过拟合或平滑处理后,以某个固定位点a为截止点对两个单体开路电压差值实行积分,通过控制b和c等参数换算得到可稳定反应微短路特征的S值,通过计算S随日期的变化率,即可得到磷酸铁锂电池的自放电率值。由于S值不受充电倍率、温度、模型误差、放电深度等干扰,故本发明可敏感的反应出微小内短路的发生,实现了短路程度的量化和高精度估算,解决现有技术方案对磷酸铁锂电池自放电率在线估算精度低的问题,为问题电池维修预留更多时间,保障车辆财产安全。
892
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本发明公开了一种模拟多组串联锂电池电芯电压的电路及控制方法,包括主继电器、控制器、反激电路、N个输出继电器和N个DC‑DC电路;所述反激电路与N个DC‑DC电路及电网连接,主继电器接在电网和反激电路之间,N个输出继电器分别接在N个DC‑DC电路与反激电路之间;控制器通过主继电器控制电路控制主继电器的开通和关断;控制器通过输出继电器控制电路控制N个输出继电器的闭合与断开;控制器通过模拟电芯电压检测电路对DC‑DC电路的输出进行电压采样;所述反激电路用于形成多组+5V电压输出,一组+5V电压输出至一个DC‑DC电路;DC‑DC电路用于形成+3.3V电压输出。本发明可以独立输出多路电压,亦可多路串联输出;可以稳定、高精度地模拟实际锂电池及锂电池组电芯的电压。
1085
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本发明属涉及一种应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是:应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜,制备该陶瓷氧化膜的原材料包括以下成分:氧化铝、氧化铝溶胶、氧化硅纤维和水,氧化铝、氧化硅纤维和水的质量比为1:(0.8~1.2):(2~3);该陶瓷纤维膜的性能指标:50~150μm厚,孔径3μm~10μm,孔隙率50%~80%。氧化铝溶胶固含量为80%。
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本申请公开了一种液态六氟磷酸锂的合成装置及其应用,包括反应单元、后处理单元和收集单元,所述反应单元、后处理单元和收集单元依次连接,所述反应单元包括PF5反应器、HF脱除塔和LiPF6反应模块,所述后处理单元包括浓缩精馏塔和脱酸模块,所述收集单元为产品储存罐,所述PF5反应器、HF脱除塔、LiPF6反应模块、浓缩精馏塔、脱酸模块和产品储存罐依次通过管路连接,所述HF脱除塔还设有HF出料口,所述HF出料口与所述PF5反应器连接,所述LiPF6反应模块还设有溶剂进料口、氟化锂进料口。通过本申请装置制备的液态五氟磷酸锂产品纯度极高,且产率高,适用于大规模工业化连续生产。
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本发明公开了一种多孔核壳结构的硅基负极材料及其制备方法与锂离子电池。所述制备方法包括将纳米硅粉与锂的混合物在惰性气体保护下,与碳源进行300~900℃的加热处理的过程,其中,碳源选自CO2、CS2、CF4、CCl4中的一种或多种。本发明制备得到的硅基负极材料为具有碳包覆层的多孔核壳结构,其可显著提升材料的导电性和结构稳定性、充放电过程中循环稳定性,有效解决传统的硅负极材料在应用过程中的体积膨胀问题,提高锂离子电池的倍率与循环性能。
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本发明涉及一种高效环保的锂电正极材料用匣钵及其制备方法。其技术方案是:以3~28wt%的钛铝酸钙细粉、30~55wt%的莫来石颗粒、10~20wt%的堇青石颗粒、7~11wt%的α‑氧化铝微粉、9~14wt%的滑石细粉和9~15wt%的广西白泥细粉为原料,外加所述原料3~4wt%的纸浆废液,搅拌5~8min,封装困料12~24h;再于100~150MPa条件下机压成型,在90~110℃条件下干燥12~24h,然后于1300℃~1400℃条件下保温3~4h,制得高效环保的锂电正极材料用匣钵。本发明具有成本低廉、工艺简单和绿色环保的特点;所制备的高效环保的锂电正极材料用匣钵体不仅具有优良的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能,且体积密度高、抗折耐压强度大和使用寿命长。
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本发明涉及磷酸锰钒锂与碳共包覆镍钴锰铝复合正极材料的制备方法,其包括(1)将镍钴锰铝LiNi0.89Co0.05Mn0.05Al0.01O2超声分散在去离子水中,加入五氧化二钒和柠檬酸后,加热搅拌;(2)加入四水醋酸锰、醋酸锂和磷酸二氢铵继续搅拌,直至形成凝胶;(3)将所述凝胶在真空下干燥后,于保护气中煅烧得到磷酸锰钒锂与碳共包覆镍钴锰铝正极材料。该方法工艺简单、操作容易、原材料便宜易得,制备所得的正极材料电化学性能优越。
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本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置。技术问题为:提供一种能够自动回收处理电解液废水、操作简单和安全的废旧锂电池电解液废水回收处理装置。本发明的技术方案是:一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置,包括有底座和第一支柱,底座上两侧均设有第一支柱;箱体,第一支柱之间连接有箱体;旋转机构,箱体上设有旋转机构;抖动机构,箱体一侧设有抖动机构。通过补酸机构、旋转机构和抖动机构之间的配合,可以实现对废水进行筛选,同时实现间隔补酸的效果。
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本发明创造提供了一种锂硫电池电解液的配方,将电解质盐溶解在混合溶剂中,随后在避光条件下加入添加剂,搅拌溶解后过滤得到电解质溶液。本发明创造所述的一种锂硫电池电解液的配方,能够提升锂硫电池的放电容量和容量保持率,并且提高电池循环稳定性,增加电池寿命。该方法简单易行、成本低廉,可大规模生产。
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本发明涉及电池生产领域,具体公开了一种卷绕型异型锂离子电池的制备工艺。一种卷绕型异型锂离子电池的制备工艺,包括如下步骤:在正极片和负极片的两面分别涂覆正极材料和负极材料;在正极片上下表面各贴附一层隔膜后得到正极组,再将负极片上表面贴附一层隔膜得到负极组,将负极组贴附于正极组上表面后得到电池级组;将电池级组绕着卷轴卷绕至少三周得到电池电芯。该卷绕型异型锂离子电池的制备工艺通过对正极片、负极片以及隔膜采用卷绕方式生产出电池电芯的工艺,解决了叠片工艺生产效率较低,人工成本较高的问题,卷绕法生产具有速度快、产量高的优点,能够极大的提高生产效率,缩减了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池极片生产加工用刷灰设备,涉及锂电池技术领域,包括工作台、移动机构、限位机构、升降机构、平移机构、调节机构和刷灰机构,所述工作台设置在地面上,所述移动机构固定设置在工作台的上方,所述限位机构固定设置在工作台的上方,所述限位机构位于移动机构的一侧,所述升降机构设置在移动机构的上方,所述平移机构固定设置在升降机构的下方,所述调节机构固定设置在平移机构的下方,所述刷灰机构固定设置在调节机构的下方,通过上述各个部件之间的配合,无需人工手工对锂电池极极片进行清灰,减少了人力物力的损耗,提高了工作的效率。
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本发明公开了一种移动变电站用锂离子电池直流电源系统及其使用方法,包括直流电源单元和电源出入单元,所述直流电源单元和电源出入单元之间通过直流母线相连接;所述直流电源单元包括电池模块和充放电模块,所述电池模块和充放电模块之间相连接;本发明实现了基于锂离子电池高能量密度与高体积密度的优势,从电气结构出发,尽可能的减少了冗余电力电子元件的接入,保证了系统的可靠性,还实现了系统两路并联互备,每路电池簇可自由脱出/并入,总容量保持不变,也实现了系统充放电回路分离,能充分利用锂离子电池自放电率低的特性,并执行间歇式充电策略,保障了系统的日历寿命,适合被广泛推广和使用。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的夹层式纤维素基隔膜,其包括纳米二氧化硅夹层以及设置在纳二氧化硅夹层两侧表面的纤维素基复合层;本发明还公开了该夹层式纤维素基隔膜的制备方法。本发明通过在纤维素基复合隔膜上进行了纳米SiO2颗粒的夹层化处理,使得隔膜能够在负极产生锂枝晶并进入夹层时及时阻断其生长过程,避免锂枝晶刺穿隔膜导致正负极短路;本发明通过采用造纸工艺制备纤维素‑芳纶纤维复合隔膜,有效的避免了所用物料之间的分散性及微孔均匀性不佳的问题。
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本发明涉及锂离子电池预测领域,是基于XGboost模型的锂离子电池荷电状态估算,包括以下步骤:将锂离子电池放电的数据划分为训练数据集和测试数据集,将训练数据集数据集中的电压、电流、温度作为特征输入XGBoost模型;设置XGBoost模型的参数;利用XGBoost模型对训练数据集进行训练;判定训练数据集的预测SOC与训练数据集真实的SOC误差,若误差最小,设置的XGBoost模型参数为最优参数;并将测试数据集中的电压、电流、温度作为特征输入XGBoost模型,利用得到XGBoost模型的最优参数对测试数据集进行预测,获得测试数据的预测SOC;提高估算精度和鲁棒性。
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本发明公开了一种锂电池三元复合负极材料及其制备方法,包含以下重量分数组份的材料:碳微球65‑75份、金属硅硅粉22‑28份、纳米银粉8‑12份。本发明的有益效果为:能够有效地抑制硅的体积膨胀,与硅/银纳米复合材料相比,可嵌入更多地锂离子,提高电池的能量密度和对电解液的稳定性,提高了锂电池的循环性能。
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本发明涉及电池正极材料技术领域,公开了一种复合高镍层状正极材料、正极片及全固态锂电池,利用共沉淀法制备Al元素掺杂的高镍层状正极材料,再采用喷雾干燥法制备得到含氟苯硼酸和硫代磷酸酯共包覆的高镍层状正极材料,即复合高镍层状正极材料;将复合高镍层状正极材料、硫化物固体电解质、导电剂和全反式β‑PVDF混合压缩制得正极片及全固态锂电池。本发明中的复合高镍层状正极材料通过元素掺杂和构筑优化的CEI膜,有效抑制高镍层状正极材料的持续衰减,降低阻抗,促进锂离子的内部传输,并且可以避免高镍颗粒直接与固体电解质的直接接触,改善正极片的循环寿命和电化学稳定性。
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本发明公开了一种锂电池散热铝隔板弧面成型机及其自动成型方法,包括底座、支座、导向杆、顶板、冲压成型机构、拆装机构以及限位机构;其中底座底侧表面固定连接有支座,底座顶侧表面固定连接有导向杆,导向杆顶端固定连接有顶板;冲压成型机构包括下模、弧形槽、液压缸、移动板、上模、冲压头、安装座以及安装螺栓,下模固定连接在底座顶侧表面,下模顶侧表面开设有弧形槽,顶板顶侧表面固定连接有液压缸,液压缸输出端固定连接有移动板,移动板底侧表面贴合有上模,上模底侧表面固定连接有冲压头。该种锂电池散热铝隔板弧面成型机及其自动成型方法设计新颖、结构简单,满足工作者的使用需求,便于批量生产,以便适用于锂电池的拼装成型。
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本发明公开了一种软包锂电池电芯注液口打开下料装置,属于软包锂电池加工设备技术领域,包括机架、电池圆形平台以及开口机构,电池圆形平台沿圆周方向设置有若干工位,开口机构位于任一工位上,电池圆形平台以及所述开口机构皆位于所述机架上,电池圆形平台上开设有若干个通孔;开口机构包括固定柱,固定柱沿着所述电池圆形平台的两侧分别对称设置有吸盘组件以及用于调整吸盘组件位于所述固定柱位置的调整组件,且吸盘组件设置在所述通孔的两侧,通过设置所述调整组件以及吸盘组件,使得软包锂电池的开口工序更加稳定,且能够调整,适应各种型号的电池以及适应各种工作状态,增加电池的生产效率。
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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,提供一种废旧锂离子电池选择性回收集流体的工艺,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池进行放电,烘干,焚烧,再进行破碎筛分、球磨,得到球磨后物料;(2)取所述球磨后物料,经过水洗和磁选,得到低磁集流体铜铝混合物;(3)将所述低磁集流体铜铝混合物制浆,摇床,分别得到集流体铜和集流体铝。本发明巧妙的利用了镍、钴、锰金属具有磁性,铜铝无磁性和铜的比重明显高于铝的比重原理,采用热处理、球磨、水力分选、旋流器、磁选、摇床等工艺分选铜铝,全分离过程中未引入新的杂质离子,大大简化了后续的除杂工艺,提高了铜铝集流体的纯度,提高了集流体的销售价值。
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本发明提供了一种低钴三元单晶正极材料及其制备方法,以及锂离子电池。本发明提供的制备方法包括:a)将单晶用低钴三元前驱体、锂源、助熔剂和掺杂剂混合,得到混合料;b)将混合料在氧气气氛下第一次烧结,然后破碎,得到一烧料;第一次烧结为分段式烧结,包括第Ⅰ段和第Ⅱ段烧结;第Ⅰ、Ⅱ段烧结的炉压分别为5~15Pa、25~40Pa;c)将一烧料与包覆剂混合,在空气气氛下第二次烧结,得到低钴单晶三元正极材料。本发明制备方法,能够降低材料表面残锂,提高材料在高电压下的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法。该电解质膜包括聚合物基体、锂盐、增塑剂以及添加剂,该制备方法为溶液浇铸法。与现有技术相比,本发明所制备的锂离子电池聚合物电解质膜具有安全性高以及电化学性能好的特点。
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本发明实施例提供一种锂电池涂布装置和工艺,涉及锂电池制造领域。锂电池涂布装置包括:测厚机构用于测量基材厚度;除磁机构用于对基材的表面进行除磁处理;除杂机构用于对基材的表面进行清洗除杂处理;除杂机构用于对基材进行除静电处理;涂布机构用于将浆料涂覆于基材的表面;烘烤机构用于蒸发涂覆在基材表面的浆料中的溶剂;除皱展评机构用于对涂布后的极片进行除皱展平。本发明实施例可以有效保证涂布质量,降低损耗。
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本发明提供了一种具有包覆结构的镍钴锰酸锂前驱体、其制备方法及用途,所述的制备方法包括:前驱体基体、金属氧化物和有机溶剂混合研磨后得到所述的具有包覆结构的镍钴锰酸锂前驱体,其中,所述的前驱体基体中掺杂有金属元素。本发明采用固相合成方法将金属氧化物包覆在镍钴锰酸锂前驱体表面,在后续的烧结过程中前驱体基体和包覆层之间通过金属原子的扩散形成结晶性良好的固溶体接触界面,且稳定的包覆在基底材料的表面。
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本发明涉及一种高低温兼顾的非水电解液及锂离子电池,本发明的非水电解液包括锂盐、非水溶剂以及添加剂非水电解液的氧化电位为4.2~5.2V之间(vs.Li/Li+),还原电位为‑0.2~0.3V之间(vs.Li/Li+)。本发明的非水电解液兼顾高温和低温(‑20℃~70℃)存储时的稳定性,所制备锂离子电池在‑20℃~60℃均具有良好的循环性。
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本发明公开了一种双面洒粉补锂工艺,包括:步骤一:A面洒粉机入口端的卷辊对极片带进行放卷;步骤二:放卷后的极片带进入A面洒粉机进行洒粉;步骤三:洒粉后的极片带依次经过静电发生器以及除静电装置;步骤四:A面洒粉后的极片带经过第一组碾辊碾压;步骤五:通过纠偏机进行纠偏;步骤六:极片带进入B面洒粉机进行洒粉;步骤七:洒粉后的极片带再次顺序经过静电发生器以及除静电装置;步骤八:B面洒粉后的极片带经过第二组碾辊碾压,并通过贴标机出口端的卷辊对极片带进行收卷;本发明通过设置的两组洒粉机以及相匹配的辅助结构,能够仅单次加工即可完成双面补锂的操作,补锂效果更好,效率更高。
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