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一种锂离子电池电极活性材料的制备方法，其包括以下步骤：提供锂源和二氧化钛，将锂源和二氧化钛混合形成一混合物，并对该混合物进行第一次研磨，获得多个前驱体颗粒；将所述前驱体颗粒在500℃至600℃进行预烧，获得多个第一中间体颗粒；将所述多个第一中间体颗粒进行第二次研磨，并在800℃至1000℃进行第二次烧结，获得多个第二中间体颗粒；以及将所述多个第二中间体颗粒进行第三次研磨，并在500℃至700℃进行第三次烧结，获得尖晶石钛酸锂颗粒。
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本发明公开了一种用于二次锂硫电池阻燃性电解液及其制备方法。该电解液是在现有的锂离子电解液基础上添加含磷阻燃剂制成，阻燃剂占电解液总重的质量百分比含量了为1%～50%。本发明还公开了使用含适量阻燃添加剂的电解液制备的二次锂硫电池，在1.0～3.0V范围内作充放电测试，电化学性能不受影响，循环50次后容量保持率高，并且电解液可燃性大幅降低，从而可以提高锂硫电池的安全性能。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池，电解液主要包括：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成，导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，所述添加剂为用量0.01-10.0wt.％的下述通式(I)表示的化合物中的至少一种，式中，R1和R2选自氢基、乙酰氧基、甲氧基、乙氧基、苯环、环烷基、C1-C4的烯基、羧基、酯基、脂肪族碳酸酯基以及氟原子、氯原子的任一种。非水电解液中添加了上述化合物后可以改善电极/电解液界面膜的性质，有利于提高锂离子电池高电压(大于4.2V)的循环寿命、以及抑制高温储存时的气胀问题。
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一种废锂离子电池碾压破碎装置，它包含机架，机架上沿着废锂电池的处理方向依次设置有送料装置、碾压装置和粉碎装置，所述送料装置包括支撑架，支撑架上设置有工作平台，工作平台上方设置有穿刺装置，该穿刺装置与支撑架相连，该穿刺装置包括驱动气缸和承接板，承接板与驱动气缸相连，承接板下表面设置有穿刺针，所述穿刺装置与工作平台之间设置组隔板，该组隔板上设置有与穿刺针相对应的穿刺孔，送料装置、碾压装置和粉碎装置的设计可以很好的对废旧锂电池进行处理，通过穿刺组件还可以对废旧锂电池做预处理，为后期的处理做铺垫。
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本发明提供一种碳化硼与碳共包覆磷酸铁锂复合正极材料、其制备方法和锂离子电池，所述正极材料的内核为LiFe1‑xMxPO4，包覆层为碳化硼和碳；其中，M为Li、Cu、Mg、Ca、Mn、Ni、Co、Zn、Al、Cr、Ti或Zr中的任意一种或至少两种的组合，0≤x≤0.1。所述材料的包覆层具有很高的电导率和抗腐蚀能力，从而抑制材料与电解液副反应的发生，达到稳定材料结构，提高材料循环性能的作用。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池电解质及其制备方法，属于固态电解质制备领域。所述电解质包括：50％‑85％的具有导锂离子能力的聚合物、15％‑50％锂盐、0％‑50％纳米无机粒子填充物；所述纳米填充物包括：SiO2、TiO2、Al2O3中的一种或两种。所述的具有导锂离子能力的聚合物为聚偏二氟乙烯(PVDF)。本发明制备的固态电解质采用耐高电压和离子电导率高的PVDF作为离子传输相，制备出的固态电解质具有与正极兼容性较好、耐高电压以及对环境友好等优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池正极片，所述的电池正极片包含如下重量份原料：正电极活性物质90~99份、导电剂5~9份、粘结剂3~6份；本发明所述的可快速充电的锂离子电池正极片，使用了纳米态的铝锆复合氧化物对正电极活性物质进行了特殊的处理，并对正电极的配方进行了科学合理的配比设计；所制得的电池正极片用于锂电池中，具有在充电过程中温升低、充电时间短、循环充放电寿命长等优异性能。
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本发明可以提供一种电解液添加剂，该电解液添加剂包含用于形成膜的锂化合物以及来自含有氮原子的化合物的阴离子与Cs+或Rb+的盐。本发明还提供一种非水性电解液，该非水性电解液包含锂盐、非水性有机溶剂和所述电解液添加剂，其中，所述电解液添加剂还可以包含二氟双草酸磷酸锂，并且可以提供一种锂二次电池，包括：包含正极活性材料的正极；包含负极活性材料的负极；插入在所述正极与所述负极之间的隔膜；以及所述非水性电解液。包括根据本发明的电解液添加剂的二次电池可以具有改善的高温输出特性。
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本发明涉及一种改善软包锂离子电池高温性能的电解液，包括下列下列重量组份的原料：溶剂一为EC，占10%～50%；溶剂二为DEC，占20%～80%；溶剂三为PC，占5%～30%；锂盐为LIPF6，含量在0.5～1.2mol，占10%～13%；添加剂为FEC,占1%～6%。所述的溶剂及锂盐浓度均达99.9%。本发明的软包锂离子电池采用了新的电解液，避免了在高温电芯的膨胀，大幅度降低了电池的安全隐患。
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本发明涉及一种锂电池负极极片，包括集流体、设置在集流体上的负极活性材料层和设置在负极活性材料层上的凝胶保护层，凝胶保护层为植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物，该负极极片既能抑制锂枝晶的生长又能保证电池的性能。本发明还涉及锂电池负极极片的制备方法，将植酸溶液与导电高分子单体形成混合溶液，向混合溶液中加入引发剂，通过聚合反应制备植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物；在集流体上形成包含负极活性材料层的第一负极极片；在第一负极极片上形成具有凝胶保护层的第二负极极片；将第二负极极片进行干燥、辊压、分切、模切，得到锂电池负极极片，本发明的上述制备工艺简单、环境友好，生产成本低。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种高倍率锂电池制造工艺，包括如下步骤：（1）正极浆料的制备：往二级浆料中加入一级浆料后进行搅拌混合，得到正极浆料；（2）负极浆料的制备：将人工石墨、粘合剂、双子表面活性剂、N‑甲基吡咯烷酮进行搅拌混合，得到负极浆料；（3）制芯；（4）组装，得到锂电池。本申请的制造工艺通过将碳纳米管嵌在具有稳定结构的多孔碳纳米纤维内部，降低了碳纳米管的团聚程度，并通过分批次混合，再利用表面活性非常高的双子表面活性剂使得导电剂充分分散在粘合剂、正极活性物质中，形成极佳的交联的导电网状结构，使本申请的锂电池的倍率性能和稳定性均得到很大的提升。
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本申请提供一种锂离子电池正极片的制作方法。锂离子电池正极片的制作方法包括如下步骤：将正极活性材料、导电材料和粘结剂进行粉料混合操作；向正极活性材料、导电材料和粘结剂中加入二甲基乙酰胺，进行浆料混合操作，得到初级混合浆料；对初级混合浆料进行粘度调节操作，得到正极浆料；将正极浆料涂布在基材上，得到涂布片材；对涂布片材进行加热烘干操作，得到锂离子电池正极片；该方法步骤简单，容易操作，使用了二甲基乙酰胺作为溶剂，二甲基乙酰胺具有低沸点和高挥发性的特点，有效地降低了涂布过程的温度，进一步降低了能耗，经过干燥后溶剂残留量较少，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种锰酸锂材料及其制备方法和二次电池，所述锰酸锂材料的结构为尖晶石结构，所述锰酸锂材料的XRD谱图有以下特征峰：特征峰A：18°～19°、特征峰B：22°～26°、特征峰C：26°～30°、特征峰D：30°～35°、特征峰E：36°～37°、特征峰F：43.5°～44.5°；所述特征峰B与所述特征峰A的峰强比I，0≤I≤0.5。由于所述锰酸锂材料具有上述稳定结构，抑制了过渡金属元素在高电位下的氧化还原反应，减少了结构破坏，减少了Mn元素的溶解，充放电曲线具有多个充放电平台，在dQ/dV曲线图是3.2V‑3.6V的位置有明显的还原氧化峰。
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本发明提供一种用于锂离子电池的硅基负极材料，包括多个颗粒，每个颗粒的结构包括片状的硅基活性材料，该片状硅基活性材料的外表面包覆有锂离子导通材料和电子电导材料，包覆形式为：片状硅基活性材料与锂离子导通材料和电子电导材料分别直接接触，且锂离子导通材料暴露于外界。
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一种生产高倍率锂离子电池的方法，对选用磷酸铁锂作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为30~36mg/cm2，压实密度为1.95~2.05g/cm3；对选用锰酸锂作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为38~42mg/cm2，压实密度为2.65~2.75g/cm3；对选用三元材料作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为40~46mg/cm2，压实密度为3.45~3.55g/cm3；注液后，电池底面着地直立静置12~36h后，电池的正面、背面、左侧面、右侧面分别着地静置1~5h，最后电池底面再着地直立静置1~5h。采用本发明可实现锂离子电池的大倍率充放电性能。
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本发明提供非水电解液以及锂离子二次电池，所述非水电解液能够提高锂离子二次电池的充放电特性，所述锂离子二次电池充放电特性优良。非水电解液用于锂离子二次电池，其中，包含电解质盐和由下述式(1)表示的化合物，式中，R1、R2以及R3相同或不同，表示氢原子、或者可具有取代基的低级烷基、可具有取代基的低级烯基、可具有取代基的低级烷氧基、可具有取代基的低级烷氧羰基、可具有取代基的低级烷基羰基、可具有取代基的低级环烷基或可具有取代基的芳基。
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本发明公开了一种铝硅基锂离子电池负极材料的制备方法：按照分子式Si50Al13Mg5Ni2Sn9Ga5中的摩尔比准备合金原料；将上述合金原材料在真空或0.1MPa氩气环境下熔融制成铸块；在将铸块条用射频感应来熔融铸块，将合金组合物通过喷嘴挤出到旋转冷却轮的上面，形成的带状条合金带，退火；向球磨机中添加如下材料：上述合金带、聚酰亚胺涂料粉末、导电剂乙炔黑，将上述材料研磨后过100目筛，混合并溶于N-甲基吡咯烷酮中配制成均匀的浆料，得到铝硅基锂离子电池负极材料。本发明制备的锂离子电池铝硅基负极材料，在具有高能量密度的同时，具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种具有温度调节结构的锂离子电池，包括有电池电芯（10），所述电池电芯（10）上设置有一层或者多层导热片（4）。本发明公开的一种具有温度调节结构的锂离子电池，其性能稳定可靠，可以对电池内部的温度进行有效调节，保证电池始终工作在正常温度下，进而提高电池的安全性能，保证锂离子电池的正常使用，延长锂离子电池的使用寿命，从而具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明提供了一种五氟化磷的制备方法，该方法包括：(a)在-26～-50℃下于反应器中使氟化氢与五氯化磷反应，生成六氟磷酸；和(b)在-20～30℃下使六氟磷酸分解得到五氟化磷气体。还提供了一种制备六氟磷酸锂的方法，该方法包括将如上制得的五氟化磷气体与氟化锂反应得到六氟磷酸锂的氟化氢溶液的步骤(c)。本发明工艺过程简单，操作方便，避免了五氯化磷与氟化氢的强放热反应，条件温和，安全可靠，制备的六氟磷酸锂纯度可以达到99.9％。母液也可以回收利用，反应生成的氯化氢气体通过分离吸收可以得到30％以上无F的盐酸溶液，从而能够最大限度地减少废物的产生，降低成本。
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一种高倍率富锂正极材料的改性方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。将Li[NixLi1/3-2x/3Mn2/3-x/3]O2分散在浓度不高于0.710g/L的NH4H2PO4溶液中超声1h，搅拌2h，向其中滴入浓度不高于0.722g/L的NH4VO3溶液，NH4H2PO4与NH4VO3的摩尔比为1∶1，搅拌1h后在80℃水浴条件下蒸干，在80℃烘干；将烘干后的Li[NixLi1/3-2x/3Mn2/3-x/3]O2在300-500℃下烧4-15h即可。本发明不仅降低了富锂正极材料的首次不可逆容量损失，而且极大的改善了其倍率性能，能够满足高功率锂离子电池的要求。
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本发明提供了一种掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括，将锂源化合物、锰源化合物、掺杂金属盐和焙烧促进剂混合得到混合物，然后将所述混合物焙烧得到掺杂金属元素的尖晶石型锰酸锂；其中所述焙烧促进剂包括：乙炔黑、活性炭粉、焦炭粉和木炭粉中的一种或多种。本发明提供的制备方法，焙烧温度低，焙烧时间短，同时得到的掺杂改性尖晶石型锰酸锂的产品质量稳定，性能均一。
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一种预防软包装锂离子电池表面腐蚀的方法，在软包装锂离子电池组装过程的电芯正封工序后电芯表面增贴保护膜；贴好保护膜的锂离子电池仍按依次连接的烘烤后注液、化成、抽气、分容及整型的正常操作工序作业；在锂离子电池最后检测入库前撕掉所增贴的保护膜。本发明从物理保护角度对软包装电池在生产过程中进行保护，有效提高了产品合格率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种以石墨烯结晶体切片为集电体的锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质，正、负极包括正、负极集电体和涂敷在集电体上的正、负极活性物质，正极集电体和负极集电体均为石墨烯结晶切片；锂离子电池正负极的制备方法，包含将锂离子电池正极或者负极活性材料转移至石墨烯结晶切片的至少一个表面；干燥和面压处理；将复合体切片成电池所需形状和大小。本发明与现有技术相比，能够简单有效地实现工业化生产使用，具备更强的酸或者碱耐腐蚀性。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液，由有机溶剂、电解质锂盐和添加剂组成；所述有机溶剂由A和B组成，其中A为环状碳酸酯，B为链状碳酸酯；电解质锂盐为混合锂盐；添加剂为环状硫酸酯类。该电解液能改善电池的首次放电容量和循环性能，在宽温度范围内具有良好的化学和电化学稳定性，同时该电解液可在石墨类负极表面形成一层稳定的相界面膜，改善了与电极材料的相容性。
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本发明公开了一种叠片锂离子电池正极集流体箔片、正极极片及电池，该正极集流体箔片包括正极箔片本体和正极极耳，所述正极箔片本体与所述正极极耳连接，所述正极箔片本体上设置有通孔。在正极箔片本体上设置通孔后，这样不仅可以在正极箔片本体的平面上涂覆正极材料，而且可以在正极箔片本体上的通孔内涂覆正极材料，提高了正极极片的利用率，从而使得最终制得的叠片锂离子电池的重量比容量和体积比容量大大提高，并大大降低了叠片锂离子电池的成本，扩大了叠片锂离子电池的使用范围。
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本发明涉及一种大容量动力锂离子防爆阀密封性检测设备及其检测方法，包括设备底座，检测控制系统，升降气缸，密封腔体，防爆阀，连接杆和压缩气源， 其中，所述升降气缸连接连接杆，并用于控制连接杆上下移动；所述连接杆一端连接升降气缸，另一端连接防爆阀；所述设备底座与连接杆之间具有用于夹置待测锂离子电池防爆阀的空间；所述检测控制系统包括数显压力表，其与密封腔体连接，与防爆阀，连接杆形成密封；所述压缩气源连接至防爆阀和密封腔体，并用于向它们加压。本发明采用无需再用检测液。同时本发明设备体积小，自动化程度高，使用方便，工作效率高且非常准确。
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本发明涉及一种锂-空气二次电池组。解决现有技术中锂-空气二次电池组存在空间利用率低及能量密度小的技术问题。锂-空气二次电池组是由多组可拆装的电池组模块串/并联后，置于带孔电池组外壳中组装而成。可拆装的电池组模块是由一个底座壳体、多个组装壳体及电池固定组件，依次进行叠加组装成的。组装壳体的上端及底座壳体的上端设置有凹槽。组装壳体的下端适于安装在另外的一个组装壳体的凹槽或者底座壳体的上端的凹槽内。因此，本发明提供的锂-空气二次电池组不仅组装方便、结构紧凑、形状和尺寸灵活可调，而且具有重量轻、空间利用率高和能量密度大的优点，可以满足产业化的需求。
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本发明公开了一种高功率型锂离子电池碳负极材料及其制备方法和锂离子电池负极片，所述高功率型锂离子电池碳负极材料包括堆叠在一起的石墨烯片层，且相邻的石墨烯片层之间具有结构稳定的孔道结构。该材料的制备过程包括，向氧化石墨烯或石墨烯溶液中，加入一定质量的有机碳源或固体颗粒，将混合均匀后干燥得到的初产物置于气氛为惰性气氛的炉中热处理。本发明优点在于，该材料具有良好的电子导电性，同时孔道结构可提供更多的活性表面，并为锂离子的高速传输提供通道。在0.5，1,2和5A/g的充放电流密度下循环1000圈容量分别可以稳定在500，400，350和250mAh/g以上，库伦效率接近100%，且该材料制备工艺简单，易于工业化生产。
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本发明涉及一种动力锂离子电池负极材料的制备方法，先通过改性的Hummer法制备氧化石墨；然后制备表面缺陷的氧化石墨烯，最后制备硅-石墨烯薄膜；本发明通过结合硅活性材料的纳米化和复合化工艺，利用具有高导电、机械性能优越的石墨烯作为复合物，在有效的解决硅材料在电池循环过程中的体积变化的同时，并提出在石墨烯表面引入纳米级孔洞，构建硅/石墨烯的3维网络结构，促进了锂离子在锂离子电池循环过程中的在三维方向上的迁移和扩散，大幅度提升了负极材料的电池容量。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料，避免另外加入导电添加剂和粘结剂，而且材料具有很好的延展性和灵活的加工性能，适合工业化大规模生产。
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本发明涉及一种防阻塞锂空气电池，包括封装于电池壳体中的金属锂负极、电解液和空气电极正极，电池壳体外留有正极极耳和负极极耳，其特征在于：所述空气电极的空气反应层上复合有单层或单层以上绝缘性多孔薄膜材料构成的空气传输层。本发明电池中空气电极采用了多孔薄膜绝缘材料的空气传输层，空气在三维方向上均可以传输，在加大空气电极厚度情况下，空气可以顺利进入到空气电极与锂电极贴近的一侧，避免了因空气电极朝向空气一侧的阻塞导致空气电极的失效，空气电极在具有高比能量和高使用寿命的同时，又提高了空气电极在大电流工作下的性能，最终提高锂空气电池容量和电流密度。
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