982
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本实用新型提供了一种纯电动汽车车载交流充电系统检测装置,涉及电动汽车检测装置领域,包括:220V交流电源、充电枪、车载充电机、锂电池包、高压箱、12V直流电源,以及上位机;其中,所述的220V交流电源通过充电枪输入220V交流电给所述车载充电机供电,再经由所述高压箱输出至锂电池包,形成高压线路;所述锂电池包还通过cc信号线和cp信号线与所述充电枪连接,所述锂电池包还与所述车载充电机通过CAN信号线连接,所述锂电池包还与所述12V直流电源连接,所述锂电池包还与所述高压箱进行12V连接,所述锂电池包还与所述上位机通过CAN信号线连接。
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本发明公开了一种从稀土熔盐电解渣中高效回收有价元素的方法,将稀土熔盐电解渣和锂源混合均匀得混合物;所得混合物依次进行一段真空焙烧、二段真空蒸馏,得到高纯氟化锂。本发明基于氟化锂的熔沸点比氟化稀土低,氟化锂蒸气压比氟化稀土大的特性,首先通过一段真空焙烧转化,将渣中不易挥发的氟化稀土转化为易挥发的氟化锂,再通过二段真空蒸馏工艺,以氟化锂形式回收氟资源,可有效降低真空蒸馏温度、蒸馏时间及蒸馏能耗,且可实现渣中氟与稀土的清洁分离,进一步提升氟及稀土的综合回收率,实现了稀土熔盐电解渣中稀土、锂、氟资源的绿色高值综合回收利用,稀土及氟元素综合回收率最高能达到99%以上。
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本发明公开了一种高能快充模块化复合型动力电池组,包括:超级电容组,用于承接制动回馈电流,并将回馈电流向超级电池传输;超级电池组,与充电机连接进行快速充电,向普通锂电池组进行充电,并提供动力用电输出;普通锂电池组,接收超级电池组的充电,并提供动力用电输出;电池组BMS管理系统,对超级电池组和普通锂电池组的电压、电量进行监测和充电均衡管理,控制超级电池组和普通锂电池组的充放电状态;温度控制系统;用于对普通锂电池组进行恒温保护;所述超级电容组、超级电池组、普通锂电池组与所述电池组BMS管理系统连接,所述温度控制系统和电池组BMS管理系统的输出端连接。本发明保证电池组的充放电及使用安全,节约能源。
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本发明公开了一种氧化石墨烯包覆锂铝硅透明玻璃包覆铁镍钼纳米吸波材料及其制备方法,其内核分子计量式为质量百分百:Fe为16%,Ni为79%‑84%,Mo为0‑5%。制备方法包括:S1、熔炼铁镍钼合金锭;S2、制备铁镍钼磁性纳米粉;S3、制备铝胶;S4、制备锂铝胶;S5、制备硅胶;S6、制备锂铝硅胶;S7、采用烧结法制备锂铝硅透明玻璃包覆铁镍钼磁性纳米粉;S8、通过溶剂热法将石墨烯和锂铝硅透明玻璃包覆铁镍钼制备氧化石墨烯包覆锂铝硅透明玻璃包覆铁镍钼磁性纳米颗粒。本发明的特点是:处理后,反射损失吸收峰值的频率往高频处移动,阻抗匹配也得到了优化,从而显著的提高了吸波性能。
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本发明提供了一种从稀土电解熔盐渣中回收有价元素的方法,属于冶金与环保技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤:将稀土电解熔盐渣与碳酸锂混合后进行焙烧,得到焙烧渣;将所述焙烧渣进行真空蒸馏,收集氟化锂冷凝物,同时得到蒸馏渣;将所述蒸馏渣酸浸后进行固液分离,所得液体物料为稀土料液。本发明利用氟化锂比氟化稀土更易挥发的特点,通过将稀土电解熔盐渣与碳酸锂混合后焙烧,将氟化稀土转化为氧化稀土以及氟化锂,再通过真空蒸馏,首次以氟化锂形式回收氟资源,且最终以氧化稀土形式回收稀土资源,实现了稀土电解熔盐渣中稀土、锂以及氟资源的绿色高值综合回收利用,且不产生含氟废水。
本发明公开一种制备十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯的方法,以锂云母为原料,经粉碎,以酸浸,煅烧,冷却,冷冻,过滤分离得滤液和滤渣混合矾,其将滤渣混合矾加水,加热混合溶解为固液混合溶液,将固液混合溶液经冷却、冷冻、固液分离,并重复上述步骤若干次,依次制得十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯。以锂云母为原料,在提取锂云母原料中金属锂及锂盐后,分别提取出十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯三种产品,提高了锂云母的综合利用率,降低了提取锂盐的生产成本,也降低了设备投资。
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本发明涉及一种充电柜,尤其涉及一种可以快速散热的充电柜。本发明提供一种能够将锂电池单独放置进行充电,安全性较高的可以快速散热的充电柜。本发明提供了这样一种可以快速散热的充电柜,包括:充电柜,充电柜内均匀间隔设置有三个放置箱;充电头,放置箱内顶部前侧均设置有能够对锂电池进行充电的充电头;控制器,充电柜右前侧设置有控制器,充电柜与控制器通过电性连接;放置组件,放置箱内设置有能够放置锂电池的放置组件。活动板向后移动使得锂电池位于放置箱内,这时,用户将充电头插入锂电池上,随后用户再使用控制器控制充电柜通过充电头对锂电池进行充电。
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本发明公开了一种储能机柜模块自身压紧结构,其包括锂离子电池模块、外壳支架和压紧机构,锂离子电池模块设有多个,在外壳支架内一个个依次在垂直方向叠加,压紧机构设置在最上层的锂离子电池模块上。本发明的有益效果为:将锂离子电池模块一个个在垂直方向叠起,依靠模块重量将电芯压紧,在最上层增加一个压紧机构,将所有模块压紧,即无须每个模块增加夹紧也能达到所有模块都处于夹紧状态的效果。锂离子电池模块膨胀时,挤压压板,压板挤压弹簧,弹簧回弹,更加压紧压板,进而压紧锂离子电池模块。
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本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺,其中,按质量份数计,该耐热陶瓷的配方包括:废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中,通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石,彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面,大幅降低了制备成本,节约了锂矿资源,并且配份组成简单,制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
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一种碳纳米管连续体快速制备柔性电池的方法。通过利用碳纳米管连续体直接包覆活性物质,无需分散碳纳米管,使锂离子电池电极去除了传统的聚合物粘结剂和传统的导电剂,同时不需要金属集流体做支撑,以其制备的电极可使锂离子电池具有更高的倍率性能、高安全性、高能量密度以及柔性等特点。此方法可以将活性物质进行直接复合,如正极可选用钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等等,负极可采用石墨、钛酸锂、硅碳等;电芯依次按照负极片、隔膜、正极片的顺序叠放,套上外包装,注入电解液后封边,电池制作完成,本发明提供了碳纳米管连续体快速直接制备柔性电池电极的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池倍率性能不高、低能量密度以及危险性等问题,且制作方法简单快捷,有利于其实现商业化生产。
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本实用新型公开了一种在系统电池电量检测电路,适于连接锂亚电池,其包括微处理器、储能电容、开关Q1、开关Q2、以及电压检测模块,其中电压检测模块的两端分别连接于锂亚电池和微处理器,储能电容的一端同时连接于锂亚电池和微处理器,开关Q1适于切换电压检测模块的通断状态,开关Q2适于切换储能电容与锂亚电池的通断状态,微处理器计算电压检测模块测得的锂亚电池的开路电压值。本实用新型利用储能电容作为锂亚电池开路条件下的供电电源,在不影响系统正常工作的同时满足了锂亚电池长时间开路静置的条件,在系统内实现了测量锂亚电池开路电压来预测剩余电量的目的。
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本发明公开了一种新型二氧化碳吸附剂及制备方法,采用偏钛酸锂、化学式Li2TiO3,或掺钠偏钛酸锂、化学式Li2(1-x)Na2xTiO3用于在500℃—700℃高温下对二氧化碳进行吸附的吸附剂。偏钛酸锂以钛酸四丁酯、乙酸锂、无水乙醇、冰乙酸和水作为原料,采用醇盐水解溶胶凝胶法进行合成;制备掺钠产Li2(1-x)Na2xTiO3时加入乙酸钠。当温度高于500℃时,吸附剂开始与二氧化碳发生反应,吸附开始进行,当温度高于700℃时,反应开始逆向进行,释放出二氧化碳气体,吸附剂再生。对高温烟道气中的二氧化碳进行吸附,工艺简便,产物易分离,材料易再生,可反复利用。本发明制备方法体系化学均匀性更强;反应过程易控制;煅烧成型温度低,对设备要求低;易于改性;组分均匀,纯度高。
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本发明涉及一种依非韦伦中间体的合成方法,具体涉及一种4-氯-2-三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐的合成方法,属于药物中间体合成技术领域。合成方法包括如下步骤:低温下将正丁基锂溶液滴加到4-氯-N-特戊酰基苯胺溶液中,反应得到4-氯-N-特戊酰基苯胺的双锂盐溶液,然后低温下向溶液中通入三氟乙酰氯气体反应得到4-氯-2-三氟乙酰基-N-特戊酰基苯胺,最后将4-氯-2-三氟乙酰基-N-特戊酰基苯胺在酸性条件下水解得到产物4-氯-2-三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐。本发明用正丁基锂作碱,在盐酸中和后基本都转化为有比较高经济价值的氯化锂溶液,易于回收处理,可降低污水处理难度;使用价格低廉的三氟乙酰氯作原料,可降低生产成本。
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本发明公开了一种汽车空调温湿度独立控制方法,所述温度控制方法是通过温度控制单元,利用汽车尾气热能为高温热源使溴化锂吸收式制冷装置运行,溴化锂水溶液中的水蒸发后进入终端换热器吸收环境中的热量冷凝成液态水,使环境降温或通过调节形成冷凝散热使环境升温;所述湿度控制方法是通过湿度控制单元,利用汽车尾气热能为高温热源使溴化锂吸收式热泵装置和固体吸附式除湿装置共同运行,溴化锂吸收式热泵装置中的冷凝器散热后,将外界空气加热,使空气中的水分蒸发和通过吸附剂的吸湿、再生干燥空气,对环境除湿。本发明充分利用了汽车尾气热量,降低了汽车尾气排放的温度,有效节能30%;不仅节约了系统空间,而且系统运行性能良好、造价低、体积小、费用少,具有巨大的经济和社会效益。
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一种白色瓷泥,其组分和重量百分比含量分别 是:高岭土18.38-64.52%;瓷石7.35-40.32%;石英0.00- 17.54%;长石0.00-29.85%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物9.01-57.47%;矿化剂1.36-11.77%。一种色胎瓷,其组 分和重量百分比含量分别是:高岭土17.61-64.00%;瓷石7.04 -40.00%;石英0.00-17.39%;长石0.00-29.63%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物8.55-57.14%;矿化剂1.31-11.65%;色料0.33-11.32%。 色泥瓷的施釉与烧成方法,依次有素烧、施釉、彩烤。色釉瓷 的施釉与烧成方法,依次有施釉、一次釉烧、彩烤。产品性能 优良、使用卫生、装饰效果独特、色彩缤纷且釉面不含铅、镉 溶出量。色泥瓷和色釉瓷的外观有彩色的背景,又有画面、图 案的装饰,装饰形式的多样化赋予产品更强烈的艺术感。
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本发明公开了一种高性能苝四甲酸二酐掺杂NCM811材料的制备方法,包括1)按照质量比1:(0.001~0.003)称取NCM811前驱体材料和苝四甲酸二酐加入到20ml的烧杯中,加入酒精,搅拌混匀后干燥;2)按照NCM811前驱体材料:锂源的质量比2:1将步骤一产物和锂源加入到球磨罐中,然后加入球磨子、酒精,研磨后干燥;3)将样品用干燥的玻璃棒搅散,装入球磨罐用保鲜膜封好,搅拌混匀;4)将样品在氧气氛围下烧制,从常温经175min加热到530~570℃后进行保温300min,保温过后,再经过210min加热到750~800℃,保温960min,冷却至室温,研磨、过筛即得到苝四甲酸二酐掺杂NCM811材料。本发明将苝四甲酸二酐掺入NCM811制得正极材料,从减少锂镍混排,有效提高锂离子电池中正极材料的容量、稳定性和倍率性能。
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本发明涉及化学品生产领域,尤其涉及一种甲酸铷铯及其制备工艺、应用。所述甲酸铷铯的制备原料至少包括,组分A和组分B;所述组分A选自:锂云母提锂母液、锂云母提锂后铷铯矾、含铷铯的复盐中的任意一种或几种的混合;所述组分B为甲酸。所述的甲酸铷铯的制备工艺,至少包括以下步骤:(1)以锂云母提锂母液为原料,将锂云母提锂母液的pH值采用氢氧化钠调至11~13,得到预处理溶液;(2)采用萃取剂对步骤(1)所得预处理溶液中的铷离子和铯离子进行萃取,得到第一有机相和萃余液;(3)将步骤(2)中得到的第一有机相用水洗涤,得到第二有机相和洗涤液;(4)将第二有机相用甲酸进行反萃,得到甲酸铷铯。
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本发明涉及一种负极材料及其制备方法和制造的电池,其中负极材料,包括:锂化硅氧颗粒;石墨颗粒;无定形碳;所述锂化硅氧颗粒与所述石墨颗粒被所述无定形碳包覆并粘结,从而所述锂化硅氧颗粒与所述石墨颗粒之间被无定形碳填充。本申请的负极材料有效的抑制了SiOx的体积膨胀效应;碳包覆层不仅限制了锂化硅氧(锂化SiOx)与外界电解质的副反应还有效的连接了锂化SiOx和石墨,而且,无定形碳充满锂化硅氧颗粒与石墨颗粒之间,大大的提高了锂化硅氧(锂化SiOx)的导电性,同时,制备的电池具有较高的首次库伦效率及良好的循环稳定性。
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本发明提供一种多功能智能化直升机蓄电池充放电装置,包括:充放电模块、锂电池适配器、综合控制模块和信息显示模块;综合控制模块通过CAN总线与充放电模块通信连接,用于根据待充电电池的类型控制充放电模块工作在不同工作模式下;综合控制模块还与锂电池适配器通信连接;综合控制模块用于,在待充电电池为锂电池时,根据锂电池适配器读取到的锂电池的信息控制锂电池适配器向锂电池充放电;在待充电电池不为锂电池时,控制充放电模块向待充电电池充放电。实现一种蓄电池充放电装置能够对各型直升机蓄电池的保障,同时减少蓄电池充放电装置的配置数量。
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本实用新型公开了一种全自动新能源电池贴纸机,涉及机械设备技术领域,包括柱型锂电池输送装置、方型锂电池输送装置、转运装置、方型锂电池定位装置、柱型锂电池定位装置、传送装置和两个供纸装置,所述柱型锂电池输送装置和方型锂电池输送装置均设置在传送装置的输出端旁,所述转运装置设置在柱型锂电池输送装置、方型锂电池输送装置和传送装置的输出端之间,两个供纸装置、方型锂电池定位装置、柱型锂电池定位装置沿传送装置的传送方向依次设置在传送装置上。本实用新型能够完成柱型及方型锂电池的自动贴纸作业,且在贴纸过程中,能够实现对柱型锂电池进行自动正负极调换作业,实用性较强。
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本发明公开了全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺,涉及新能源电池贴纸工艺技术领域,包括以下步骤:步骤1.对柱型锂电池自动夹持;步骤2.柱型锂电池正负极调换;步骤3.柱型锂电池自动转运上料;步骤4.柱型锂电池自动贴纸;步骤5.对方型锂电池自动夹持;步骤6.方型锂电池自动转运上料;步骤7.方型锂电池自动贴纸。本发明的工艺设计巧妙,工序间衔接顺畅,一套设备可以同时满足柱型锂电池和方型锂电池的贴纸工序,节约了设备空间,也降低了设备采购成本,一机两用,自动化程度高,对新能源电池贴纸效率提高了8‑10倍,可以节约60%以上的人工,具有优异的经济价值。
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一种具有加热功能的锂电池模块,包括,正极汇流排、正极支架、柔性发热膜、锂电池组、负极支架、负极汇流排、发热膜电源线;锂电池组为多个锂电池的组合;正极汇流排和负极汇流排分别与锂电池组中锂电池的正极、负极相连接,用于汇总输送锂电池组中多个锂电池电芯正、负极电流;正极支架和负极支架用于支撑和固定锂电池组中的锂电池;柔性发热膜呈S形依次穿过锂电池组的每行或每列锂电池之间的间隙,缠绕紧贴于锂电池表面,以保证锂电池组良好的均温性;柔性发热膜发热时,与其紧密接触的每个锂电池被加热,从而使锂电池组被加热。该锂电池模块与其他功能模块一起组成电动汽车的电池温控系统,实现自动判定是否需要加热和加热至预定温度。
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一种具有加热功能的锂电池模块,包括,正极汇流排、正极支架、柔性发热膜、锂电池组、负极支架、负极汇流排、发热膜电源线;锂电池组为多个锂电池的组合;正极汇流排和负极汇流排分别与锂电池组中锂电池的正极、负极相连接,用于汇总输送锂电池组中多个锂电池电芯正、负极电流;正极支架和负极支架用于支撑和固定锂电池组中的锂电池;柔性发热膜呈S形依次穿过锂电池组的每行或每列锂电池之间的间隙,缠绕紧贴于锂电池表面,以保证锂电池组良好的均温性;柔性发热膜发热时,与其紧密接触的每个锂电池被加热,从而使锂电池组被加热。该锂电池模块与其他功能模块一起组成电动汽车的电池温控系统,实现自动判定是否需要加热和加热至预定温度。
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本发明公开了一锅法合成铜纳米线凝胶的方法,长期以来,传统锂电池行业负极这一块研究绝大多数都集中在负极材料上,而与负极材料相关,作为负极材料集流体的铜箔的研究却相当匮乏。传统锂电池负极铜箔仅仅承担集流体这一项功能作用,不论是对于电池自身空间还是成本都稍显不足。因此,利用铜箔这一点使之具有双功能作用,即既能承担集流体的作用,又能和负极材料一样参与锂电池反应是一项新的创新。本发明涉及一种铜纳米线单质,将此铜纳米单质用压片机压成铜箔制成锂电池负极集流体,经锂电池性能测试试验发现该材料能够明显加强锂电池容量,首次充放电容量达到了1800mAhg?1,另外稳定性也较为出色。综合性能比商业铜箔做锂电池负极集流体具有明显优势。
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本发明公开了一种KNN‑LN压电晶体及其制备方法,其中,制备方法中包括:S1按照预设摩尔比称取Na2CO3、K2CO3、Nb2O5、Li2CO3、Ho2O3和Tm2O3;S2往称取的原料中加入无水乙醇进行球磨,并将研磨后的浆料干燥;S3将干燥后的料粉置于高温箱式炉中预烧;S4往预烧完成的粉末中加入聚乙烯醇的水溶液进行研磨并过筛,得到粉末;S5将制备得到的粉末置于模具中加压制成压片,并将压片放入高温炉中烧结,冷却后取出,制备得到KNN‑LN压电晶体。大大提升了压电性能。其制备得到的KNN‑LN压电晶体,各项电性能都优于对应的压电晶体,且能实现无铅化发展。
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本发明公开一种全固态钠离子电池用复合正极片及其极片的制备方法,所述全固态钠离子电池用复合正极片包括正极活性物质、钠离子固体电解质、导电添加剂和聚合物粘结剂。本发明采用了钠离子正极活性物质和钠离子固体电解质,聚合物粘结剂的状态为网络状结构,正极活性物质、钠离子固体电解质、导电添加剂均匀的分散在聚合物网络中,钠离子固体电解质和导电添加剂分别构建离子通道和电子通道。本发明区别于常用的溶剂合浆涂布法制备电极极片,全过程中没有有机溶剂的添加,避免有机溶剂后处理及回收等问题,有效节约生产成本,避免环境污染。避免固体电解质材料和有机溶剂的接触造成的副反应和电导率的恶化。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂制备用自动循环生产线,包括安装架,安装架的底端固定连接有导向杆和连接柱,导向杆位于连接柱的两侧位置,安装架的底部和顶部分别设置有第一输送线和第二输送线,连接柱上固定连接有驱动齿,驱动齿上配套设置有输送链,输送链上设置有安装座,安装座的表面嵌入设置有输送座。通过驱动齿达到带动输送链进行传动的效果,通过输送链达到带动安装座进行升降调节的效果,安装座在输送链的带动下移动至输送链的两端位置时,表面开设条形安装槽充当轨道槽,便于输送座进行横向滑动调节。
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本实用新型公开了一种锂电池安装用承载架,包括装置底板、第一限位块和承重杆,所述装置底板顶部的两端皆安装有第一限位块,且装置底板底部的两端皆安装有脚座,所述装置底板顶部的两端和中间位置皆安装有承重杆,且承重杆上等间距安装有折叠架。本实用新型通过在第一限位块顶部的两端安装有第二限位块,第一限位块内部的另一端安装有第一限位孔,且第一限位孔的底端与脚座的顶端连接,在使用的过程中可以通过将脚座插入到第一限位孔的内部,可以对伸缩杆进行限位,可以有效的防止伸缩杆倾斜,保证伸缩杆的稳定性,同时脚座顶端的第一限位杆可以便于拆卸安装,为装置的组装提供便利,同时利用脚座进行限位还可以节省材料。
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本实用新型涉及一种锂电池引脚焊接用固定装置,包括固定底座,所述固定底座一侧设有固定机构,与所述固定机构相对一侧设有焊接组件,所述固定机构与所述焊接组件之间设有滑道,所述滑道内设有驱动组件,所述驱动组件可驱动所述固定机构沿所述滑道轴向滑动,通过将固定机构与焊接组件相对设置,电池平躺固定于固定机构中,再通过驱动组件驱动固定机构沿滑道轴向运动,从而驱动电池靠近或远离焊机组件,从而无需校对焊接电池位置,而无需人工校对,减少了工人的工作强度,且易于实现智能化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池全自动制片机,包括门板、开关、滑轨、滑块和螺纹杆,通过开关启动第一电动缸,第一电动缸的伸缩端推动压紧块向下对极片进行压紧,使极片稳定的放置于台板上,再通过开关启动第一电机、第二电动缸和第二电机,通过第二电机的转动端带动切割刀片转动,通过第二电动缸的伸缩端推动固定板带动第二电机使切割刀片移动至极片的表面进行切割,通过第一电机的转动端带动螺纹杆转动,进而使滑块沿着滑轨进行滑动,进而根据切割需要移动切割刀片对极片进行切割,通过开关启动吸尘泵,吸尘泵在收集斗和第一连接管的配合下将切割过程中产生的部分粉尘通过通孔吸入后再通过第二连接管输送至收集箱内进行收集。
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