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本发明为一种处理混合铜矿和氧化铜矿以提取铜的方法,把经过粉碎后的铜矿石混合以碳酸铵、氯化铵和硫酸铵,浸泡于氨水中,最后加入沉淀剂使氧化铜析出。本发明所用的原料低廉易购,并能循环使用,操作过程容易观察控制,铜的浸出率几乎可以达到100%,能源消耗很少,也没有对环境的污染,大大提高了国有铜矿资源的利用率,很有发展前景。
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本发明公开了一种回收含锗废料中锗的方法，本发明的方法在含锗分离过程中采用树脂吸附原理将锗彻底吸附在树脂中而硅则以硅酸钠进入溶液中，从而使得含锗分离彻底，使得锗的回收率达到95％左右，避免了电解质分离含锗方法产生的电解质沉硅过程中有大量锗被带到二氧化硅的沉淀中的问题。经树脂吸附后硅酸钠溶液蒸发掉部分水后可以作为水玻璃产品出售，避免了污水处理问题，降低了生产成本。本技术发明摒弃了氢氟酸法处理含锗物料产生的生产成本高、设备腐蚀严重、环境污染的缺点，避免了碱溶沉淀法处理含锗废料产生的回收率低的问题，在含锗废料溶解过程中没有造成设备腐蚀、环境污染等问题。
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本发明公开了一种降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法，包括以下步骤：(1)将钴镍萃取生产过程的萃前液加水稀释10‑12倍，得到稀释后的萃前液；(2)将稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相进行反应后静置至分层，再进行油水分离，得到含COD的萃余液和洗涤后的皂后有机相；稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相的体积比为20‑25:1；(3)将洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液进行反应，得到降低COD后的钴镍萃取生产过程的萃余液；洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液的体积比为2.5‑3:1。本发明能够有效降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD、降低处理成本。
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本发明公开了一种基于离子液体交联剂的阴离子交换膜及其制备方法，采用原位聚合的方法将离子液体交联剂、单体引发聚合成膜，然后通过阴离子交换，制备可用于碱性燃料电池的阴离子交换膜。本发明方法简便，高效，原料成本低，对环境和人体危害小，离子液体在阴离子交换膜中不仅起到离子导电的作用，还能够提高阴离子交换膜的机械性能，避免了其他交联剂的使用。所得到的这种基于离子液体交联剂的阴离子交换膜热稳定性好，具有较高的电导率，并且在强碱溶液中有很好的稳定性。
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本发明提供一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，涉及冶金领域。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的内顶壁左侧固定连通有进料管，所述筛选装置本体的内顶壁中央固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有旋转套。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，通过空腔中与保护板连接的弹簧配合移动板，同时通过拉杆控制开关，使粉末冶金筛选装置便于取出杂质，有效的解决了粉末冶金筛选装置将一些不符合大小的粉末颗粒筛选出来，从而提高粉末冶金的质量，而当前的粉末冶金筛选装置中筛选出来的杂质不方便取出，影响了筛选工作效率的问题。
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本发明公开了一种PVC涂膜Ce(Ⅳ)离子选择性电极的制备方法，步骤如下：将15‑25份聚氯乙烯粉、4‑6份活性剂、7‑9份增塑剂DBP和2‑4份油酸于烧杯中，用40‑50份四氢呋喃溶解，持续搅拌20‑30min至混合液有一定黏度，取洁净的铂电极放入混合液中使铂电极前端铂片完全浸没于液体中，停留8‑10s后取出铂电极，于25‑35℃风干后再将其浸入混合液中，反复4‑6次即得；各原料均为重量份。该方法简便、快捷、易操作，制备的PVC涂膜Ce(Ⅳ)离子选择性电极对Ce(Ⅳ)有很好的选择性，及较好的稳定性和重现性，使用寿命长，可大规模制备。
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本发明公开了一种稀土连续式沉淀工艺,其特征是将料液、草酸溶液沉淀剂连续同流进入至反应器中,反应器中生成的产品先进入至所述两只缓冲罐中的其中一只,当该缓冲罐做满后,将反应器生成的产品接至另一个缓冲罐中,并吸取前一缓冲罐中的水,两只缓冲罐需轮换使用,直到其中一只缓冲罐中固体产品够量时,对该只缓冲罐进行清洗,抽干,得最终固体产品,此时另一只缓冲罐持续接收反应器中出来的产品,实现不间断连续生产。本发明在整个反应过程中,不同时间阶段稀土浓度、酸度、温度基本不变,可以生产出D50比较均匀一致的草酸稀土和其灼烧物氧化稀土,整个生产是连续的、动态的、节能的流水线工艺过程,生产效率很高。
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本发明涉及了一种转鼓萃取单元，其包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及进液盘。上述排液盘、进液盘分别可拆卸地固定于转鼓的上、下端面。动力轴穿设于转鼓的内腔中。分流座套设于动力轴上，且顶靠布置于排液盘的正下方。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动，借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离。上述转鼓为分体式结构，其由上转鼓分体和下转鼓分体连接而成。这样一来，一方面，有效地减少了注塑模具或成型设备的体积，从而降低了设备采购成本；另一方面，体型较小的转鼓更有利于后期对其进行转运以及装配。另外，本发明还公开的一种包含上述转鼓萃取单元的离心萃取机。
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本发明公开了一种丙烯酸系吡啶螯合树脂及其制备方法和应用，属于改性树脂合成领域。本发明树脂的基本结构单元如下：其中，x表示不同链长的多胺，树脂微球呈淡黄色，粒径0.15～1.20mm，功能基含量为1.08～3.01mmol/g。本发明提供的螯合树脂制备材料来源广泛、成本低廉、操作步骤简单，由于聚丙烯酸树脂骨架的亲水性，对重金属的吸附速率快，此外由于树脂功能基的修饰量高，对重金属的吸附量大。本发明的丙烯酸系吡啶螯合树脂可应用于矿冶生产母液提纯、高酸高盐复杂体系中重金属的去除以及环境分析中重金属的分离与预富集等领域，解决选择性吸附重金属时，吸附量小和吸附速率慢，在工程上需要树脂量大，操作时间长等技术问题，经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种电解回收棕化废液中的铜的方法，本方法将棕化废液通过吹脱、氧化和电解步骤，经预处理后棕化废液可以直接电解得到电解铜，从而使得棕化废液的铜资源得到有效利用。本发明处理工艺简单，成本低廉，环境友好，可将棕化废液进行资源化得到稀硫酸和铜两种产品，有良好的经济收益和环境效益。
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本发明公开了一种用于冶金的冶金炉，包括焚烧箱，焚烧箱的底端固定安装有四个支撑腿，焚烧箱的一侧开设有凹槽，焚烧箱的底端固定设置有收集机构，且收集机构包括连接框和收集箱，连接框的顶端安装在焚烧箱的底端并与凹槽的内部连通。该种用于冶金的冶金炉，通过在焚烧箱的底端设置收集机构，且收集机构中的连接框位于凹槽的正下方，同时在收集箱的底端设置有箱门，将燃烧物放置在凹槽内进行燃烧对冶金炉内的矿物质进行煅烧，在燃烧过程中发生的废渣会掉落至收集箱内，对废渣进行收集，直接开启位于收集箱上的箱门，可以对废渣直接进行处理，对凹槽内的渣滓进行处理，采用这种处理方式不仅便于清理，同时也减少技术人员的工作量。
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本发明涉及一种连续逆流萃取纯化甘草酸生物转化溶液中甘草次苷的方法,其特征在于萃取剂从转盘塔中下部加入,PH为3.0～6.0的甘草酸生物转化液从转盘塔中上部加入,在30～60℃下进行连续逆流液液萃取,静置萃取相分层,分离回收萃取剂循环使用,得到甘草次苷干燥产品。本发明采用连续逆流萃取方法,并结合了调节甘草酸生物转化液的PH值和控制萃取温度的方法,实现了甘草酸生物转化体系中甘草次苷的快速有效分离,分离后的产品甘草次苷纯度达93.8%以上,收率达92.5%以上。
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本发明公开了一种钛基体二氧化铅管式膜电极、制备及应用。所述电极是利用充气式电沉积法在多孔钛管外表面上沉积二氧化铅镀膜。本发明制作的电极有催化性能好，效率高等优点，制备的电极同时具有电化学氧化与膜分离双重作用，与传统钛板电极比较，大幅度提高比表面积；过滤中，提高废水中污染物与电极的接触几率，有效提高了电化学氧化效率，同时电化学氧化的存在又降低了膜污染，使得在处理难降解废水中膜电极的使用寿命更大。本发明中使用的充气式电沉积法在多孔钛管表面形成有效二氧化铅镀层的同时形成分布均匀的孔洞从而克服了传统电镀法会堵塞多孔钛管的缺点。
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本发明涉及一种能够在强酸性硫酸镍溶液中除去微量铁，且溶液不受其他物质污染的方法，此方法包括氧化过程、除铁过程、树脂再生，利用三个步骤除去强酸性硫酸镍溶液中微量铁，且溶液不受其他物质污染的方法，避免了采用其他方法需在硫酸镍溶液中添加其他化学药剂而受污染，从而达不到生产高纯硫酸镍的要求；此方法工艺过程简单，节约了制造成本，提高了企业的经济效益。
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本发明公开了一种超级活性炭的制备方法,包括如下步骤:原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1～7∶0.001～0.1的重量比混合;于200～300℃下干燥脱水1～2H,再以1～7℃/MIN的升温速度升温至活化温度600～850℃,在惰性气体保护下,真空或高压条件下,活化1～4H;在惰性气体保护下冷却至100℃以下,用水洗涤活化料3～4次后,用盐酸洗涤1～2次,再用水洗涤至滤液的PH达到6～7为止,在120～150℃下干燥至衡重,得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂,但可消除钾的释放问题,具有安全可靠,易控制的特点,能完全满足工业化生产的需要。
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本发明涉及一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法,其特征是:将水钴矿石球磨制浆达到粒度小于150目的要求后,将其投入进浓硫酸或浓盐酸或二者的混合溶液中,加入含亚铁离子的还原剂,在溶液PH值1.0-2.0、反应温度60-90℃条件下进行还原反应5-9小时;取样检测,当渣中钴含量小于0.5%,溶液中亚铁离子小于2.0G/L时,停止加入还原剂,加入氧化剂氯酸钠或双氧水或鼓入空气,将残存二价铁氧化成三价铁;向溶液中加入纯碱,将溶液PH调节至2.5-4.5,反应2-3小时,使得三价铁以氢氧化铁形式沉淀,反应结束后滤去废渣。本发明具有生产成本低,环境污染小的优点。
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本发明涉及一种制备氧化镧的方法，特别涉及一种镧富集物制备超细高纯氧化镧的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料：得到镧富集物料液；(2)超声分馏萃取：得到硝酸镧La(NO3)3溶液，同时可获得镨－钕Pr－Nd富集液；(3)吸附除杂；(4)固－液分离：得到纯净硝酸镧La(NO3)3精制液；(5)超声结晶沉淀：生成碳酸镧La2(CO3)3结晶沉淀物；(6)固－液分离；(7)干燥、灼烧：获得氧化镧La2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化镧产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率和效率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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本发明公开了一种多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法，属于退役锂离子电池回收领域。首先拆解退役锂离子电池的正极片，并通过热处理脱除正极片中残留的电解液，然后通过热解脱除退役锂离子电池电极材料中的有机质，最后通过水力破碎实现退役锂离子电池电极材料与集流体之间以及电极材料颗粒之间的高效解离，并通过筛分即可实现细粒级电极材料与粗粒级集流体的分离；并通过热解参数调控同步实现正极材料中高价态过渡金属离子的热还原，水力破碎过程中同步实现水溶性锂盐的浸出。本发明实现了电极材料中有机质脱除‑电极材料高效解离‑高价态过渡金属热还原的多流程协同耦合，缩短了退役锂离子电池资源化路径。
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本发明涉及了一种具有搅拌混合进料功能的离心萃取机，包括壳体、转鼓萃取单元以及搅拌混合单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓。搅拌混合单元布置于转鼓萃取单元的正下方，包括搅拌混合室、第一搅拌叶片组件以及具有具有一定的螺旋升角的第二搅拌叶片组件。搅拌混合室与转鼓的内腔直接沟通。动力轴直至伸入至搅拌混合室的内腔。第一搅拌叶片组件和第二搅拌叶片组件均内置于搅拌混合室内，且同时由动力轴进行驱动。这样一来，轻相和重相在搅拌混合室内充分混合，与此同时，在第二搅拌叶片组件的作用下提升液液混合液及时地进入到转鼓的内腔，不但保证了轻相和重相的混合均匀性，且避免了液液混合液在搅拌混合室内积存，杜绝了外溢现象的发生。
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本发明公开了一种动植物提取结合硅藻土处理放射性废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明将花生、油菜、葵花籽、橄榄、大豆、芝麻、油茶、蓖麻进行清洗去污后，粉碎成粉末，之后放入发酵罐中，加入清水进行发酵处理，得发酵液，然后将猪肥肉榨成猪油与发酵液混合在一起，再加入硅藻土粉末，搅拌均匀后，再加入PAC，持续搅拌一段时间后，静置即可。实例证明，本发明不仅操作简单易行，成本低，处理过程中没有任何二次污染，而且处理后放射性废水活度去除率高达90％以上。
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本发明公开了一种以酶解木质素为原料制备活性炭的方法，包括如下步骤：将酶解木质素与氯化物、硫酸盐和硝酸盐等无机盐的一种或多种按照1：(1～5)的质量比混合；于50～180℃下采用捏和挤压等方式处理0.5～2h；将得到的混合物料以1～5℃/min的升温速率升温至400～900℃后，热处理炭化1～2h；冷却后取出炭化料，用稀盐酸或去离子水洗涤炭化料，回收无机盐，并用去离子水洗至滤液的pH为6～7为止，在100～150℃下干燥至衡重，得到活性炭产品。本发明成功制备出比表面积和碘吸附值都较高、孔隙结构发达的活性炭产品，为综合利用植物纤维原料化学加工过程中木质素废渣的利用提供了新的应用途径。
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从废液晶显示屏中回收铟的方法，属于资源再生技术领域，在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，通过外拉吸盘，使废液晶显示屏分离，再对裸露液晶面的玻璃片材的液晶面进行磨刮直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刮后的玻璃片材，再将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟。本发明生产效率高，资源再生利用率高，铟回收率大于90%，避免因使用硝酸和丙酮一类挥发性强的酸或有机溶剂所带来的负面影响。
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本发明提供的一种开放式盐酸槽的挥发物回收装置，包括回收罐、抽气装置、喷淋装置和换气扇，抽气装置将开放式盐酸槽挥发性硫酸抽吸到回收罐内，减少盐酸向环境中的挥发，换气扇和抽气装置是配合关系，防止持续的抽吸导致回收罐内压力过大，影响回收效率，喷淋装置则是起到将回收的盐酸气体吸收呈盐酸水溶液的作用，并回收罐下方的排液口进行回收利用；为了防止盐酸气体从换气扇流窜出去，在换气扇和喷淋装置之间还设有除雾器，起到进一步吸收的作用；为了防止喷淋的清水倒灌入抽气装置，在抽气装置的上端还特别设有挡板；本发明结构设计合理，经回收装置抽吸处理后，气味减少明显，而且回收的盐酸还能再利用，提高资源的利用率。
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本发明涉及一种基于核桃壳制备活性炭吸附剂的方法，属于废弃物利用技术领域。本发明针对目前活性炭制备原料昂贵，工艺复杂，且大量集中的核桃壳被丢弃或焚烧，导致环境污染，造成资源的极大浪费的问题，本发明通过核桃壳与碳酸钠混合，在高温下扩大核桃壳内部空隙，以双氧水进行表面氧化，以氢气作为催化气，表面接枝硅元素，随后通过发酵，以焦化废水中的菌种进行脱除核桃壳中的焦油，同时对核桃壳内部进行改性，丰富空隙结构，最后通过碳化，酸液洗涤，从而制备得比表面大，孔隙发达且吸附性高的活性炭吸附剂。
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本发明提供了一种湿法高效回收有价金属的冶炼渣处理方法，将冶炼渣进行破磨处理，得到的冶炼渣颗粒与硫酸溶液加热搅拌浸出，使有价金属溶于溶液，尾渣以固体形式分离；在获得的含铁锌溶液中加入碱性溶液，通过氢氧化钠调节溶液pH值，选择性沉淀溶液中的铁，而保留锌在溶液中，进行固液分离；在获得的含铁锌溶液中加入碱性溶液，亦通过氢氧化钠调节溶液pH值，沉淀溶液中的锌，余液返回配制碱溶液。发明采用硫酸溶解有色金属冶炼渣中的有价金属元素，使其进入溶液，利用不同金属离子氢氧化物溶解度的不同，通过酸碱液调节溶液pH值，以实现不同有价金属分别以纯化合物的形式单独回收，分离出的尾矿亦可用作建筑材料和水泥原料，整个工艺流程不产生工业废弃物，实现了固体废弃物的高效回收利用。
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本发明公开了一种整体自动进槽插板机的归正组件，插板上沿插板长度方向设有若干组垂直于插板的插件，每组插件包括两根插杆且两根插杆存在间距，插板上设有用于插设插杆的插孔，插杆可在插孔内旋转，插杆位于插板一侧的端部设有归正杆，插杆位于插板另一侧的端部设有旋转凸杆；每组插件的两根插杆中一根插杆的旋转凸杆位于插杆的上方为上旋转凸杆，另一根插杆的旋转凸杆位于插杆的下方为下旋转凸杆，上推杆和每组插件的上旋转凸杆铰连，下推杆和每组插件的下旋转凸杆铰连，插板一端固定设有推动上推杆和下推杆的推动装置。本发明中旋转凸杆转动角度一定，使得归正杆转动角度一定，能够形成精准的“V”字型导向槽，导向精准。
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本发明公开了一种废磷酸铁锂新型氧化浸锂的方法，具体操作如下：首先用硫酸溶解搅拌磷酸铁锂粉末，分离出炭黑和PVDF，得到含锂滤液实现锂的浸出；接着加入氧化剂羟基氧化锰将滤液中二价铁氧化成三价铁，过滤出多余的氧化剂，滤液中加入氢氧化钠调节pH沉淀回收磷酸铁，分离后的滤液中继续加入氢氧化钠调节pH值，并曝气氧化，得到羟基氧化锰实现循环利用；分离羟基氧化锰后的滤液蒸发浓缩，加碳酸钠沉淀回收得到碳酸锂；本发明开出一种可循环利用的氧化剂改进现有的废磷酸铁锂湿法浸出工艺，该工艺不需要双氧水，绿色环保，解决现有工艺中的含磷渣处理难题，回收得到磷酸铁和碳酸锂。
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本发明公开了一种气体储存式钴酸锂电池湿法回收工艺，属于锂电池技术领域，一种气体储存式钴酸锂电池湿法回收工艺，包括以下步骤，废旧锂电池拆解，正极材料球磨，高温焙烧，硫酸溶解，萃取除杂分离，相较于现有技术中直接对正极材料进行酸浸，可以去除正极材料中的有机物质，减少后续对正极材料的除杂工序，提高产物硫酸钴和硫酸镍中的纯度，同时通过自身特殊结构对焙烧过程中的保护性气体进行收集，降低钴酸锂回收的成本消耗，同时将有毒烟尘进行吸附固定，利用收集的保护性气体限制有毒烟尘的扩散，减少有毒烟尘对外界的影响，同时对分层环式焙烧炉1内的有机物质进行吸收，减少有机物质在正极材料中的残留。
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本发明公开了一种铜矿浮选剂，所述铜矿浮选剂由下列重量份的原料制成：丁黄药10份～15份；异丁基黄原酸钠20份～30份；松醇油8份～16份；正二丁基二硫代磷酸铵18份～25份；分子量为1000～1700的低密度聚乙烯3份～7份；十二烷基苯磺酸钠15份～30份；苯胺黑3份～9份；壬基黄原酸钠10～20份；乙级黄药5份～9份；苯乙烯磷酸4份～9份；棕榈油酸3份～8份；硅酸钠1份～5份；碳酸钠1份～6份；偶联剂2份～7份。该铜矿浮选剂的浮选速度快，起泡能力强，不易氧化，成本低。
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