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本实用新型公开了一种7.2V锂电池结构，包括外框壳体，所述外框壳体是由第一外壳与第二外壳共同组成，四个所述开口槽处均滑动连接有连接板，四个所述连接板均通过便捷固定装置与开口槽相连接，一侧上端所述连接板上转动连接有旋转轴，一侧下端所述连接板上设有滑动套栓，一侧所述旋转轴与一侧的滑动套栓螺纹连接。本实用新型结构合理，不仅可以通过外框壳体的设计，使得更加有利于自动化生产，同时通过PTC，使得电池内部更加安全，且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至‑55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%，通过便捷固定装置，使得外壳壳体在焊接的过程中，不会出现错位。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种高容量锰酸锂正极材料的制备装置，包括中空且圆筒状的壳体，壳体内壁形成腔室，壳体顶端设有与腔室连通的主进料口，壳体底端设有出料口；壳体外顶端且位于壳体中心线上竖直固设有电机，电机底端的输出轴通过联轴器与位于壳体中心线上的主搅拌轴一端连接，主搅拌轴的另一端悬设于腔室内；位于壳体内的主搅拌轴上对称均布有主搅拌桨，主搅拌轴上还对称设有至少一对横杆；横杆上固设有与主搅拌轴平行的辅搅拌轴，辅搅拌轴上对称均布有辅搅拌桨。本实用新型可以促进壳体内部搅动更均匀更充分，提高混合分散工序反应效率；设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合推广使用。
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本实用新型提供一种异形软包锂离子电池封头，它包括上封装结构和下封装结构，所述上封装结构包括上底座和固定在所述上底座上的上封头，所述下封装结构包括下底座和固定在所述下底座上的下封头，所述上封头上具有凹槽，所述凹槽的后侧面长度长于所述凹槽的前侧面长度，所述凹槽的两侧边长度与所述后侧面长度平齐，所述凹槽的槽底宽度宽于所述下封头的宽度。该异形软包锂离子电池封头具有设计科学、封装严密、封头不易错位、延长水气渗透路径的优点。
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本实用新型涉及锂电模组装配辅助设备领域，具体的说是一种锂电模组极柱导电排焊接夹具。包括底板、定位板以及压板；在底板和定位板之间形成用于容纳待焊接单体电池的容纳腔，在定位板上开设有供待焊接单体电池顶部的极柱露出的卡槽，对应相邻两块待焊接单体电池极柱的卡槽贯通分布，以在卡槽中放置用于连接相邻两块待焊接单体电池的极柱的导电排；压板可拆卸连接在底板上，在压板上对应任一卡槽位置均设有压紧元件，压紧元件用于在压板连接于底板后将对应卡槽中的导电排紧压在对应的极柱上，且压紧元件具有空心结构，以通过压紧元件的空心位置对导电排和极柱进行焊接。本实用新型便于导电排的摆放并提高焊接质量。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动清洗涂油设备，包括喷油组件、风干组件、U型支撑板、清洗组件、输送件和底部支撑箱体，所述底部支撑箱体包括连接箱体，连接箱体的内部设有两个隔板，连接箱体的内部由两个隔板分隔为三部分，且连接箱体的上端设有U型支撑板，U型支撑板的下端设有输送件，U型支撑板的上表面中心设有风干组件，且连接箱体的底面均匀设有与风干组件上下对应的通孔，所述U型支撑板的一端设有清洗组件，且U型支撑板的另一端设有喷油组件，U型支撑板上设有刷油组件，刷油组件位于喷油组件的下方，该圆柱锂电池自动清洗涂油设备，结构简单，操作简便，不但使得可以对电池进行清洗，而且可以对电池进行刷油，提高了加工速度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯检测夹具，包括框架和移动组件；所述框架的中部开设有通槽，所述通槽的上侧设有固定板，所述固定板的底侧设有第一夹板，所述框架的后侧四周分别设有安装架，所述安装架为“L”形结构，所述安装架的后端中部分别开设有安装孔；所述移动组件包括导向柱、移动板和压缩弹簧，所述通槽的左右两端分别固定有导向柱，所述导向柱的侧面滑动连接有移动板，所述移动板与固定板位于同一竖直平面上，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在移动板的底侧和通槽的底侧，该锂离子电池电芯检测夹具，结构简单、方便对电池电芯进行取放、适用范围广。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种便于组装、安装的锂电池箱，包括壳体，所述壳体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘表面固定连接有第一把手，所述第一转轴侧面固定连接有钢丝绳；本实用新型，通过设置第一转轴、限位杆和卡块，使得人们在对该装置进行安装的过程中，人们通过转动第一把手，第一把手转动带动第一转轴转动，第一转轴转动从而带动卡块移动，然后人们将固定板放置到凹槽内，然后人们放开第一把手，从而使得卡槽与卡块相连接，在第一转轴、限位杆和卡块的共同作用下，使得人们在对该装置安装的过程中更加方便。
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本实用新型实施例涉及电池保护板技术领域，具体涉及充电器可兼容的磷酸铁锂电池保护板，其包括电池组模块、充电器模块、充电恒压控制模块、充电控制MOSFET模块、放电控制MOSFET模块、电池保护芯片模块、分流器模块。本实用新型的有益效果为：任意一个电池电压上升到VOC以上并持续了一段时间TOC或更长，CO端子的输出就会反转，将充电控制MOSFET模块关断，这称为过充电状态；此时，充电恒压控制模块，保持B+和B‑之间的电压为电池只数乘以3.65V，继续保持涓流充电，实现了兼容铅酸电池和三元锂离子电池充电器的目的。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池钢壳拉伸成型自动排料装置，包括下料防护组件、推料组件、导料支撑组件、弹性支座、支撑底座和振动电机，所述支撑底座包括下端支撑板，下端支撑板的下表面四角设有万向导轮，所述下端支撑板的上表面两端通过两组支撑杆连接有两个弹性支座，两个弹性支座的上端之间设有导料支撑组件，导料支撑组件为倾斜设置，所述导料支撑组件的上表面设有下料防护组件，下料防护组件的前后两侧中心设有振动电机，所述导料支撑组件的下端一侧固定有推料组件，该圆柱形锂电池钢壳拉伸成型自动排料装置，结构简单，操作简便，不但使得排料效果更好，并且可以将工件按顺序顶出，为人们提供了方便。
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本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台、防护盖和连接板；连接板，滑动卡合在所述操作台的内部上方，且操作台的上方设置有使热量集中的防护盖；还包括：螺纹杆，轴承连接在所述操作台的内部上方，且螺纹杆的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板；导热桶，设置在所述防护盖的内部，且导热桶的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆，并且搅拌杆的上方固定有使搅拌杆移动的内磁铁。该动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动，使内部的温度进行交换，通过螺纹杆使连接板可以进行上下移动，便于工作人员根据电池的规格对其进行调节，适用于不同的规格的电池。
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本实用新型公开了一种用于锂电池灭火器的固定结构，包括基面，所述基面前侧固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有固定机构，所述底板底部固定连接有限位机构，所述固定机构包括放置板，所述放置板固定连接于基面前侧，所述基面前侧固定连接有两个竖板。一种用于锂电池灭火器的固定结构，通过固定机构的设计，将转动板进行转动，此时螺纹块向下移动并带动推动杆进行翻转，推动杆将L形板向内侧拉动，L形板则带动弧形定位板移动，当两个弧形定位板移动至将中间的灭火器紧紧夹持住后，完成整个灭火器的安装过程，整个安装过程简单便捷，有利于使用者对灭火器进行快速取放，有利于遇到突发情况时，快速执行灭火处理。
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本实用新型公开了一种锂电池封注手套箱，其包括内设有密封物料通道的封口箱和注液箱，封口箱内设有封口机，注液箱内设有注液机，在封口箱与注液箱的侧壁上沿物料输送通道间隔的设置有手套操作位，在封口箱与注液箱之间设有真空过渡仓，在该真空过渡仓的两端分别设置有密封门，在封口箱上位于物料通道前端设有进料隔断门，在注液箱上位于物料通道后端设有出料口，出料口上连通有出料过渡仓，出料过渡仓的一端设有与注液箱密封衔接并设有过渡密封门，出料过渡仓的另一端设有出料隔断门。本实用新型的锂电池封注用手套箱采用全封闭结构，密封性能好，可以防止电解液蒸发形成的腐蚀性气体泄漏，取代了传统中的干燥房作业，操作方便快捷。
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一种锂电池上盖板，包括上盖板，在上盖板底面设置有下绝缘垫，铆钉穿过极耳、下绝缘垫、上盖板、上盖板上绝缘上垫和上电极将极耳、下绝缘垫、上盖板、上盖板上绝缘上垫和上电极由下向上铆接在一起，铆钉与上盖板之间设置有绝缘圈，还包括绝缘垫片，绝缘垫片中央设置有矩形孔，绝缘垫片卡在上盖板与下绝缘垫之间。由于绝缘垫片是一完整的薄绝缘片，使锂电池的气室增大，减少上盖板上极耳与电池壳或负极相连的几率，避免因气室小引起的鼓壳现象。防爆孔的设置，能够使气室内压力大时，顶破防爆片，起到防爆的效果。本实用新型结构简单，效果显著，值得推广。
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本实用新型提供了一种满足多种设备需求的可调压的锂离子电池组，包括与电池组电连接的稳压稳流电路，所述稳压稳流电路包括电源稳压器，串联在一起的输入电容、储能电感、防反接二极管和输出滤波电容；还包括与输出滤波电容并联的可调电阻和调节电阻；所述电源稳压器的两个引脚连接储能电感的两端，一个引脚连接在可调电阻与调节电阻的中间，一个引脚接地，最后一个引脚连接电阻和电容接地；所述输入电容、输出滤波电容和调节电阻分别接地。本实用新型的可调压的锂离子电池组，可以使电池输出电压稳定，不会因电池的电量不同输出电压变化造成系统工作不稳定的情况出现；可以根据设备需求输出不同的稳定直流电压。
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本实用新型提出了一种软包锂电池极片扫粉机，包括框架，框架内设有罩壳板，罩壳板上设有机架底板，机架底板上设有机架墙板，机架墙板上设有机架顶板，机架底板上从左到右依次设有进料装置、机械手装置、清扫装置和出料装置，所述清扫装置包括设置在机架底板上的毛刷墙板，毛刷墙板上设有支撑框，支撑框上设有毛刷平板，毛刷平板上设有毛刷通道，所述支撑框上设有毛刷支架，支撑框下方设有下毛刷，毛刷支架上设有上毛刷，上毛刷置于毛刷通道上方，下毛刷置于毛刷通道下方。本实用新型能够实现由机械手从极片吸塑盒自动抓取锂电池极片，自动放置到位，由上下圆毛刷全方位清洁清扫极片，清扫彻底、效率高，大大降低了成本，节约了人力资源。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池玛瑙珠式筛选装置，包括壳体，所述壳体前端顶部开凿有半球贯穿状的第一活动槽，所述壳体前端中部开凿有半球贯穿状的第二活动槽，所述壳体上端中部通过连接杆固定有电机，所述电机前端通过电机轴连接有转动杆，所述转动杆顶部转动连接有向左侧倾斜状的第一筛分轴，所述壳体后端卡合有密封盖。本实用新型通过开关启动电机带动转动杆做半圆往复运动，其中第一筛分板顶部开凿有贯穿状的筛分孔，通过第一筛分轴不断拨动第一筛分板上端的玛瑙珠运动，使得适当大小的玛瑙珠通过第一筛分板上的筛分孔进入下一层，可以有效地避免多个玛瑙珠筛分过程中导致多个玛瑙珠碰撞损坏，较为实用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶机，包括传送组件、支撑底座、胶水输送组件、涂胶组件和定位装置；支撑底座：所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的前后两侧设有两个支撑腿，支撑台的上表面设有U型架；传送组件：所述传送组件的两组连接耳板设置在支撑台的左右两侧；定位装置：所述定位装置的个数为两个，两个定位装置的定位板左端分别设置在支撑台前后两侧；通过加胶柱可以向盛胶箱中添加胶水，通过抽胶泵可以将盛胶箱中的胶水抽取到连接板的通孔内部，然后胶水掉落到涂胶海绵上，该圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶机结构简单，不但使得涂胶更快速，节省了大量的人力，而且涂胶更均匀，提高了工作效率。
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本发明公开了一种太阳能锂电池封装用环保材料，由如下重量份的原料制成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物60‑80份、乙烯‑α‑烯烃共聚物15‑20份、异丙基三(二辛基焦磷酰基)钛酸酯0.6‑0.8份、阻燃剂8‑10份、改性竹纤维7‑10份、过氧化‑2‑乙基己酯碳酸叔丁酯0.8‑1份、三烯丙基异氰脲酸酯0.4‑0.5份、抗氧剂0.3‑0.5份、紫外光稳定剂0.2‑0.3份、紫外线吸收剂0.3‑0.5份；本发明还公开了该材料的制备方法。本发明通过阻燃剂能够有效提高复合材料的阻燃性能；通过改性竹纤维增强复合材料的力学性能；所采用的原料均环保，且在制备过程中不会产生挥发性有机物，得到一种力学性能优异、透光性好、并且具有阻燃性能的环保材料，适用于太阳能锂电池的封装。
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本实用新型涉及锂电池模组的电池管理系统，具体的说是一种附带二级故障诊断和处理机制的锂电池模组采集系统。包括数据采集单元、一级数据处理单元以及二级数据处理单元；数据采集单元包括电压采集模块、电流采集模块以及温度采集模块；一级数据处理单元包括一级处理器MCU以及与一级处理器MCU通讯连接的实时时钟和CAN通信模块；二级数据处理单元包括二级处理器CPU以及与二级处理器CPU通讯连接的通信接口。本实用新型能够能稳定迅速处理严重事故并分担处理器负荷。
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一种电动轿车锂电右舵前围板，解决了现有的电动轿车锂电前围板只适用于左舵汽车使用，无法使用与出口欧美国家的右舵型电动轿车，且现有的前围板隔音效果也不好，没有一定的异味吸附性能的问题，其包括前围板本体，前围板本体中部的右侧开设有右舵孔，前围板本体上开设有若干不同孔径的导线孔，前围板本体底端的两侧均设置有安装孔，前围板本体顶端中部的一侧设置有凸板，前围板本体的外侧设置有阻燃层，阻燃层的一侧设置有隔音层，隔音层的一侧设置有芯层，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可用于右舵电动汽车使用，便于供应欧美电动汽车使用，同时具有很好的隔音效果和空气净化性能，且具有很好的物理强度，有利于使用。
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一种锂电池密封圈模具,它涉及模具技术领域，具体涉及一种锂电池密封圈模具，它包含模座、外模、内膜芯、模腔、贯通槽、封模、浇注口、撕边槽，模座的顶部垂直设置有外模，外模内部设置有内膜芯，模座、外模、内膜芯的中心轴位于同一直线上，模座内径大于外模的内径，外模的内径大于内膜芯的内径，外模与内膜芯之间的空隙形成模腔，模座上对应内膜芯的位置开设有贯通槽，内膜芯远离模座的一端设置有封模，封模完全覆盖内膜芯的顶部，封模覆盖模腔的一半，模腔远离封模的一侧设置有浇注口，外模顶部外表面上设置有撕边槽。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且实现了产品的整体脱模，大大提高了生产效率。
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本实用新型属于锂电池生产制造设备领域，具体涉及一种锂电池生产用裁片机，包括底座，底座上设有裁切机构，裁切机构两侧分别设有左支撑板和右支撑板，左支撑板远离裁切机构的一侧连接有送料机构；送料机构包括上锟和送料锟，送料锟一端设有若干直径不同的带轮，送料机构上设有与带轮相配合的电机；送料机构远离左支撑板的一侧连接有出料装置；右支撑板远离裁切机构的一侧设有传送带，传送带和右支撑板上均设有滑轨，滑轨上设有支架，支架上竖直设有竖向气缸，支架上设有滑道，滑道上设有与竖向气缸相连的滑杆，支架上还设有与竖向气缸相连接的横向气缸。本实用新型结构简单、能够适应不同极片型号。
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本发明属于一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置及工艺；一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置，包括放电箱，放电箱的一侧下部通过管道与泵相连，泵的出口端管道上设有三通，三通的第二端通过管道与设在放电箱顶部的喷淋头相连，三通的第三端通过管道依次与第一混合器和第二混合器串联，放电箱的另一侧上部通过吸收电解氯气管道与风机相连，风机的出风口通过管道与喷淋塔一侧的中部相连，喷淋塔的顶部设有与放电箱顶部相连的废气外循环管道；具有可以通过废水废气的内外循环，使其净化重复利用，达到零排放的优点。
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本发明公开了一种有机无机复合锂硒电池正极材料及其制备方法和应用。该正极材料包括负载硒纳米线的多壁碳纳米管作为基底材料和二苯基三硫醚溶液，其中：硒纳米线以相互缠绕的方式负载在多壁碳纳米管上；二苯基三硫醚溶于锂电池醚类电解液中，继而均匀布设在负载硒纳米线的多壁碳纳米管基底材料中。其制备为：将硒纳米线和多壁碳纳米管在极性溶剂中分散均匀，后处理得到负载硒纳米线的多壁碳纳米管基底材料，然后向基底材料中滴加二苯基三硫醚溶液即可。该正极材料充电后可产生新的充电产物，从而减少多硒化物和多硫化物在充电过程中的溶解损失，降低穿梭效应，具有更好的循环稳定性和较高的库伦效率，倍率性能好，电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂电池负极材料生产方法，包括如下步骤：S1以针状焦原料或石油焦原料生产出的成品石墨进行分级处理，筛分出平均粒径为5～40μm的人造石墨细粉；S2将筛分得到的人造石墨与沥青按2.5:1～15:1的质量比加入到粉料混合机内，在真空条件下，充分混合30‑150min；S3然后将混合好的物料取出装入等静压机中压成直径5‑20cm的圆柱体，将等静压后的圆柱体表面包裹一层树脂A；S4将圆柱体放入真空气氛炉内，在N2保护下升温至550‑650℃并保温0.5‑5h，进行炭化；S5将炭化后的样品置于高温热辐射源旁，进行伴烧石墨化；S6将石墨化后样品清理外表面杂质，经打散、筛分得到锂离子电池石墨负极材料。本发明简便、快捷、易操作，可大规模制备。
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本发明提供了一种降低弯折难度和材料成本的软包装锂离子电池两拼卷芯极耳弯折方法，包括如下步骤：（1）两卷芯拼接；（2）软包复合极耳与拼接卷芯焊接：用超声波焊机把定制的两个软包复合极耳的焊接部分别于两个预留极耳焊接；（3）极耳弯折。本发明的软包装锂离子电池两拼卷芯极耳弯折方法，采用先焊接预留极耳再弯折的方式，易于焊接定位，易于弯折；弯折后极耳不会凸起，为后续加工提供方便；两卷芯的极耳和软包复合极耳的焊接端用材短，节约材料成本；焊接后直接弯折，无需裁切，减少一道工序，提高生产率和加工成本。
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本发明公开了一种水系叠片式锂离子电池极片的制备方法，属于锂离子电池生产技术领域。该方法具有以下优点：1)实现连续涂布，提高涂布效率，减小涂布厚度异常区范围，在线监控涂布厚度；2)实现连续辊压，提高辊压效率，在线监控辊压厚度，减轻辊压机频繁震动损耗；3)分切时被分切区厚度一致，分切缺陷小、稳定性好；4)使用高速切片设备能提高切片效率，并利用CCD影像测量仪在线监测极片表面缺陷，剔除NG极片；5)减少原材料边角料的浪费，提高正负极箔材及正负极材料的利用率。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯的干燥方法。该方法包括以下步骤：1)将锂离子电池电芯置于封闭体系中，抽真空，所用时间记为h；2)同时对体系进行加热、充气和鼓风；达到设定温度和真空度后保温保压；整个过程持续鼓风，所用时间记为h1；充气、鼓风所用介质均为非氧化性气体；3)维持体系温度为90～110℃，抽真空至真空度为100Pa以下，保压；整个过程所用时间记为h2；h、h1和h2满足式(Ⅰ)所示的条件。该方法工艺简单，提高了干燥效率，降低了干燥所用时间，极大程度的减小了电芯隔膜在烘烤过程中的变形量，有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标，适合大规模推广应用。
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本发明涉及锂电池电解液技术领域，且公开了一种验证锂离子电池电解液浸润性优劣的装置及方法，在所述验证方法中，包括测试支架、泡棉、不锈钢棒、计时器、微型滴管、欧姆表、待测极片等，通过检测一定量的电解液在一定时间内浸润极片前后阻值的变化，来判断电解液浸润性的优劣，以达到优化电解液配方及检测其性能的目的。本发明可以快速准确地反应电解液的浸润性，测量装置结构简单，便于制作，测定结果精确度高、重复性好，在电解液开发或电池制作过程中，可以快速根据测定结果，来优化电解液配方或电池极片辊压工艺，缩短开发周期，提高开发或制作效率。
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