江苏有色金属理论与应用

自动化螯合剂原料混合制备装置 889     

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本发明公开了一种自动化螯合剂原料混合制备装置，包括罐体，所述罐体底端焊接有四个等距离分布的支撑腿，且罐体一侧外壁焊接有排污管，所述罐体底端中间位置焊接有出料管，所述罐体远离排污管一侧外壁设有液位观察管，所述罐体底端一侧外壁通过螺栓固定有循环泵，所述罐体底端外壁靠近循环泵位置处焊接有出液管，且出液管通过管道与循环泵进液口连接，所述循环泵出液口连接有软管，所述罐体顶端通过螺栓固定有金属罐盖，且金属罐盖顶端外壁中间位置活动连接有竖直放置的传动杆，所述传动杆侧壁通过螺栓固定有搅拌叶。本发明可以实现螯合剂原料更换的混合搅拌，提高混合效率，提高混合质量，方便对装置进行清洗和排污操作。

圆筒式离心萃取机 1183     

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本发明公开了一种圆筒式离心萃取机，该离心萃取机包括电机、传动系统、转轴、辅助支撑、混合室、轻相出口、轻相进口、重相出口、重相进口、夹层、环形叶轮、进料叶轮、机架、轻相堰板、重相堰板、轻相收集室和重相收集室；所述传动系统的一端与电机相连，传动系统的另一端与转鼓的转动轴的顶部相连，转鼓转动轴的底部设有辅助支撑，转鼓的底部设有挡流板，转鼓的底部中心位置的下面设有进料叶轮，转鼓的下方设有混合室，混合室周边及底部均设有混合挡板，混合室底部两端分别设有重相进口和轻相进口；所述转鼓的外部由内到外设有夹层、轻相收集室和重相收集室。本发明具有减少夹带、加大萃取通量、萃取分离效果好和生产效率高等优点。

离子交换-电解联合法生产电解镍工艺 940     

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本发明涉及一种新的电解镍生产技术即离子交换‑电解联合法生产电解镍技术，采用大容量弱酸型离子交换树脂吸附/负载镍，再利用硫酸镍电解生产镍过程产生的游离硫酸脱附负载的镍，同时提供镍源，连续产出高品质电解镍。解决了传统硫酸镍电解生产电解镍过程中，为中和电解过程中产生的游离硫酸，必须开路部分电解液用于粗镍/镍锍浸出、或用于制作碳酸镍的弊端，本发明可在整个镍电解过程中保持电解液镍的含量和酸度的稳定，直接以纯金属的形式回收含镍废水中的镍，与传统电解镍生产工艺比较，可以在大幅降低生产成本的同时提高电解镍的品质。

含铜电镀污泥加压氢还原制备氧化亚铜粉末的方法 1068     

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本发明公开了一种含铜电镀污泥加压氢还原制备氧化亚铜粉末的方法,包括预处理、氨浸出、加压氢还原和残渣固化等步骤,在加压氢还原反应之前,调节反应混合液pH值为6.0～7.0,高压釜内保持氢压力2～2.5MPa,温度130℃～160℃,转速400r/min～600r/min,反应50至90分钟,开盖冷却至室温,取出釜内生成物;过滤分离沉淀物和溶液,将得到的沉淀物用去离子水洗涤并烘干,即得到Cu2O粉末。本发明实现资源化利用,降低含铜电镀污泥对环境污染,通过控制二价铜还原的条件,制备Cu2O粉末,反应条件温和且成本较低,增加了从电镀污泥中回收的铜产品的种类。

利用蔗糖制备高纯碳的方法 835     

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本发明属于高纯碳粉制备技术领域，具体涉及一种利用蔗糖制备高纯碳粉的方法。所述方法是将蔗糖作为碳源材料配制蔗糖溶液，利用离子交换树脂分离出Fe、Al、Ca等金属离子杂质，得到预提纯蔗糖溶液，随后烘干得到蔗糖晶体。将蔗糖研磨成粉末，于惰性气体保护下，在高温节能管式炉中进行低温稳定化处理，并在高温碳管炉中进行高温碳化提纯处理，通过控制温度、反应时间、压力范围，使杂质气化或气化分解，从而制得纯度达99.9995～99.9999％高纯碳材料。该方法原料来源广泛，成本低廉，且对环境友好，工艺过程简单，无需复杂化学反应即可制得高纯碳材料。具有广阔应用前景，值得在业内推广使用。

铽-镝TB-DY富集物制备超细高纯氧化铽的方法 807     

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本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种铽－镝Tb－Dy富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)铽－镝Tb－Dy超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)钆－铽Gd－Tb超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。

基于双咪唑阳离子交联剂的阴离子交换膜的制备方法 809     

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本发明涉及阴离子交换膜，尤其涉及一种基于双咪唑阳离子交联剂的阴离子交换膜的制备方法。该方法包括单体聚合成膜、阴离子交换。特征是采用紫外光引发原位聚合的方法将双咪唑阳离子交联剂、丙烯腈、聚合型咪唑类离子液体和引发剂混合均匀后通过紫外光引发聚合成膜，再经过阴离子交换得到可用于碱性燃料电池的阴离子交换膜。本发明方法简便，高效，原料成本低，对环境和人体危害小，双咪唑阳离子交联剂不但能够提高阴离子交换膜的机械性能，还起到离子导电的作用，该阴离子交换膜具有较高的电导率和较好的机械强度。

从废旧含铌高温合金提取氧化铌的方法 1155     

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本发明公开了一种从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法。该方法是利用硫酸铜、硫酸及氧化剂破坏浸出可溶的铁镍钴等合金成分，浸出渣氧化酸洗除铜并多次洗涤获得富铌料。然后将富铌料硫酸焙烧，水洗，热过滤，滤渣草酸浸出，N235萃取草酸铌，硝酸—硝酸铵反萃，有机相酸洗2级，萃取8级，反萃6级，反萃溶液处理成一次结晶，重溶纯化再结晶，离心分离获得草酸铌晶体，焙烧获得高纯度氧化铌。本发明的方法，原料为废旧的高温合金，草酸廉价易得，回收过程简单可控，草酸铌萃取-反萃工业生产技术较为成熟，便于大规模生产，回收产品活性好，纯度高，是一条资源循环利用可持续发展的绿色道路，具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。

连续式生物质活性炭的制备方法 1145     

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本发明公开了一种连续式生物质活性炭的制备方法，包括以下步骤：（1）活化：在超声辅助下用磷酸对生物质原料进行活化；（2）微波加热炭化：微波功率为500~800W，炭化时间为3~10min，即得活性炭粗品，同时将反应所得气体导入含水的气体吸收器；（3）水蒸汽吹扫洗涤和冷凝干燥：采用水蒸汽对活性炭进行吹扫洗涤，后进入冷凝干燥器干燥，即得活性炭成品；（4）回收磷酸：收集气体吸收器中的吸收液以及步骤（3）中水蒸汽吹扫残气冷凝液，即为回收磷酸溶液。本发明采用工艺简单、生产效率高、成本低、经济环保，可制备得到具有优异吸附性能的活性炭，并能高效回收磷酸以便重复利用，可实现工业化连续式大规模生产。

副产盐酸的机械装置 780     

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本发明公开了一种副产盐酸的机械装置，该装置属于精细化工领域领域；包括：水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜；其特征是：水解反应釜上设有水进口、亚磷酸饱和液进口、三氯化磷进口、亚磷酸水溶液出口，水解反应釜和冷凝器间设有第一管道，冷凝器上设有冷却水进口、水出口，冷凝器和吸收罐间设有第二管道，吸收罐和精馏浓缩釜间设有第一离心泵和管道，精馏浓缩釜上设有水出口、成品盐酸出口。该装置副产盐酸的主要优点是：使用通用设备组合、结构简单、副产盐酸成本低、产品质量好、可批量生产，该装置在副产盐酸的过程中既产生了一定的经济效益，又消除了污染。

离子交换树脂中微量金含量的测定方法 1097     

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本发明公开了一种离子交换树脂中微量金含量的测定方法，包括以下步骤：称取试样‑将试样放入微波消解罐中‑往微波消解罐中加入王水‑设定微波消解程序进行消解‑消解液采用ICP‑OES对金（Au）进行测定‑计算结果；该测定方法操作简单、方便，偏差小，精确度高。

以离子液体制作的活性炭 1262     

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本发明公开了一种以离子液体制作的活性炭，木质或竹质原料以离子液体为活化剂来制备高比表面积的活性炭。采用该方法制备的活性炭碘吸附值能达到1360~1870mg/g，比表面积达到2580~3650m2/g；且活性炭活化剂用量少、环境友好、对设备要求简单；避免了传统化学法制备活性炭采用强酸(H2SO4、H3PO4)，强碱(KOH、NaOH），ZnCl2等为活化剂对环境污染大、对设备腐蚀严重等问题，具有显著的经济和社会效益。

从含钴和镍的材料中分离钴的方法 1364     

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本发明属于材料回收领域，一种从含钴和镍的材料中分离钴的方法。(1)碱浸：将含钴和镍的材料粉末中加入双氧水和稀硫酸混合液，充分混合后，再加入(NH₄)₂SO₄和浓氨水混合液，充分反应后，得到萃原液；(2)萃取：向萃原液中加入硫氰型季铵盐萃取剂进行钴萃取，得到含钴的萃取相；(3)反萃：在含钴萃取相中加入稀盐酸进行反萃得到氯化钴；其中硫氰型季铵盐萃取剂为R₃CH₃NSCN，其中R是C8～C12的基团。采用碱浸出选择性高，只有铜、钴、镍能与铵根离子形成络合物以铵根络合物形式进入溶液，其它金属不进入，可省去复杂的除杂步骤。本申请工艺在常温、常压下进行，温度和压力不是萃取的限制条件。

具有防溅功能的冶金铸模装置 1259     

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本发明提供一种具有防溅功能的冶金铸模装置，涉及冶金铸模领域。该具有防溅功能的冶金铸模装置，包括盒体和底座，所述盒体的左侧搭接有左侧板，所述左侧板的右侧开设有弹簧槽，所述盒体的左侧并位于弹簧槽的内部固定连接有轮轴，所述轮轴的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有弹簧，弹簧远离连接板的一端与弹簧槽的内底壁固定连接，盒体的右侧搭接有右侧板。该具有防溅功能的冶金铸模装置，通过轮轴、转轴和转轮之间的相互配合，达到在钢水包进行倾倒钢水的同时会将盒体向下推动的效果，通过在弹簧槽内部设置的弹簧，达到在盒体向下移动的同时将盒体向上顶起，使盒体的顶部与钢水包紧密接触，避免钢水溅出。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法及应用 950     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法及应用，相比于传统方法，避免使用多种化学试剂及元素回收的复杂过程。首先，通过对碳纳米管进行空烧除杂，按一定比例加入浓硝酸进行加热回流，得到功能化的碳纳米管；然后，在乙醇/水溶液中加入废旧磷酸铁锂电池正极材料粉末以及需要补加的碳源、锂源，经过超声及磁力搅拌或球磨混合处理成浆料，烘干后进行一步高温煅烧处理，形成再生磷酸铁锂和碳纳米管复合材料。本发明将废旧的LFP粉末补锂再生的同时与碳纳米管原位交联复合，形成了良好的导电网格，恢复废旧磷酸铁锂电池正极材料的活性和充放电性能。

新型硫酸镍生产装置及硫酸镍生产方法 1146     

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本发明公开了一种新型硫酸镍生产装置及生产硫酸镍的方法，所述装置包括负压抽风装置、氢气报警仪、控制装置、第一反应釜、第二反应釜、设置于第一反应釜和第二反应釜之间的上回流管道和下回流管道、以及分别设置于上回流管道上和下回流管道上的上回流砂浆泵和下回流砂浆泵。所述方法包括预反应、回流反应、出料、氢气含量控制等步骤。本发明公开的装置和方法制备硫酸镍，可有效降低反应装置内的氢气浓度，大幅度降低氢气爆炸风险；可以提高镍豆溶解速率，提高产量。此外，本发明公开的生产方法仅在氢气浓度高时加入双氧水，可以有效降低成本。

锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法 1197     

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本发明公开了一种锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法。在调浆过程中加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，进行一段空白粗选；在浮选过程中，补加少量絮凝剂，并使用捕收剂丁铵黑药对空白粗选后的尾渣进行二段粗选，二段粗选过程添加少量起泡剂，整个工艺流程经过一段空白粗选，两段加药粗选和二段精选可实现硫磺的高效浮选，得到高质量的硫磺产品；浮选工艺过程中，粗选I、II、III精矿合并再进行两段精选，精选II精矿为硫磺精矿。本发明有效地提高了硫磺浮选回收率及产品纯度，改善了硫浮选指标，可将浮选尾渣硫含量降至8％以下。

磷铁渣回收电池级磷酸铁材料的方法 746     

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本发明提供了一种磷铁渣回收电池级磷酸铁材料的方法，所述方法包括如下步骤：混合磷铁渣与酸液，所得混合液进行固液分离和除杂后，得到净磷铁液；超声混合有机碳源、补剂和所述净磷铁液，所得混合液低温干燥后，得到所述电池级磷酸铁材料。本发明利用超声分散与有机碳源之间的协同作用，既能加快分子结合，控制磷酸铁沉淀成型的速率，又能阻止磷酸铁团聚，调控磷酸铁成核大小，使其粒径为纳米级；通过低温干燥技术保持磷酸铁多孔状结构，使其在合成磷酸铁锂材料时，更有利于与碳酸锂结合；采用本发明回收的磷酸铁材料制备磷酸铁锂材料时，有机碳源材料可作为还原剂，又可作为包覆材料来稳定磷酸铁锂材料的结构。

从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法 892     

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本发明涉及公开了一种从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，以低钇中重型稀土矿为原料，应用超声萃取－电化学变价－化学处理综合分离技术生产高纯稀土氧化物La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3，应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取；应用电化学氧化－还原技术实现氧化或者还原，控制稀土元素的存在价态，可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性，减轻分离负荷，减少稀土形态及铈价态转化，使反应条件趋向温和，本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用，分离收率高，分离过程安全、可靠，是一种理想的清洁化全分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。

富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法 821     

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本发明涉及一种制备氧化铕的方法，特别涉及一种富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法，所述方法步骤如下：(1)配料混合；(2)固－液分离：得富铕盐酸稀土料液；(3)电化学还原：得到EuCl2溶液；(4)超声分馏萃取：得EuCl2精制液；(5)电化学氧化：生成EuCl3精制液；(6)吸附除杂；(7)超声结晶沉淀：生成碳酸铕Eu2(CO3)3结晶沉淀物；(8)固－液分离；(9)干燥、灼烧：获得Eu2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化铕产品。本发明方法分离速率高，分离效率快，产品纯度高，粒径小，粒度分布均匀，过程安全、可靠。

铜萃取剂分水系统 789     

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本发明涉及液态混合物的分离技术,尤其涉及一种铜萃取剂的分水技术,一种铜萃取剂分水系统是由卧式列管冷凝器和分水器组成,该卧式列管冷凝器上有进料管道、出料口及冷却水管道,分水器的顶部设置有进料管道、下部设置有排污口,在分水器的上部设置有U型出料管、中部设置有出水口,卧式列管冷凝器的出料口通过阀门与分水器的进料口相连。来自反应釜的有机溶剂与水的气相共沸物经卧式列管冷凝器冷凝液化流进分水器,利用有机溶剂与水不能共溶,且比水轻,把从冷凝器出来的液态共沸物静置分为有机相与水相,有机相通过U型出料管返回反应釜循环利用,水相从出水口排出;通过这套装置可使反应生成的水分出率达到99%以上,符合下一反应的要求。

冶金废水防堵塞旋转过滤装置 891     

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本发明涉及过滤领域，具体涉及一种冶金废水防堵塞旋转过滤装置。包括固定筒、排水筒和过滤筒；固定筒密封安装于排污管道且内部上端具有注水口，过滤筒设置于注水口内部和注水口形成过水腔，排水筒设置于固定筒内且下端与固定筒连接、上端与过滤筒连接，排水筒与注水口和固定筒形成存水腔；过滤筒包括若干滤板，若干滤板首尾滑动插装围合一周，滤板竖直方向的一端设置刷杆、另一端设置有适配杆，固定筒的上端间隔设置有引导适配杆运动的调节轨。本发明通过适配杆与调节轨之间的相互配合，使过滤筒在废水的压力作用下形成内缩‑外扩的运动循环，在循环过程中通过刷杆和滤网的相对运动对滤网自身进行自动清洁，防止堵塞。

废弃物处理方法 883     

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本发明提供了一种利用冶金工艺处理电子废弃物或含铜镍污泥废弃物的方法，包括以下步骤：对废弃物进行前处理；将前处理过的15%～30%的废弃物、5%～10%的固化剂、总含铜量为25%～35%的铜粉混拌均匀后制成“废弃物砖”并固化干燥；对废弃物砖进行熔炉熔炼处理。与现有技术相比，本发明将含铜镍污泥、电路板、连接线等有害废弃物同时处理，回收物料内所含铜、镍、贵金属等金属资源物质，有机成分裂解燃烧、其它成分转化成稳定之玻璃渣。

电解锰化合、浆化废气处理系统 914     

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一种电解锰化合、浆化废气处理系统，包括化合罐/浆化罐、与化合罐/浆化罐顶端连接的吸风罩、用风管与吸风罩连接的文氏管、与文氏管连接洗涤器、用风管与洗涤器连接的净化吸收器以及用风管与净化吸收器连接的排气筒；所述洗涤器上设置有洗涤器喷淋泵以及洗涤器喷淋管道；所述净化吸收器上设置有净化器喷淋泵和净化器喷淋管道；所述排气筒上设置有引风机。可实现锰粉回收再利用，节省运行成本，99%的锰粉和80%酸雾会通过文氏管和洗涤器净化掉，不用任何药剂中和，节省运行费用。

利用季膦类离子液体回收废弃荧光粉中有价金属元素的方法 749     

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本发明涉及一种利用季膦类离子液体回收废弃荧光粉中有价金属元素的方法。该方法收集废弃荧光灯中得荧光粉为初始原料，用强碱性化合物高温焙烧后，制得的碱熔物直接用硝酸浸取，得到水浸不溶物和酸性料液，料液酸度0.1~3.0mol/L, 以双功能离子液体萃取剂[P6, 6, 6, 14][P204]或[P6, 6, 6, 14][P507]为萃取剂，异辛醇为添加剂，稀释剂则选用正庚烷或者煤油，在弱酸条件下，利用共存的大量硝酸铝盐做盐析剂，萃取回收荧光粉浸出液中得稀土元素，得到负载稀土离子的有机萃取液和富含硝酸铝盐的萃余水溶液。本发明不仅能将废弃荧光灯中的有价金属都回收利用，而且具有工艺流程简单，能耗低和环境友好等特点。

钢铁厂含锌烟尘湿法处理富集硫化锌精矿的方法 1119     

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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子Gly-为配体的配合剂水溶液，在弱碱性条件下，对钢铁厂含锌烟尘进行浸出，浸出过程中，铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中，铅及镉随锌一起进入浸出液；浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结，浸出液经硫化沉淀后可返回浸出过程使用，所得硫化渣即为硫化锌精矿。本发明工艺流程短，操作简单；浸出体系温和，对设备防腐要求低，对人体和环境毒副作用小；能处理高含铁的超低锌品位含锌烟尘，实现铁和锌的深度分离；能有效脱除钢铁厂含锌烟尘中有毒重金属元素Zn、Pb和Cd。

提高化能自养硫杆菌平板检出率的方法 903     

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本发明涉及一种提高化能自养硫杆菌平板检出率的方法,是一项利用双层平板法培养化能自养硫杆菌的微生物分离技术。用2%的水琼脂作底层平板,上面涂布酵母Rhodotorula sp.R30菌液,再倒入分离硫杆菌的固体培养基作上层平板,涂布一定稀释度的含硫杆菌的悬液,于30℃下倒置培养。氧化硫硫杆菌Thiobacillus thiooxidans菌落在双层平板上检出的时间比单层平板提早9天,检出率提高3～4倍,氧化亚铁硫杆菌Thiobacillus ferrooxidans菌落在双层平板上检出的时间比单层平板提早5～7天,检出率提高2倍多。硫杆菌是严格的化能自养细菌,代时长,生长慢,在单层固体平板上形成菌落往往需要3～4周时间,且检出率较低,利用双层平板分离培养是一种快速有效的分离方法。

用于废旧电池回收的裂解气处理系统 1259     

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本发明公开了一种用于废旧电池回收的裂解气处理系统，包括废料处理系统、裂解系统和废气净化系统，所述废料处理系统包括废料处理罐，所述废料处理罐内转动安装有碾压辊，两组所述碾压辊一端均固定连接有驱动电机，所述所述废料处理罐底部固定安装有排料管，所述裂解系统包括高温裂解炉，所述排料管远离废料处理罐一端与高温裂解炉固定连接，所述高温裂解炉内靠近底部一侧固定安装有水加热装置，所述水加热装置上方位于高温电解炉内固定安装有蓄热装置，所述废气净化系统包括输送管道和烟气净化装置，所述输送管道固定连接于蓄热装置和烟气净化装置之间，减少二次热交换过程中热损失，提高了能源利用率，既环保又能节能降耗。

电镀污泥的处理方法 1167     

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本发明涉及一种电镀污泥的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)使用硫酸对电镀污泥进行酸浸处理，固液分离后得到酸浸液与酸浸渣；(2)对步骤(1)所得酸浸液进行膜分离，得到硫酸与浓液；(3)碱浸步骤(1)所得酸浸渣，固液分离后得到碱浸液与碱浸渣；(4)电解步骤(3)所得碱浸液，得到硫酸与碱液。所述处理方法将酸浸法与膜分离方法进行结合，提高了酸浸液中有价金属的浓度，从而有利于对有价金属的后续处理；而且，本发明提供的处理方法不额外产生废液，处理过程中产生的酸液与碱液能够回用于处理过程，而产生的氢氧化钙能够用于其它工艺；所述处理方法总体环境友好。

电解金属锰阴极板整体自动取板机 958     

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一种电解金属锰阴极板整体自动取板机，包括立式机架、安装于立式机架上可上下往复运动的提升活动架、与提升活动架底端铰接的夹具、控制夹具张开和夹紧的夹紧装置以及驱动提升活动架运动的驱动装置，驱动装置包括对称安装于最高限位架上的一组对称的轴承座、安装于轴承座内的提升轴、分别安装于提升轴两端的传动链轮、安装于提升轴上的中间链轮、设置于提升轴一侧的驱动电机、安装于驱动电机主轴上的主动链轮、提升链条以及驱动链条，驱动链条将中间链轮和主动链轮连接，提升链条一端与提升活动架固接，并与传动链轮啮合传动。通过对电解槽的阴极板整体的夹取和提升，大大提高了出板效率，机械结构简单，便于制作，自动化程度高。