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一种高能量密度锂电池的制备方法，包括如下步骤：步骤一：正极浆料的配置；步骤二：负极浆料的配制；步骤三：电解液配置；步骤四：极片制作；步骤五：电池装配。本发明提供的一种高能量密度锂电池的制备方法，应用本发明实施例制备的锂电池不仅电池能量密度得到大幅提升，而且充放电循环性能优良。
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本发明公开了一种动力锂离子电池极片浆料生产线，包括原料存储装置、上料装置、预混装置、浆料存储装置、高速搅拌装置、缓冲装置、周转装置、过滤装置、成品存储装置、氮气充放装置、真空抽气装置、真空维持装置和真空旁路装置。该生产线能够实现锂离子电池极片浆料制备的全自动化连续生产，只需将原料加入原料存储装置便可以实现连续多次生产，无需分批上料，避免了浆料制备的污染，不需要人工参与，从而节约了生产时间，提高了生产效率。在整个生产过程中多次进行抽真空‑充氮气这一过程，有效地避免了杂质气体以及水分对浆料的影响，从而提高了浆料的质量，为实现锂离子电池的一致性奠定了基础。
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本发明涉及一种检测技术领域，尤其涉及一种动力锂电池电芯的测量方法，包括获取动力锂电池内的每个电芯充放电循环过程中的电压数据和温升数据；检测所述动力锂电池每个所述电芯的内阻；根据所述电压数据、温升数据、内阻结合预定计算方法形成计算结果；根据所述计算结果形成对应于每个电芯的判断结果输出。无需对电芯进行单独拆卸，避免拆卸过程中对电芯造成损伤，同时也间接减少了整个检测时间，其次，需要对电芯的电解液电阻、电化学电阻进行检测，检测时间短，最后根据电解液内阻、电化学内阻、温升数据和电压数据即可判断电芯的健康状态，无需进行复杂的内特性检测，大大提高了检测效率，同时也降低了检测成本。
本发明公开了一种无定型态电池级磷酸铁的制备方法、磷酸铁锂、电池正极材料及二次电池。该方法包括步骤如下：按摩尔比P/Fe为1～3：1称取可溶性磷源、铁源化合物，并将铁源溶解在去离子水中配置成溶液；用配制好调节PH的溶剂调节反应体系的pH值，然后向反应釜中边搅拌边滴加氧化剂，待达到合成温度后加入预混溶液(磷源溶液、碱性溶液组成的混合溶液)；在50～90℃下搅拌反应；将所得到磷酸铁料浆自然冷却至室温，经水洗、过滤、干燥，得到磷酸铁FePO4·2H2O产品。该方法制得的样品经XRD分析发现磷酸铁晶型处于无定型态，并且颗粒小、比表面积小、易于压实。可用于制备性能更佳地锂离子电池正极材料?磷酸铁锂。
本发明公开了一种水热结合两步烧结制备铁和氟复合掺杂的锰酸锂正极材料的方法。（1）将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水中，于反应釜中的聚四氟乙烯内胆中，在80~180℃的条件下反应6~20?小时, 得到MnO2粉末；（2）将MnO2、锂源、氟离子掺杂源和铁源研磨得到混合物；（3）在马弗炉中将混合物在温度200~600℃烧结2~8?小时，研磨，于650~850℃烧结10~30小时，即得LiFexMn2?xO4?2xF2x，其中：x=0.01~0.2。本发明工艺简单，成本低廉，制备出结晶良好、颗粒细小且表面光滑和形貌规则均一的铁、氟复合掺杂的锰酸锂正极材料，其电化学性能，包括首次充放电比容量，倍率性能和循环性能均得到较大提高。
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本发明公开了一种锂离子电池性能的测定与改进方法，所述LiCr0.1Ni0.5Mn1.4O3.95F0.05材料由氟化锂、氢氧化锂、硝酸镍、碳酸锰、硝酸铬和一水合柠檬酸制备所得。原料准确称量，研磨均匀混合配成悬浊液以后缓慢加入到柠檬酸溶液中；在加入的同时进行水浴加热并且不断搅拌；水浴加热条件过程中，持续搅拌；继续加热形成干凝胶，磨碎，预烧、煅烧、退火处理；在电阻炉内冷却至室温，研磨得到LiCr0.1Ni0.5Mn1.4O3.95F0.05粉体材料。本发明制备所得到的材料，在0.1C倍率下，放电容量为137mAh/g，接近理论值，而且容量保持率高，具有优良的电化学性能。
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本发明提供一种修复再生锂离子电池石墨负极材料的方法，将石墨负极材料和水投入反应釜内，搅拌使石墨负极材料中的增稠剂和粘结剂Ⅰ溶于水中，釜内混合物经筛网过滤分离铜箔，再经离心机分离得到石墨和导电剂粉体混合材料；向上述石墨和导电剂粉体混合材料中加入粘结剂Ⅱ和石墨化催化剂，均匀混合得到混合物A；将上述混合物捏合后模压成型，在N2保护下，放入炭化炉中炭化处理得到炭化物料；将上述炭化物料球化整形，并在石墨化炉中进行石墨化处理；冷却后的物料经筛分、除磁性异物得到修复再生人造石墨负极材料。报废锂离子电池中的负极材料经过本发明方法处理后，结构得到恢复，具备可再生利用价值，可重新应用于锂电池市场。
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本发明提供的是一种铒强化镁锂合金及其制备方法。是按照如下方法制备得到的化学成分的质量百分比为：Li：5～11％、Er：0.5～10％，还含有质量百分比不超过5％的Al，余量为镁和不可避免的杂质元素的镁锂合金，所述制备方法为：(1)按照合金元素设计成分配料后，在真空或保护气氛条件下进行熔炼，然后浇注合金锭；(2)在200～500℃温度下进行均匀化处理，均匀处理化时间为0.5～10h；(3)在250℃～400℃温度范围内进行多道次轧制，总压下率20‑90％。(4)还可以在轧制前后进行两次时效处理本发明通过控制合金成分和两次时效处理温度、处理时间、冷却工艺，以及热轧温度，热轧道次和变形量参数，细化铒强化镁锂合金的晶粒尺寸，提高力学性能。
纳米熔融复合包覆改性锂离子电池正极材料及其制备方法，所述正极材料由正极活性物质基体与包覆于该基体表面的纳米氧化物和Li2TiO3复合层组成。所述方法包括以下步骤：（1）将钛源溶于无水乙醇中，加入抑制剂，得胶体溶液；（2）在胶体溶液中加入模版剂，然后加入醋酸锂，得包覆溶液；（3）在包覆溶液中缓慢加入纳米氧化物和正极材料，加热搅拌，得溶胶；（4）将溶胶干燥，得包覆前驱体；（5）将包覆前驱体研磨后于500～600℃下，恒温5～8?h，即得纳米熔融复合包覆改性锂离子电池正极材料。按照本发明方法改性的正极材料既能有效提高正极材料的稳定性和安全性，又改善了正极材料表面的离子电导和电子电导性。
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本发明公开了一种锂电池组全面式主动均衡控制模块，包括以下模块：（1）POWER模块；（2）单个电池电压、温度采样模块；（3）FPGA显示驱动LCD模块；（4）微处理器MCU模块；（5）主动均衡开关矩阵控制器；（6）主动均衡开关矩阵；（7）均衡电压源模块；（8）系统充放电模块。本发明在锂电池管理系统过程中，可以保证每一节电池都处于满电状态，而且所有电池电压都趋近一致，相对于能量消耗式均衡，提高了能量的利用效率和锂电池的使用效率。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电芯的脱水方法和脱水设备。脱水方法包括：通过气体供给装置向密闭容器内充入高温气体，所述密闭容器用于容置所述锂离子电芯；通过与所述密闭容器相接的循环装置鼓动所述高温气体循环；抽出所述高温气体，实现所述密闭容器降低内压。脱水装置包括密闭容器、能够向密闭容器供给高温气体供给装置，鼓动循环流动的循环装置和用于抽气降压的排气装置，通过本申请的应用，能够使得锂离子电芯内外结构均匀一致地脱水，提高了脱水效果和脱水效率。
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本发明提公开了一种高稳定性的稀土-磷酸铁锂复合电极材料及其制备方法。该制备方法是：在通过球磨和真空高温煅烧工艺制备磷酸铁锂材料的过程中，掺杂稀土Nb，形成磷酸铁锂复合化合物，掺杂的Nb原子替代了部分Fe原子，化合物晶格常数增加，将提高Li+嵌入和迁出能力，提升电子电导率；同时稀土的加入，使结晶更完整，颗粒更均匀，具有优异的充放电稳定性。该制备工艺简单，流程短，具有广泛应用前景。
本发明涉及一种利用锂电池正极废料LiCoO2制备Li－Co掺杂硅基催化吸附脱硫材料的方法，包括如下步骤：（1）将拆解后经过预选与清洗的锂电池正极废料LiCoO2加入无水乙醇中进行高功率超声波清洗；（2）采用加热的浓硝酸溶解LiCoO2粉末；（3）加入无水甲醇并调节pH值；（4）缓慢加入P123，然后逐滴加入TEOS进行水热反应，经煅烧得Li－Co掺杂硅基介孔材料。本发明制备方法简单且高值利用了锂电池正极废料，得到的Li－Co掺杂硅基催化吸附材料用于脱除燃料油中噻吩类含硫化合物，经测定所得材料具有较大的比表面积和较高的吸附容量。
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本发明涉及一种聚甲基苯基硅氧烷醇锂的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)向精馏塔反应釜中搅拌加入甲基苯基二烷氧基硅烷、氢氧化锂和水，搅拌反应；(2)一次升温并控制精馏塔顶温度，反应至精馏塔出料口无液体流出时，二次升温，反应至精馏塔出料口无液体流出；(3)反应釜中氮气鼓泡，抽真空，然后三次升温，反应后，氮气保护冷却，制得聚甲基苯基硅氧烷醇锂。本发明采用反应精馏技术，在反应的过程中不断去除反应产物，使反应快速进行，且反应比较彻底。本发明原料便宜易得，操作简单，无后处理。
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本发明属于锂电池回收再利用领域，具体涉及一种从废旧锂电池中回收钴镍的方法，包括以下步骤：(1)将锂电池正极片粉碎成粉末状颗粒；(2)将粉碎颗粒加到过量的第一强碱溶液中，搅拌至无气泡产生，过滤；(3)在滤饼中加入硫酸和双氧水，反应结束后过滤；(4)在氮气环境下对滤液进行加热，加入第一强碱溶液，反应结束后抽滤；(5)将滤饼洗涤、烘干后进行检测。本发明与萃取‑反萃取工艺相比，工艺流程简单、对设备要求较低、可操作性强，得到的复合氢氧化物经洗涤后，钴镍含量大于50％，锰的含量小于2％，实现了贵重金属钴镍与低价金属锰的分离。
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本发明公开了一种复合锰矿制备锂电池正极材料的方法，所述复合锰矿主要由硫化锰和氧化锰组成，其中硫化锰含量为70％~75％，氧化锰含量为10％~15％，所述正极材料的组成为：LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy／C，其中x＝1~2，y＝2~4，所述方法的具体步骤包括：将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出；将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出，过滤，得到含有硫酸锰的浸出液按化学计量比将硫酸钴、硫酸钒和硫酸锰溶于去离子水中，加入氨水和氢氧化钠溶液蒸发水分至溶胶，将溶胶置于马弗炉中通入氩气加热，制得前驱体；将前驱体与碳酸锂按比例混合均匀，进行煅烧得到所述正极材料。通过本发明提供的方法制备锂电池正极材料效率高、成本低，充放电性能好。
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一种电池正极,该电极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料,所述正极材料包括正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极上正极活性物质的面密度为10-19毫克/平方厘米。本发明通过在正极制备过程中,使正极上正极活性物质的面密度为10-19毫克/平方厘米,增强了具有该正极的锂二次电池的过充安全性,并且使锂二次电池能在高温环境中正常工作和储存、循环寿命大大延长,从而扩展了锂二次电池的应用环境范围,降低了生产成本。
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本发明涉及一种锂二次电池正极材料及其制备 方法，其结构式为LiMn1－x－y－ zNixCoyMzO2，制备方法为连续供给含金属Mn、 Ni、Co的盐混合溶液、添加剂溶液及碱金属氢氧化物，在准 确控制温度、pH值及搅拌速度的容器中进行共沉淀反应，制 得前躯体；前驱体与锂源及助烧剂于球磨机中混合均匀后在 500～1000℃烧结即得。本发明的特点在于通过前驱体制备中 的颗粒形貌控制和后续烧成工艺中添加助烧剂实现致密化烧 结，制得高密度的正极材料，其振实密度≥ 2.2g/cm3，有利于提高锂离子电 池能量密度。
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本发明公开了一种袖珍式锂电快速断线装置，包括：剪头、快速断线液压回路、液压缸及电控操作系统。所述剪头，是断线的工作元件，在液压缸驱动下断线作业；所述快速断线液压回路，是断线的动力装置，利用液压阀的特性，在断线后自动泄压；所述液压缸，是液压系统执行元件，在高压油的作用下缸杆伸出，推动剪头工作，断线后在弹簧弹力作用下缩回；所述电控操作系统，是袖珍式锂电快速断线装置的控制系统，启动液压系统，断线装置开始工作，传感器检测电机电流数据变化控制断线进程。本袖珍式锂电快速断线装置断线质量稳定，操作故障率低，轻盈小巧，使用方便，自动化完成断线作业，大大降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率。
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本发明涉及正极材料技术领域，尤其是一种氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料方法，经过将镍钴锰酸锂正极材料加入到混合液中，分散，加入硝酸溶液后，加热处理，使得正极材料分散在混合液中，实现钙元素、氟元素均匀分散再正极材料各个部分，并结合硝酸溶液的加入以及加热，促进氟磷酸钙的快速生成，并结合降低温度恒温处理，焙烧，降温短时间冷却，使得材料致密结构发生改变，达到改善被包覆材料的性能和结构，提高了镍钴锰酸锂正极材料的容量保持率，降低循环放电的容量衰减率。
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本发明涉及一种锂硫电池聚合物阻隔层材料及制备方法，配制1‑3mg/ml聚丙烯腈的N，N‑二甲基甲酰胺溶液，采用静电纺丝的方法制备碳纳米纤维前驱体膜；将前驱体膜置于氮气中800‑1000℃碳化形成碳纳米纤维膜；将天然的聚合物阿拉伯树胶溶解于水中制备溶液；直接将阿拉伯树胶溶液滴加于碳纳米纤维膜上形成碳纳米纤维‑阿拉伯树胶复合膜；将上述复合膜60‑80℃真空干燥16‑24h，其厚度在17‑25μm，质量在0.18‑0.36mg/cm2。本发明实现了对锂硫电池循环250次之后保持了94％容量的优异循环性能，缓解了多硫化锂的“穿梭效应”问题，同时电池也表现出优异的反自放电能力。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的CNT‑石墨复合活性材料及其制备方法，属于锂电技术领域。本发明的CNT‑石墨复合活性材料为在石墨表面原位自生有CNT的CNT‑石墨材料，制备方法为：在石墨表面包覆一层Ni(OH)2颗粒，制成改性石墨；将改性石墨置于气氛炉中，加热保温制得在石墨表面生长有CNT的CNT‑石墨粉末；将CNT‑石墨粉末置于酸液中进行酸性处理以去除Ni，然后采用去离子水清洗，即制得CNT‑石墨复合活性材料。本发明的CNT‑石墨复合活性材料应用于锂离子电池时导电率和充放电倍率高。
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本发明公开一种锂硫电池复合正极材料的制备方法，将六水合硝酸钴和碳纳米管加入甲醇中，将2‑甲基咪唑加入甲醇中，将两种溶液快速混合在一起，在室温下静置陈化，经离心分离洗涤和干燥后，在氩气气氛下保温，然后在二氧化碳气氛下进行热处理，在氩气气氛下随炉冷却到室温，得到锂硫电池复合正极材料；本发明制备的锂硫电池复合正极材料具有粒度小、均匀、比表面积大、导电性等优点；该材料具有较高的放电比容量和优异的循环稳定性。
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一种锂硫电池用生物碳负极材料的制备方法，将猕猴桃皮加入水中，然后向其中加入浓酸反应后稀释至中性过滤，干燥得到产物C；在产物C中加入浓硫酸和水，置于水热反应釜中反应溶液D，将溶液D稀释至中性过滤，干燥得产物E；将产物上均匀铺上一层导电石墨，在管式炉内加热反应得到产物F；将产物F冲洗，抽滤，烘干，得到产物G；将产物G与硫粉混合得混合物H；将混合物H置于管式炉内升温反应得多孔生物碳锂硫电池负极材料。本发明以猕猴桃皮作为生物质原料，采用先混合酸预浸泡，后水热法制备生物碳前驱物，在后期活化中控制活化时间，调控得到适宜储硫的生物碳材料，将其应用于锂硫电池，提升其电化学性能。
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本发明提供一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂，其特征在于，包含以下重量分数的组分：正构烷烃溶剂油：50‑90％、复合添加剂：0‑10％、食品级醇醚溶剂：10‑20％、食品级单环单萜溶剂：0‑10％、卤代烃：0‑1％、分散剂：0‑10％。本发明的一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂，清洗力强、气味小，能够有效清洗锂电池壳表面的金属粉屑、防止因为分子间作用力而再次吸附，造成清洗过程中的再次污染；另外，本发明的清洗剂还可以回收，重复利用，降低了成本。
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本发明公开了一种动力锂电池组块封装装置，包含基本单元组装框、基本单元组装框底壳、工装外壳、四并联基本单元、工装外底壳、导电帽；所述四并联基本单元包含基本单元组装框、基本单元组装框底壳，基本单元组装框底壳通过基本单元组装框嵌口安装在基本单元组装框上；多个所述四并联基本单元安装成四并联基本单元组，四并联基本单元组安装在工装外壳、工装外底壳内，工装外壳、工装外底壳通过外壳接耳、底壳紧固接耳螺栓连接；所述导电帽安装在基本单元组装框底壳、工装外壳、工装外底壳上。通过区域模块的简单拆分对未能通过性能测试的单个锂离子电池进行更换，达到快速准确解决动力锂离子电池组的问题。
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