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本发明提供一种硅基锂离子电池负极活性材料及其制备和应用，所述硅基锂离子电池负极活性材料包括多孔还原氧化石墨，及附着于多孔还原氧化石墨孔隙中的包覆了导电聚合物的多孔硅材料；所述多孔还原氧化石墨的孔径为50nm～2μm；所述导电聚合物包覆层的厚度为50nm～200nm；所述多孔硅的孔径为100nm～300nm。所述导电聚合物为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一种或两种以上。本发明应用于锂离子电池负极中时具有不易粉化，稳定性好，循环次数多等显著优点。
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本发明公开了一种锂电池用复合负极材料，包括内部具有空隙结构的复合微球，所述的复合微球为钛酸锂和纳米硅组成复合微球，所述的纳米硅的粒径为40～60nm。并公开了锂电池用复合负极材料的制备方法，本申请有效提高了导电性能，特别适用于大型且使用率较高的家电。
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本发明公开了一种锂离子电池负极水性粘结剂，属于锂电池技术领域。本发明以油樟叶为原料，通过硼酸处理改变了碳材的电子结构，改善了电化学活性，提高电容对极片的膨胀也有抑制作用，配合改性海藻酸钠又提高粘胶体系的粘结强度；再以海藻酸钠为原料经高碘酸断裂海藻酸钠中的邻二醇结构，生成醛基，与高电化学活性碳粉表面的羟基发生羟醛缩合，对硅负极膨胀起到缓冲作用，在高导电性的同时又可有效抵抗负极运作时膨胀产生的力的作用，减少粘结体系团聚的发生，使其稳定分散，保持粘性，提高粘胶体系抑制膨胀的效果。本发明解决了针对目前锂离子电池电极材料的水性粘结剂粘结强度低、抑制极片膨胀的效果差的问题。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用硅基负极材料，以所述硅基负极材料的总质量为100％计，包括如下质量百分比的各组分：硅基功能材料90％～99.3％，炭黑导电剂0％～5％，碳纳米管导电剂0.1％～5％，粘结剂0.5％～5％，增稠剂0.1％～2％，余量为水；其中，所述碳纳米管导电剂包覆在硅基功能材料的表面。本发明提供的锂离子电池用硅基负极材料中链状结构的碳纳米管硅基功能材料表面形成的网络状缠绕结构，能起到很好的导电作用，有效的增强硅基负极材料的导电性，抑制硅基功能材料在嵌/脱锂过程中体积变化和膨胀，延长了电池使用寿命，提升了电池的安全性能。
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本发明公开了一种无隔膜的锂离子电池及其制备方法，其由正极片和负极片组成，所述正极片、负极片中至少一个极片的双面均涂覆有功能涂层；所述功能涂层的主要成分包括高聚物、亲水链段修饰的笼型聚倍半硅氧烷。本发明实现了锂离子电池的无隔膜化，提高了电池的体积能量密度；同时，涂覆的功能涂层与极片结合的更紧密，有利于抑制特别是硅基负极的巨大体积膨胀，改善电池循环过程中的界面情况，降低界面电阻，提高电池循环性能。而且，聚倍半硅氧烷作为一种阻燃剂能够在燃烧初期迅速生成一层致密的陶瓷炭层，该炭层能隔热、隔氧，阻止了进一步安全隐患，提高锂离子电池的安全性。
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一种废旧磷酸铁锂电池正极片的分离回收方法，先将废旧磷酸铁锂电池正极片剪切成松散状的片断，放入烧结炉中在惰性气氛下煅烧，得到煅烧后的废极片，将废极片分进行振打筛分，振动筛上面得到铝箔，下面为磷酸铁锂废粉。本发明通过在惰性气体保护下的煅烧，使粘结剂失效，同时保持铝箔在高温下的韧性和不被氧化，同时保证了后期使用湿法回收过程中Li的高浸出率和过程除铝的难度。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种高容量便携聚合物锂电池及制作工艺，包括外包装膜，所述外包装膜绕制成环状、其中部设置有空腔，所述空腔中绕制有第一隔膜、第二隔膜、负极膜、正极膜，所述第一隔膜、第二隔膜、负极膜、正极膜依次间隔设置，环状的所述外包装膜顶部对称设置有正极耳、负极耳，所述正极耳与正极膜电性连接，所述负极耳与负极膜电性连接，所述空腔中注入胶状电解液，然后经过隔膜的制备、正极膜的制备、负极膜的制备、电芯的制备和极耳的焊接步骤，整个操作步骤较为简洁便于操作，并且得到的聚合物锂电池具有高容量，安全性能高的优点。
本发明涉及三维网络阻燃硅凝胶电解质及其制备方法、凝胶锂离子电池的制备方法，采用的硅烷化合物原位聚合反应形成三维网络结构，有机电解液采用阻燃或低阻燃化合物，再加入硅烷化合物单体、锂盐，交联剂和引发剂，制备的三维网络阻燃硅凝胶电解液能够很好地固化电解液成分，相应的，通过三维网络阻燃硅凝胶电解质制备的凝胶锂离子电池也能够具有较好的循环性能及安全性能。
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本发明涉及电子废弃物回收处理、资源化技术领域，具体涉及一种从锂离子电池正极材料中回收有价元素的工艺，该工艺通过将锂电子电池正极极片破碎、反应、分离、回收等步骤，并通过在反应过程中加入碱盐，有效减低了反应所需温度，实现了对其中有价元素的高效回收。本发明中的工艺不仅在不需要额外添加还原剂的情况下同步完成了过渡金属元素的还原和锂的转化，实现了有价元素的高效回收；而且避免了正极活性物质与集流体的分离过程，大大简化了有价元素的回收流程。本发明在流程简洁合理的基础上，工艺经济环保，原料适用性广，具有显著的经济、环保效益。
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本发明公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统，包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统；所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上，篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本发明还公开了一种锂磷铝石酸化焙烧方法，包括：S1）原料计量后送入混酸机；S2）搅拌混合；S3）酸化焙烧；焙烧烟气经旋风收尘器分离出粉尘，并回收至混酸机；S4）空气冷却，换热气体回收至燃烧系统。本发明公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法采用单独的燃烧系统产生热风为酸化焙烧回转窑提供热源，并将冷却焙烧物料产生的热空气作为燃烧系统用的二次风，降低系统热耗。
本发明公开了一种复合聚丙烯微孔膜及其制法和包括该膜的锂离子电池隔膜，所述制备方法是在双向拉伸聚丙烯膜片制备过程中，通过熔融共挤的方法引入非聚丙烯类聚合物多孔层，形成至少两层结构的膜片，此膜片经在纵/横两个方向上的拉伸，实现所述复合聚丙烯微孔膜的制备。采用本发明的方法简化了复合聚丙烯微孔膜的生产工艺，提升了聚丙烯微孔膜的性能。所述复合聚丙烯微孔膜用于锂离子电池隔膜中，由于非聚丙烯类聚合物多孔层是能和电解液形成凝胶的聚合物或组合物，或具有比聚丙烯更高耐热性能的聚合物，能提高锂离子电池的循环和安全性能。
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本发明提供了一种锂电池回收再利用方法，将废旧锂电池经过机械粉碎、洗涤、分级筛选、磁选分离、萃取分离除杂、加入Na2S和硫酸回收镍钴锰元素、加入碳酸钠回收锂元素。本发明能够很好地除去铁、铜、铝、钙、镁等离子的干扰，得到纯度较高的镍、钴、锰原材料，有利于重新配比调节镍钴锰的比例，制备任意比例的镍钴锰氢氧化物前驱体。
本发明提供废旧锂电池正极材料的回收方法及所得球形氧化镍材料及应用。回收方法包括：(1)拆解得正极片；(2)正极片浸泡得正极活性材料；(3)正极活性材料氧化焙烧得第一焙烧渣；(4)第一焙烧渣还原焙烧得第二焙烧渣；(5)第二焙烧渣浸溶得第一混合溶液；(6)根据目标产物的元素配比向第一混合溶液中补充相应的金属元素，得镍‑钴‑锰混合溶液；(7)镍‑钴‑锰混合溶液、氨水和碳酸盐/碳酸氢盐溶液分别同时加入至反应容器中进行反应，得碳酸盐沉淀；(8)将碳酸盐沉淀惰性焙烧，得到球形氧化镍材料。该回收方法所得球形氧化镍材料能够作为锂电池负极材料应用，且作为锂电池负极材料使用时具有优异的质量比容量和倍率性能。
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本发明提供一种改善方型锂离子电池打Mark孔后极片强度的方法，涉及电力技术领域。该一种改善方型锂离子电池打Mark孔后极片强度的方法，包括以下步骤：S1绘制锂离子电池用于两侧打Mark孔的切割图行，并且Mark孔的圆槽状设置于极耳的边缘上，（绘制Mark孔的打孔图行时，其图行采用激光绘图软件绘制而成）；S6及时将加工过程中所产生的废料及时除去，避免被吸入打孔处，避免引起加工偏差。本发明通过S2、S3等步骤可以调整程序参数，将极片两侧平行位置打孔方式更改为两侧错位打孔，并且具体优化的下限可能会有一定差异，取决于卷绕机对Mark孔尺寸识别能力，极片抗拉强度越高，所以由此可知，该发明可以达到可防止打Mark孔时出现断带的目的。
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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用纳米碳锑复合材料制备锂离子负极材料的方法，采用纳米碳锑复合材料通过包覆、焙烧、石墨化制备负极材料，提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，制成的电池综合性能高，刚性减弱，压实密度较高，结构为单一纳米碳锑复合材料颗粒不同粒径混合而成，此结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明利用纳米碳锑复合材料颗粒制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料粒度为1‑30μm，真密度≥2.5g/cm3，灰分≤0.15%，振实密度≥1.20g/cm3，比表面积≤0.6m/g2，首次放电容量370‑400mAh/g,首次放电效率≥93%。
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本发明公开了一种用于锂电池的极耳夹持装置。本发明一种用于锂电池的极耳夹持装置，包括：底座组件，所述底座组件包括底座组件主体和分别设置在所述底座组件组件两端的两个卡扣装置；所述卡扣装置包括底座和与所述底座铰接的挂钩，所述挂钩与底座铰接处设有扭簧；所述底座的上端设有第一空心导向柱，下端设有第二导向柱；所述底座上还设有安装通孔和安装螺栓；所述安装螺栓和所述安装通孔螺纹配合；以及下压组件，所述下压组件包括上板、用于承载所述上板的下板、设于所述上板和下板之间的弹性件和紧固螺栓。本发明的有益效果：锂电池极耳受力均匀。
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本发明公布了一种三元正极材料酸浸液分离回收锂与镍钴锰的方法，属于有色金属二次资源的循环利用领域。该发明包括以下步骤：(1)除铁、铝；(2)碱化沉镍钴锰回收锂；(3)酸化回收镍钴锰；(4)还原回收锰。据氢氧化物沉淀pH的差异，先用生石灰将Fe、Al去除；然后用碱将Ni、Co、Mn析出，实现Li与Ni、Co、Mn的分离，先回收Li；接着酸浸Ni、Co、Mn渣，回收Ni、Co、Mn；由于Mn价态不稳定，酸浸渣中含有一定黑色的MnO2，用双氧水将其还原为二价Mn2+，进一步回收Mn。采用上述步骤，相对于现有技术而言，锂与镍钴锰的回收率高，能达到95％以上，工艺简单，成本低，最终废弃物为一般废弃物。
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本发明提供一种高刚度、低密度新型铝锂合金及其制备方法，包括如下质量百分比的金属原材料：3％‑6％锂、1％‑3.5％铜、0.5％‑3％镁、0.1‑0.3％锆、余量为铝。通过优化配方及制备方法使得获得的铝锂合金可达到抗拉强度超过580MPa，屈服强度超过610MPa，延伸率超过6％，密度达到1.9g/cm3。并且具有化学成分均匀，几乎无铸造工艺的成分宏观偏析；含量可有效控制；不需要熔剂覆盖，避免熔剂夹杂；全过程Ar保护，避免氧化物夹杂；无铸造的冷隔、开裂缺陷，锭坯热应力大幅消减；喷射成形均匀快冷，锭坯组织细小均匀；生产全过程无需水冷，不与水接触，不存在浇铸漏流问题，无燃烧、爆炸等风险。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池用陶瓷隔膜及其制备方法，包括以下步骤：S1，选取制备锂离子电池用陶瓷隔膜原材料，包括隔膜基体、含漂珠的陶瓷涂层两部分，隔膜基体包括单层PP隔膜、单层PE隔膜、双层PE/PP隔膜、双层PP/PP隔膜、三层PP/PE/PP隔膜、PET隔膜、PI隔膜、PMIA隔膜、PBO隔膜中的任意一种，含漂珠的陶瓷涂层包括含漂珠的陶瓷材料、粘结剂、分散剂等，S2，烘干工艺如下：将陶瓷材料、粘结剂放入120℃真空烘箱中，烘干2～6h。本发明通过设计采用新型材料作为锂离子电池用隔膜的陶瓷涂层材料，与传统的氧化铝、二氧化钛等材料相比，在满足相同功能的前提下，极大的缩小了生产成本，具有极高的产业化应用价值，是非常完美的替代产品。
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本发明公开了含对称立体结构络阴离子的非氟非铁离子液体共萃剂用于萃取提取含锂水溶液中锂离子的方法。该方法经过萃取、洗涤和反萃等步骤，得到组成为LiCl+NaCl的反萃液，加入沉淀剂制备Li2CO3产品。本发明的工艺流程简单，可采用常规萃取分离设备，面向含锂水溶液范围广，易于放大，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种异形锂电池及其制备方法，包括锂电池本体，该锂电池本体包括正极耳、正极片、负极耳、负极片、隔膜以及包装膜，正极耳连接正极片，负极耳连接负极片，正极片安装于负极片上端，隔膜以及包装膜包裹设置于正负极片的外部，本发明采用一种简单的方式，可以快速完成复杂的异形极片和隔膜的切割，相对于模切异形极片和极片，可以省去较长的开模时间和降低开模成本。
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本申请公开了一种电解液添加剂、含添加剂的电解液及使用电解液的锂电池。所述添加剂包括卤素取代的环状碳酸酯和环烷基类二异氰酸酯，其制备得到的电解液还包括电解质和溶剂。所述电解液适用于充电电位不低于4.5V(vs.Li/Li+)的锂离子电池，可在正极材料表面原位形成一层耐高压的界面膜，这层膜能够有效提高锂离子电池的高电位循环性能。
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本发明涉及一种过筛设备，尤其涉及一种锂电池浆料流量可调式过筛设备。本发明的技术问题：提供一种可以根据实际过筛情况进行相应的流量调节的锂电池浆料流量可调式过筛设备。本发明的技术实施方案是：一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，包括有送料管、调节机构、阀门、伺服电机、第三转轴等；底板顶部上安装有支杆和7形安装板，支杆设于7形安装板的左侧，支杆的个数为2个，左右两侧的支杆顶部均设有导套。本发明达到了可以根据实际过筛情况进行相应的流量调节的效果，手动转一圈摇柄，带动第一齿轮和旋转调节板转一定的小角度，从而实现较为精确的微调操作，以便更好地过筛处理，过筛筒体不断撞击耐撞块，加快浆料过筛速度，也避免浆料堵塞在过筛网上。
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本实用新型涉及光伏技术领域，提出了一种散热效果好的锂电太阳能路灯，其散热效果较好，实用性较高，并且其便于带动照明灯正转或者反转的调节角度，实用性较高，包括底座、太阳能电池板、锂电池箱和照明灯，底座上安装有支撑架，太阳能电池板和锂电池箱均安装在支撑架上，支撑架上通过两个固定架转动连接有转轴，转轴上安装有散热螺带，支撑架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机，并且调节箱上转动连接有螺杆，电机的输出轴与螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有调节块，调节块与调节箱滑动配合，调节块上安装有齿带，调节箱的底部中间位置转动连接有调节轴，调节轴上安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
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本实用新型属于锂离子电池结构技术领域，尤其涉及一种可用于低温环境的锂离子电池新型结构。包括负极外壳，负极外壳的内侧设有正极、绝缘垫以及电芯，负极外壳的外侧设有保温外壳；负极外壳为上端开口的圆筒形结构，电芯位于负极外壳的内侧中心处，且电芯底部与负极外壳之间设有连接极耳；正极位于电芯上方，二者通过另一连接极耳实现连接；绝缘垫为圆环状，绝缘垫内侧与正极接触，绝缘垫外侧与负极外壳接触；负极外壳位于圆筒形的保温外壳内；保温外壳的底部与负极外壳之间设有连接导电柱，保温外壳与负极外壳之间密封有一定厚度的气凝胶。该结构可以在不改变电池组分的基础上较为简单的提高了锂离子电池在低温环境中的使用性能，且效果明显。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，特别是涉及一种安全环保锂电池PACK固定结构，包括外框、安装盒、锂电池，还包括：移动槽，所述移动槽的数量共设置有两个，且两个所述移动槽分别开设于外框前表面与后表面；移动杆，所述移动杆处于移动槽内侧，用于固定安装盒；竖槽，所述竖槽的数量共设置有两个，且两个所述竖槽分别开设于安装盒前表面与后表面；横槽，所述横槽开设于竖槽内部顶端一侧，用于卡合移动杆的一端；限位组件，所述限位组件处于移动槽内侧，用于限制移动杆的位置；通过设计了移动槽、移动杆、竖槽、横槽、限位组件，使得工作人员在安装外框与安装盒时，更加快速，节省了时间，提高了安装的效率。
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本实用新型公开了适用于锂离子电池化成的负压系统，包括箱体和箱盖，阻隔台和出气管与抽气管在安装座上的投影无重合部分的设置，可阻挡抽出的电解液并使电解液留在真空腔内，避免电解液直接抽入负压系统中的管路系统内，对管路系统造成损害，导向面配合底部边缘为弧面的真空腔可对电解液起到导向作用，有利于电解液的回流，减少电解液的损失，弹簧、压合面和可滑动的抽气管的设置，使得锂离子电池进液口与负压系统抽气管的配合更顺利，一方面可提高抽气管与进液口配合的紧密程度，同时还可克服锂离子电池装配产生的误差，进一步保证气路的密封性。
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本实用新型公开了一种防过热锂电池，包括底板,所述底板为U形结构，所述底板的横截面顶部固定安装有充放电卡头和电池底槽，且电池底槽位于充放电卡头的内侧，所述底板的一侧竖截面外壁安装有电线，且电线与充放电卡头电性连接，所述电池底槽的内部卡接有锂电池，且锂电池挤压在充放电卡头的内侧，所述底板的另一侧竖截面相对充放电卡头的一侧面固定安装有热感应器和风扇电机，所述底板的两侧竖截面顶部开设有底板卡槽，所述底板的左右两侧安装有侧板，所述侧板内部开设有散热孔，通过冷却液配合散热板，风扇配合散热孔散热便于更好的防止电池过热造成电池使用寿命降低和爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池贴青稞纸机，涉及锂电池加工技术领域，其包括装置外壳，装置外壳的上表面固定连接有夹具机构，夹具机构的两侧分别设置有入料传输带与出料传输带，夹具机构的正上方设置有运输结构，夹具机构的上表面滑动连接有电滑块组，装置外壳的上表面固定连接有贴附机构，夹具机构包括保护壳，保护壳的上表面滑动连接有第一电滑块，第一电滑块的上表面固定连接有连接块，连接块的上表面滑动连接有可调节夹块结构。本实用新型公开了一种锂电池贴青稞纸机，能够自动输送电池，自动粘合，自动的下料，只要一人放料即可，产量翻倍以上，大大的提高了加工的效率，给人们提供了便捷。
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