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本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种冶金废水处理过滤组件。一种冶金废水处理过滤组件包括进水口、出水口、多个排污口、过滤壳、锁定装置、多个弹条、封堵结构和锥形滤网；过滤壳的周侧面设置有排污口；封堵结构包括圆环板和封堵筒;圆环板位于过滤壳内，圆环板水平设置，锥形滤网向上拱起，锥形滤网位于圆环板的上方，且与圆环板同轴，锥形滤网外边缘设置于圆环板的上表面；封堵筒可上下滑动且可转动地位于过滤壳内，封堵筒竖直设置且与圆环板下表面连接，封堵筒与过滤壳的内壁直径相等，封堵筒轴线与圆环板轴线共线；封堵筒封堵排污口，在过滤网上的垃圾达到预设程度时过滤设备自动清理。
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一种粉末冶金汽车齿轮自动下料装置，属于汽车零部件加工技术领域，结构上由模压机、机器人支架、工作台、中转计重机构、推顶机构、料盘升降机构、底板、翻转机构和夹具组成；通过模压机压制成型后的齿轮经过夹具夹持后进入第一毛刷对齿轮正面进行清洁，清洁后由夹具将齿轮夹持置于中转计重机构上进行齿轮称重，通过称重反应出压制成型后的齿轮是否有毛坯多余或齿形缺陷，称重后通过翻转机构对齿轮进行翻转，再由夹具夹持后送往第二毛刷进行齿轮反面的清洁，最后由夹具夹持放入料盘中。本发明结构新颖，与传统的作业方式相比，降低了操作人员的劳动强度，提升了齿轮的清洁效率，进一步提高了齿轮烧结品质，提高了粉末冶金齿轮加工的整体效率。
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本发明涉及冶金模具技术领域，尤其涉及一种不易变形的粉末冶金产品模具，包括：固定板、定位环、连接板；所述定位环设置在固定板的中部；所述连接板设置在固定板的一侧，且连接板与固定板通过螺栓相连接；所述浇口衬套设置在连接板的中部，且浇口衬套与连接板通过嵌入方式相连接；所述静模板设置在连接板的一侧，且静模板与连接板通过螺栓相连接；所述静模仁设置在静模板的中部，且静模仁与静模板通过螺栓相连接；所述动模板设置在静模板的一侧；所述动模仁设置在动模板的中部，且动模仁与动模板通过嵌入方式相连接；通过以上结构上的改进，具有动模强度高，能够有效控制高速成新过程中动模侧变形的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
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本实用新型公开了一种冶金设备用烟气净化装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有进气口，所述进气口的一侧设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内侧设置有活动螺栓，所述活动螺栓的下端设置有螺栓槽，所述螺栓槽的一侧设置有固定环，所述固定环的内侧设置有过滤网，所述进气口的一侧设置有连接法兰，所述装置主体的一侧设置有排水管，所述排水管的内侧设置有一号内螺纹槽，所述一号内螺纹槽的一侧设置有一号外螺纹管，所述一号外螺纹管的一侧设置有连接管。本实用新型所述的一种冶金设备用烟气净化装置，对进入的废气进行过滤，避免较大的灰尘颗粒进入内，影响净化效果，对排水口排放的水进行净化，避免造成环境破坏。
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本发明公开了一种大型变速箱粉末冶金油泵转子，所述油泵转子为椭圆次摆线转子，其粉末冶金组成按重量百分比包括：硬脂酸硼B(C16H35O2)3为0.15%~0.9%；石墨粉为0.3~0.6%；铜（Cu）粉为1.6%~2.0%；硬脂酸锌为0.55%~0.65%；铁粉为余量，本发明采用了专用材料，满足粉末冶金转子生产工艺要求的低硬度以保证精整性能与运转面光洁度，高强度与高耐磨性以保证转子寿命；采用了椭圆摆线设计增加外转子壁厚，大幅提升了转子压溃强度。
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本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种冶金机械送料装置，辅助装置包括凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑移座，滑移座远离凹槽的一端固定安装有竖板，竖板的内壁固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有两个竖杆，竖杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有条形框，条形框的两侧内壁均设有齿牙状结构，条形框的两侧表面均固定安装有连接杆，连接杆远离条形框的一端固定安装有顶板，滑移座的表面固定安装有支架板，支架板的表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有异型齿轮。实用新型，解决现有的送料装置不能对原料进行筛选，导致一些颗粒较大的原料也会被输送进冶金机械中投入使用，进一步就会增加熔炼原料所需要的时间的问题。
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一种冶金用烘焙自烧结氧化镁坩埚炉衬,属于感应熔炼炉与其零部件技术领域,具体涉冶金用烘焙自烧结氧化镁成型坩埚炉衬,主要包括炉架底座、外层的感应圈、绝缘板、充填的耐火筑炉材料、固定于炉内层的预制成型的氧化镁冶金坩埚取代了现有的钢制衬胎,制作简单,省工省时、节电,技术难度低,不易发生漏炉事故,可延长炉衬使用寿命,易连续批量生产。
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本实用新型涉及一种VCT粉末冶金件的冲压成型模具，包括上模座、下模座、脱模板、脱板入块、下垫板、下模板、弹簧箱、冲子、压块、压定成型块、冲压成型块、下成型块、下模成型块及氮气弹簧，其中上模座位于与下模座正上方，且相互平行分布，上模座下表面通过三个弹簧箱与脱模板连接，脱模板另通过等高螺丝分别与上模座及脱板入块连接，下模座上表面与下垫板连接，下垫板上表面另与下模板连接且相互平行。本实用新型结构简单，使用方便，有效的解决了传统VCT粉末冶金件无法冲压成型加工的弊端，从而有效的提高了VCT粉末冶金件成型加工的工作效率，并降低了加工成本，同时另极大的提高了冲压成型加工的操作安全性及可靠性。
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本实用新型公开了一种用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，相互配合使用的产品零件和配合件，在产品零件和配合件的接触面之间设有金刚砂颗粒和粘接介质层。本实用新型的用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，通过在粉末冶金零件表面涂覆金刚石颗粒，增加表面摩擦力，有效解决打滑的问题，具有很好的实用性。
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本实用新型公开一种冶金粉尘及钢渣的综合处理装置，包括用于将湿磨后的钢渣与冶金粉尘处理为干球的原料处理系统、用于对干球进行直接还原的转底炉、用于对还原产物DRI进行水淬、磨选的磨矿磁选系统、以及用于将磨选得到的还原铁粉制成铁块的铁粉压块机；该综合处理装置还包括能源回收系统，该能源回收系统包括依次连接的余热锅炉、布袋除尘器和风机，其中，余热锅炉的进气口与转底炉的出气口连接、对转底炉烟气进行热量回收，布袋除尘器的进气口与余热锅炉的出气口连接、收集转底炉烟气中的氧化锌粉末。该综合处理装置实现了对冶金粉尘及钢渣的综合处理，降低了处理这两种固废的综合投资、减少占地面积、提高资源、能源利用率。
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本实用新型公开了一种用于发动机粉末冶金模具的淬火装置，具体涉及冶金模具淬火领域，包括两个第一箱体和淬火网篮，所述第一箱体顶部的一侧固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有第二箱体，第二箱体的顶部固定连接有固定箱，固定箱内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有短杆，淬火网篮内壁的两侧之间固定连接有连接板。本实用新型能够在冶金模具生产过程中对多个模具进行快速充分的淬火，淬火效率好，淬火效果好，大大的提高了冶金模具的生产效率，能够将淬火用水进行过滤处理，从而再次利用，节约了水资源。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用提纯设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的外壁固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有外壳，所述外壳的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有散热扇。该矿石冶金用提纯设备散热效果更好，使得装置内部气压不会因加热温度过高而产生隐患，且便于对内部温度保持恒定，使得内部零件不会因温度过高而烧毁，增加了装置的使用效果，使得装置便于进行过滤，使得便于对内部杂质进行过滤，且便于对金属熔液进行提纯，减少内部杂质的产生，增加了装置的生产质量，使得便于对内部进行搅拌，使熔化更加彻底，便于装置进行均匀卸料，使得装置的实用性更强。
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本实用新型公开了一种冶金炉用轻质隔热砖砖体，涉及隔热砖技术领域，包括拼接砖A和拼接砖B，拼接砖A的内部安装有主加强筋A，拼接砖B的内部安装有主加强筋B，拼接砖A和拼接砖B的内部分别设置有多个加固筋，拼接砖A和拼接砖B的一端均安装有L形加强筋A和L形加强筋B，拼接砖A和拼接砖B远离L形加强筋A的一端安装均安装有工形钢筋，拼接砖A的外部设置有拼接机构，拼接机构包括拼接槽，拼接槽的内部设置有多个稳定钢筋，本实用新型中，通过设置的拼接砖A和拼接砖B可方便对冶金炉进行圆柱状的堆砌，且通过设置的主加强筋、加固筋、L形加强筋、和工形钢筋可对拼接砖A和拼接砖B的砖体强度进行加固，从而提高冶金炉炉体的强度。
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一种粉末冶金注射机分穴机械手，由注射机（1）、底座（2）、主滑轨支架（3）、抓取滑轨支架（4）、吸附滑轨支架（5）、置物平台（6）、粉末冶金件（7）组成，底座（2）固定在注射机（1）成型仓上方，主滑轨支架（3）安装在底座滑轨（2-1）上，抓取滑轨支架（4）纵向固定在横向滑轨（3-1）上并靠近主滑轨支架（3）主体，置物平台（6）设置在注射机（1）的一侧，粉末冶金件（7）放置在置物平台（6）的上方，其特征在于：所述的主滑轨支架（3）可以沿着底座滑轨（2-1）前后移动。本发明，通过固定的、可变数量的真空吸管，满足不同零件，多个零件的吸附和分穴作用，达到一机多用的目的。
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本发明提供了一种粉末冶金润滑剂的制备方法，先取微晶蜡、纳米二氧化硅、油酸，搅拌混合，升温，再加入烷基二苯胺、氯化聚乙烯、莫来石，混合，加热，保温搅拌，冷却至室温，得混合物A；再取硬脂酰乳酸钠、丙烯酰胺、过硫酸铵、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、十八烷基二甲基叔胺丙酸钠、六偏磷酸钠，升温，真空保温搅拌，冷却至室温，得混合物B；最后将混合物A与混合物B混合，球磨，即得。本发明的粉末冶金润滑剂流动速度达到了3.4g/s以上，松装密度达到了3.54g/cm3左右，紧装密度达到了2.32g/cm3左右，还可以改善铁基粉末冶金材料的力学性能相比现有微粉蜡，综合性能得到了很大提升。
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本发明涉及危险废弃物无害化资源化处理技术领域，尤其是危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，将工业危险废弃物高温热解、熔融与熔融物金属冶炼过程耦合在同一个高温炉内，通过危险废弃物中可燃组分热解产生可燃气，与富氧空气燃烧产生1700℃以上的高温，使得危险废弃物中不可燃组分熔融，同时熔融物中的金属氧化物在高温热解产生的焦炭作用下还原生成高温液态金属，高温熔融物和液态金属从炉体排出后经水淬转变为玻璃态矿物质和金属。本发明的危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，实现了危废玻璃态无害化处理和冶金一体化，过程简单、高效节能，易于工业化应用。
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本发明公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣装置，其包括酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管，所述酸洗单元和浆化单元通过第一溢流管连接，所述浆化单元和补充酸洗单元通过第二溢流管连接，所述补充酸洗单元和中转单元通过第三溢流管连接；本发明还公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣方法；本发明通过酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管之间的相互配合，实现了湿法冶金过程中的连续洗渣，且通过酸洗单元和补充酸洗单元时洗渣更加彻底。
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本实用新型公开了一种粉末冶金差速齿轮。它包括带有轴心孔的齿轮体在所述的齿轮体的外侧面设有轮齿;在所述的齿轮体的一个端面上设有凸块。该产品是通过粉末冶金温压成形工艺制作的高硬度、高耐磨性、高强度粉末冶金差速齿轮零件。能有效提高机械传动过程中的平稳性、灵活性、精确性,延长零件的使用寿命,达到了世界上同类产品的先进水平。经测定和试验,该粉末冶金差速齿轮的密度不小于7.2g/cm3,渗碳层厚度不小于0.3mm,硬度值HRA为62～83,跨5齿的最低齿抗(kgf)不小于2100,跨5齿的平均齿抗(kgf)不小于2300,爪部扭力不小于200N.m。
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本实用新型涉及粉末冶金原料筛选技术领域，尤其涉及一种粉末冶金原料筛选装置，包括箱体，所述箱体下端面的中部连通有下料管和旋盖，箱体的底部垂直焊接有支架，箱体内部焊接有横梁，横梁中部垂直焊接有支柱，支柱的上端转动设有筛桶，筛桶上端面安装固定有上轴承，上轴承的中部插设有通管，通管的内部插设有进料管，箱体的上端面盖设有上盖，筛桶上部的外侧焊接有齿条，上盖上端面安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和齿轮。本实用新型中，不仅可以对筛桶内的粉末冶金原料进行筛选，同时还可以持续对筛桶内进行加料，非常便捷的帮助人们区分筛选出需要的粉末冶金原料，从而大大提升了生产效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品样品盒，包括盒体，所述盒体内底壁的中部设有隔板，盒体上端面的两侧对称焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块之间焊接有挤压板，燕尾滑块的一侧焊接有L形支架，L形支架包括水平部和垂直部，L形支架垂直部的中部水平开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有螺栓，螺栓包括转柄部和螺纹部，螺栓水平部的一端设有橡胶块。本实用新型中，此粉末冶金制品样品盒在使用时，可以根据不同型号大小的粉末冶金制品调节样品盒的大小，不仅节约了生产成本，还提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型涉及一种粉末冶金大转矩打滑式齿轮，包括金属芯轴、大齿轮、小齿轮及金属摩擦片，所述大齿轮、小齿轮及金属摩擦片同轴设置在金属芯轴上，所述小齿轮、金属摩擦片分别与金属芯轴固定连接，所述大齿轮与小齿轮之间通过金属摩擦片压紧，大齿轮与小齿轮之间、金属摩擦片与大齿轮之间分别设置有金属垫片。该粉末冶金大转矩打滑式齿轮可以防止齿轮受到较大的冲击时导致齿轮断齿的情况，大大地提高了齿轮的使用寿命，降低了生产成本，该粉末冶金大转矩打滑式齿轮结构简单合理，加工简单，输出转矩大，性能稳定，特别适合微型电机或者需要带摩擦保护的齿轮传动击鼓使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金结构件的整形模具，包括下模板，所述下模板的上表面中部固接有下固定板，所述下固定板的上表面开设有镶件安装槽，所述镶件安装槽的内部镶嵌有下镶件，所述下固定板的上方设置有定位板，所述定位板上与下镶件垂直对应的位置开设有限位孔，所述下模板的内部与定位板的四个拐角处对应的位置镶嵌有升降缸，所述升降缸的液压杆上端与定位板的下表面拐角处相固定，本实用新型设置了定位板，定位板内部的限位孔与镶件的位置对应，所以限位孔可将位于镶件位置上的粉末冶金结构件进行定位，以避免在整形时粉末冶金结构件发生偏歪，保证整形效果，本实用新型的定位板可升降，使得本装置下料方便。
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本实用新型公开了一种近净成形马达粉末冶金转子，包括转子体，所述转子体上设有中心孔、叶片安装直槽，转子体是以粉末冶金为主体的构件；叶片安装直槽底部采用圆角过渡连接；叶片安装直槽工作表面设有耐磨复合层。本实用新型采用近净成形的粉末冶金工艺制备，只需少量机械加工，材料利用率高，节省工时；叶片安装直槽工作表面设有耐磨复合层，可显著提高偏心环的耐磨性；无需进行热处理，加之叶片安装直槽底部采用圆角过渡连接，可显著减少叶片安装直槽底部的应力，有效延长马达转子的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机的收料装置，包括：机械手，转接平台，滑动导板，驱动转接平台倾斜的第一驱动装置，设于滑动导板上的一对滑道，第一传送带，驱动第一传送带运转的第二驱动装置，间隔放行机构，第二传送带，驱动第二传送带运转的第三驱动装置，以及用于将第一传送带上产品推至第二传送带上的推送机构。本实用新型粉末冶金压机的收料装置，其能将粉末冶金压机中一模两穴所得一对产品同步取出，且能将批量产品整齐地排布于第二传送带上，便于后续取用。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种汽车用高延伸率的粉末冶金轴承，包括轴承本体，所述轴承本体顶部和底部连接有防尘圈，所述防尘圈的底部固定连接有储油盒，所述储油盒的顶部嵌设有注油件，注油件包括有注油筒，所述注油筒的内部固定连接有注油嘴，所述注油筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定连接有密封球，所述密封球与注油嘴的底部接触。本实用新型通过注油件将储油盒的内部注入润滑油，将防尘圈固定在轴承本体上，储油盒内的润滑油，经过吸附垫渗入至轴承本体的滚动体上，良好的润滑能减少滚动体的磨损，提高了该粉末冶金轴承的使用寿命。
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本实用新型公开了一种棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，涉及棘轮带含油轴承加工技术领域，该棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，包括底座，底座的顶端两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有安装架，安装架的下方设有上模，安装架的内部两端均固定连接有第一液压泵，第一液压泵的底端与上模固定连接，上模的底端中部固定连接有上冲。该棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，通过一体成形减少了两个产品的压装工艺及含油轴承的成形、烧结、整形工艺，减少了加工工艺，提高生产效率，减少含油轴承模具成本和两个产品压装的模具工装成本，解决了由于两个产品压配间隙不合理而产生的压装后开裂和松脱问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金推杆式夹持装置，包括：工作平台，所述工作平台底部固定连接有调节脚，且工作平台底部远离调节脚的一端转动连接有移动轮，所述工作平台滑动连接有收集盒，且工作平台顶部固定连接有防护罩，所述工作平台顶部固定连接有固定垫块，且固定垫块和伸缩气缸固定连接；夹持机构，包括机箱、电机、齿轮、第二摇杆和夹爪主体，所述伸缩气缸一端固定连接有机箱。本实用新型在实际应用中能够不同类型粉末冶金残次品进行夹持并移动到合适位置丢弃在集中处理处，并且此设计的收集装置，经过过滤油液可反复使用，提高了装置的节约性。
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本实用新型公开了一种铁基粉末冶金机械零件车削刀具，包括第一安装块，第一安装块的一侧可拆卸安装有第二安装块，第二安装块的一侧可拆卸安装有切削刀，第一安装块的另一侧可拆卸安装有水平台，水平台的顶部可拆卸安装有存储盒，存储盒的顶部开设有通孔，存储盒的顶部通过通孔可拆卸安装有升降电机，水平台顶部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部可拆卸安装有清洁装置。上述方案中，铁基粉末冶金机械零件车削刀具通过防震装置的设置，在对工件加工前，可以先对工件进行固定，使得工件在被冶金机械零件车削刀具切割的过程中无法震动，避免了由于装置在给工件加工时，工件受力容易发生震动，影响后续的加工效果的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用冷却单元，包括底板，所述底板的上端设置有连接架，所述连接架的上端一侧设置有喷水组件，所述连接架的上端另一侧设置有吹风组件，所述底板的上端中心位置设置有蓄水池，所述蓄水池的上端设置有滤网固定组件，所述蓄水池的上方设置有冶金件限位组件，本实用新型通过设置了喷管位置调节组件，该组件可以便于对喷管的位置进行调节，以便提升对于冶金件的降温效果，另外，通过设置了L型杆和套杆，可以避免螺纹套杆在转动时带动螺杆同步转动的问题，同时将螺纹套杆与连接架通过轴承转动连接，可以避免主动齿轮和从动齿轮螺纹啮合错位。
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